1、新興城一期二批工程懸挑腳手架施工方案編制:審核:批準(zhǔn)：河北省二建新興城項(xiàng)目部2018年6月目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、構(gòu)配件選用四、設(shè)計(jì)方案五、制作規(guī)定六、 安裝及驗(yàn)收規(guī)定七、卸料平臺的拆除、移動八、質(zhì)量保證措施九、操作平臺安全要求一、編制依據(jù)（一)、新興城14號、15號住宅樓工程施工圖紙。（二)、扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1302011)、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091。（三)、GB/T190012008質(zhì)量管理體系GB/T24001-2004環(huán)境管理體系及GB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量/環(huán)境/

2、職業(yè)健康安全管理體系文件（HBEJ/QESM-D）;(四）、有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、操作技術(shù)規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；標(biāo)準(zhǔn)圖集、國家及地方法規(guī)、條例等.（五）、公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況新興城一期二批項(xiàng)目工程中14號樓,結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)， 地上18層，地下2層，建筑高度53。1m,標(biāo)準(zhǔn)層層高2。9m ，總建筑面積14783.33平方米。新興城一期二批項(xiàng)目工程中15號樓,結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)， 地上24層，地下2層，建筑高度70.5m，標(biāo)準(zhǔn)層層高2。9m ,總建筑面積19361。92平方米.三、構(gòu)配件選用工字鋼:主梁、次梁均采用16號工字鋼.鋼管：采取Ø48×2.7，新舊

3、鋼管的尺寸、表面質(zhì)量和外型均符合規(guī)范要求，鋼管上嚴(yán)禁打孔和有彎曲式裂紋，未涂漆的鋼管及鋼管有嚴(yán)重銹蝕的嚴(yán)禁使用?？奂?采取煅鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)符合(GB15831）的規(guī)定。腳手板:采取木腳手板。四、設(shè)計(jì)方案本工程卸料平臺采用懸挑式搭設(shè)，主要用作塔吊吊運(yùn)模板、鋼管、扣件、建筑雜物等材料時(shí)使用，下一層吊運(yùn)完畢后,將平臺移到上一層使用，如此類推。卸料平臺搭設(shè)尺寸為：挑出建筑物長度5m ，錨固長度1m，平臺寬度1。5m；主梁采用16號工字鋼,主梁一端架設(shè)在建筑物樓面上,在樓板上設(shè)置三道18的圓鋼固定工字鋼,懸挑梁第一個(gè)固定點(diǎn)設(shè)置在距離主梁尾端200mm處，第二個(gè)固定點(diǎn)距離第一個(gè)固定點(diǎn)200mm，第

4、三個(gè)固定點(diǎn)預(yù)埋在主體結(jié)構(gòu)梁上（禁止在結(jié)構(gòu)懸挑構(gòu)件上設(shè)置）;用619直徑為18mm鋼絲繩懸吊， 每根繩設(shè)夾具不少于三個(gè),鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊像膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力.鋼絲繩上端固定在隔層樓面梁預(yù)埋吊環(huán)處,吊環(huán)采用直徑20mm的圓鋼，錨固長度不小于30d，兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個(gè)吊環(huán)上,或者鋼絲繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔拉接,但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個(gè)對拉螺栓孔,并且預(yù)留的梁上預(yù)留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過，內(nèi)側(cè)鋼絲繩與墻的距離為3.9m,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離為0。9m,鋼絲繩與水平懸挑主梁夾角控制在45度-60度，上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離5。8m；次梁采用16號

5、工字鋼,垂直于主梁并與主梁水平焊接成整體框架，跨度1。5m，間距1.3m；在平臺面上鋪設(shè)50mm厚木腳手板。卸料平臺不得安裝在懸挑結(jié)構(gòu)處，嚴(yán)禁懸挑結(jié)構(gòu)受壓.卸料平臺向外三個(gè)方向的周邊設(shè)置1.5米高防護(hù)欄，防護(hù)欄設(shè)置兩道水平通長鋼管，防護(hù)欄立桿采用鋼管.防護(hù)欄外立面滿掛密目式安全網(wǎng)，底部設(shè)置180mm高擋腳板.平臺吊勾焊接：在卸料平臺主梁兩側(cè)設(shè)置平臺吊勾,共設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn),吊勾用20（Q235）鋼筋緊貼主梁外側(cè)焊接，焊接錨固長度為鋼筋的5d,穿吊環(huán)處設(shè)置鋼絲繩套箍或者橡膠膠皮用于保護(hù)鋼絲繩與吊環(huán)的磨損,鋼絲繩中設(shè)置花藍(lán)，用于調(diào)節(jié)收緊鋼絲繩。卸料平臺容許承載力:最大堆放材料荷載1t，平臺上操作人員不

6、得超過兩人。卸料平臺處外懸挑腳手架應(yīng)加強(qiáng),在外腳手架兩側(cè)設(shè)置斜腹桿，洞口處設(shè)置剪刀撐.五、制作規(guī)定1 工字鋼、鋼絲繩、鋼管扣件、腳手板、鋼板等材質(zhì)符合要求。腐蝕、變形、損壞、超過規(guī)范的禁止使用。2 卸料平臺所用工字鋼應(yīng)經(jīng)過防銹處理，刷亮黃色油漆.3 卸料平臺焊接人員持證上崗。4吊環(huán)必須滿焊于主梁工字鋼外側(cè),主梁與次梁連接方式選用焊接,且焊縫高度不低于型材壁厚。六、 安裝及驗(yàn)收規(guī)定1 安裝前應(yīng)檢查確認(rèn)卸料平臺符合要求。2 拉結(jié)點(diǎn)及預(yù)埋件埋置必須位于建筑結(jié)構(gòu)上，可靠、安全、合理，保證鋼絲繩張開角度在450600之間。嚴(yán)禁將鋼絲繩拉接在腳手架上.3卸料平臺懸空端應(yīng)略高于樓內(nèi)固定端。內(nèi)部第二道鋼絲繩應(yīng)

7、略松于端頭位置處鋼絲繩，每根鋼絲繩一端必須加三道繩卡，鋼絲繩扎頭螺絲全面要擰緊，不允許松動。4 兩側(cè)防護(hù)欄桿必須與端部防護(hù)欄桿有連接固定措施，確保防護(hù)欄桿穩(wěn)定、安全。5 卸料平臺內(nèi)外側(cè)應(yīng)掛限載標(biāo)識牌及“當(dāng)心墜落"警示牌，總荷載嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載。6使用中，任何人發(fā)現(xiàn)有安全隱患，必須及時(shí)報(bào)告，進(jìn)行整改處理,必要時(shí)，停止使用.發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)更換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù),確保安全。七、卸料平臺的拆除、移動卸料平臺的拆除、移動作業(yè)應(yīng)按確定的程序進(jìn)行,在拆除、移動過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。平臺底板拆卸用搭吊配合進(jìn)行，在平臺上的四個(gè)吊環(huán)穿入鋼

8、絲繩，鋼絲繩上端掛在塔吊吊勾上,緩緩升起塔吊,使吊鉤上的鋼絲繩受力后，松動卸料平臺拉吊鋼絲繩上的花藍(lán)螺栓，在塔吊吊鉤上的鋼絲繩上完全受力后，將平臺拉吊鋼絲繩的上端(掛在上層結(jié)構(gòu)梁的吊環(huán)上）拆除下來。最后將在樓層與主梁錨固焊接的兩個(gè)錨固鐵筋與主梁分割開。卸料平臺與建筑完全分離后，將塔吊小車緩緩向處移動,在卸料平臺移動至距外腳手架約2米的水平位置后,將卸料平臺移至上一層使用或吊下地面?zhèn)溆谩０?、質(zhì)量保證措施1、卸料平臺的制作、安裝等,嚴(yán)格按審定的方案執(zhí)行。2、嚴(yán)格遵守現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程。3、施工前，公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織班組長及工人認(rèn)真熟悉和學(xué)習(xí)本方案，做好技術(shù)交底工作,并認(rèn)真檢查執(zhí)行情況。4、嚴(yán)格要求對施

9、工現(xiàn)場的各種成品，半成品進(jìn)行有效的保護(hù)和愛護(hù).九、操作平臺安全要求:1。卸料平臺的上部位結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上;2。鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道；3.卸料平臺安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物,平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；4。卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；5。卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤;6。鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在4560度；7.卸料平臺使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；8.操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，本卸料平臺設(shè)計(jì)荷載為

10、1噸.人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。9、每次使用前要檢查吊索、焊縫、鋪板等,發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)不得使用。10、在提升過程中由架工完成,任何人不得隨意改動.11、卸料平臺上不得長時(shí)間堆積物料。12、卸料平臺的焊接制作嚴(yán)格按規(guī)程要求焊接，保證各連接點(diǎn)的焊接質(zhì)量。型鋼懸挑卸料平臺計(jì)算書一、參數(shù)信息：1.荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重（kN/m2）：0.35；欄桿、擋板類別：木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重（kN/m）:0.14；施工人員等活荷載（kN/m2）：2.00，最大堆放材料荷載（kN)：20。00.2。懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離（m)：3。90，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之

11、間的距離（m）：0.90；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離（m）：5。80;鋼絲繩安全系數(shù)K：9.00，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按鉸支計(jì)算；只對外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算;內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用,不進(jìn)行計(jì)算。3。水平支撐梁主梁材料類型及型號：16號工字鋼；次梁材料類型及型號：16號工字鋼;次梁水平間距l(xiāng)d（m)：1.30,建筑物與次梁的最大允許距離le(m）：1。00。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁（主梁)的懸挑長度（m）：5。00，水平鋼梁(主梁）的錨固長度(m)：1。00， 次梁懸臂Mc(m）:0。00；平臺計(jì)算寬度（m）：1。50。二、次梁的驗(yàn)算：次梁選擇 16號工字鋼，間距1。3m，其截面特性為:面積 A=2

12、6.1cm2;慣性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3;回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm;截面尺寸：b=88mm,h=160mm，t=9.9mm。1。荷載計(jì)算（1）、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0。35kN/m2; Q1=0.35× 1。30= 0。45kN/m；（2)、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用16號工字鋼，標(biāo)準(zhǔn)值為0。20 kN/m Q2=0.20 kN/m(3)、活荷載計(jì)算1）施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷載P：20。00kN荷載組合Q=1。2×（0.45+0。20）+1。4

13、5;2。00×1.30=4。43kN/mP=1。4×20。00=28。00kN2。內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下:最大彎矩M的計(jì)算公式（規(guī)范JGJ8091,P31）為： Mmax = ql2/8（1 m2/l2）2 + pl/4經(jīng)計(jì)算得出： Mmax = （4。43×1.502/8)×(1（0。002/1。502）2+28。00×1。50/4=11.75kN·m.最大支座力計(jì)算公式： R = P + q（l+2m)/2經(jīng)計(jì)算得出： R = (28.00 + 4。43×（1.50 + 2

14、×0。00）/2 = 17。32kN3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力： = M/xWx f其中x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1。05； f 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00 N/mm2；次梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =1.17×104/（1。05×141。00)=79。33 N/mm2；次梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =79.332 N/mm2小于次梁工字鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿足要求！4。整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 = M/bWx f其中b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500172003)附錄B得到：b=2由于b大于0。6,按照下面公

15、式調(diào)整：b' = 1。07 0。282/b1。0得到b = 0.929；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =1.17×104/（0.929×141。000)=89.66 N/mm2；次梁工字鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =89。665 N/mm2小于次梁工字鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿足要求！三、主梁的驗(yàn)算：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和一般做法,卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇 16號工字鋼,間距1.3m,其截面特性為：面積 A=26。1cm2;慣性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm;截面尺寸，b=88mm，h

16、=160mm，t=9.9mm;1。荷載驗(yàn)算（1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用木腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m; Q1 = 0。14kN/m；（2)工字鋼自重荷載 Q2=0。20kN/m 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1。2×（Q1+Q2) = 1。2×（0。14+0.20） = 0.41kN/m;次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R;2.內(nèi)力驗(yàn)算懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺水平鋼梁計(jì)算簡圖懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN） 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN·m） 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖（mm) 從左至右各支座反力: R1 = 11。124 kN； R2 = 31

17、。527 kN； R3 = -16。051 kN.最大支座反力為 Rmax=31.527 kN；最大彎矩 Mmax=16.444 kN·m；最大撓度=0.114 mm.3?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算 = M/（xWx） + N/A f其中x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1。05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205。00 N/mm2;主梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =16.444×106/1。05/141000。0+2。61×104/2610。000=121.068 N/mm2;主梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 121。068 N/mm2小于主梁工字鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205。0

18、0 N/mm2,滿足要求！4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 = M/（bWx) f其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500172003）附錄B得到：b=0。838由于b大于0.6,應(yīng)按照下面公式調(diào)整:b'=1。070。282/b1。0可得b'=0.634；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 16。444×106/（0。634×141000。00）=183.99 N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 183。99 N/mm2小于 f=205。00,滿足要求!四、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算：水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算， RCi

19、 = RUisini其中 RCi 水平鋼梁的垂直支坐反力（kN）; RUi 拉鋼繩的軸力(kN）；i 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角; sini = Sin （ArcTan (5.8/（0。9+3。9) = 0。77；根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sini；RUi = 11.124 / 0。77 = 14.44 kN；五、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算：選擇6×19鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa，直徑17mm。 Fg = aFg/K其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN），查表得Fg167。5KN； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0。85、0.82和0.8。0。85; K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。K9.得到：Fg=15.819KNRu14.44KN。經(jīng)計(jì)算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。六、鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算: