1、塔吊專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：湖南天順建設(shè)有限公司2011年09月目錄一、編制依據(jù)： 3二、工程概況： 3三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 4四、塔吊安裝 5五. 塔機(jī)安全驗(yàn)收與操作使用 8六、塔機(jī)的維修與保養(yǎng) 10七、塔機(jī)拆除 12八、塔機(jī)安拆安全技術(shù)要求 13九、附塔機(jī)基礎(chǔ)及平衡重和塔吊計(jì)算書 14、編制依據(jù) ：1、澤云廣場二期工程施工圖紙2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2006)3、塔式起重機(jī)使用說明書4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB50007-2002)5、地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ202-83)6、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50010-2002)7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

2、( GB50204-92)8、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范( GB50017-2003)9、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB50205-95)二、工程概況：1. 工程名稱：澤云廣場二期 8#、9#、11#樓2. 工程地址：常德市武陵大道與常德大道東北角交匯處3. 建設(shè)單位：常德澤云實(shí)業(yè)有限公司4. 設(shè)計(jì)單位：長宇(珠海)國際建筑設(shè)計(jì)有限公司5. 監(jiān)理單位：廣東海外建設(shè)監(jiān)理有限公司6. 施工單位：湖南天順建設(shè)有限公司7. 建筑工程：本工程主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，8#樓總建筑面積24037.46卅, 檐口高度99.50m,共地下一層，地上二十六層。9#樓總建筑面積23033.35叭 檐口高度80.1m，地上25層

3、。11#樓檐口高度23.8m。根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)和進(jìn)度要求及本公司的設(shè)備情況，本工程選用QTZ80(TC5610-6塔機(jī)作為垂直運(yùn)輸工具，共三臺。塔機(jī)基本技術(shù)參數(shù)如下表：QTZ80（TC5610-6塔機(jī)主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目名稱單位設(shè)計(jì)值備注公稱起重力矩KN- m800取大額疋起重量t6最大工作幅度m56最小工作幅度m2.5最大幅度時(shí)額疋起重量t6最大起重量時(shí)允許最大幅 度m56起升咼 度固定式m40.5附著式m220a=2時(shí)起升機(jī)構(gòu)起升 速度倍率a=2a=4速度m/min80408.8840204.44相應(yīng)最大起重 量t1.533366整機(jī)總功率（不包括頂升）KW32.8三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1. 塔

4、吊基礎(chǔ)方案分析本工程對塔吊的基礎(chǔ)要求較高，因施工場地地質(zhì)堅(jiān)固牢實(shí)，采用整體鋼筋混 凝土基礎(chǔ)，以確保塔吊基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。2. 塔吊安裝位置選擇根據(jù)本工程在施工中垂直運(yùn)輸工作量較大， 施工場地受限制的特點(diǎn)，結(jié)合建 筑物的高度、結(jié)構(gòu)類型、施工現(xiàn)場環(huán)境，綜合考慮工期、吊運(yùn)能力、機(jī)械類型等 因素，同時(shí)為不影響后期地下車庫的施工， 將塔吊安裝位置選擇在建筑物北側(cè)及 東南和東北面各一臺，塔吊平面位置詳見附圖。塔機(jī)用電獨(dú)立設(shè)置配電箱，并設(shè)置在離塔機(jī)5米處。地基周圍，已清理場地， 平整障礙物。后附固定基礎(chǔ)及平衡重四、塔吊安裝1. 塔機(jī)安裝要求及注意事項(xiàng)(1) 負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝的單位應(yīng)具有省級安檢部頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)，操作

5、人員應(yīng)具有 相應(yīng)的資格證(塔機(jī)安裝單位和操作人員資質(zhì)、 資格的審核、 管理按安全生產(chǎn)專 項(xiàng)施工方案中的規(guī)定執(zhí)行) 。在安裝塔機(jī)時(shí)，必須按塔機(jī)使用說明書規(guī)定的要求 和順序進(jìn)行。(2) 塔機(jī)安裝在專用的混凝土基礎(chǔ)上，附著點(diǎn)預(yù)埋件與混凝土結(jié)合必須牢固可 靠。(3) 塔機(jī)中心距建筑物外墻距離為4000mm,場地應(yīng)平整無雜物及障礙，場地上 空不得有任何架空電線。( 4)安裝時(shí)，裝配好的銷軸端部開口銷，必須按規(guī)定張開軸端擋板螺栓，鋼絲 繩卡螺栓及其他連接螺栓必須牢固可靠并符合有關(guān)規(guī)定， 各部件中使用的標(biāo)準(zhǔn)件 以及軸端擋板銷軸等，必須使用合格品，不得隨便代用。( 5)在塔機(jī)安裝過程中，操作人員必須戴安全帽，

6、高空作業(yè)人員應(yīng)穿防滑膠底 鞋并配戴安全帶。( 6)塔吊安裝時(shí)采用 20t 汽車起重機(jī)。在安裝時(shí)準(zhǔn)備好常用工具及經(jīng)緯儀等測 量儀器，并配備塔吊司機(jī)二名，安裝鉗工二名，安裝電工一名，起重一人，指揮 一人。各操作人員必須持證上崗。2. 塔機(jī)安裝順序( 1)安裝底架十字梁。將已組裝在一起的十字梁置于基礎(chǔ)上，找正后用壓板地 腳螺栓固定好，四個(gè)支座應(yīng)水平，平面度誤差應(yīng)w1.5伽。(2) 將兩個(gè)基礎(chǔ)節(jié)和一個(gè)加強(qiáng)節(jié)連接好，與十字梁四個(gè)支座用M36t強(qiáng)螺栓緊固, 有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的一面應(yīng)與建筑物垂直。( 3)裝套架。將頂升套架組裝好，套在裝好的兩節(jié)塔身上，注意要將爬爪銷軸 擔(dān)在塔節(jié)的踏步上，液壓系統(tǒng)置于塔身后面一側(cè)

7、，接好臨時(shí)電源線。( 4)將下轉(zhuǎn)臺與套架及塔身連接在一起，然后把引進(jìn)梁裝在下轉(zhuǎn)臺下端面上呈 前后方向。( 5)將下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、塔帽組裝好吊起放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上， 并用螺栓連接好， 吊裝塔帽前應(yīng)分別將吊臂前后拉板及一節(jié)拉桿和平衡臂拉桿各一節(jié)安裝在塔帽上。（6）將司機(jī)室安裝在上轉(zhuǎn)臺上。（7）將平衡臂、起升機(jī)構(gòu)、配電柜、平衡臂拉桿裝好并接好各部分所需電線。 將平衡臂水平吊起（同時(shí)在吊點(diǎn)處做上平衡標(biāo)記，拆塔時(shí)用）與上轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)塔 身后側(cè)。 平衡臂鉸點(diǎn)用銷軸連接好繼續(xù)起吊，使平衡臂后端抬起成一角度， 然后 將平衡臂上的兩節(jié)拉桿與事先安裝在塔頂上的兩節(jié)拉桿分別用銷軸連接好， 再將 平衡臂放

8、平，使拉桿受力。（ 8）吊兩塊平衡重，放在靠近起升機(jī)構(gòu)一側(cè)，起升機(jī)構(gòu)接臨時(shí)線。（9）吊裝平衡重，每次吊一塊。（10）切斷臨時(shí)線總電源，完成塔機(jī)的各部位電氣接線，接線必須按照塔機(jī)使用 說明書中有關(guān)電器原理圖、 電器布置圖及電器接線圖進(jìn)行。 接線后檢查各部件對 地的絕緣電阻。（11）安裝斜撐桿，頂升兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（12）安裝過程中的其他要求嚴(yán)格遵循塔機(jī)使用說明書進(jìn)行。3. 附墻件的安裝（1）根據(jù)建筑物特點(diǎn)和塔吊的附墻件尺寸，預(yù)先確定建筑物的連接點(diǎn)，并要預(yù) 埋準(zhǔn)確。附墻件按照說明書的規(guī)定進(jìn)行設(shè)置。（2）安裝過程必須用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心的垂直度，其垂直度全高不超過 1/1000，可調(diào)節(jié)四根附著用支撐桿上

9、螺絲。4. 塔機(jī)調(diào)式（1）回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)試 開動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使電源電纜處于不打絞狀態(tài)，將吊鉤向左回轉(zhuǎn)180度，這時(shí)調(diào)整限位器一個(gè)觸點(diǎn)觸頭，使觸頭切斷向左回轉(zhuǎn)的電機(jī)線路，吊臂只能向右回轉(zhuǎn)， 不能向左旋轉(zhuǎn)。這時(shí)再調(diào)另一個(gè)觸點(diǎn)，將吊臂向右回轉(zhuǎn) 540度停止，調(diào)整限位器 的另一個(gè)觸點(diǎn)，使其切斷向右回轉(zhuǎn)的電機(jī)線路， 吊臂只能向左回轉(zhuǎn)， 不能右旋轉(zhuǎn)。 調(diào)整完畢后再反復(fù)調(diào)試三次，直到左右限位靈敏可靠，達(dá)到要求為止。（2）起升高度限位的調(diào)整（1）起升高度相同，滑輪組倍率不同時(shí)，高度限位器應(yīng)重新調(diào)整，起升高 度發(fā)生變化時(shí)（加減節(jié)） ，高度限位器也應(yīng)重新調(diào)整。2）調(diào)整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪，使吊鉤達(dá)到預(yù)定的極

10、限高度(起重機(jī)臂架根部鉸點(diǎn)高度減少約2m即為預(yù)定極限高度)時(shí)，限位開關(guān)動作， 吊鉤不能再上升，再啟動時(shí)只能下降。( 3)吊鉤升降試動作三次，效果一樣即可。( 4 )調(diào)整時(shí)吊鉤以中檔升降，空鉤無負(fù)載。( 3)起重量限制器的調(diào)整 四倍率滑輪組調(diào)整法 高檔斷電調(diào)整(幅度不能大于 25m)(1) 吊重2950kg，吊鉤以低、中、高三檔速度各升降一次，不允許任何一 檔不能升降現(xiàn)象。(2) 再加吊重20kg，以高速擋起升，若能起升，升高10m高度后再下降放 置地面。(3) 重復(fù)(2)的全部動作，直至高速檔不能起升時(shí)，記錄下所吊重物 Q高, C高應(yīng)在30003180kg之間，接近小值教為理想。(4) 去掉重

11、物，重復(fù)動作三次，三次所得 C高應(yīng)基本一致。 低中檔斷電調(diào)整(幅度不能大于 13.7m)(1) 吊重5900kg，吊鉤以低、中個(gè)檔升降一次，操作高檔時(shí)不能起升。(2) 再加吊重20kg，吊鉤以低、中速檔起升，若能起升，上高約 10m高度 后再下降放置地面，調(diào)整限位開關(guān)。( 3)重復(fù)( 2)的全部動作，直至亮燈報(bào)警短電時(shí)，記錄下此時(shí)的起重量 Q 斷, C斷應(yīng)在60006360kg之間，接近小值較為理想。(4) 去掉若干重物，直至報(bào)警解除，再重復(fù)(3)動作二次，三次所得C斷 應(yīng)基本一致。( 4)力矩限制器的調(diào)整調(diào)整時(shí)吊鉤采用四倍率和獨(dú)立高度(40m以下，起吊重物稍離地，小車能 夠運(yùn)行即可調(diào)整。(5

12、) 幅度限位器的調(diào)整( 1 )吊鉤空載，當(dāng)小車行至最大幅度或最小幅度時(shí)，限位開關(guān)動作，小車 停止運(yùn)行，再啟動時(shí)，小車只能向相反方向運(yùn)行。( 2)小車運(yùn)行動作三次，動作效果均一樣即可。5. 塔機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1）空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常， 各限位開關(guān)是否靈敏可靠， 各電器元件動作是否 準(zhǔn)確無誤。（2）額定荷載試驗(yàn) 4倍率時(shí)，幅度45m吊重1.3t，幅度313.72m時(shí)吊重6t ; 起吊6t向外變幅13.7214.72m之間應(yīng)鳴鈴報(bào)警，小車停止，吊鉤不能上升； 變幅45n起吊1.4t應(yīng)鳴鈴報(bào)警，吊鉤不能上升； 起吊6t，幅度小于7m吊鉤起升5m升降三次作剎車試驗(yàn)； 起吊6t，幅度13.72m左右，回

13、轉(zhuǎn)三次，并使小車從13.72m運(yùn)行至3n處來回往返 一次； 吊重1.3t同時(shí)進(jìn)行起升和左右回轉(zhuǎn)，兩次，并使小車幅度 45n處運(yùn)行至3n處來 回往返一次，再進(jìn)行變幅與回轉(zhuǎn)兩項(xiàng)復(fù)合操作試驗(yàn)。6、固定支腿的安裝固定支腿的安裝十分重要，將4只固定支腿與預(yù)埋支腿固定基節(jié)E（用 12件10.9 級高強(qiáng)螺栓裝配在一起。 為了便于施工，當(dāng)鋼筋捆綁扎到一定程度時(shí)，將裝 配好的固定支腿和預(yù)埋支腿固定基節(jié) EC整體吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)。固定支腿周圍的鋼筋 數(shù)量不得減少和切斷。主筋通過支腿有困難時(shí)，允許主筋避讓。 吊起裝配好的固 定支腿和預(yù)埋支腿固定基節(jié)EC整體，澆筑砼。在預(yù)埋支腿固定基節(jié)EQ勺兩個(gè)方向 中心線上掛鉛垂線，保

14、證預(yù)埋后預(yù)埋支腿固定基節(jié)EC中心線與水平面得垂直度w 1.5/10000 。固定支腿周圍混凝土充填率必須達(dá)到 95%以上。7、附著式本塔機(jī)支腿固定獨(dú)立式的最大起升高度為 40.5m,起升高度超過40.5m,必 須增加塔身節(jié)并附著裝置加固塔身。至少增加 3層附著裝置后最大起升高度 118.9m。五 . 塔機(jī)安全驗(yàn)收與操作使用（1）塔機(jī)初次安裝完畢必須省級安全檢測部門檢測合格后，并由項(xiàng)目經(jīng)理部匯 同項(xiàng)目監(jiān)理部技術(shù)人員現(xiàn)場驗(yàn)收合格后方可使用， 以后采取分段安裝， 分段驗(yàn)收 合格后方可使用， 驗(yàn)收均應(yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理、 安全員和操作人員簽字后報(bào)監(jiān)理工程師 檢查驗(yàn)收。(2) 塔機(jī)的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，必

15、須了解機(jī)械的構(gòu)造和使用，熟知機(jī) 械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程， 并取得省級安檢部門頒發(fā)的資格證書， 非安裝、維護(hù)、 駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。(3) 起重機(jī)的正常工作氣溫為 20。C40°C,風(fēng)速低于20m/s。( 4)在夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。( 5)在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油,油棉紗及其它易燃易爆物品,嚴(yán)禁使用電爐 取暖。( 6)起重機(jī)必須安裝避雷針,同時(shí)有良好的接地。( 7)塔機(jī)定機(jī)定人,由專人負(fù)責(zé),非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時(shí),須有專職維修人員 2 人以上。( 8)司機(jī)操作嚴(yán)禁按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。( 9)塔機(jī)在操

16、作使用前,必須按照使用說明書的規(guī)定對各安全保護(hù)裝置進(jìn)行仔 細(xì)檢查,不符合要求時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。( 10)作業(yè)場地嚴(yán)禁閑人進(jìn)入塔機(jī)工作范圍,起重臂下嚴(yán)禁站人。( 11)塔機(jī)工作時(shí),地面應(yīng)設(shè)專人與司機(jī)聯(lián)系,并指揮塔機(jī)工作。( 12)塔機(jī)在起吊重物經(jīng)過地面工作人員上空時(shí),應(yīng)命鈴示警。( 13)塔機(jī)必須嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定的起重特性進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超力矩作業(yè), 不允許將安全裝置拆掉進(jìn)行違章作業(yè)。( 14)塔機(jī)不得斜拉或斜吊重物,嚴(yán)禁用于拔樁或類似作業(yè),嚴(yán)禁起吊不明重量 的物品,冬季嚴(yán)禁起吊凍結(jié)在地面上的物品。( 15)塔機(jī)起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動沒有停止之前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動器。( 16)嚴(yán)禁使用塔機(jī)的吊鉤吊運(yùn)人員。

17、(17)變幅小車的維修吊籃，承載負(fù)荷不得超過100kg,維修人員不得超過2人。( 18)塔機(jī)在進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),扶梯和平臺上嚴(yán)禁站人,不得在作業(yè)中維修或調(diào) 試機(jī)構(gòu)設(shè)備。( 19)吊鉤落地后,不得再放松起重繩。(20) 司機(jī)下班前,必須將吊鉤起升,超過塔機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的一切物體高度,將 小車置于距塔身中心1518m處停放。并將各操縱開關(guān)撥至零位上，切斷室內(nèi)總 電源,門上鎖,同時(shí)切斷地面總電源,方可離開。(21) 風(fēng)力大于 6 級時(shí),塔機(jī)嚴(yán)禁工作,雷雨時(shí)嚴(yán)禁在塔機(jī)下走動,塔身必須有 良好的接地，接地電阻應(yīng)大于10Q。（ 22）塔機(jī)在工作中如發(fā)現(xiàn)制動失靈，應(yīng)發(fā)出警告信號，并將重物轉(zhuǎn)到空曠無人 的地方，用

18、電動機(jī)控制重物下落，嚴(yán)禁靠重物的自重下滑。（23）塔機(jī)作業(yè)時(shí)突然停電，應(yīng)查明原因，如停電時(shí)間較長，應(yīng)采取措施將重物 慢慢降落至地面。（24）對有快慢檔機(jī)構(gòu)的操作，必須由慢到快或由快到慢，嚴(yán)禁越檔操作，每過 渡一個(gè)檔位時(shí)間不得少于24秒。（25）在使用有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中，需反向時(shí)，必須在慣性力消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后方 可啟動反向開關(guān)，嚴(yán)禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)制動。（ 26）塔吊安裝完畢、調(diào)試完成后，必須經(jīng)過當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門驗(yàn)收合格并取得合格 證后方可使用 。六、塔機(jī)的維修與保養(yǎng)1. 日常保養(yǎng) 每班前進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。（ 1 ）檢查各減速機(jī)油量，如低于規(guī)定油面高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，油質(zhì)必須純凈， 不得含有

19、腐蝕劑或有不清潔的油混入，加油時(shí)應(yīng)使用過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾。（2）檢查起升機(jī)構(gòu)卷筒軸承與牽引機(jī)構(gòu)卷筒兩端軸承的潤滑情況。各減速器用 油標(biāo)號： 起升機(jī)構(gòu)減速器 70#工業(yè)齒輪油，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器 90#齒輪油， 牽引機(jī)構(gòu) 減速器 70#工業(yè)齒輪油。在無 70#工業(yè)齒輪油時(shí)，可用 40#機(jī)械油代替。（3）檢查電源電纜線有無損壞、各連接處有無松動與磨損，消除電器設(shè)備的灰 塵。檢查各接觸器、控制器的觸頭接觸情況及腐蝕程度。（4）檢查各連接螺栓是否有松動或脫落，如有松動或脫落現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)擰緊或添 補(bǔ)。（ 5）檢查各其重鋼絲繩及牽引鋼絲繩， 如發(fā)現(xiàn)有斷股或名義直徑磨損超過 5%的， 應(yīng)及時(shí)更換新鋼絲繩。檢查鋼絲繩固

20、定處是否牢固，繩卡螺栓是否松動， 并及時(shí) 進(jìn)行處理。（ 6）檢查各安全裝置有無失靈，尤其是起重力矩和起重量限位器，如發(fā)現(xiàn)有可 疑現(xiàn)象時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整維修， 確保其工作可靠性。 檢查起升和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動 效能，如不十分靈敏可靠，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修調(diào)整。2. 定期保養(yǎng)每半月一次，并做好檢查保養(yǎng)記錄。（1）對起升導(dǎo)向滑輪及拉桿與支座配合處、變幅小車滑輪及車輪吊鉤組滑輪、 回轉(zhuǎn)支承等處壓注 4#鈣基潤滑脂。（2）因鋼絲繩在經(jīng)過一段時(shí)間使用后，長度拉長，應(yīng)重新調(diào)整起升和變幅鋼絲 繩，并重新調(diào)整起升高度限位器及變幅限位器。（3）對各零部件的連接螺栓、鋼絲繩壓板及繩卡處的螺栓或螺母應(yīng)重新緊固一 次，必要時(shí)應(yīng)更換

21、，對各用電或輸電設(shè)備的絕緣性進(jìn)行檢查，不得有漏電現(xiàn)象。3. 定期檢查半年進(jìn)行一次定期檢查，并做好檢查處理記錄。（1）在經(jīng)過運(yùn)輸或存放過程后，應(yīng)防止損壞金屬結(jié)構(gòu)件，并防止結(jié)構(gòu)件變形。 如有碰損、整體扭曲或變形，未經(jīng)修復(fù)時(shí)，不得使用。（2）檢查各結(jié)構(gòu)件和部件機(jī)構(gòu)有無在材料焊接區(qū)出現(xiàn)裂紋、腐蝕等情況，如有 可疑現(xiàn)象，必須進(jìn)行修復(fù)，未經(jīng)修復(fù)不得使用。（3）對各連接螺栓、銷軸，如發(fā)現(xiàn)有過度磨損或變形，應(yīng)予更換。（4）清洗各減速器，并加注潤滑油，拆卸后清洗滾動軸承和滑動軸承，裝配時(shí) 加注潤滑脂。（5）對回轉(zhuǎn)齒輪涂抹潤滑脂。（6）檢查調(diào)整各制動器和安全裝置。（7）檢修或更換磨損較大的零部件，如小車行走輪、各

22、滑輪及滑動軸承、回轉(zhuǎn) 機(jī)械小齒輪等。（8）檢修或更換起重及變幅鋼絲繩。（9）檢修各電器操縱控制系統(tǒng)，清除各電器元件上的塵土污垢及銹斑，并檢測 線圈絕緣情況，檢修或更換電線電纜。（10）塔機(jī)應(yīng)每半年油漆一次，工程結(jié)束后，必須對各部件噴刷漆一次。4. 液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)（1）液壓泵站使用的液壓油，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書的規(guī)定進(jìn)行加注或更換， 并定期清洗油箱。（2）溢流閥壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次頂升前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力 是否正常。（3）檢查各油管接頭是否緊固嚴(yán)密，不得有漏油現(xiàn)象。（4）定期檢查濾油器是否堵塞、安全閥調(diào)整值是否改變。（5）發(fā)現(xiàn)油泵、油缸、控制閥有滲漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或更換。

23、（6）在冬季啟動時(shí)，應(yīng)開開停停，反復(fù)數(shù)次，待油溫上升，控制閥動作靈敏后， 再正常使用。（7）總裝和大修后，每一次啟動油泵，應(yīng)先檢查出入口是否接反、電機(jī)轉(zhuǎn)動方 向是否正確、吸油管道是否漏氣，然后用手盤動試轉(zhuǎn)， 最后按規(guī)定轉(zhuǎn)向起動和試 車。5. 電機(jī)、起升制動器及其他部件的維護(hù)保養(yǎng)詳見使用說明書。七、塔機(jī)拆除1. 塔機(jī)拆除順序塔機(jī)拆卸順序是安裝順序的逆過程， 即后裝的先拆，先裝的后拆。塔機(jī)拆卸 時(shí)，必須按安全生產(chǎn)專項(xiàng)施工方案中規(guī)定的程序和要求， 由項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備部提出 書面報(bào)告，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可組織拆卸。 （1）上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除順序與其頂升順序相反，即：先將塔機(jī)套架以上部分的 重心落在頂升油缸上

24、鉸點(diǎn)的位置并頂升，松開欲拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的八個(gè)高強(qiáng)聯(lián)結(jié)螺 栓，拉動引進(jìn)小車，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊出，放下塔身應(yīng)進(jìn)行加固。后將拆除之標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊 放到地上。如此自上至下逐節(jié)拆除。 （2）當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆到附墻裝置上一節(jié)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行附墻支架的拆除，附墻支架拆除 前應(yīng)先進(jìn)行臨時(shí)固定，然后將各連結(jié)螺栓松除。 用人工抬至塔吊可吊到位置， 用 塔吊吊到地面，或用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)至地面， 上部附著支架拆除后， 可繼續(xù)進(jìn)行下部標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)的拆除。依次將塔吊拆除至最下部。（3）當(dāng)塔吊拆卸至安裝高度后，即應(yīng)進(jìn)行塔頂、吊臂、平衡重等拆除。并應(yīng)切 斷電源。先松掉鋼絲繩，并收好，然后用吊車卸掉各平衡重。接著拆除吊臂拉桿 （應(yīng)用吊車將吊臂前端往上吊起，順?biāo)沙?/p>

25、接班桿方可拆除） ，并將吊臂根部與 上支座的聯(lián)結(jié)銷軸拆除， 以便吊臂與塔身分開，然后將吊臂放至地面，進(jìn)行逐節(jié) 分開拆除。 吊臂拆除后應(yīng)用吊車吊離司機(jī)室，然后拆除平衡臂，最后拆除塔頂及 上、下支座回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承等，并將套架及最底節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、錨桿等拆除，保 養(yǎng)。2. 塔吊拆除時(shí)的注意事項(xiàng)：（1）塔機(jī)拆卸時(shí)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確保拆除現(xiàn)場無其他人員出入，特別是拆 到最底部分時(shí)。（2）拆最底部分時(shí)，應(yīng)切斷塔吊電源，拆去電纜。 （3）拆除作業(yè)人員必須持證上崗，并由專業(yè)指揮人員統(tǒng)一指揮。（4）自上而下部件拆除后應(yīng)及時(shí)將之運(yùn)出場外進(jìn)行保養(yǎng)，以空出場地。八、塔機(jī)安拆安全技術(shù)要求一）、落實(shí)氣象情況，風(fēng)力在 4

26、級以上，雨雪天氣，嚴(yán)禁升塔，風(fēng)力 6 級以 上時(shí)嚴(yán)禁塔吊作業(yè)。二）、安裝開始前作一次全面的安裝安全技術(shù)交底。將作業(yè)全過程及每個(gè)細(xì) 節(jié)向全體裝作業(yè)人員交底清楚。三）、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，作業(yè)人員嚴(yán)禁穿拖鞋、硬 底鞋及酒后和疲勞時(shí)作業(yè)， 高空作業(yè)必須戴好安全帶， 要有可靠的安全防護(hù)措施 方可施工。四）、塔吊安裝和拆卸過程中在安全距離處必須設(shè)置警戒線，派專職安全管 理人員現(xiàn)場監(jiān)督管理。五）、頂升時(shí)必須由專人開動油泵，頂升作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁塔機(jī)回轉(zhuǎn)動作，加標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)時(shí)嚴(yán)禁人員爬出欄桿外或站在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。六）、施工電氣線路應(yīng)有足夠的保護(hù)裝置和絕緣措施，線路嚴(yán)禁亂拉亂拖， 一旦發(fā)生故障，不得擅自維護(hù)

27、。七）、鋼絲繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕或斷絲達(dá)鋼絲繩直徑的 10 %時(shí)必須更換。樁機(jī)各傳動部位應(yīng)正常工作， 控制潤滑油油位，機(jī)械安全防護(hù)裝 置必須保持齊全有效。八）、夜間作業(yè)必須由充足的照明。九）、機(jī)械設(shè)備逐級保護(hù)，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。 十）、班組人員應(yīng)各司其職，密切配合，專業(yè)部份無關(guān)人員不得進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程。十一）、施工現(xiàn)場配備專職安全人員，操作過程中隨時(shí)注意周圍的動向和施 工情況，發(fā)現(xiàn)違章操作和指揮的，應(yīng)立即制止，發(fā)現(xiàn)有較大問題的，立即停止及時(shí)匯報(bào)，處理完畢后再作業(yè)十二）、加強(qiáng)對職工的安全思想教育，使每一個(gè)職工有較強(qiáng)的安全意識，避 免事故的發(fā)生，把事故隱患消滅在萌

28、芽狀態(tài)。十三）、要使全體職工樹立“安全第一、預(yù)防為主”和“生產(chǎn)必須安全、安全為 了生產(chǎn)”的意識。采取有效措施，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和施工規(guī)范進(jìn)行有效的施工, 嚴(yán)禁違章作業(yè)，提倡文明施工，安全施工。九、附塔機(jī)基礎(chǔ)及平衡重和塔吊計(jì)算書四、塔吊樁基礎(chǔ)計(jì)算1、塔吊的基本參數(shù)信息塔吊型號:QTZ63,塔吊傾覆力矩M=630kN.m塔身寬度B=2.5m自重 F1=450.8kN,最大起重荷載F2=60kN,樁鋼筋級別：11級鋼，樁間距a=1.65m,塔吊起升高度H=140.000m混凝土強(qiáng)度等級:C40，基礎(chǔ)埋深D=1.600m基礎(chǔ)承臺厚度Hc=1.600m基礎(chǔ)承臺寬度Bc=2.600m樁直徑或者方樁邊長=0

29、.550m,承臺箍筋間距S=200.000mm承臺砼的保護(hù)層厚度=50.000mmF=1.2 X (Fi+Fz)=612.96kN ,2、塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力和彎矩計(jì)算 塔吊自重（包括壓重）F1=450.80kN , 塔吊最大起重荷載F2=60.00kN , 作用于樁基承臺頂面的豎向力 塔吊的傾覆力矩 M=1.4X 630.00=882.00kN。3、矩形承臺彎矩及單樁樁頂豎向力的計(jì)算y 滙崔樁圖中x軸的方向是隨機(jī)變化的，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)按照傾覆力矩 M最不利方向進(jìn) 行驗(yàn)算。1. 樁頂豎向力的計(jì)算依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94的第條M z 二 7 + m 小 +八其中n單樁個(gè)數(shù)，n=4；

30、F作用于樁基承臺頂面的豎向力設(shè)計(jì)值，F(xiàn)=612.96kN;G樁基承臺的自重G=1.2 X( 25 X BcX BcX Hc+20X BcX BcX D)=1.2 X (25 X 2.60 X 2.60 X 1.60+20 X 2.60 X 2.60 X0.00)=324.48kN ;Mx,My 承臺底面的彎矩設(shè)計(jì)值，取；xi,yi單樁相對承臺中心軸的 XY方向距離a/2=0.83m ；Ni單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值(kN);經(jīng)計(jì)算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值，最大壓力：N=(612.96+324.48)/4+882.00 X 0.83/(4 X 0.83 2)=501.63kN。2. 矩形承臺彎矩的計(jì)算

31、依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94的第條。其中Mx1,My1計(jì)算截面處XY方向的彎矩設(shè)計(jì)值(kN.m);x i,y i單樁相對承臺中心軸的 XY方向距離取a/2-B/2=-0.43m ;N i1扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值(kN),N1=N-G/n=420.51kN/m2；經(jīng)過計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值：Mx1=My1=X 420.51 X 。4、矩形承臺截面主筋的計(jì)算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算Ma二y式中，a系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過 C5C時(shí)，ai取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C80寸，ai取為0.94,期間按線性內(nèi)插法得1.00 ; f

32、C混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值查表得19.10N/mm； h o承臺的計(jì)算高度HC-50.00=1550.00mm； f y鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300.00N/mm；經(jīng)過計(jì)算得：a=-357.44 W /(1.00 W .10 Z600.00 1550.00 )=-0.003;E =1(1-2 -0.003)0.5=-0.003;Y =10.003/2=1.001;Asx =Asy =-357.44 X 106/(1.001 X 1550.00 X300.00)=-767.53mm2。5、矩形承臺斜截面抗剪切計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第條和第條。根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到XY

33、方向樁對矩形承臺的最大剪切力，考慮 對稱性，記為V=501.63kN我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下 面公式：其中，y建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00 ;b o承臺計(jì)算截面處的計(jì)算寬度，bo=2600mmh o承臺計(jì)算截面處的計(jì)算高度，ho=1550mmX計(jì)算截面的剪跨比，2k=ax/ho， «=ay/ho，此處，ax，ay為柱邊(墻邊)或承臺變階處至x, y方向計(jì)算一排樁的樁邊的水平距離，得(Bc/2-B/2)-(B c/2-a/2)=-425.00mm，當(dāng) 入<0.時(shí)，取入=0.3當(dāng) 入時(shí)，取入=3 滿足范圍； 在范圍內(nèi)按插值法取值。得X =0.303剪切系

34、數(shù)，當(dāng) 0.3 < X< 1.4 時(shí)，B =0.12/( X +0.3當(dāng) 1.4 < X 3.0 時(shí)，3 =0.2/( X +1.5)得 B =0.20fC混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=19.10N/mm；fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300.00N/mm；S 箍筋的間距，S=200mm則,1.00 X 501.63=5.02 X 105N< 0.20 X 300.00 X 2600X 1550=1.54 X 107N;經(jīng)過計(jì)算承臺已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！6、樁承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）的第條。根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的

35、軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值N=501.63kN;樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下面的公式：Y<JCA其中，y建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00 ;fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=11.90N/mm2;52A 樁的截面面積，A=2.38X 10 mm。貝U, 1.00 X 501632.73=5.02 X 105N< 11.90 X 2.38 X 105=2.83 X 106N;經(jīng)過計(jì)算得到樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值滿足要求，只需構(gòu)造配筋！7、樁豎向極限承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）的第條； 根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值N=501.

36、63kN;單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值按下面的公式計(jì)算：其中R最大極限承載力；Q sk單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值：Qu =和叢Q pk單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值：ns, p!分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)，樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù)， Y P 分別為樁側(cè)阻力分項(xiàng)系數(shù)，樁端阻抗力分項(xiàng)系數(shù)，qsik樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值；qpk極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值；u 樁身的周長，u=1.728m；A p樁端面積,取Ap=0.238m2;li第i層土層的厚度；各土層厚度及阻力標(biāo)準(zhǔn)值如下表：序號 土厚度(m) 土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)土名稱1 4.0022.001350.002 12.0058.002500.00由于

37、樁的入土深度為18.00m,所以樁端是在第2層土層。單樁豎向承載力驗(yàn)算：R=1.73 X (4.00 X 22.00 X 0.80+12.00 X 58.00 X 0.80)/1.67+1.6432500.00 X 0.238/1.67=1.23 X 103kN>N=501.633kN上式計(jì)算的R的值大于最大壓力501.63kN,所以滿足要求！五、塔吊穩(wěn)定性驗(yàn)算1、塔吊有荷載時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算塔吊有荷載時(shí)，計(jì)算簡圖塔吊有荷載時(shí)，穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗(yàn)算W獷色旦-盼w需專式中 Ki塔吊有荷載時(shí)穩(wěn)定安全系數(shù)，允許穩(wěn)定安全系數(shù)最小取1.15 ;G 塔吊自重力(包括配重，壓重),G=450.80(kN

38、);c 塔吊重心至旋轉(zhuǎn)中心的距離，c=1.25(m);ho塔吊重心至支承平面距離，h o=68.00(m);b塔吊旋轉(zhuǎn)中心至傾覆邊緣的距離，b=2.50(m);Q 最大工作荷載，Q=45.00(kN);g 重力加速度(m/s2),取9.81 ;v起升速度，v=0.67(m/s);t制動時(shí)間，t=20.00(s);a 塔吊旋轉(zhuǎn)中心至懸掛物重心的水平距離 ，a=30.00(m)；W 1作用在塔吊上的風(fēng)力，W7.00(kN);W 2作用在荷載上的風(fēng)力，W2=1.30(kN);P 1自W作用線至傾覆點(diǎn)的垂直距離 尸仁32.00(m);P 2自W作用線至傾覆點(diǎn)的垂直距離，P2=3.00(m);h 吊桿端

39、部至支承平面的垂直距離,h=126.15m(m);n 塔吊的旋轉(zhuǎn)速度，n=0.60(r/min);H 吊桿端部到重物最低位置時(shí)的重心距離，H= 119.15(m);a塔吊的傾斜角(軌道或道路的坡度),a =0.00度)。經(jīng)過計(jì)算得到K1=1.178;由于K1> 1.15,所以當(dāng)塔吊有荷載時(shí)，穩(wěn)定安全系數(shù)滿足要求！2、塔吊無荷載時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算塔吊無荷載時(shí)，計(jì)算簡圖塔吊無荷載時(shí)，穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗(yàn)算G© 十巾 一 h、sin a)q© 一沁虬如°) +雁迓式中 K2塔吊無荷載時(shí)穩(wěn)定安全系數(shù)，允許穩(wěn)定安全系數(shù)最小取1.15 ;Gi后傾覆點(diǎn)前面塔吊各部分的重力，G

40、1=400.00(kN);c iG至旋轉(zhuǎn)中心的距離，ci=1.25(m);b塔吊旋轉(zhuǎn)中心至傾覆邊緣的距離,b=2.50(m);h i G至支承平面的距離，hi=68.00(m);G 2使塔吊傾覆部分的重力，G2=80.00(kN);c 2G2至旋轉(zhuǎn)中心的距離，C2=3.50(m);h 2Q至支承平面的距離，h2=II9.I5(m);W 3作用有塔吊上的風(fēng)力，W3=7.00(kN);P 3 W至傾覆點(diǎn)的距離，P3=32.00(m);a塔吊的傾斜角(軌道或道路的坡度),a =0.50度)。經(jīng)過計(jì)算得到K2=3.261;由于K2> 1.15,所以當(dāng)塔吊無荷載時(shí)，穩(wěn)定安全系數(shù)滿足要求！六、附著計(jì)

41、算及安裝塔機(jī)安裝位置至附墻或建筑物距離超過使用說明規(guī)定時(shí)，附著式塔式起重機(jī)的塔身直接附著在建筑物上，為了減少塔身計(jì)算長度以保持其設(shè)計(jì)起重能力， 設(shè)有五套附著裝置。第一附著裝置距基礎(chǔ)面 32m第二附著裝置距離第一附著裝 置是24m第三附著裝置距離第二附著裝置附著點(diǎn)24m第四附著裝置距離第三附 著點(diǎn)21m第五附著裝置距離第四附著點(diǎn)18m需要增設(shè)附著桿，附著桿與附墻連 接或者附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時(shí)， 必須進(jìn)行附著計(jì)算。 主要包括 附著支座計(jì)算、附著桿計(jì)算、錨固環(huán)計(jì)算。1、支座力計(jì)算 塔機(jī)按照說明書與建筑物附著時(shí)，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此 以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿

42、截面的依據(jù)。 附著式塔機(jī)的塔身可以 簡化為一個(gè)帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計(jì)算如下 :風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算：2W k=V0X pzX 必 3 = 0.450 *170 XI.450 >0.700 =0.534 kN/m 2;其中W0基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī) 定采用： W0 = 0.450 kN/m 2；pz 風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī) 定采用：坨=1.450 ;ps 風(fēng)荷載體型系數(shù)：ps = 1.170 ;3 高度Z處的風(fēng)振系數(shù)，3 = 0.700 ;風(fēng)荷載的水平作用力：q = W k> B>

43、; Ks = 0.534 > 1.600> 0.200 = 0.171 kN/m ；其中 Wk 風(fēng)荷載水平壓力，W= 0.534 kN/m2;B 塔吊作用寬度，B= 1.600 m ;K s迎風(fēng)面積折減系數(shù)，Ks= 0.200 ;實(shí)際取風(fēng)荷載的水平作用力 q = 0.171 kN/m塔吊的最大傾覆力矩： M = 630.000 kN.m ；i 32| 24彳24| 21 日 | 耳 5000000000001彎矩圖變形圖27552 767“ 1S 辺L _JTE_ 2.71? 臨？ 4.1 ?142.07945157剪力圖計(jì)算結(jié)果：N w = 46.3800kN2、附著桿內(nèi)力計(jì)算計(jì)

44、算簡圖：計(jì)算單元的平衡方程7 cose；! + T2 cosa3 - 7 cosa? = -Nw cos E=°7 sin & + 7 sin aa + 7 sin a2 =-嘰 sm 3+c/2)cosctj 一(&】+ /2)sin 旳+ 爲(wèi)幽 +e/2)coso -(的 + cf；2)sin 昭 + 爲(wèi)i(® + e 12) cos o, +(Oj -a-ci 2) sin a3= Mu其中：2.1 第一種工況的計(jì)算塔機(jī)滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣 性力產(chǎn)生的扭矩合風(fēng)荷載扭矩。將上面的方程組求解，其中（從0 - 360循環(huán),

45、分別取正負(fù)兩種情況， 求得各附著最大的。 塔機(jī)滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力 產(chǎn)生的扭矩合。桿1的最大軸向壓力為 : 55.99 kN ； 桿2的最大軸向壓力為 : 8.33 kN ； 桿3的最大軸向壓力為 : 43.22 kN ；桿1的最大軸向拉力為 : 25.99 kN ； 桿2的最大軸向拉力為 : 34.56 kN ；桿3的最大軸向拉力為 : 52.37 kN ；2.2 第二種工況的計(jì)算 : 塔機(jī)非工作狀態(tài)，風(fēng)向順著著起重臂 , 不考慮扭矩的影響。將上面的方程組求解，其中 9 = 45 135 , 225 , 315 , MW = 0，分 別求得各附著最大的

46、軸壓和軸拉力。桿1的最大軸向壓力為 : 40.99 kN ； 桿2的最大軸向壓力為 : 19.91 kN ； 桿3的最大軸向壓力為 : 47.53 kN ； 桿1的最大軸向拉力為 : 40.99 kN ； 桿2的最大軸向拉力為 : 19.91 kN ； 桿3的最大軸向拉力為 : 47.53 kN ；3、附著桿強(qiáng)度驗(yàn)算1桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算驗(yàn)算公式 :(T = N / An < f其中(T 為桿件的受拉應(yīng)力；N - 為桿件的最大軸向拉力 , 取 N =52.375 kN ；A n - 為桿件的截面面積， 本工程選取的是 12.6 號槽鋼；2查表可知 An =1569.00 mm2。經(jīng)計(jì)算，

47、 桿件的最大受拉應(yīng)力 (T =52374.690/1569.002=33.381N/mm ，最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215N/mm2, 滿足要求。2桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算驗(yàn)算公式 :(T = N / nAf其中 _-為桿件的受壓應(yīng)力；N -為桿件的軸向壓力，桿1:取N =55.995kN;桿2:取N =19.914kN；桿3:取 N =47.535kN ；A n - 為桿件的截面面積 , 本工程選取的是 12.6 號槽鋼；2查表可知 An = 1569.00 mm 2。入-桿件長細(xì)比，桿1:取入=101 桿2:取入=137 桿3：取入=86 ©-為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù)，是根據(jù)

48、適表計(jì)算得：桿 1:取© =0.549 桿2:取© =0.357 桿3:取© =0.648經(jīng)計(jì)算，桿件的最大受壓應(yīng)力 (T =65.006 N/mrn，最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215N/mni，滿足要求。4、附著支座連接的計(jì)算 附著支座與建筑物的連接多采用與預(yù)埋件在建筑物構(gòu)件上的螺栓連 接。預(yù)埋螺栓的規(guī)格和施工要求如果說明書沒有規(guī)定，應(yīng)該按照下面要求確定：1 預(yù)埋螺栓必須用Q235鋼制作；2 附著的建筑物構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 C20；3 .預(yù)埋螺栓的直徑大于24mm4 .預(yù)埋螺栓的埋入長度和數(shù)量滿足下面要求：0/7切詢=凰其中n為預(yù)埋螺栓數(shù)量；d為

49、預(yù)埋螺栓直徑；I為預(yù)埋螺栓埋入長度；f 為預(yù)埋螺栓與混凝土粘接強(qiáng)度（C2（為1.5N/mmA2, C3C為3.0N/mmA2） ； N為附著桿的軸向力。5 .預(yù)埋螺栓數(shù)量，單耳支座不少于4只，雙耳支座不少于8只；預(yù)埋 螺栓埋入長度不少于15d；螺栓埋入端應(yīng)作彎鉤并加橫向錨固鋼筋。5、附著設(shè)計(jì)與施工的注意事項(xiàng)錨固裝置附著桿在建筑結(jié)構(gòu)上的固定點(diǎn)要滿足以下原則：1. 附著固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在丁字墻（承重隔墻和外墻交匯點(diǎn)）和外墻轉(zhuǎn)角處， 切不可設(shè)置在輕質(zhì)隔墻與外墻匯交的節(jié)點(diǎn)處；2. 對于框架結(jié)構(gòu)，附著點(diǎn)宜布置在靠近柱根部；3. 在無外墻轉(zhuǎn)角或承重隔墻可利用的情況下，可以通過窗洞使附著桿固 定在承重內(nèi)墻上；4

50、. 附著固定點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在靠近樓板處，以利于傳力和便于安裝。七、卸料平臺設(shè)計(jì)與計(jì)算：為便于樓層卸料，擬在主樓每層的東、北、南三面搭設(shè)三個(gè)塔吊 卸料平臺，卸料平臺平面尺寸為1600 （寬）X 2500 （長），具體設(shè)計(jì) 與計(jì)算如下：一）、參數(shù)信息：1. 荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重（kN/m2）: 0.35 ；欄桿、擋板類別：欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重（kN/m）:0.11 ；施工人員等活荷載（kN/m2）:2.00，最大堆放材料荷載（kN）:10.00。2. 懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離（m） ：.00 ,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離（m）: 0.50 ; 上部拉繩點(diǎn)與

51、懸挑梁墻支點(diǎn)的距離（m）: 3.00 ;鋼絲繩安全系數(shù)K: 6.00，懸挑梁與墻的接點(diǎn)按鉸支計(jì)算；預(yù)埋件的直徑（mm）: 18.00。只對外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算。3. 水平支撐梁主梁材料類型及型號：16號槽鋼槽口水平；次梁材料類型及型號：10號槽鋼槽口水平；次梁水平間距l(xiāng)d（m） : 0.40，建筑物與次梁的最大允許距離le（m） : 0.20 04. 卸料平臺參數(shù)水平鋼梁（主梁）的懸挑長度（m）: 2.50，水平鋼梁（主梁）的錨固長度（m）:3.50平臺計(jì)算寬度（m）: 1.60單位：（mm二）、次梁的驗(yàn)算：次梁選擇10號槽鋼槽口水平，間距0.4 m,其截面特

52、性為:2面積 A=12.74cm ；慣性距 I x=198.3cm4；轉(zhuǎn)動慣量WX=39.7cm3;回轉(zhuǎn)半徑i x=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm1. 荷載計(jì)算(1) 腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2;Q 1 = 0.35 X 0.40= 0.14kN/m ;(2) 最大的材料器具堆放荷載為10.00kN，轉(zhuǎn)化為線荷載：Q 2 = 10.00/ 2.50/ 1.60 X 0.40= 1.00kN/m ;(3) 槽鋼自重荷載Q3= 0.10kN/m ;經(jīng)計(jì)算得到 靜荷載設(shè)計(jì)值q = 1.2 X (Q計(jì)Q+Q) = 1.2 X

53、(0.14+1.00+0.10) =1.49kN ;經(jīng)計(jì)算得到 活荷載設(shè)計(jì)值P = 1.4 X 2.00 X 0.40 X 1.60= 1.79kN。2. 內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：Nt1最大彎矩M的計(jì)算公式為:經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩 M = 1.49 X 1.602/8+1.79 X 。3. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力:其中 y -截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ;f-鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00 N/mm 2;次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值(T =1.19 X 10(1.05 39.70)=28.60 N/mm 2;次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值(7

54、=28.6 N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205 N/mm 2,滿足要求！4. 整體穩(wěn)定性驗(yàn)算其中，昴-均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算:570 235經(jīng)過計(jì)算得到©b=570X8.50 X8.00 X35/(1.60 X00.00 X35.0)=1.45 ;由于 帕大于0.6，按照下面公式調(diào)整：得到松=0.876;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算7 =1.19 X31(0.876 39.700)=34.28 N/mm2;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算7 =34.281 N/mrn小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205 N/mm 2,滿足要求！三) 、主梁的驗(yàn)算：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi) 力的計(jì)算。主梁選擇16號槽鋼槽口水平，其截面特性為： 2面積 A=25.15cm ;慣性距 I x=934.5cm4;3轉(zhuǎn)動慣量WX=116.8cm ;回轉(zhuǎn)半徑i x=6.1cm；截面尺寸，b=65mm,h=160mm,t=10mm1.荷載驗(yàn)算(1)欄桿與擋腳手板自