1、第七章 供給鏈生產(chǎn)管理contents一、生產(chǎn)物流管理的概念對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所需的各種物對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所需的各種物料的采購(gòu)、驗(yàn)收、供給、保管、發(fā)料的采購(gòu)、驗(yàn)收、供給、保管、發(fā)放、合理使用、節(jié)約代用和綜合利放、合理使用、節(jié)約代用和綜合利用等一系列方案、組織、控制等管用等一系列方案、組織、控制等管理活動(dòng)的總稱(chēng)。理活動(dòng)的總稱(chēng)。二、制造性生產(chǎn)的種類(lèi)切削、裝配、焊接、切削、裝配、焊接、合成等合成等冶金、食品、造紙、肥冶金、食品、造紙、肥皂、藥品等皂、藥品等軋鋼、汽車(chē)制造、家具、軋鋼、汽車(chē)制造、家具、服裝等服裝等按訂單裝配式生產(chǎn)按訂單裝配式生產(chǎn)ATOATOassemble to orderassem

2、ble to order三、生產(chǎn)類(lèi)型的劃分及特征四、生產(chǎn)物流過(guò)程的組織mii 1ntT順時(shí)間時(shí)間工序工序M1M2M3M4T順順miLi 1t(n1)tT平Lt為最長(zhǎng)的單件工序時(shí)間為最長(zhǎng)的單件工序時(shí)間時(shí)間時(shí)間工序工序M1M2M3M4T平平10+5+15+10+4-1*15=85時(shí)間時(shí)間工序工序M1M2M3M4T平順平順mm 1ijj+1i 1j 1nt(n1)min(t ,t)T平順習(xí)題：contents一、方案管理 作為某制衣公司的生產(chǎn)副總裁作為某制衣公司的生產(chǎn)副總裁,為了保證生產(chǎn)為了保證生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行系統(tǒng)的正常運(yùn)行,你會(huì)要求制定哪些有關(guān)生產(chǎn)你會(huì)要求制定哪些有關(guān)生產(chǎn)方面的方案方面的方案?作

3、業(yè)層計(jì)劃戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃戰(zhàn)略層計(jì)劃方案層次方案層次不同層次方案不同層次方案的特點(diǎn)的特點(diǎn)方案周期與方案的類(lèi)型劃分企業(yè)戰(zhàn)略企業(yè)戰(zhàn)略計(jì)劃計(jì)劃小時(shí)小時(shí)天天周周月月年年 +運(yùn)作層運(yùn)作層戰(zhàn)術(shù)層面戰(zhàn)術(shù)層面戰(zhàn)略層面戰(zhàn)略層面作業(yè)層作業(yè)層滾動(dòng)預(yù)滾動(dòng)預(yù)測(cè)測(cè)需求計(jì)劃需求計(jì)劃制造計(jì)劃制造計(jì)劃作業(yè)作業(yè)分銷(xiāo)計(jì)劃分銷(xiāo)計(jì)劃運(yùn)輸運(yùn)輸訂單承諾訂單承諾外采外采制造制造運(yùn)輸運(yùn)輸儲(chǔ)存儲(chǔ)存銷(xiāo)售銷(xiāo)售用戶(hù)訂貨市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃經(jīng)營(yíng)計(jì)劃銷(xiāo)售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃科學(xué)研究計(jì)劃生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃物資供應(yīng)計(jì)劃勞動(dòng)工資計(jì)劃技術(shù)組織計(jì)劃設(shè)備維修計(jì)劃設(shè)備更新改造計(jì)劃基本建設(shè)計(jì)劃品種質(zhì)量計(jì)劃技術(shù)發(fā)展計(jì)劃 職工福利計(jì)劃職工培訓(xùn)計(jì)劃新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃成本計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃3生產(chǎn)方

4、案的構(gòu)成v綜合方案年度方案綜合方案年度方案v以產(chǎn)品系列為單位，確定未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)以產(chǎn)品系列為單位，確定未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容和產(chǎn)出量出內(nèi)容和產(chǎn)出量v主生產(chǎn)方案主生產(chǎn)方案v確定每一具體產(chǎn)品型號(hào)的生產(chǎn)時(shí)間和數(shù)量確定每一具體產(chǎn)品型號(hào)的生產(chǎn)時(shí)間和數(shù)量v物料需求方案物料需求方案v確定原材料、零部件的需要量、需要時(shí)間和采購(gòu)、確定原材料、零部件的需要量、需要時(shí)間和采購(gòu)、生產(chǎn)的提前期生產(chǎn)的提前期v是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測(cè)，對(duì)企業(yè)未是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測(cè)，對(duì)企業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容和產(chǎn)出量、勞動(dòng)力水平、來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容和產(chǎn)出量、勞動(dòng)力水平、庫(kù)存投資所作的

5、決策大致性描述庫(kù)存投資所作的決策大致性描述v產(chǎn)品：以系列為單位產(chǎn)品：以系列為單位v自行車(chē)分為自行車(chē)分為24型和型和28型型v時(shí)間跨度：年、幾年時(shí)間跨度：年、幾年v方案時(shí)間單位：月、雙月、季方案時(shí)間單位：月、雙月、季v人員：分組，及加班以及聘用等人員：分組，及加班以及聘用等綜合方案(生產(chǎn)大綱、APP)v確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體的時(shí)確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體的時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量v最終產(chǎn)品：本企業(yè)最終完成、要出廠的完最終產(chǎn)品：本企業(yè)最終完成、要出廠的完成品成品v方案時(shí)間單位：周方案時(shí)間單位：周(旬、日、月旬、日、月)主生產(chǎn)方案(MPS) 10000 2月 3月 1月 3

6、0000 15000 30000 30000 20000 某自行車(chē)廠的綜合計(jì)劃 10000 2月 3月 1月 30000 15000 30000 30000 20000 某自行車(chē)廠的綜合計(jì)劃 1月 2 1 3 41500 4001500 400160015001600150010000 某自行車(chē)廠的主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求方案MRP) 自行車(chē)車(chē)輪車(chē)座車(chē)架輪轂輪胎前車(chē)架后車(chē)架MRPMRP根本原理根本原理用戶(hù)訂單需求預(yù)測(cè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)主生產(chǎn)計(jì)劃 (MPS庫(kù)存臺(tái)賬物料清單物料需求計(jì)劃（MRP）庫(kù)存記錄采購(gòu)訂單加工訂單（工作命令單）例外情況報(bào)告計(jì)劃控制執(zhí)行控制報(bào)告 MRP的制定 自行車(chē)車(chē)輪車(chē)座車(chē)架輪轂輪胎前車(chē)架后

7、車(chē)架 MRP的制定續(xù)200100150200150100400200300400300200400300200300200 產(chǎn)品品名、型號(hào)、規(guī)格、種類(lèi)數(shù)產(chǎn)品品名、型號(hào)、規(guī)格、種類(lèi)數(shù)方案期內(nèi)出產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量方案期內(nèi)出產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量 方案期內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)到達(dá)的水平方案期內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)到達(dá)的水平用貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo)用貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo)確定確定目標(biāo)目標(biāo)評(píng)估評(píng)估當(dāng)前條件當(dāng)前條件預(yù)測(cè)未來(lái)預(yù)測(cè)未來(lái)環(huán)境與條件環(huán)境與條件確定確定計(jì)劃方案計(jì)劃方案實(shí)施計(jì)劃實(shí)施計(jì)劃評(píng)價(jià)結(jié)果評(píng)價(jià)結(jié)果20012001執(zhí)行計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃200220022003200320042004200520052002200220032003200

8、420042005200520062006預(yù)計(jì)計(jì)劃預(yù)計(jì)計(jì)劃滾動(dòng)期滾動(dòng)期滾動(dòng)式方案編制示意圖 執(zhí)行情況執(zhí)行情況方案與實(shí)際方案與實(shí)際差異差異返回返回二、生產(chǎn)方案編制的影響因素三、生產(chǎn)方案的編制方法網(wǎng)絡(luò)方案法四、供給鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)方案的特點(diǎn)五、供給鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)控制的特點(diǎn)contents一、供給鏈的協(xié)調(diào)控制機(jī)制二、供給鏈的協(xié)調(diào)控制模式三、供給鏈的信息跟蹤機(jī)制制造部門(mén)銷(xiāo)售部門(mén)采購(gòu)部門(mén)計(jì)劃部門(mén)制造部門(mén)銷(xiāo)售部門(mén)采購(gòu)部門(mén)計(jì)劃部門(mén)制造部門(mén)銷(xiāo)售部門(mén)采購(gòu)部門(mén)計(jì)劃部門(mén)本企業(yè)下游企業(yè)上游企業(yè)contents一、SCM生產(chǎn)方案與控制總體模型Internet/EDI外包工程需求訂單Q(t)供應(yīng)鏈信息集成平臺(tái)產(chǎn)品能力/

9、成本分析 （訂單分解）外包生產(chǎn)計(jì)劃外包制造工程外包工程進(jìn)度MPS主生產(chǎn)計(jì)劃動(dòng)態(tài)BOMMRP物料需求計(jì)劃自制零件出產(chǎn)計(jì)劃外協(xié)件采購(gòu)計(jì)劃零件能力/成本分析外部資源車(chē)間作業(yè)計(jì)劃成本核算合作伙伴選擇自制件生產(chǎn)進(jìn)度庫(kù)存狀態(tài)能力狀態(tài)集外協(xié)件生產(chǎn)進(jìn)度篩選訂單D(t)自制工程是否轉(zhuǎn)包二、生產(chǎn)控制模式的特點(diǎn)contents一、延遲策略產(chǎn)生的背景二、延遲的概念和形式 染色劑，著色，包裝染色劑，著色，包裝 零售零售 消費(fèi)者消費(fèi)者 延遲制造之前延遲制造之前 染色劑染色劑 著色，包裝，零售著色，包裝，零售 消費(fèi)者消費(fèi)者 延遲制造之后延遲制造之后 v案例案例美國(guó)一家生產(chǎn)金槍魚(yú)罐頭的企業(yè)就通過(guò)采用延遲策略改變配送方式，降低了庫(kù)存水平。歷史上這家企業(yè)為提高市場(chǎng)占有率曾針對(duì)不同的市場(chǎng)設(shè)計(jì)了幾種標(biāo)簽，產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后運(yùn)到各地的分銷(xiāo)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存起來(lái)。由于顧客偏好不一，幾種品牌的同一產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)某種品牌的暢銷(xiāo)而缺貨，而另一些品牌卻滯銷(xiāo)壓倉(cāng)。為了解決這個(gè)問(wèn)題，該企業(yè)改變以往的做法，在產(chǎn)品出廠時(shí)都不貼標(biāo)簽就運(yùn)到各分銷(xiāo)中心儲(chǔ)存，當(dāng)接到各銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)的具體訂貨要求后，才按各網(wǎng)點(diǎn)指定的品牌標(biāo)志貼上相應(yīng)的標(biāo)簽，這樣就有效地解決了此缺彼漲的矛盾，從而降低了庫(kù)存。4.延遲策略的形式一般的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)流程模式毛坯毛坯 零件工藝零件工藝 產(chǎn)品多樣化裝配產(chǎn)品多樣化裝配基于延遲制造的供給鏈(