1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上重慶合川至安岳高速四標(biāo)項目經(jīng)理部橋梁下部施工組織設(shè)計一、 總體施工組織布置及規(guī)劃1、人員組織計劃配置為了保證項目部的質(zhì)量及施工進度，我公司高度重視，投入一批現(xiàn)場工作經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)能力強、技術(shù)過硬的專業(yè)技術(shù)人員組建施工隊。具體人員如下：施工隊負責(zé)人：現(xiàn)場負責(zé)人：技術(shù)負責(zé)人：專職安全員： 測量工程師： 根據(jù)工程數(shù)量特點及橋梁分布狀況，我施工隊按照橋梁下部結(jié)構(gòu)的不同工序分成鋼筋組、模板組、砼澆筑組、機械組、和支座墊石與支座安裝組等5個專業(yè)小組。每個專業(yè)小組設(shè)有帶班班長，小組人員按照現(xiàn)場情況增減，按照項目部統(tǒng)一安排協(xié)調(diào)作業(yè)。2、現(xiàn)場組織機構(gòu)為切實管好現(xiàn)場質(zhì)量，全面履行工程任務(wù)

2、，安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成本合同段工程的施工工作。根據(jù)我公司以往管理經(jīng)驗，本工程管理機構(gòu)的設(shè)置如下：施工隊負責(zé)人 專職安全員技術(shù)負責(zé)人測量工程師現(xiàn)場負責(zé)人鋼筋組支座墊石與支座安裝組機械組砼澆筑組模板組3、施工進度安排我施工隊將嚴(yán)格遵照項目部施工計劃按時完工。4、設(shè)備機械進場計劃為保證施工按計劃順利進行，確保工期和工程質(zhì)量，我公司將抽調(diào)、 新購精良的機械設(shè)備投入本工程并配備維修人員，保證進場設(shè)備的完好率和利用率。投入本工程的施工機械。具體詳見“擬投入施工機械數(shù)量表”擬投入施工機械數(shù)量表 序號機械裝備名稱功率、噸位、容積單位數(shù)量備注1鋼筋切割機 臺22鋼筋彎曲機 臺23

3、電焊機 臺54鋼筋調(diào)直機臺25鋼筋車絲機套16全站儀套17水準(zhǔn)儀套18插入式振動器50臺69千斤頂280臺210潛水泵 臺811挖掘機1.5M3臺112裝載機L50臺113空壓機20M3/min臺414吊車25T臺15、主要施工工藝及方法 5.1、承臺（系梁）施工承臺（系梁）施工采用就地支模澆筑方法，開用機械開挖和人工開挖相結(jié)合的方法，承臺（系梁）施工流程圖如下：承臺（系梁）施工流程圖施工放樣模板檢查鋼筋驗收模板安裝鋼筋成型基底檢測模板拆除砼 澆 筑制作砼試塊養(yǎng) 生開挖基礎(chǔ)鋼筋制作模板制作、涂脫模油測定含水率、確定施工配合比砼配合比設(shè)計5.1.1、基坑開挖及樁頭清理依據(jù)設(shè)計

4、圖紙給出的坐標(biāo)數(shù)據(jù)用全站儀精確測量承臺、系梁的平面位置，用水準(zhǔn)儀測原地面標(biāo)高，確定開挖深度，采用挖掘機開挖為主，輔以人工修整?；仡A(yù)留20cm由人工清理，開挖過程中隨時量測基底高程，防止超挖和擾動基底。挖除時根據(jù)土質(zhì)情況放坡或采用工字鋼做好支護，并在基坑周圍做好施工圍擋，保證人員及車輛通行安全?；娱_挖至設(shè)計標(biāo)高后，由人工或汽鎬、電鎬把灌注樁混凝土鑿至設(shè)計系梁底標(biāo)高后，將樁頭鋼筋的雜物清除干凈，調(diào)直、接長。同時測定樁柱中心，并校對樁頂標(biāo)高，使其達到設(shè)計與規(guī)范要求。5.1.2、基坑墊層處理基坑面人工整平、夯實后，采用C20混凝土澆筑10cm作硬化處理，墊層頂面高程與系梁底面高程相同，墊層寬度和長

5、度均比系梁尺寸寬20cm。并在承臺（系梁）以外10cm的墊層上預(yù)埋16鋼筋作為安裝模板時水平反力，安裝模板時利用木塞子緊住模板與鋼筋，防止模板底部外移。5.1.3、鋼筋制作及安裝鋼筋在加工場地按照設(shè)計及規(guī)范要求加工成型，運至現(xiàn)場綁扎。綁扎成型的鋼筋骨架，及其受力鋼筋間距偏差控制在：排距為±5mm，同排鋼筋為±20mm，箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋為（0，-20mm）。主鋼采用雙面焊接，焊接長度為鋼筋直徑的10倍，鋼筋表面應(yīng)潔凈，如有油污銹蝕等應(yīng)清除，鋼筋接頭在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%。鑿出樁頭完成后，樁頭鋼筋予以喇叭成型，然后綁扎鋼筋，墊層清掃干凈，彈出控制線。按照施

6、工圖要求將鋼筋排列標(biāo)記作好，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。鋼筋綁扎后對規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、保護層厚度進行檢查，確保符合規(guī)范要求，為防止砼澆筑時人員踩壓等原因是鋼筋骨架變形，適當(dāng)增加架立筋的數(shù)量。鋼筋保護層統(tǒng)一采用制作的高強度水泥墊塊，用鐵絲綁扎的鋼筋骨架外側(cè)，確保保護層滿足設(shè)計及規(guī)范要求。按設(shè)計要求將墩柱或橋臺預(yù)埋鋼筋安裝準(zhǔn)確、牢固，保證墩柱或橋臺平面位置精確。5.1.4、模板加工及安裝承臺（系梁）模板按墊層上控制線進行，模板采用組合鋼模板，為防止模板接縫漏漿，采用膠帶紙對模板接縫進行封堵。承臺模板采用48鋼管做豎向橫楞，雙向按間距75cm布置，下設(shè)對拉螺桿，上口以鋼管固定位置。外側(cè)

7、用拋撐，側(cè)模與墊層接觸部位利用澆筑墊層時預(yù)埋好的鋼筋做支撐，防止側(cè)模外移。承臺（系梁）周圍焊接鋼筋確保結(jié)構(gòu)尺寸和保護層，對拉桿采用PVC管套住，防止拉桿周圍與混凝土漿粘結(jié)，兩端采用狐貍掐固定在側(cè)模外側(cè)鋼管上。待混凝土強度達到2.5Mpa時方可拆除，抽出對拉桿，同時用水泥漿把拉孔封閉，并確保外觀顏色一致。模板立模按照墊層上的控制線進行，模板安裝好以后，現(xiàn)場技術(shù)員對模板的穩(wěn)定性、支撐、螺桿間距、模板幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進行自檢。5.1.5、混凝土澆注混凝士拌合采用拌合站集中拌合，砼罐車運輸，拌合時嚴(yán)格按照砼的配合比進行配料，振搗采用插入式振搗器振搗，并配附著式振動器，灌注高度大于2米時，

8、設(shè)置串筒，以避免砼混合料從高處向模板內(nèi)傾卸時產(chǎn)生離析。砼混合料分層進行澆筑，厚度不得超過30cm。用插入式振搗器振搗要仔細，以免漏振。振搗密實的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦泛漿。澆筑時采用上插入式振動棒，振搗操作“快插慢撥”，每個振點振搗時間2030秒，時間不宜過長，以防止造成離析現(xiàn)象。分層澆振搗時嚴(yán)格控制振搗棒插入深度，上層振搗插入下層510cm，以利上下層混凝土連成一個整體，振搗過程中，避免振動棒碰擊模板級鋼筋，對每一部位振搗到位，使混凝土振搗密實。承臺混凝土澆搗完畢后，表面用長尺刮平，鐵板抹平，并進行二次收漿，防止表面產(chǎn)生收縮裂縫。5.1.6、拆模及混凝士養(yǎng)砼澆筑完畢后，砼

9、頂面用塑料布覆蓋，以達到保濕養(yǎng)生的效果。砼初凝后應(yīng)及時進行灑水覆蓋養(yǎng)護至少7天，達規(guī)定強度后方可拆模，脫摸時先松開大塊模板的聯(lián)結(jié)扣件，逐塊拆下各塊模板倒至上部，表面進行清理及涂刷脫模劑后備下次周轉(zhuǎn)使用。5.2、墩臺施工采用定型大塊模板立模，以減少分塊數(shù)量，強制式攪拌機拌合砼，確保砼的拌制質(zhì)量。由于橋梁的墩身不高，每個橋梁墩臺采取整體式灌注，采用汽車吊提升砼，插入式振搗器搗固混凝土。1)、柱式墩臺施工柱式墩臺施工采用加工成型鋼模拼裝施工，模板的安裝用25t的汽吊車配合進行。采用吊車、串筒放送混凝土澆注，搭設(shè)鋼管腳手架作為模板支架和操作臺。鋼模鋼板厚度為4mm，并在外側(cè)增加足夠數(shù)量的外箍，兩塊模型

10、之間及兩節(jié)模型之間采用螺栓連接。施工中應(yīng)注意的問題：墩身施工前，應(yīng)將承臺頂面沖洗干凈，鑿除表面浮漿，整修鋼筋。在基礎(chǔ)頂面，測量出中線、水平、劃出墩臺底面位置。墩身混凝土應(yīng)一次連續(xù)灌注。墩身鋼筋的綁扎應(yīng)與混凝土的灌注配合進行，豎向鋼筋的配置長短接合，接頭位置錯開，以滿足接頭規(guī)定。通過對比試驗選擇最適合的脫模劑，以保證混凝土出模后的表面光潔度。搗固作業(yè)時間必須適當(dāng)，欠搗時混凝土不密實，過搗又會導(dǎo)致混凝土表面翻砂，影響外觀。混凝土的出料口盡量接近澆注工作面，其自由落下的高度不超過1.5m。鋼管支架數(shù)量必須足夠，搭設(shè)牢固。墩臺施工完畢后，應(yīng)對全橋進行中線、水平及跨度貫通測量，并用墨線劃出各墩臺的中心線

11、、支座十字線、梁端線的位置。2)、肋板式橋臺施工鋼筋混凝土輕型橋臺采用大塊鋼模作模板，混凝土采用攪拌樓拌制混凝土、混凝土攪拌運輸車運輸、采用吊車、串筒放送施工。施工時分臺身臺帽翼、背墻等幾步成形。模板主要用對拉螺栓固定（用相應(yīng)直徑的鋼管作套管，以便能取出拉桿，避免用電焊燒割拉桿，造成混凝土面燒黑），輔以拉線、爬撐等進行定位。施工時注意：此類橋臺較多拐彎，立模時應(yīng)用防水橡膠條將模板縫堵嚴(yán)，確保澆注混凝土?xí)r不漏漿。臺帽、翼墻、背墻宜一次灌注混凝土。臺身、臺帽、翼墻、背墻及承臺之間的連接要注意鋼筋和各種連接件、預(yù)埋件的埋入。鋼管架數(shù)量足夠，搭設(shè)要牢固、穩(wěn)定，模型螺栓拉桿設(shè)置位置要合適、數(shù)量足夠?；炷?/p>

12、土嚴(yán)格按規(guī)范施工。嚴(yán)格按設(shè)計要求做好錐體填筑，確保壓實度達到設(shè)計要求。5.3、墩臺帽、蓋梁施工墩臺帽支撐，在墩柱上夾設(shè)鋼抱箍承力，抱箍上架立50#H型鋼支撐蓋梁底模。為避免抱箍夾傷墩柱砼，在抱箍與墩柱之間設(shè)5mm厚橡膠墊，起保護與夾緊作用。蓋梁鋼筋在現(xiàn)場綁扎成形，用汽車吊吊裝，吊裝時注意與墩柱鋼筋的連接。外模、底模均采用定型鋼模，分塊吊裝組拼，板縫均加設(shè)雙面膠泡沫膠帶，防止漏漿，確保結(jié)構(gòu)尺寸、線形、標(biāo)高符合設(shè)計要求。全橋墩臺施工后及時對平面和高程、墩跨尺寸進行復(fù)測，用墨線彈出支座線，安裝支座，安排橋臺瀝青防水層施工。5.4、支座墊石施工5.4.1、定位放線待蓋梁完成并達到設(shè)計強度后，即可進行支

13、座墊石的施工，首先整直蓋梁頂預(yù)留伸出的鋼筋，對伸出的預(yù)留鋼筋按照設(shè)計要求形狀成形。用全站儀放出支座墊石中心線位置，按照放樣點位定出模板位置，用水準(zhǔn)儀測量出墩頂墊石高程。 5.4.2、墩頂鑿毛墩頂鋼筋如有銹蝕進行除銹，墩頂混凝土用電錘進行鑿毛，鑿除多余浮漿，露出新鮮混凝土。5.4.3、模板安裝墊石施工用模板采用鋼模板，模板采用汽車吊配合安裝，鋼模板要求內(nèi)表面光滑，平整，接頭嚴(yán)密不漏漿，模板的設(shè)計、加工需經(jīng)過驗收合格后方可使用，模板支立前，應(yīng)在模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)采用同一品種，以保證砼表面色澤一致。5.4.4、鋼筋綁扎墊石鋼筋網(wǎng)片事先在現(xiàn)場鋼筋加工場加工成型，鋼筋使用前應(yīng)除銹，

14、綁扎鋼筋時，按照施工圖紙的見距。準(zhǔn)確安裝鋼筋，在墊石鋼筋底及側(cè)綁扎一定數(shù)量的小塊水泥砂漿墊塊與模板隔開，以保證鋼筋保護層厚度。5.4.5、砼澆筑（1）模板的支立、鋼筋的綁扎經(jīng)驗收合格后，清除干凈鋼筋上污垢、焊渣與模內(nèi)雜物及積水，即可準(zhǔn)備好澆筑機械、設(shè)備，開始墊石砼的澆筑。（2）墊石砼采用拌合站統(tǒng)一拌制。由攪拌車運至現(xiàn)場，先應(yīng)檢驗其塌落度與拌合均勻性，滿足要求后方可使用，砼澆筑采用汽車吊配合人工澆筑方案。（3）澆筑前。應(yīng)先灑水濕潤蓋梁頂砼表面。墊石一次澆筑成型。（4）采用小型振動棒或人工鋼釬搗實，搗墊石砼時，應(yīng)注意不要觸動位移鋼筋。嚴(yán)格控制墊石的設(shè)計標(biāo)高及表面平整度。5.4.6、拆模與養(yǎng)護（1）

15、待墊石砼終凝后，開始灑水養(yǎng)護（灑水以砼表面層濕潤即可，水質(zhì)同攪拌用水）。待砼抗壓強度達到2.5Mpa后，即可利用汽車吊配合人工拆除模板，拆模時不得重撬、硬砸，以免損傷混凝土表面層。（2）墊石砼的灑水養(yǎng)護時間一般為7天，每天灑水次數(shù)視環(huán)境溫度與濕度控制，灑水以保證砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，必要時采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。5.5、支座安裝制作安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品的合格證書中有關(guān)技術(shù)性能，支座質(zhì)量必須滿足設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求，如不符合設(shè)計要求時，不得使用。安裝前將墊石頂能面處理干凈，調(diào)平砂漿性能應(yīng)符合設(shè)計要求，灌注要密使，不得留有空洞。橡膠支座要按設(shè)計位置和高程安裝好，底部用環(huán)氧樹脂水泥砂漿粘結(jié)牢固。5

16、.5.1、支座墊石表面應(yīng)平整、清潔、干爽、無浮沙高差不得，同一支座墊石頂面不得小于0.5mm。5.5.2、支座進場后應(yīng)檢查支座上是否有制造商的商標(biāo)或永久性標(biāo)記。5.5.3、安裝前在支座安裝位置刻劃中心線，以方便支座就位后校正。5.5.4、支座安裝時。應(yīng)防止支座出現(xiàn)偏壓或產(chǎn)生過大的初始剪切變形。安裝完成后，必須保證支座與上下部結(jié)構(gòu)緊密接觸，不得出現(xiàn)托空現(xiàn)象。5.5.5、對末形成整體的梁板結(jié)構(gòu)。應(yīng)避免中性重型車輛通過。5.5.6、支座安裝橫縱向及相關(guān)設(shè)計尺寸詳見圖紙。二、 工期保證體系及保證措施1、施工進度計劃保證體系 工程施工進度將嚴(yán)格遵循項目部的安排，盡快按質(zhì)按量完成。2、工期保證措施 2.1

17、、采用新工藝、新設(shè)備、提高施工效率 2.1.1、注重依靠科技進步，提高生產(chǎn)效率和管理水平。 2.1.2、大膽采用新技術(shù)，在關(guān)鍵工序采用施工效率高的機械。 2.1.3、對影響施工進度的施工技術(shù)難題，積極組織攻關(guān)。充分吸取各方面的合理化建議和廣泛開展小改小革的活動，提高施工進度和經(jīng)濟效益。 2.1.4、加強技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的操作技術(shù)熟練程度，掌握應(yīng)用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)，降低工程成本，提高施工效率。 2.2、施工組織不斷優(yōu)化、實行網(wǎng)絡(luò)管理 2.2.1、精心安排施組，強化管理，在深入調(diào)查復(fù)核、吃透設(shè)計文件意圖的基礎(chǔ)上，編制實施性施工組織設(shè)計。強化管理，要高起點、高質(zhì)量、嚴(yán)要求。 2.2.2、

18、通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進度，保持穩(wěn)定高產(chǎn)，使施工作業(yè)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。 2.2.3、認真做好工程的統(tǒng)籌和網(wǎng)絡(luò)計劃工作，按GB/T13400.3-92要求認真編制網(wǎng)絡(luò)計劃，明確關(guān)鍵線路的控制工程，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。保證組織科學(xué)、安排合理、生產(chǎn)均衡。在安排工期時留有余地，確保全標(biāo)段工程工期。牢牢抓住關(guān)鍵工序的施工管理，控制循環(huán)作業(yè)時間，提高施工效率。 2.2.4、優(yōu)化施工方案，提高施工進度。 2.2.5、根據(jù)施工總進度的要求，分別編制年、季、月、旬施工生產(chǎn)計劃，實施中對照檢查，采用圖形對比法進行檢查，包括橫道計劃檢查法、網(wǎng)絡(luò)計劃檢查法、PDCA循環(huán)法、實際進度前鋒

19、線法、S型曲線法等。找差距、找原因，爭取旬保月、 月保季、季保年，步步為營地保證施工總進度。 2.3、加強施工管理、實行責(zé)任承包制 2.3.1、抽調(diào)富有管理經(jīng)驗的干部，遵從項目經(jīng)理部的安排，按要求配備數(shù)量充足、結(jié)構(gòu)合理的施工人員和機械設(shè)備，并在施工中根據(jù)情況予以加強。 2.3.2、加強現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)指揮，做到指揮正確、協(xié)調(diào)得力、效率高、應(yīng)變能力強。服從項目部的管理體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，分析施工進度。當(dāng)實際進度落后時，提出加快施工進度措施。 2.4、重點、難點工程的工期保證 根據(jù)本工程的特點，在確保本工區(qū)段按期完成的前提下，需保證重點、難點工程的按期完工，特制定如下措施： 2.

20、4.1、施工過程中利用我公司擁有的先進儀器、設(shè)備，進行施工質(zhì)量檢測，盡可能杜絕施工質(zhì)量事故及其隱患，確保工期。 2.4.2、對重點、難點工程制定周密的、切實可行的、且選用最優(yōu)的施工方案，配備高素質(zhì)、技術(shù)全面的工程師擔(dān)任重點、難點工程的指揮，同時選用有豐富經(jīng)驗的技術(shù)工人和施工隊伍負責(zé)該工程的施工。 2.4.3、對重點、難點工程集中力量，除按正常工作時間施工外，在獲取項目部批準(zhǔn)的情況下，晝夜施工，確保既定工期目標(biāo)的實現(xiàn)。2.4.4合理利用資金，確保工程順利進行。三、 工程質(zhì)量管理體系及保證措施1、工程質(zhì)量目標(biāo)工程一次驗收合格率100，工程優(yōu)良率大于95。2、工程質(zhì)量保證總體措施本工程將以項目經(jīng)理部

21、的形式建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機構(gòu)，按照我公司保證質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負責(zé)，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實職能、責(zé)任、風(fēng)險和利益，做到各司其職，各負其責(zé)，保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。2.1、加強施工前的質(zhì)量控制工作2.1.1、施工前，組織技術(shù)人員認真會審設(shè)計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時向項目部提出書面報告。2.1.2、根據(jù)工程的要求和特點，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體施工組織設(shè)計，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求，編制施工計劃，確定適用的實施設(shè)備并落實配備，施工過程中著重

22、控制手段、檢驗設(shè)備、輔助裝置、資源（包括人力）以達到規(guī)定的質(zhì)量要求，并根據(jù)施工的技術(shù)要求，對橋梁施工等重要工序，重要分部分項地制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質(zhì)量達到要求。2.1.3、若工程施工時因客觀原因發(fā)生變化，要及時對已制定的施工方案和有關(guān)程序進行修訂和變更，并嚴(yán)格按照質(zhì)量體系控制程序的要求，報送有關(guān)部門論證審批后，方可實施，確保程序的科學(xué)性和可行性，并做好變更后的標(biāo)識和記錄工作。2.1.4、開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，按照項目部技術(shù)交底的要求，使各個施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)

23、規(guī)范要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。2.2、做好施工全過程的質(zhì)量控制工作2.2.1、配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學(xué)習(xí)，進行必要的施工前崗位培訓(xùn)，以保證工程施工的技術(shù)要求，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證，技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求，了解工程的特點和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運轉(zhuǎn)。2.2.2、配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機、檢驗合格后，方能進場施工，并嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及“施工機械操作規(guī)程”，保證各類設(shè)備在施工中的作用，滿足整個工程施工的需要。2.2.3、

24、組織強有力的測量人員進行測量控制。測量是整個工程的基礎(chǔ)，是推進工程的指揮棒，我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制的要求，實行從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認制度，并請項目部測量隊復(fù)核，以“放準(zhǔn)；勤復(fù)；點、線、面通盤控制”的方法，確保測量工作的準(zhǔn)確無誤，并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。2.2.4、對已經(jīng)認可適宜施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)進行嚴(yán)密的監(jiān)視和控制，保證在具體施工操作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)承建商和業(yè)主的期望，尤其是對工程的特殊重點部位和工序，則要專門制定施工方案，并加強監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個部位、工序均達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2.2.5、嚴(yán)格

25、按照施工組織設(shè)計和操作規(guī)程，高起點、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一”，即第一根樁、第一根柱、第一次安裝模板等，將每個“第一”的檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果定位在全優(yōu)起點上，并以此做樣板，通過高標(biāo)定位的全方位控制手段，確保每道工序、每個部位、整項工程最終達到項目部要求。2.2.6、通過嚴(yán)把過程檢驗和試驗關(guān)，保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴(yán)格按照“過程檢驗和試驗控制程序”的內(nèi)容和要求保證四級驗收制度的效能，及時組織質(zhì)檢員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對各工序進行自檢，并按檢驗點分類和按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進行檢驗、試驗、標(biāo)識和記錄，對出現(xiàn)的問題，及時組織有關(guān)人員進行研究分析，訂出糾正和預(yù)防措施，以

26、確保達到其實施效果。并及時通知項目部，經(jīng)現(xiàn)場認可后，才能進行下一工序的施工。2.2.7、合理的施工進度也是保證工程質(zhì)量的必要手段之一，我們將對施工進度進行合理的計劃和實施，通過網(wǎng)絡(luò)計劃、節(jié)點控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法，在項目部要求的工期內(nèi)，將施工進度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標(biāo)。3、做好施工材料的質(zhì)量控制做好施工材料的質(zhì)量控制，我們將嚴(yán)格按照項目部要求做好現(xiàn)場材料保護，嚴(yán)格按照圖紙施工，實行限額領(lǐng)料。4、加強雨季施工的質(zhì)量控制根據(jù)本工程的施工計劃安排，雨季施工難以避免，因此，做好雨季施工的防雨措施是質(zhì)量保證的關(guān)鍵，如在雨季進行混凝土澆筑必須

27、準(zhǔn)備好雨棚及防雨膠布，及時對已澆筑部分進行覆蓋，并做好臨時排水溝、截水溝等排水設(shè)施。5、質(zhì)量通病預(yù)防的措施在工程施工中，若質(zhì)量管理不嚴(yán)容易出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，影響工程內(nèi)在質(zhì)量和外觀，為了實現(xiàn)“開工必優(yōu)，一次成優(yōu)”的內(nèi)在目標(biāo)，必須采取預(yù)防措施，克服施工中出現(xiàn)的質(zhì)量通病。在施工中將采取QC小組活動，對容易發(fā)生的問題組織QC小組活動，利用因果分析圖和對策表等工具，并認真實施，預(yù)防和糾正質(zhì)量通病的出現(xiàn)。四、 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施1、確定安全生產(chǎn)目標(biāo)的安全防范要點1.1、本項目安全目標(biāo)確定為：無重大傷亡事故；無重大機械事故；無倒塌事故；輕傷率在7以下，確保安全生產(chǎn)，創(chuàng)建文明施工工地。1.2、根據(jù)本工

28、程特點，安全防范重點有以下九個方面： 防高處墜落事故； 防洪澇事故； 防起重傷害事故； 防觸電電擊事故； 防機械傷害事故； 防火災(zāi)事故；防交通事故； 防坍塌事故；防中毒傷亡事故2、建立安全生產(chǎn)體系2.1、建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目負責(zé)人為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。2.2、項目實行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由經(jīng)理負責(zé)，二級管理由專職安全員負責(zé)，三級管理由領(lǐng)工員（或班組長）負責(zé)，各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督崗。2.3、按照我公司頒布的安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。2.4、開工前

29、，由項目經(jīng)理部編制實施性安全技術(shù)施工組織設(shè)計，對技術(shù)復(fù)雜、施工危險性大、多發(fā)易發(fā)事故的高處作業(yè)，造橋機的安裝、調(diào)試及梁塊的預(yù)制、拼裝等施工項目，編制專項安全施工組織設(shè)計，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”原則，采取安全技術(shù)措施，確保施工安全。2.5、實行逐級安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對工程項目或?qū)ｍ椷M行書面詳細安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。項目經(jīng)理部專職安全員要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。2.6、加強施工現(xiàn)場安全教育2.6.1、針對工程特點，對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進行全面的安全教育，重點對專（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種

30、作業(yè)的架子工、起重工、電工、焊接工、機械工以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進行培訓(xùn)教育。2.6.2、對從事施工管理和生產(chǎn)的人員，未經(jīng)安全教育的不準(zhǔn)上崗；新工人（含民工、臨時工）未進行三級教育的不準(zhǔn)上崗；變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料沒有進行培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗。2.6.3、特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定GB5306-85號文規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核，獲取操作規(guī)程證方能持證上崗，對已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進行登記存檔，對上崗證要按期復(fù)審，并設(shè)專人管理。2.6.4、通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想；掌握

31、基本生產(chǎn)知識和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不被他人傷害，達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。2.7、認真執(zhí)行安全檢查制度經(jīng)理部要保證檢查制度的落實，要規(guī)定定期檢查日期及參加檢查的人員，經(jīng)理部每旬進行一次；作業(yè)班組每天進行一次，非定期檢查應(yīng)視工程情況如施工準(zhǔn)備前，施工危險性、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實。2.8、事故報告制度2.8.1、一旦發(fā)生危害工程安全、

32、工程進度、工程質(zhì)量事故時，除采取必要的搶救措施以外必須立即暫停此項目和與之有關(guān)的項目的施工。2.8.2、事故發(fā)生后，必須以最快的方式，將事故的簡要情況報項目部。3、主要施工項目安全技術(shù)措施3.1、現(xiàn)場布置3.1.1、設(shè)置安全標(biāo)志，在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立安全標(biāo)志牌。3.1.2、施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產(chǎn)車間等應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進行布置。3.1.3、現(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅實、保持暢通；現(xiàn)場道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況時，應(yīng)有防止行人、車輛等附落的安全設(shè)施；協(xié)助項目部保護施工現(xiàn)

33、場安全宣傳標(biāo)語。3.1.4、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材應(yīng)有專人管理不得亂拿亂動，派人參加項目部組織的義務(wù)消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。3.1.5、各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應(yīng)符合國家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，應(yīng)隨時清除，嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放。3.1.6、氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。3.1.7、施工現(xiàn)場的監(jiān)時用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行；3.1.7.1

34、、臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進行電工作業(yè)。3.1.7.2、電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。3.1.7.3、變壓器必須設(shè)接地保護裝置，其接地電阻不得大于4變壓器設(shè)護欄，設(shè)門加鎖，專人負責(zé)，近旁應(yīng)懸掛“高壓危險、切勿靠近”的警示牌。3.1.7.4、室內(nèi)配電盤、配電柜前要在絕緣墊，并在安裝漏電保護裝置。各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護。3.1.7.5、配電箱須防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人管理。3.1.7.6、移

35、動的電氣設(shè)備的供電線，應(yīng)使用橡膠套電纜，穿過行車道時，應(yīng)穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。3.1.7.7、檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄應(yīng)掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示片或設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。3.1.7.8、現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時敷設(shè)的電線路，不準(zhǔn)掛在鋼筋模板的腳手架上，必須安設(shè)絕緣支承物。3.1.7.9、施工現(xiàn)場用的手持照明燈應(yīng)采用36V的安全電壓，在潮濕基坑、洞室手持的照明燈應(yīng)采用12V的電壓。3.1.7.10、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁個人亂拉、亂接照明燈或其他用電器。嚴(yán)禁其他金屬絲代替熔斷絲。3.1.8、施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造物（

36、如地下電纜、給排水管道等）的埋設(shè)位置及走向，對周圍的建筑物要確定其位置，并采取防護措施，施工中如發(fā)現(xiàn)觸及到地下構(gòu)造物、危險品或文物時，應(yīng)立即停止施工，待處理完畢后方可施工。3.2、施工機械的安全控制措施3.2.1、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須持有操作合格證，不準(zhǔn)操作人與操作證不相符的人員操作機械；不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。3.2.2、操作人員必須遵守本機說明書規(guī)定，嚴(yán)格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度，做到：工作前檢查；工作中觀察；工作后保養(yǎng)。3.2.3、加強室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操

37、作機械，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。3.2.4、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，夜間應(yīng)有專人看管。3.2.5、用手柄起動的機械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械加油時嚴(yán)禁煙火。3.2.6、嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。3.2.7、指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可了望到人的安全地點，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。3.2.8、使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩子，用鋼絲繩子拖、拉機械或重物時，人員應(yīng)遠離鋼絲繩。3.2.9、起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（1980-5-20）規(guī)定的要求執(zhí)行。3.2.10、定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。3.3、高處作業(yè)的安全技術(shù)措施3.3.1、所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動保護用品，或安全帶等安全工具。3.3.2、作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進入現(xiàn)場。3.3.3、在距邊緣1.21.5米處應(yīng)設(shè)置護欄或架設(shè)護網(wǎng)，且不低于1.2米，并要穩(wěn)固可靠。3.3.4、從事架子施工的人員，要持制特種作業(yè)操作證方能持證上崗；對進行模板施工，高度超過2米的架子要由架子工去完成。3.3.5、施工