1、1. 什么是刀具前角 ,在哪個(gè)平面內(nèi)測量 ?前刀面與基面之間的夾角，在正交平面內(nèi)測量2. 軸承分哪幾種 ,簡單介紹一下 ?按其所能承受的載荷方向可分為： 徑向軸承， 又稱向心軸承， 承受徑向載荷。 止推軸承， 又稱推力軸承， 承受軸向載荷。 徑向止推軸承， 又稱向心推力軸承， 同時(shí)承受徑向載荷和 軸向載荷。 按軸承工作的摩擦性質(zhì)不同可分為滑動(dòng)摩擦軸承 （簡稱滑動(dòng)軸承） 和滾動(dòng)摩擦軸 承（簡稱滾動(dòng)軸承）兩大類。3. 漸開線齒廓有哪些特征 ?（1）.發(fā)生線沿基圓滾過的長度等于基圓上被滾過的弧長;（2）. 漸開線的形狀取決于基圓的大小 ;（3）基圓以內(nèi)無漸開線； （4）漸開線上各點(diǎn)壓力角不相等。離基

2、圓越遠(yuǎn)，壓力角越大。 （ 5） 只要漸開線齒廓制成以后，基圓半徑不變，傳動(dòng)比不變，這是漸開線齒廓的可分性。4.齒輪變位有哪幾種 ,介紹一下它們的特征 大齒輪用負(fù)變位，小齒輪用正變位。5. 什么是六點(diǎn)定位原理 ? 采用六個(gè)按照一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)來限制工件的六個(gè)自由度即完全定位稱之為六點(diǎn)定位 原理6. 什么是過定位、欠定位 ,是否都允許 ,為什么 ,各舉個(gè)例子欠定位 按照加工要求應(yīng)該限制的自由度沒有被限制的定位稱為欠定位。 欠定位是不允許的。 因?yàn)榍范ㄎ槐ＷC不了加工要求；過定位 工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位元件重復(fù)限 制的定位稱為過定位。 當(dāng)過定位導(dǎo)致工件或定位元件變形， 影響加工精度時(shí)，

3、 應(yīng)該嚴(yán)禁采用。 但當(dāng)過定位并不影響加工精度，反而對(duì)提高加工精度有利時(shí)，也可以采用。7. 火車開來和離去的聲音不同 ,為什么 ?這叫多普勒效應(yīng)。簡單的說 ,聲音就是空氣的振動(dòng)產(chǎn)生不同波段的波，當(dāng)火車運(yùn)動(dòng)時(shí)，其發(fā) 出的振動(dòng)聲音的波長相對(duì)地面的人就會(huì)發(fā)生改變。 波段不同， 聲音聽起來就要變化。 當(dāng)火車 向人駛來時(shí)，聲音的波長相對(duì)于人變短， 因此聽起來比較尖； 當(dāng)火車遠(yuǎn)去時(shí)，聲音的波長相 對(duì)于人變長，因此聽起來比較鈍。8. 行走機(jī)器人的行走方式 ? 輪式、腿時(shí)、輪腿混合式9. 齒輪的加工方式 ?成形法和展成法兩種有兩種： 1）成形法主要銑齒拉齒 2）展成法主要有滾齒插齒兩種方法的 區(qū)別在： 1.展成

4、法加工精度較高可達(dá) 3 級(jí) 2.展成法生產(chǎn)效率比較低 3.展成法需要磨齒裝備， 生成成本比較高！10. 刀具常用材料 ?高速鋼，硬質(zhì)合金（含金屬陶瓷） ，陶瓷，PCBN （立方氮化硼），PCD（聚晶金剛石），其硬 度是一個(gè)比一個(gè)硬，所以一般而言，切削速度一個(gè)比一個(gè)高。11. 常用的強(qiáng)化方法 ? 常用的平面加工方法有什么？有固溶強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、時(shí)效強(qiáng)化四種方式；車（例如端面、臺(tái)階面等）、銑、刨、磨、研磨等12. 改變運(yùn)動(dòng)方向的方式 ?物體受力的方向與與物體的速度方向不在同一條直線上。13. 哪幾種傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)過載保護(hù) ? 撓性傳動(dòng)和摩擦式傳動(dòng)14. 什么是工業(yè)機(jī)器人 ?我國國家標(biāo)準(zhǔn)將工

5、業(yè)機(jī)器人定義為 :一種能可重復(fù)編程的、多功能的、多自由度的操作機(jī),能搬運(yùn)材料、零件或操作工具 ,用以完成各種作業(yè)。15. 車、刨、磨的加工范圍 ?16. 什么是加工硬化 ?金屬材料在再結(jié)晶溫度以下塑性變形時(shí)， 由于晶粒發(fā)生滑移， 出現(xiàn)位錯(cuò)的纏結(jié)， 使晶粒拉長、 破碎和纖維化，使金屬的強(qiáng)度和硬度升高，塑性和韌性降低的現(xiàn)象。17. 設(shè)計(jì)整個(gè)裝置怎么做 ?18. 柔性制造系統(tǒng) ?柔性制造系統(tǒng)是由統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)、 物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和一組數(shù)字控制加工設(shè)備組成， 能適 應(yīng)加工對(duì)象變換的自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng) (Flexible Manufacturing System) ，英文縮寫為 FMS 。 FMS 的工

6、藝基礎(chǔ)是成組技術(shù)，它按照成組的加工對(duì)象確定工藝過程，選擇相適應(yīng)的數(shù)控加 工設(shè)備和工件、 工具等物料的儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)， 并由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制， 故能自動(dòng)調(diào)整并實(shí)現(xiàn)一定范 圍內(nèi)多種工件的成批高效生產(chǎn) (即具有“柔性” )，并能和時(shí)地改變產(chǎn)品以滿足市場需求。19. 傳動(dòng)系統(tǒng)有哪些 ?機(jī)械傳動(dòng)，液壓傳動(dòng)，電力傳動(dòng)，氣壓傳動(dòng)20. 夾具的作用 ?(1) 保證加工精度 (2)提高生產(chǎn)效率 (3)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度 (4)擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍 21.常用的孔的加工方法 ? 鉆、擴(kuò)、絞、車、膛22. 什么是正反饋、負(fù)反饋并舉例 ?反饋就是指輸出量通過適當(dāng)?shù)臋z測裝置將信號(hào)的全部或一部分返回輸出端， 使之與輸出量進(jìn) 行比較。 如

7、果反饋信號(hào)與系統(tǒng)的輸入信號(hào)的方向相反， 則稱為負(fù)反饋。 如果反饋信號(hào)與系統(tǒng) 的輸入信號(hào)的方向相同，則稱謂正反饋。23. 自行車為什么會(huì)掉鏈子 ,上鏈子時(shí)是先上大輪還是小輪 ,為什么 ? 自行車掉鏈子是因鏈輪和鏈子磨損， 造成松動(dòng)導(dǎo)致掉鏈。 通常上鏈應(yīng)先上小輪再上大輪， 因 大輪直徑大，如先上大輪，鏈的活動(dòng)范圍較小，小輪較難上。24. 特種加工有哪些 ? 特種加工能夠解決常規(guī)切削方法所難以解決或無法解決的的加工問題。 它的種類很多。 目前 在生產(chǎn)中應(yīng)用較多的有電火花和線切割加工、電解加工、電解磨削 ,其次是激光加工、超聲 加工、電子束加工、等離子射流加工等，此外還有化學(xué)加工、微波加工等，25.

8、8051單片機(jī)能不能讀 16 位的 A/D 轉(zhuǎn)換器 ,怎樣讀? 可以的。如果轉(zhuǎn)換器是串口的的那好辦，直接編寫一個(gè)循環(huán)接收 16 次的函數(shù)。如果是并口 的 就用 POP2 或者其他端口接收，然后把接收的前八位左移八位加上后八位。26. 什么是定位誤差 ?同批工件在夾具定位時(shí)，工序基準(zhǔn)位置在工序尺寸方向或沿加工要求方向上的最大變動(dòng)量， 稱為定位誤差。27. 什么是封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán) ? 尺寸鏈中， 在加工或裝配過程中最后形成的一環(huán)叫做封閉環(huán)。 若該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)的同 向變動(dòng)，則該環(huán)為增環(huán)。若該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)的反向變動(dòng)，則該環(huán)為減環(huán)。28. 什么是最大實(shí)體尺寸 ,最小實(shí)體尺寸 ?最大實(shí)體狀態(tài)

9、 MMC 是實(shí)際要素在給定長度上， 處處位于極限尺寸之間并且實(shí)體最大時(shí) (占有材料量最多）的狀態(tài)。最大實(shí)體狀態(tài)對(duì)應(yīng)的極限尺寸稱為最大實(shí)體尺寸MMS 。最小實(shí)體狀態(tài) LMC 是實(shí)際要素在給定長度上，處處位于極限尺寸之間并且實(shí)體最小時(shí)（占有的材料 量最?。┑臓顟B(tài)。最小實(shí)體狀態(tài)對(duì)應(yīng)的極限尺寸稱為最小實(shí)體尺寸LMS 。29. 怎樣用弱電控制強(qiáng)電 ?繼電器就可以，但是如果啟動(dòng)比較頻繁的話，建議使用接觸器固態(tài)繼電器。30. 怎樣避免強(qiáng)電對(duì)弱電的干擾 ? 距離或者金屬皮的屏蔽層 。31. 退火、正火、淬火有什么差別 ?退火 :將金屬構(gòu)件加熱到高于或低于臨界點(diǎn)，保持一定時(shí)間，隨后緩慢冷卻，從而獲得接近 平衡狀

10、態(tài)的組織與性能的金屬熱處理工藝。正火:將鋼件加熱到上臨界點(diǎn)（AC3或Acm）以上4060 C或更高的溫度，保溫達(dá)到完全奧氏 體化后，在空氣中冷卻的簡便、經(jīng)濟(jì)的熱處理工藝。調(diào)制處理 :淬火 +高溫回火 =調(diào)質(zhì) ，調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚恚淠康氖鞘构ぜ?有良好的綜合機(jī)械性能。淬火 :將鋼件加熱到奧氏體化溫度并保持一定時(shí)間，然后以大于臨界冷卻速度冷卻，以獲得 非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變組織，如馬氏體、貝氏體和奧氏體等的熱處理工藝。正火：改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能；含碳量小于 0.5%的鍛件，常用正火代替退火； 退火：降低金屬的硬度，提高塑性，以利于切削加工和冷變行加工；淬火：使鋼件獲得較高 的硬度和耐

11、磨性32. 什么是磨削燒傷 ,怎樣減少磨削燒傷 ?磨削燒傷， 是指由于磨削時(shí)的瞬時(shí)高溫使工件表層局部組織發(fā)生變化，并在工件表面的某些部分出現(xiàn)氧化變色的現(xiàn)象。 磨削燒傷會(huì)降低材料的耐磨性、 耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度， 燒傷嚴(yán)重 時(shí)還會(huì)出現(xiàn)裂紋。 （1）.盡量減少磨削時(shí)產(chǎn)生的熱量。 （2）.盡量加速熱量的散發(fā)。 （3）.避免 前道工序的影響。33. 數(shù)控機(jī)床靠什么定位 ? 六點(diǎn)定位原理、夾具35. 什么是系統(tǒng)誤差 ,有哪些 ,揀其中之一介紹下 ? 系統(tǒng)誤差定義為 “在重復(fù)性條件下， 對(duì)同一被測量進(jìn)行無限多次測量所得結(jié)果的平均值與被 測量的真值之差。儀器誤差、理論誤差、個(gè)人誤差37. 材料力學(xué)中的四個(gè)強(qiáng)度

12、理論 ?（1）最大拉應(yīng)力理論（ 2）最大神長線應(yīng)變理論（ 3）最大切應(yīng)力理論（ 4）畸變能密度理論38. 螺栓、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、滾動(dòng)軸承預(yù)緊為什么 ?螺栓預(yù)緊是為了防松； 帶傳動(dòng)預(yù)緊是為了防打滑， 從而防止磨損； 鏈傳動(dòng)預(yù)緊是為了防止松 動(dòng)而造成鏈條磨損；滾動(dòng)軸承預(yù)緊是為了減少間隙，提高旋轉(zhuǎn)精度。39. 齒輪傳動(dòng) -鏈傳動(dòng)帶傳動(dòng)的減速順序 ? 帶傳動(dòng)減速 齒輪傳動(dòng)減速 鏈傳動(dòng)減速 40.齒輪軸承的潤滑方式 ?滴油，浸油，飛濺，噴油，油霧41. 齒輪的失效形式 ?齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、輪齒折斷、齒輪的塑性變形42. 摩擦有哪些類型 ?摩擦可分為兩類： 內(nèi)摩擦和外摩擦。 動(dòng)摩擦分為滑動(dòng)摩擦

13、與滾動(dòng)摩擦， 滑動(dòng)摩擦又分為干摩 擦、邊界摩擦、流體摩擦、混合摩擦。43. 運(yùn)算放大器？比例運(yùn)算、加法運(yùn)算、減法運(yùn)算、積分運(yùn)算、微分運(yùn)算44. 穩(wěn)定性判據(jù) （勞斯等 ）、和串聯(lián)校正 （ 超前、滯后、超前滯后 ）?勞斯穩(wěn)定判據(jù)可歸納為： 系統(tǒng)穩(wěn)定的必要且充分條件是： 系統(tǒng)特征方程式的各項(xiàng)系數(shù)皆大于 零；勞斯計(jì)算表第一列各項(xiàng)符號(hào)皆相同。串聯(lián)校正： 超前校正：通過校正裝置產(chǎn)生的超前相角，補(bǔ)償原有系統(tǒng)過大的相角滯后， 以增 加系統(tǒng)的相角穩(wěn)定裕度， 從而提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 滯后校正： 提高系統(tǒng)低頻響應(yīng)的增益，減 小系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差， 保持系統(tǒng)的瞬態(tài)性能不變； 使系統(tǒng)高頻響應(yīng)的增益衰減， 提高系統(tǒng)相角 裕度

14、。滯后 -超前校正；利用校正網(wǎng)絡(luò)中的超前部分改善系統(tǒng)的瞬態(tài)性能，而利用校正網(wǎng)絡(luò) 的滯后部分則可提高系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)精度。45. PID 各字母的含義 ?P： proportional 比例 I： integral 積分 D:derivative 微分46. 插齒機(jī)分為哪幾個(gè)運(yùn)動(dòng) ?47. 三極管的工作原理 ,哪三個(gè)工作狀態(tài) ?放大區(qū)：發(fā)射結(jié)正偏，集電結(jié)反偏。截止區(qū)：都反偏。飽和區(qū)：都正偏。48. 常用的刀具形式有哪幾種？車刀、孔加工刀具、銑刀、齒輪刀具。49. 什么是高副 ,低副 ?低副：面接觸。高副：點(diǎn)接觸或線接觸。50. 什么是串行通信 ,并行通信 ,并舉例? 串行通信：數(shù)據(jù)一位一位的依次傳輸，

15、每一位數(shù)據(jù)占據(jù)一個(gè)固定的時(shí)間長度。 并行通信： 把一個(gè)字符的各數(shù)位用幾條線同時(shí)進(jìn)行傳輸，傳輸速度快，信息率高。51. 比較帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的運(yùn)用場合 ?帶傳動(dòng)主要運(yùn)用于中心距較大、 傳力較小和傳動(dòng)比要求不高場合； 而齒輪傳動(dòng)則運(yùn)用于中心 距較小、傳力較大和傳動(dòng)比要求高的場合。52. 什么是測試系統(tǒng)的靜態(tài)指標(biāo) ? 線性度、靈敏度、回程誤差53. 為什么混疊？ 采樣信號(hào)的頻率太低，低于被檢測信號(hào)頻率的二倍，系統(tǒng)就會(huì)發(fā)生混疊。為了避免混疊，要 提高采樣頻率，采樣頻率達(dá)到被測信號(hào)頻率的 2 倍以上。54. 電焊與氣焊的區(qū)別？電焊稱為電弧焊， 主要是利用導(dǎo)體之間產(chǎn)生的電弧的高熱熔化金屬， 來焊接的， 可

16、以焊接三 毫米以上的金屬材料。氣焊，也叫氣體焊接， 是利用氣體燃燒產(chǎn)生的高熱融化金屬，達(dá)到焊 接的目的，對(duì)薄厚不等的都適用，主要用于焊接薄的材料，和切割金屬材料。55礦泉水瓶是怎樣制造的 ,其螺紋又是怎么制造的 ？ 礦泉水瓶是吹制吹來的， 螺紋是 靠模具注塑出來的。56. 解釋超靜定概念 ?舉例對(duì)于構(gòu)件僅用靜力平衡方程不能求出全部未知力，例如內(nèi)燃機(jī)氣閥彈簧。57. 測量溫度的傳感器有哪些？電容式傳感器、熱電式傳感器、光纖式傳感器、半導(dǎo)體傳感器、紅外傳感器。58. 判斷一四桿機(jī)構(gòu)為什么機(jī)構(gòu) (雙曲柄、雙搖桿、曲柄搖桿 ) ？ 組成周轉(zhuǎn)副的兩桿中必有一桿為最短桿。 當(dāng)最短桿為連架桿時(shí)， 機(jī)構(gòu)為曲柄

17、搖桿機(jī)構(gòu)； 當(dāng)最 短桿為機(jī)架式，為雙曲柄機(jī)構(gòu)。59. 氣壓傳動(dòng)的工作原理 ？ 氣壓傳動(dòng)工作原理是利用空氣壓縮機(jī)把電動(dòng)機(jī)或其他原動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為空氣的壓 力能，然后在控制元件的控制下， 通過執(zhí)行元件把壓力能換為直線運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)形式的機(jī) 械能，從而完成各種動(dòng)作并對(duì)外做功。60. 氣壓傳動(dòng)的組成 ？由四部分組成： (1)氣源裝置 (2) 執(zhí)行元件 (3)控制元件 (4)輔助元件 61.什么是硬度？ 材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度硬度分為： 劃痕硬度。 壓入硬度。 回跳 硬度61. 刀具磨損過程可分為哪幾個(gè)階段 ,每個(gè)階段介紹 ?（1）.初期磨損階段：在該階段，新刃磨的刀具剛投入使用

18、，其主后面與過渡表面之間的實(shí)際 接觸面積很小， 表面壓強(qiáng)很大， 因此磨損速度很快，一般經(jīng)研磨的道具，出其磨損階段時(shí)間 很短。 （2）.正常磨損階段：經(jīng)過初期磨損階段后，刀具主后面上表面粗糙度值減小，與過渡 表面實(shí)際接觸面積增大，接觸壓強(qiáng)減小，磨損速度緩慢。持續(xù)時(shí)間最長。（3）.劇烈磨損階段：當(dāng)?shù)毒吆竺嫔系哪p寬度增大到一定數(shù)值時(shí)， 摩擦加劇， 切削力、 切削熱和切削溫度急劇上 升，使刀具材料的切削性能迅速下降，以致刀具產(chǎn)生大幅度磨損或破損而完全喪失切削62. 提高傳動(dòng)鏈精度的措施 ?盡量減少傳動(dòng)鏈中傳動(dòng)元件的數(shù)量， 以減少誤差的來源； 在傳動(dòng)鏈中， 從首端到末端盡量采 用降速排列；提高傳動(dòng)元件

19、的精度；提高傳動(dòng)元件的安裝精度以和裝配時(shí)采用誤差補(bǔ)償辦 法。63. 什么是磨削燒傷 ,怎樣減少磨削燒傷 ?磨削燒傷， 是指由于磨削時(shí)的瞬時(shí)高溫使工件表層局部組織發(fā)生變化， 并在工件表面的某些 部分出現(xiàn)氧化變色的現(xiàn)象。 磨削燒傷會(huì)降低材料的耐磨性、 耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度， 燒傷嚴(yán)重 時(shí)還會(huì)出現(xiàn)裂紋。正確選用砂輪、合理選用磨削用量、改善冷卻條件、選用開槽砂輪。64. 定位誤差分析？用心軸定位、下母線定位、可漲心軸定位。65. 齒輪制造的兩種方法和所使用的機(jī)床 ?仿形法（不用特定機(jī)床）和范成法（插齒機(jī)床和滾齒機(jī)床）66. 形狀誤差的名稱和表示方法 ?形狀公差，是對(duì)被測要素的幾何形狀的要求。例如，平面度

20、、直線度、圓度、圓柱度，等， 都是對(duì)其幾何形狀精度的要求。67. 什么時(shí)候用基軸制 ?（1）冷拉鋼軸和配合件的配合（ 2）軸型標(biāo)準(zhǔn)件與相配合件的配合（ 3）一軸配多孔且各處 松緊要求不同的配合68. 斜齒輪是以端面作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn) ,法平面作為標(biāo)準(zhǔn)值69.列舉出常用的刀具材料 （P27） 高速鋼，硬質(zhì)合金（含金屬陶瓷） ，陶瓷， PCBN （立 方氮化硼），PCD（聚晶金剛石），其硬度是一個(gè)比一個(gè)硬，所以一般而言，切削速度一個(gè)比 一個(gè)高。70. 硬質(zhì)合金刀具在切削時(shí)參數(shù)變化對(duì)切削性能的影響？71. 什么是工藝系統(tǒng) ?原始誤差 ?工藝系統(tǒng)的原始誤差有哪些 ? 在機(jī)械加工中，機(jī)床、夾具、工件和刀具構(gòu)成

21、一個(gè)完整的系統(tǒng)，稱為工藝系統(tǒng)。由于工藝系 統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)、 操作過程以和加工過程中的物理力學(xué)現(xiàn)象而產(chǎn)生刀具和工件之間的相 對(duì)位置關(guān)系發(fā)生偏移的各種因素稱為原始誤差；與工藝系統(tǒng)本身初始狀態(tài)有關(guān)的原始誤差 與切削過程有關(guān)的原始誤差。72. 工藝過程的統(tǒng)計(jì)分析（P161例題，問合格率、不合格率多少，能否修復(fù)）73. 一個(gè)套筒零件定位誤差的計(jì)算問題 ,自己選擇方法 ,如果不合格 ,再改進(jìn) ,可以看 一下書上的例題。74. 精基準(zhǔn)的選擇原則 ?基準(zhǔn)重合原則 ; 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 ;自為基準(zhǔn)原則 ;互為基準(zhǔn)原則 ;便于裝夾 原則75. 零件加工過程劃分加工階段的目的 ? 加工階段劃分的原因：（1）有利于保

22、證零 件的加工質(zhì)量 加工過程分階段進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)在于，粗加工后零件的變形和加工誤差可以通過后續(xù)的半精加工和精加工消除和修復(fù)，因而有利于保證零件最終的加工質(zhì)量。（ 2）有利于合理使用設(shè)備 劃分加工階段后， 就可以充分發(fā)揮機(jī)床的優(yōu)勢 。（ 3）便于和時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯的缺 陷 先安排零件的粗加工，可和時(shí)發(fā)現(xiàn)零件毛料的各種缺陷，采取補(bǔ)救措施，同時(shí)可以和時(shí) 報(bào)廢無法挽救的毛料避免浪費(fèi)時(shí)間。 （ 4）便于熱處理工序的安排 對(duì)于有高強(qiáng)度和硬度要求 的零件， 必須在加工工序之間插入必要的熱處理工序5有利于保護(hù)加工表面 精加工、 光整加工安排在最后， 可避免精加工和光整加工后的表面由于零件周轉(zhuǎn)過程中可能出現(xiàn)的碰、 劃 傷現(xiàn)象。76.工序順序的安排 ?（P202） 應(yīng)遵循以下原則：（ 1）.能單工序到位就安排單工序加工 即可（ 2）.哪個(gè)工序能快速去除余量，