1、機(jī)械制造工藝與裝備期末試卷(A) 班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 成績(jī) 一、判別題（30分）1在切削運(yùn)動(dòng)中，主運(yùn)動(dòng)必須有且只能有一個(gè)。 （ ）2刀具主偏角增加，切削溫度一般是降低的。 （ ）3切削用量三要素中，對(duì)刀具耐用度影響最小的是背吃刀量。 （ ）4切削鋼等韌性材料時(shí)，應(yīng)選擇YT類硬質(zhì)合金。 （ ）5采用六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位，則限制了工件的六個(gè)自由度。 （ ）6減小刀具副偏角可降低表面粗糙度的值。 （ ）7前角增加切削變形減小，故切削溫度始終是隨前角的增加而降低。（ ）8為減輕磨削燒傷，可加大磨削深度。（ ） 9調(diào)質(zhì)只能作為預(yù)備熱處理。 。 （ ）10粗加工時(shí)，后角應(yīng)取大值。 （ ）11工序尺寸公差的

2、布置一般采用“單向入體”原則，毛坯尺寸和中心距尺寸也是這樣。 （ ）12不完全定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。 （ ）13粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向可以反復(fù)使用。（ ）14箱體類零件中常用的“一面兩孔定位”，是遵循了“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則。（ ）15可調(diào)支承可以每批調(diào)整一次，而輔助支承一般每件都要調(diào)整一次。 （ ）二、填空題（20分）1切削用量三要素是指 、 和 ，其單位分別為 、 和 。2加工誤差按其統(tǒng)計(jì)規(guī)律可分為 誤差和 誤差兩大類。其中 誤差又可分為常值系統(tǒng)誤差和變值系統(tǒng)誤差。3機(jī)械加工質(zhì)量包括 和 兩個(gè)方面。4加工階段一般劃分為 、 、 、 四個(gè)階段。5正交平面與法平面重合的條件是 。6刀

3、具主偏角減小，背向力 ，進(jìn)給力 。7造成定位誤差的原因有 和 兩個(gè)方面。三、根據(jù)工件加工面的技術(shù)條件，指出工件定位應(yīng)限制的自由度。（6分） (a) (b)四、在階梯軸上銑槽，要求保證尺寸H、L。毛坯尺寸，D對(duì)于d的同軸度誤差為0.04mm，定位方案如圖所示。試求H、L尺寸的定位誤差（V形塊夾角為900）。（9分）五、工件尺寸如圖所示，與的同軸度誤差。欲鉆孔O，并保證尺寸，試分析計(jì)算下列定位方案的定位誤差。（9分） 工件圖 定位簡(jiǎn)圖六、如圖為箱體簡(jiǎn)圖（圖中只標(biāo)有關(guān)尺寸），分析計(jì)算：（1）若兩孔O1、O2分別都以M面為基準(zhǔn)鏜孔時(shí)，試標(biāo)注兩孔的工序尺寸。（2）檢驗(yàn)孔距時(shí)，因80±0.08mm不便于直接測(cè)量,故選取測(cè)量尺寸為A1,試求工序尺寸A1及其上下偏差。（9分）七、如圖所示襯套，材料為20鋼，內(nèi)孔表面要求磨削后保證滲碳層深度為，試求：（1）磨削前精鏜工序的工序尺寸及偏差；（2）精鏜后熱處理時(shí)滲碳層的深度尺寸及偏差。（9分）八、編制