1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄1、編制依據(jù) 2、工程概況 3、施工安排及部署 3.1、施工期、保修期、服務(wù)承諾及措施 3.2、產(chǎn)品性能及參照標(biāo)準(zhǔn) 3.4、施工組織 3.5、施工布署 4、主要施工技術(shù)措施及施工工藝 4.1安裝工藝流程 4.2、防火卷簾門側(cè)裝和中裝的封堵 5、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系 5.1、防火卷簾 5.2、過程執(zhí)行程序 6、工程施工管理措施 7、 施工安全管理 8、綠色、文明施工 9、環(huán)境保護(hù)措施 10、材料現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)儲(chǔ)、搬運(yùn)及成品保護(hù)措施 附施工組織質(zhì)量、安全保證體系機(jī)構(gòu)圖防火卷簾門施工方案1、編制依據(jù)  xxx施工圖紙及洽商或變

2、更  xxx施工組織設(shè)計(jì) 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2002  鋼質(zhì)防火門、防火卷簾門圖集88J13-42、工程概況   本工程為xxxx酒店、辦公、商業(yè)綜合體，位于馬甸橋西北角。建筑檐口高度為99.000米，建筑面積平米，其中地下三層、地下二層為車庫(kù)，層高為3.8米，地上酒店為30層，辦公26層，地下一層和首、二層為商業(yè)，首二層層高為5.4米，酒店層高為3.1米，辦公3.7米，本工程防火卷簾門均采用無機(jī)復(fù)合雙軌特級(jí)防火卷簾（F5特級(jí)）耐火極限4.0小時(shí)。3、施工安排及部署3.1、施工期、保修期、

3、服務(wù)承諾及措施   1、施工期：在具備施工條件的情況下，按計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，安裝。詳見施工進(jìn)度計(jì)劃。2、保修期：2年3、服務(wù)承諾及措施：我公司組織專業(yè)的售后保修隊(duì)伍，由專業(yè)工程師及有多年工作經(jīng)驗(yàn)的技師組成，依據(jù)工程保修的承諾，嚴(yán)格遵守承諾時(shí)間進(jìn)行維護(hù)修理，以確保使用。4、工程進(jìn)度與質(zhì)量保證：由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目的全部運(yùn)作。選用技術(shù)熟練，紀(jì)律嚴(yán)明，經(jīng)過多個(gè)大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)安裝，確保工程進(jìn)度。施工過程中堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢和抽驗(yàn)相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3.2、產(chǎn)品性能及參照標(biāo)準(zhǔn)GB 191&

4、#160;  包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志        GB 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼  技術(shù)條件GB 700   碳素結(jié)構(gòu)鋼              GB 9493      灰鐵鑄件GB 1243.1 傳動(dòng)用

5、短節(jié)距精密滾子鏈 GB 2518   連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶GB 5824 建筑門窗洞口尺寸系列     GB 6388      運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB 7633 門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法   GB14102-93   防火卷簾通用技術(shù)條件 GB/T99781999 建筑構(gòu)件耐火實(shí)驗(yàn)方法 3.4、施

6、工組織1. 施工組織的指導(dǎo)思想：“嚴(yán)格遵守合同，確保工期，質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”   提倡“精益求精“的工作作風(fēng)。2. 從采購(gòu)材料抓起，盡量縮短采購(gòu)時(shí)間。3. 采取各種措施盡力減少不均衡施工的不利影響。考慮采取合理安排交叉施工，盡量向前趕工期。4. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的洞口尺寸，進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)。對(duì)圖紙反復(fù)核對(duì)，確保無誤，依據(jù)圖紙要求，防火卷簾門如不到頂，上部采用耐火極限不小于3小時(shí)的防火板材封堵。3.5、施工布署 Ø 生產(chǎn)順序：采取先生產(chǎn)一批，然后進(jìn)場(chǎng)安裝，安裝與生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行的方式。Ø 原材料存放：原材料

7、進(jìn)廠到產(chǎn)品加工及成品的存放都設(shè)專管專用，材料在廠內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)要放置在干燥、通風(fēng)的地方，要避免和有的物質(zhì)及氣體接觸，并必須做防潮、防雨、防曬、防腐等措施。平放時(shí)，下面墊平，防止變形。由專人負(fù)責(zé)管理。Ø 所有材料進(jìn)場(chǎng)上報(bào)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告和相關(guān)資質(zhì)證明文件。Ø 所有檢查驗(yàn)收，必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可下道工序施工。 Ø 質(zhì)量檢查： 檢查部門必須嚴(yán)格把關(guān)，從原材料的購(gòu)進(jìn)到車間生產(chǎn)，每道環(huán)節(jié)都該做好質(zhì)量計(jì)錄，以確保產(chǎn)品質(zhì)量；Ø 產(chǎn)品運(yùn)輸：產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中要平穩(wěn)，牢固，避免因行車時(shí)碰撞損壞產(chǎn)品。裝卸時(shí)要輕抬輕放，嚴(yán)格避免磕、摔、撬等行為，防止機(jī)械變形，損

8、  壞產(chǎn)品，影響安裝使用。Ø 施工技術(shù)、驗(yàn)收依據(jù)步驟1） 技術(shù)依據(jù)：本工程施工方案主要依據(jù)GB14102-93防火卷簾通用技術(shù)條件和GB7633-87 門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法。2） 技術(shù)質(zhì)量要求：防火卷簾應(yīng)符合本工程施工方案，參考GB14102-93防火卷簾通用技術(shù)條件，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件生產(chǎn)加工。4、主要施工技術(shù)措施及施工工藝41安裝工藝流程確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格左右支架安裝卷筒軸開閉機(jī)空載試車簾面安裝負(fù)荷    安裝負(fù)荷試車側(cè)導(dǎo)軌導(dǎo)輪橫梁控制箱和按鈕盒行程限位調(diào)試  箱體護(hù)罩驗(yàn)收交

9、付411確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格          安裝前，依據(jù)安裝任務(wù)單和報(bào)批確認(rèn)的防火卷簾安裝圖檢查測(cè)量建筑物洞口尺寸、標(biāo)高以及防火卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號(hào)、確認(rèn)正確的安裝位置。412劃線          確認(rèn)建筑洞口及防火卷簾產(chǎn)品和開閉機(jī)左或右安裝要求無誤后，安裝施工人員應(yīng)首先以建筑物標(biāo)高線施實(shí)劃線        &

10、#160; a劃出建筑洞口寬度方向中心線;          b左右支架中心卷筒軸中心的標(biāo)高位置線;          c左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據(jù)防火卷簾門安裝圖，對(duì)所劃線位置進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證其精度允差不大于3mm。413安裝左右支架           左右支架的安裝應(yīng)

11、按以下步驟要求進(jìn)行。      a根據(jù)安裝圖紙確認(rèn)安裝型式首先確認(rèn)墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式。      b清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準(zhǔn)面。       當(dāng)安裝形式為墻側(cè)安裝時(shí):       1)建筑有預(yù)埋件(鋼板)時(shí)應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后，檢查校對(duì)預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設(shè)計(jì)相符合，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，則以此

12、為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。       2)建筑沒有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準(zhǔn)位置，膨脹螺栓不少于4個(gè)，且其安全系數(shù)不小于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準(zhǔn)面應(yīng)垂直于大小支架。                     

13、              當(dāng)安裝形式為墻中安裝肘       1)建筑沒有預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后，檢查校對(duì)預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，則以次為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。       2)建筑有預(yù)埋件，且安裝基準(zhǔn)面表面平整，尺寸能達(dá)到安裝要求時(shí)可直接作為艾架的安裝基準(zhǔn)面。3)當(dāng)支架安

14、裝基準(zhǔn)面在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱申表面時(shí)，結(jié)構(gòu)側(cè)表面應(yīng)設(shè)預(yù)埋件;并用安全適用的膨脹螺栓固定，柱中表面及位置達(dá)到安裝要求，則以此二表面作為大小支架的安裝基準(zhǔn)面。C安裝左右支架。  1)   檢查左右支架質(zhì)量是否有(軸承潤(rùn)滑及安全止動(dòng)裝置可靠性)，并劃出支架 中心線，準(zhǔn)備安裝。  2)   有預(yù)埋件時(shí)，將支架施焊預(yù)埋件上。施焊前應(yīng)首先點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn)，經(jīng)調(diào)整形狀位置無       誤后，冉實(shí)施焊接。墻側(cè)安裝時(shí)支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接

15、，焊縫高度為6咖，       角鋼兩側(cè)分三段 (上、中、下)斷續(xù)焊接。每段焊縫長(zhǎng)為60恤，焊縫高為6咖。       不得虛焊，夾渣。焊后應(yīng)除渣，并涂防銹漆。支架應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面。  3）  無預(yù)埋件時(shí)，采用安全適用的膨脹螺栓，不少于6件，將2支架固定于安裝基準(zhǔn)       面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的4倍。(安裝基

16、準(zhǔn)面混凝土       標(biāo)號(hào)150)  4)    要求:       墻側(cè)裝支架表面應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面，墻中間安裝時(shí)其文架軸頭中心線垂直于安   裝基準(zhǔn)面。        安裝后，左右二支架軸頭(軸承)中心應(yīng)同軸，其不同軸度在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不大于   2mm。&

17、#160;       當(dāng)采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時(shí)，其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定(詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細(xì))。        當(dāng)卷簾自重超大而需要時(shí)，可采用焊接加固以保證支架的安裝，安全可靠，運(yùn)行穩(wěn)定。        凡焊接處應(yīng)無虛焊，夾渣，焊后應(yīng)除渣，并作防銹處理。414卷筒軸的安裝      a安裝前應(yīng)檢查

18、卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。      b檢查無誤后，使用相應(yīng)的安全起重工具進(jìn)行吊裝與左右支架裝配安裝固定。      c要求:卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗(yàn)確認(rèn)其水平度，水平度在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不大于2mm。415開閉機(jī)安裝       a準(zhǔn)備        1)開箱，依照裝箱單清點(diǎn)產(chǎn)品零部是否齊全，如有

19、誤應(yīng)封存并即時(shí)報(bào)舌處理。        2)空載試運(yùn)行。開閉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不應(yīng)有異聲，停機(jī)制動(dòng)靈敏、可靠。并調(diào)整限              位滑塊位置。接線相序應(yīng)避免與安裝后相序不同，亦應(yīng)接地保護(hù)。         3)   識(shí)別開閉機(jī)左、右安裝方向，要求手動(dòng)鏈

20、條出口處，必須與地面垂直。      b安裝及要求         1)   用配套規(guī)定的螺栓將開閉機(jī)安裝于傳動(dòng)支架上，并連接套筒滾子鏈。         2)   要求:          

21、0;   開閉機(jī)軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線              手動(dòng)鏈條出口應(yīng)垂直于地面;              兩鏈輪輪寬的對(duì)稱平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，并且兩鏈輪軸線問應(yīng)平行;鏈條松        

22、60;     邊下垂度不大于6mm;              鏈條安裝后應(yīng)采用HJ5O機(jī)械油或用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。416空載試車      a開閉機(jī)安裝后，采用零時(shí)電源，接通電器控制箱及開閉機(jī)，實(shí)施空載試車。注意         開閉機(jī)的接線相序，應(yīng)與交付時(shí)

23、的接線相序一致。      b空載電動(dòng)試運(yùn)行前，應(yīng)首先使用開閉機(jī)的手動(dòng)拉鏈，拉動(dòng)試運(yùn)行，無誤萬可電動(dòng)         試運(yùn)行。      c觀察運(yùn)行中支架，卷筒軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，穩(wěn)定。有無異常，要求卷筒軸在運(yùn)         行中其徑向跳動(dòng)量不大于10mm。417簾面安裝  &

24、#160;   a準(zhǔn)備               開卷檢查簾面(鋼質(zhì)、無機(jī)布)是否因儲(chǔ)存，運(yùn)輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。           并檢查首板，末尾板，簾板、無機(jī)布簾面的直線度，外表質(zhì)量等。      b首板，簾面和末尾板。 &#

25、160;    c要求                                             

26、;  1) 首板長(zhǎng)度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行，并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸               上。            2) 簾面安裝后，應(yīng)平直，兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后，上下運(yùn)行不得歪斜偏移，且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。   &

27、#160;        3) 具有防風(fēng)鉤的簾面，其防風(fēng)鉤的萬向，應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。            4) 末尾板(座板)與地面平行，接觸應(yīng)均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保               證簾面具有適當(dāng)?shù)?/p>

28、懸垂度和自重下降，雙簾應(yīng)同步運(yùn)行。            5)無機(jī)簾面不允許有錯(cuò)位，缺角，挖補(bǔ)，傾斜，跳線，斷線，色差等。418導(dǎo)軌安裝       簾面安裝調(diào)整無誤后，即進(jìn)行導(dǎo)軌的安裝，其要求應(yīng)滿足:        a防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合GBl410293第7511規(guī)定    &

29、#160;   b導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形，其長(zhǎng)度超過洞口75mm。        c導(dǎo)軌現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋鋼件與導(dǎo)軌連接間距不得大于600mm。 d 安裝后，導(dǎo)軌應(yīng)垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全長(zhǎng)不超過2Olmm。        e焊接后，焊縫應(yīng)除渣，并做防銹處理。        f. 導(dǎo)軌安裝后，保證洞口凈寬。        g. 簾面在導(dǎo)軌運(yùn)行應(yīng)順暢平穩(wěn)，不允許有卡阻，沖擊現(xiàn)象。419控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試 (詳見控制器使用說明書)       a安裝前開箱檢查控制箱外殼，器件在儲(chǔ)存、運(yùn)輸肘是否造成以外損失，松脫，確認(rèn)一切工常后萬可安裝       b安裝時(shí)應(yīng)保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過5%，固定平穩(wěn)可靠。