1、CW-2型轉(zhuǎn)向架車(chē)輛單車(chē)技術(shù)檢查作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（一）CW-2型車(chē)輛單車(chē)技術(shù)檢查作業(yè)順序圖示一位端二位端（二）CW-2型車(chē)輛單車(chē)技術(shù)檢查作業(yè)范圍劃分1 車(chē)端以車(chē)鉤緩沖裝置擺塊內(nèi)側(cè)為界，擺塊內(nèi)側(cè)面以外為地面檢查作業(yè)范圍，擺塊內(nèi)側(cè)面以內(nèi)為地溝檢查作業(yè)范圍。2 轉(zhuǎn)向架部分以輪對(duì)的輪緣頂點(diǎn)為界，外側(cè)為地面作業(yè)檢查范圍，內(nèi)側(cè)為地溝作業(yè)檢查范圍。3 車(chē)底架部分以側(cè)梁、緩沖梁外邊緣為界，以外為地面作業(yè)檢查范圍，以內(nèi)為地溝檢查作業(yè)范圍。4 雙人作業(yè)時(shí)車(chē)體下部以縱向中心線分界。（三）CW-2型轉(zhuǎn)向架車(chē)輛單車(chē)作業(yè)過(guò)程及標(biāo)準(zhǔn)姿勢(shì)順號(hào)檢查部位技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用限度（mm）作業(yè)要求站1風(fēng)檔1、 風(fēng)檔安裝牢固，座無(wú)裂損。2、 密

2、接折棚(橡膠風(fēng)擋)無(wú)破損。3、 調(diào)整桿拉簧，反正扣安裝良好、上下安裝座牢固。阻尼裝置螺栓無(wú)松動(dòng)，配件齊全，作用良好。5 框架無(wú)變形，密封膠條不破損。2定檢標(biāo)記定檢(A1修、A2修、A3修、A4修)廠段修標(biāo)記清晰，不過(guò)期。呼3色票插1、色票插不破損、松動(dòng)。4車(chē)體傾斜1、不得過(guò)限。50呼5鉤提桿、車(chē)鉤1、鉤提桿不得彎曲、不沖擊下鎖銷(xiāo)連桿；鉤提桿吊環(huán)及吊環(huán)座良好, 下鎖銷(xiāo)桿及吊環(huán)圓銷(xiāo)、墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)齊全良好，開(kāi)口銷(xiāo)角度： 2、鉤提桿座螺栓不松動(dòng)，座與桿間隙不大于：3、三態(tài)作用開(kāi)鎖，閉鎖，全開(kāi)位作用良好4、鉤舌與鉤腕的內(nèi)側(cè)距離閉鎖位不大于：5、全開(kāi)位不大于：6、全開(kāi)位座鎖良好，鉤鎖鐵防跳間隙不大于：7、

3、防跳裝置良好；鉤下鎖銷(xiāo)桿、下鎖銷(xiāo)桿吊及座良好; 確認(rèn)落鎖狀態(tài), 下鎖銷(xiāo)及桿不反裝8、測(cè)鉤高：9、互鉤差不得超過(guò)：10、鉤舌、鉤腕、鉤腔無(wú)裂紋；鉤舌圓銷(xiāo)無(wú)折斷、螺母及開(kāi)口銷(xiāo)齊全良好；11、鉤舌圓銷(xiāo)與耳孔或鉤舌銷(xiāo)孔的間隙不得超過(guò)：6070度3135250158608907576沖擊座擺塊及吊1、沖擊座、擺塊吊，擺塊及磨耗板不變形、裂損，磨耗板無(wú)丟失。7折角塞門(mén)制動(dòng)軟管總風(fēng)軟管1、制動(dòng)、供風(fēng)折角塞門(mén)不漏風(fēng)，不松動(dòng)，手把及銷(xiāo)良好，2、安裝角度：3、制動(dòng)、供風(fēng)軟管無(wú)裂損、鼓泡，4、標(biāo)記清晰不過(guò)期：5、連接器不得裂紋，膠圈良好30度六個(gè)月姿勢(shì)順號(hào)檢查部位技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用限度（mm）作業(yè)要求檢8活動(dòng)乘降梯

4、， 1、 配件齊全，牢固無(wú)破損彎曲2、 復(fù)位良好排水、排便（2位端）筒，注水口（2位端）1、便桶、排水桶、注水口安裝牢固無(wú)松動(dòng)、破損，卡子無(wú)折斷、丟失便桶。2、排水桶安裝角度正確，排水不得沖臺(tái)車(chē)及軸箱。3、沖便供風(fēng)管及塞門(mén)良好不漏風(fēng)。塞拉門(mén)進(jìn)風(fēng)管及塞門(mén)1、安裝良好，不漏風(fēng)。9橫向、軸箱控制桿組成1、橫向、軸箱定位桿、安全吊配件齊全，螺母緊固，鋼絲繩無(wú)折斷。液壓減振器1、安裝牢固。2、液壓減振器不漏油。輪對(duì)1、檢查輪外側(cè)至頂部，各部無(wú)裂紋，運(yùn)用限度符合規(guī)定：2、輪緣外側(cè)不得有缺損，輪緣厚度不小于：3、輪緣垂直磨耗不大于：4、擦傷、局部凹下本屬不大于：外屬不大于：運(yùn)行途中不大于：5、踏面圓周磨耗

5、不大于：6、輪輞厚度不小于：7、剝離長(zhǎng)度一處不大于：二處每處不大于：8、踏面外側(cè)缺損，缺損部位至相對(duì)輪緣外側(cè)距離不小于： 23150.5101582530201505敲打車(chē)輪頂、側(cè)各一錘。軸箱彈簧軸箱體1、軸箱彈簧無(wú)折斷、裂紋，彈簧座及墊良好。2、軸箱體無(wú)裂紋，后壁無(wú)漏油，前蓋螺栓不松動(dòng)。敲打軸箱蓋各螺栓。側(cè)架側(cè)架無(wú)裂紋。輪對(duì)檢查內(nèi)側(cè)三分之一。轉(zhuǎn)臂及節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)臂及節(jié)點(diǎn)安裝座螺栓、壓鐵：轉(zhuǎn)臂無(wú)裂紋、彈性節(jié)點(diǎn)、壓板螺栓緊固、防松鐵絲齊全、無(wú)斷裂、安裝到位。姿勢(shì)順號(hào)檢查部位技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用限度（mm）作業(yè)要求蹲10高度調(diào)整伐及空氣彈簧供風(fēng)管1、 防護(hù)板安裝良好。2、 高度調(diào)整閥不漏風(fēng)，作用良好，調(diào)節(jié)桿

6、無(wú)彎曲變形包扎良好，鎖緊螺母緊固。3、高度調(diào)整符合規(guī)定，調(diào)節(jié)桿上翹不得超過(guò) ：4、高度調(diào)整閥、空氣彈簧連接管路無(wú)漏風(fēng)，高度測(cè)量塊良好。45度11側(cè)梁1、側(cè)梁無(wú)裂紋。搖枕、彈性橫向擋、吊桿及彈簧托梁。1、 搖枕無(wú)裂紋、橫向擋良好。2、 吊桿及凹凸墊、橡膠墊、開(kāi)口螺母作用良好。3、 彈簧托梁：無(wú)裂紋、無(wú)變形、 無(wú)傾斜安全鋼絲繩1、無(wú)折斷。側(cè)承1、上旁承摩擦塊良好，安裝螺栓無(wú)松動(dòng)。2、下旁承座及摩擦塊安裝良好。12空氣彈簧1、 橡膠堆無(wú)老化，龜裂深度不超過(guò)1mm，橡膠堆與金屬板的粘結(jié)面無(wú)脫離，疲勞、外傷產(chǎn)生的裂紋不得超過(guò)1mm，長(zhǎng)度不超過(guò)30mm；2、 膠囊無(wú)老化、裂紋，簾線無(wú)外露。 充氣狀態(tài)高度符

7、合要求150±3mm1mm1mm30mm縱向牽引拉桿1、縱向牽引拉桿安裝良好，拉桿及座無(wú)裂紋，調(diào)整螺母不松動(dòng)，防松墊圈打起并有效。附加空氣積室1、附加空氣積室及堵良好，不漏風(fēng)。檢13側(cè)架技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)同9。內(nèi)側(cè)輪對(duì)檢查三分之一，技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)同9敲打車(chē)輪側(cè)一錘。軸箱彈簧軸箱體技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)同9。敲打軸箱蓋每螺栓。液壓減振器技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)同9。內(nèi)側(cè)輪對(duì)檢查頂部至右側(cè)，技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)同9。敲打車(chē)輪頂、側(cè)各一錘。橫向、軸箱控制桿組成1、橫向、軸箱定位桿、安全吊配件齊全，螺母緊固，鋼絲繩無(wú)折斷。姿勢(shì)順號(hào)檢查部位技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用限度（mm）作業(yè)要求檢14制動(dòng)緩解指示器1、制動(dòng)(緩解)指示器安

8、裝牢固，配件齊全，作用良好。風(fēng)缸塞門(mén)管系1、風(fēng)缸、塞門(mén)、管系不漏風(fēng)，安裝牢固。2、單、雙管供風(fēng)塞門(mén)手把位置正確，塞門(mén)手把按規(guī)定捆綁。3、 各風(fēng)缸油漆涂打名稱標(biāo)記。停15分配閥XL、UZ的空重車(chē)伐，緩解伐，容積風(fēng)缸及排風(fēng)塞門(mén)1、安裝牢固，不漏風(fēng)，作用良好。檢蹲檢16一位轉(zhuǎn)向架1、技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)同913，（二位轉(zhuǎn)向架地面作業(yè)）。站17活動(dòng)乘降梯1、技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)同8。18風(fēng)擋1、技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)同1。19腳蹬攀登拉手1、安裝良好，不變形標(biāo)記1、清晰20手制動(dòng)機(jī)1、手制動(dòng)機(jī)齒輪盒、主軸、制動(dòng)鏈良好。防塵堵及鏈1、制動(dòng)管、供風(fēng)管堵鏈配件齊全，安裝良好。1位下地溝檢21沖擊座擺塊及吊1、技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)同6

9、。22鉤身及緩沖裝置，牽引梁1、鉤身托板及螺栓齊全，螺栓不松動(dòng)2、鉤尾扁銷(xiāo)良好，螺栓緊固，止鐵、螺栓穿絲良好，須起作用。3、鉤尾框托板、鉤尾框（注意四角處）不裂損，螺栓緊固。4、鉤身磨耗不超過(guò)：5、從板，從板座不得裂紋，從板座鉚釘不得松動(dòng)；緩沖器良好6、牽引梁不得裂紋6敲打托板螺栓。敲打鉤尾扁銷(xiāo)螺絲。敲打鉚釘。23手制動(dòng)機(jī)1、拉桿，托架，滑輪，鏈，拉鏈座，圓銷(xiāo)開(kāi)口銷(xiāo)各配件齊全，安裝良好無(wú)裂損。24制動(dòng)管、供風(fēng)管風(fēng)表支管 1、 管系不漏風(fēng)（在二位側(cè)）姿勢(shì)順號(hào)檢查部位技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用限度（mm）作業(yè)要求鉆25車(chē)輪內(nèi)側(cè)1、 輪緣內(nèi)側(cè)、輪輞、輪輻、輪座無(wú)裂紋，輪緣內(nèi)側(cè)缺損長(zhǎng)不大于：寬不大于：凹痕深度

10、不大于：2、輪轂無(wú)移動(dòng)，軸身無(wú)裂紋3、軸身打痕、碰傷及彈傷深度不超過(guò)：301012.5鉆26制動(dòng)盤(pán)1、動(dòng)制盤(pán)與盤(pán)轂連接螺栓緊固，螺栓、開(kāi)口銷(xiāo)無(wú)折損、丟失。 2、制動(dòng)盤(pán)整體厚度不小于：3、兩半盤(pán)連接部位和盤(pán)轂無(wú)裂紋，無(wú)松動(dòng)；制動(dòng)盤(pán)不允許有從內(nèi)徑到外徑的通長(zhǎng)裂紋，熱裂紋數(shù)量不限，熱裂紋長(zhǎng)度距內(nèi)和外邊緣10mm時(shí)，小于 ：4、距內(nèi)和外邊緣10mm時(shí)，小于：969565制動(dòng)夾鉗裝置1、鉗式制動(dòng)杠桿、吊座、閘片托吊、閘片托及閘片各部配件齊全，作用良好，2、各部圓銷(xiāo)開(kāi)口銷(xiāo)、墊圈無(wú)折斷、丟失，3、制動(dòng)夾鉗裝置各圓銷(xiāo)磨耗：不大于4、制動(dòng)夾鉗裝置各襯套磨耗：不大于5、制動(dòng)夾鉗裝置各圓銷(xiāo)與襯套配合間隙：6、閘片厚

11、度：不小于7、閘片與制動(dòng)盤(pán)兩側(cè)間隙之和：21353-5單元制動(dòng)缸及連接管1、單元制動(dòng)缸吊座無(wú)裂紋，缸體良好，無(wú)裂損、漏風(fēng)，螺栓緊固，定位銷(xiāo)無(wú)丟失。2、連接軟管、制動(dòng)缸密封膠套無(wú)破損、漏風(fēng)，位置正確。3、鞲鞴行程符合：6-8手制動(dòng)機(jī)1、拉桿，滑輪及復(fù)原彈簧安裝良好。順27轉(zhuǎn)向架橫梁1、轉(zhuǎn)向架橫梁無(wú)裂紋2、附加氣室絲堵不漏風(fēng)空氣彈簧膠囊內(nèi)側(cè)1、空氣彈簧管路無(wú)漏風(fēng)，小截?cái)嗳T(mén)位置正確不漏風(fēng)。2、空氣彈簧膠囊內(nèi)側(cè)無(wú)裂損、不漏風(fēng)，底座橡膠堆無(wú)老化、無(wú)裂紋?？v向擋1、安裝良好，無(wú)變形。姿勢(shì)順號(hào)檢查部位技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用限度（mm）作業(yè)要求順28抗側(cè)滾扭桿1、抗側(cè)滾扭桿、扭臂無(wú)彎曲、變形，連接部各圓銷(xiāo)、開(kāi)口銷(xiāo)無(wú)折損、丟失，2、扭臂座無(wú)開(kāi)焊，扭臂上下關(guān)節(jié)無(wú)脫落，扭桿座無(wú)裂紋，緊固螺栓無(wú)松動(dòng)丟失；3、扭桿安全吊、扭臂防脫裝置無(wú)變形，緊固螺栓無(wú)松動(dòng)丟失； 縱向擋1、安裝良好，無(wú)變形。29搖枕、牽引銷(xiāo)、套、橫向油壓減振器1、搖枕各部無(wú)裂紋、腐蝕、變形；2、牽引銷(xiāo)座螺栓無(wú)松動(dòng)，開(kāi)口銷(xiāo)無(wú)折斷丟失，牽引銷(xiāo)與牽引套配合準(zhǔn)確、橡膠無(wú)缺損；3、橫向油壓減振器不漏油，作用良好，固定座不開(kāi)焊，固定螺栓不松動(dòng)、不丟失；30差壓閥1、 差壓閥安裝牢固，無(wú)漏泄，連接管路無(wú)漏風(fēng)。（在第2、3位側(cè)）31轉(zhuǎn)向架內(nèi)側(cè)1、同外側(cè)，順序相反32主管、制動(dòng)