1、第一題：某汽車(chē)制造廠現(xiàn)有整車(chē)產(chǎn)能為12萬(wàn)輛/年，廠區(qū)設(shè)有沖壓車(chē)間、焊接車(chē)間、涂裝車(chē)間、廢水處理站、固體廢物暫存間等。該廠工作制度為250天/年，實(shí)行雙班制。涂裝車(chē)間現(xiàn)有前處理(含脫脂、磷化工段)、電泳底漆和涂裝生產(chǎn)線。前處理磷化工段采用鎳鋅錳系磷酸鹽型磷化劑，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生磷化廢水、磷化廢液、磷化渣以及清洗管路系統(tǒng)產(chǎn)生的廢硝酸。電泳底漆生產(chǎn)線烘干室排放的有機(jī)廢氣采用1套R(shí)TO蓄熱式熱力燃燒裝置處理，輔助燃料為天然氣。該廠擬依托現(xiàn)廠區(qū)進(jìn)行擴(kuò)建，新增整車(chē)產(chǎn)能12萬(wàn)輛/年。擬新建沖壓車(chē)間和樹(shù)脂車(chē)間，在現(xiàn)有焊接車(chē)間和總裝車(chē)間內(nèi)增加部分設(shè)備，在涂裝車(chē)間內(nèi)新增1條中涂面漆生產(chǎn)線，并將涂裝車(chē)間現(xiàn)有前處理和電

2、泳底漆生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍提高1倍。擬新建的樹(shù)脂車(chē)間用于塑料件的注塑成型和涂裝，配套建設(shè)1套R(shí)TO裝置處理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣。擴(kuò)建工程建成后工作制度不變。新建樹(shù)脂車(chē)間涂裝工段設(shè)干式噴漆室(含流平)和烘干室，采用3噴1烘工藝，涂裝所使用的底漆、色漆和罩光漆均為溶劑漆。噴漆室和烘干室產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs、甲苯、二甲苯、及其他有機(jī)類(lèi)物質(zhì))收集后送入RTO裝置處理。噴漆室進(jìn)入RTO裝置的VOCs為32kg/h，烘干室進(jìn)入RTO裝置的VOCs為24kg/h，RTO裝置的排風(fēng)量為15000m3/h，RTO裝置的VOCs去除效率為98%，處理后的廢氣由20m高排氣筒排放?，F(xiàn)有工程磷化廢水預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力

3、為30m3/h，運(yùn)行穩(wěn)定達(dá)到設(shè)計(jì)出水水質(zhì)要求。擴(kuò)建工程達(dá)產(chǎn)后，磷化廢液和磷化廢水的污染物濃度不變，磷化廢水預(yù)處理系統(tǒng)收水情況如表1-1所示。表1-1   磷化廢水預(yù)處理系統(tǒng)收水情況廢水類(lèi)型現(xiàn)有工程擴(kuò)建工程達(dá)產(chǎn)后全廠主要污染物備注磷化廢液16m3/日(折合)24m3/日(折合)pH、鎳、鋅、磷酸鹽間歇產(chǎn)生磷化廢水240 m3/日400m3/日連續(xù)產(chǎn)生問(wèn)題：1、 計(jì)算樹(shù)脂車(chē)間涂裝工段RTO裝置的VOCs排放速率及排放濃度。2、 指出涂裝車(chē)間磷化工段產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物。3、 現(xiàn)有磷化廢水預(yù)處理系統(tǒng)是否滿足擴(kuò)建工程達(dá)產(chǎn)后的處理需求，說(shuō)明理由。4、 指出擴(kuò)建

4、工程環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)的特征因子。第二題：某新設(shè)立的工業(yè)園區(qū)規(guī)劃建設(shè)1座規(guī)模為30000t/d的污水處理廠，污水收集范圍包括工業(yè)園區(qū)和相距3km處的規(guī)劃新農(nóng)小區(qū)。工業(yè)園區(qū)定向招商入?yún)^(qū)企業(yè)的工業(yè)廢水總量15300t/d，擬收集的生活污水總量為9200t/d。擬將入?yún)^(qū)企業(yè)工業(yè)廢水分類(lèi)收集送至污水處理廠進(jìn)行分質(zhì)預(yù)處理。污水處理廠收集的各類(lèi)廢水水質(zhì)見(jiàn)表2-1。污水處理廠采用“預(yù)處理+二級(jí)生化+深度處理”工藝，其中冷卻塔排水和除鹽站排水直接進(jìn)入深度處理段，出水水質(zhì)執(zhí)行城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。污水處理廠生化處理段設(shè)計(jì)進(jìn)水CODCr濃度為1000mg/L,CODCr去除率為80%，深度處理

5、段CODCr去除率為75%。污水處理廠采用“濃縮+脫水+熱干化”工藝處理污泥，干污泥含水率小于50%，擬運(yùn)至距廠址12km的城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)處置或用于園林綠化。污水處理廠位于B河流域一級(jí)支流A河?xùn)|側(cè)。A河流經(jīng)擬建廠址西側(cè)后于下游2.5km處匯入B河，A河多年平均流量為10.2m3/s,水環(huán)境功能為III類(lèi)，現(xiàn)狀水質(zhì)接近III水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)限值。B河多年平均流量為30.5m3/s,自A河匯入口上游10km至下游25km河段執(zhí)行III類(lèi)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，自A河匯入口下游5km至25km為規(guī)劃的納污河段，現(xiàn)狀水質(zhì)達(dá)標(biāo)。工程可行性研究提出兩個(gè)排水方案。方案一：污水處理廠尾水就近排入A河；方案二：污水處理廠尾水

6、經(jīng)管道引至B河排放，排放口位于A河匯入口下游8km處。問(wèn)題：1、指出宜單獨(dú)預(yù)處理的工業(yè)廢水類(lèi)別以及相應(yīng)的預(yù)處理措施。2、計(jì)算污水處理廠出水CODCr濃度。3、指出污泥處置方案存在的問(wèn)題。第三題：某原料藥生產(chǎn)企業(yè)擬實(shí)施改擴(kuò)建項(xiàng)目，新建3個(gè)原料藥產(chǎn)品生產(chǎn)車(chē)間和相應(yīng)的原輔料儲(chǔ)存設(shè)施。其中，A產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖3-1, A產(chǎn)品原輔料包裝、儲(chǔ)存方式及每批次原輔料投料量見(jiàn)表3-1，原輔料均屬危險(xiǎn)化學(xué)品。A產(chǎn)品每批次縮合反應(yīng)生成乙醇270kg,蒸餾回收97%乙醇溶液1010kg。圖3-1 A產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖表3-1 A產(chǎn)品原輔料包裝、儲(chǔ)存方式及每批次原輔料投料量物料規(guī)格投料量包裝方式儲(chǔ)存位置原料M100

7、%430固體、袋裝危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)無(wú)水乙醇100%100液體、儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐區(qū)宜春那乙醇溶液20%(乙醇鈉含量)1000液體、桶裝危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)乙酸乙酯100%300液體儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐區(qū)改擴(kuò)建項(xiàng)目擬采用埋地臥式儲(chǔ)罐儲(chǔ)存乙醇、乙酸乙酯等主要溶劑，儲(chǔ)罐放置于防腐、防滲處理后的罐池內(nèi)，并用沙土覆蓋，儲(chǔ)罐設(shè)有液位觀測(cè)報(bào)警裝置。該企業(yè)現(xiàn)有一套廢氣處理系統(tǒng)，采用水洗工藝處理含乙醇、丙醇、醋酸、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等污染物的有機(jī)廢氣。改擴(kuò)建項(xiàng)目擬將該廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行改造，改造后的處理工藝為“堿洗+除霧除濕+活性炭吸附”。問(wèn)題：1、計(jì)算一個(gè)批次A產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的乙醇損耗量。2、指出A產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)作為危險(xiǎn)廢物管理的固體廢物。3

8、、分別指出圖3-1中G1和G5的特征污染因子。4、說(shuō)明改造后的廢氣處理系統(tǒng)中各處理單元的作用。5、提出防范埋地儲(chǔ)罐土壤、地下水污染風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)采取的環(huán)境監(jiān)控措施，說(shuō)明理由。第四題：某市在城區(qū)北部S河兩岸規(guī)劃建設(shè)大型居住區(qū)項(xiàng)目，其中位于S河南岸的一期工程已建成，尚未入?。滑F(xiàn)在擬建設(shè)位于S河北岸的二期工程，二期工程規(guī)劃占地面積3km2，建設(shè)內(nèi)容包括：居住樓房，配套幼兒園、小學(xué)、綜合性醫(yī)院、超市、飲食等服務(wù)設(shè)施，以及燃煤集中供熱鍋爐房和垃圾中轉(zhuǎn)站、公共地下停車(chē)場(chǎng)等，供排水接市政給排水系統(tǒng)，民用燃?xì)庥商烊細(xì)廨斉涔芫W(wǎng)供應(yīng)；S河按景觀河道進(jìn)行環(huán)境綜合整治。項(xiàng)目規(guī)劃用地范圍內(nèi)現(xiàn)有兩個(gè)村莊，人口約2000人；有廢棄

9、的化肥和農(nóng)藥倉(cāng)庫(kù)、簡(jiǎn)易的廢品堆存場(chǎng)、建筑垃圾堆存以及遺留的生活垃圾等。項(xiàng)目規(guī)劃用地西側(cè)隔200m寬綠化帶為規(guī)劃的電子工業(yè)園區(qū)；北側(cè)50m處為規(guī)劃的城市主干道；東側(cè)緊臨城市次干道，該次干道以東為正在建設(shè)的另一大型居住區(qū)；S河流向?yàn)樽晕飨驏|，現(xiàn)狀為城市納污河道，規(guī)劃用地范圍內(nèi)的生活污水以及城市北部建成區(qū)未納入城市排水管網(wǎng)的污水均排入S河，河道淤積嚴(yán)重，夏季有明顯異味。問(wèn)題：1、指出本項(xiàng)目二期工程建成后的主要大氣污染源。2、指出本項(xiàng)目二期工程需對(duì)哪幾類(lèi)污水配套建設(shè)預(yù)處理設(shè)施，并分別提出應(yīng)用的處理工藝。3、需對(duì)哪些環(huán)境要素進(jìn)行環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查？分別說(shuō)明理由。4、本項(xiàng)目二期工程配套幼兒園、小學(xué)的選址，應(yīng)

10、考慮規(guī)避哪些噪聲影響？5、指出S河環(huán)境綜合整治應(yīng)包括的工程內(nèi)容。第五題：擬新建1座大型鐵礦，采選規(guī)模3.5×106t/a，服務(wù)年限25年。主要建設(shè)內(nèi)容為:采礦系統(tǒng)、選礦廠、精礦輸送管線、尾礦輸送管線等主體工程，配套建設(shè)廢石場(chǎng)、尾礦庫(kù)和充填站。采礦系統(tǒng)包括主立井、副立井、風(fēng)井和采礦工業(yè)場(chǎng)地等設(shè)施，主立井參數(shù):井筒直徑5.2m，井口標(biāo)高31m，井底標(biāo)高-520m。礦山開(kāi)采范圍5km2，開(kāi)采深度-21Om-440m，采用地下開(kāi)采方式，立井開(kāi)拓運(yùn)輸方案。采礦方法為空?qǐng)龇ㄋ煤蟪涮?。礦石經(jīng)井下破碎，通過(guò)土立井提升至地面礦倉(cāng)，再由膠帶運(yùn)輸機(jī)輸送至選礦廠；廢石經(jīng)副立井提升至地面，由電機(jī)車(chē)運(yùn)輸至廢石場(chǎng)

11、。選礦廠位于主立井口西側(cè)1km處，選礦工藝流程為“中碎一細(xì)碎一球磨一磁選”；選出的鐵精礦漿通過(guò)精礦輸送管線輸送至15km外的鋼鐵廠;尾礦漿通過(guò)尾礦輸送管線輸送，85%送充填站，15%送尾礦庫(kù)。精礦輸送管線和尾礦輸送管線均沿地表鋪設(shè)，途徑農(nóng)田區(qū)，跨越A河(水環(huán)境功能為類(lèi))?？绾庸艿赖膬蓚?cè)各設(shè)自動(dòng)控制閥，當(dāng)發(fā)生管道泄漏時(shí)可自動(dòng)關(guān)閉管道輸送系統(tǒng)。 經(jīng)浸出毒性鑒別和放射性檢驗(yàn)，廢石和尾礦屬于第I類(lèi)一般工業(yè)固體廢物，符合建筑材料用工業(yè)廢渣放射性物質(zhì)限值標(biāo)準(zhǔn)(GB6763-86)。廢石場(chǎng)位于副立井口附近，總庫(kù)容2×106m3，為簡(jiǎn)易堆放場(chǎng)，設(shè)有攔擋壩。施工期剝離表土單獨(dú)堆存于廢石場(chǎng)。尾

12、礦庫(kù)位于選礦廠東南方向5.3km處，占地面積80hm2，堆高10m，總庫(kù)容7.5×106m3，設(shè)有攔擋壩、溢流井、回水池。尾礦庫(kù)溢流水送回選礦廠重復(fù)使用。尾礦庫(kù)周邊200m-1000m范圍內(nèi)有4個(gè)村莊，其中B村位于南側(cè)200m, C村位于北側(cè)300m, D村位于北側(cè)500m，E村位于東側(cè)1 000m。擬環(huán)保搬遷B村和C村。 礦區(qū)位于江淮平原地區(qū)，多年平均降雨量950mm。礦區(qū)地面標(biāo)高22m-40m，土地利用類(lèi)型以農(nóng)田為主。礦區(qū)內(nèi)分布有11個(gè)30-50戶規(guī)模的村莊。礦區(qū)第四系潛層水埋深lm-10m；中下更新統(tǒng)深層水含水層頂板埋深70m左右。礦區(qū)內(nèi)各村莊均分布有分散式居民飲用水

13、取水井，井深15m左右，無(wú)集中式飲用水取水井。問(wèn)題：1、判斷表土、廢石處置措施和廢石場(chǎng)建設(shè)方案的合理性，說(shuō)明理由。2、說(shuō)明礦井施工影響地下水的主要環(huán)節(jié)，提出相應(yīng)的對(duì)策措施。3、擬定的尾礦庫(kù)周邊村莊搬遷方案是否滿足環(huán)境保護(hù)要求？說(shuō)明理由。4、提出精礦輸送管線泄漏事故的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施。5、給出本項(xiàng)目地下水環(huán)境檢測(cè)井的設(shè)置方案。第六題：擬在永樂(lè)河新建永樂(lè)水利樞紐，其主要功能為防洪、灌溉兼顧發(fā)電，并向鄰近清源河流域的清源水庫(kù)調(diào)水，主要建筑物由擋水壩、溢流壩及發(fā)電廠房等組成，最大壩高97m。永樂(lè)水利樞紐向清源水庫(kù)輸水水量為3×108m3/a，輸水線路包括60km 隧洞和70km渠道。永樂(lè)河流

14、域上游為山區(qū)，中下游為丘陵平原，擬建壩址位于永樂(lè)河中游、永樂(lè)市上游35km處，壩址處多年平均徑流量1.58×109m3。永樂(lè)水庫(kù)為穩(wěn)定分層型水庫(kù)，具有年調(diào)節(jié)性能，其調(diào)度原則為：在優(yōu)先保障永樂(lè)水利樞紐庫(kù)區(qū)及壩下用水的前提下，根據(jù)水庫(kù)來(lái)水情況向清源水庫(kù)調(diào)水，其中汛期滿足防洪要求，枯水期庫(kù)區(qū)或壩下不能保障用水需求時(shí)停止調(diào)水。永樂(lè)水利樞紐壩址以下河段用水主要有城市取水和現(xiàn)有灌區(qū)取水，壩下2230km 河段為永樂(lè)市飲用水水源保護(hù)區(qū)。 永樂(lè)水利樞紐回水區(qū)內(nèi)有2條較大支流匯入，壩址下有3條較大支流匯入。永樂(lè)河在壩址下280km處匯入永安河。 經(jīng)調(diào)查，永樂(lè)河現(xiàn)有魚(yú)類(lèi)87 種，其中

15、地方特有魚(yú)類(lèi)2種，無(wú)國(guó)家保護(hù)魚(yú)類(lèi)和洄游性魚(yú)類(lèi)，支流魚(yú)類(lèi)種類(lèi)少于干流。永樂(lè)水利樞紐庫(kù)區(qū)有2處較大的魚(yú)類(lèi)產(chǎn)卵場(chǎng)，壩下游有3處魚(yú)類(lèi)產(chǎn)卵場(chǎng)。永樂(lè)河中上游水質(zhì)總體良好，永樂(lè)市飲用水水源保護(hù)區(qū)水質(zhì)達(dá)標(biāo)，永樂(lè)河市區(qū)段枯水期水質(zhì)超標(biāo)。問(wèn)題：1、指出永樂(lè)水利樞紐運(yùn)行期地表水水環(huán)境影響評(píng)價(jià)范圍。2、指出永樂(lè)水利樞紐運(yùn)行對(duì)永樂(lè)河水環(huán)境的主要影響。3、指出永樂(lè)水利樞紐運(yùn)行對(duì)永樂(lè)河水生生態(tài)的主要不利影響，并提出相應(yīng)的對(duì)策措施。4、說(shuō)明確定永樂(lè)水利樞紐生態(tài)流量應(yīng)考慮的主要因素。第七題：某市擬在城市東北郊區(qū)新建1座日處理能力為1000t的生活垃圾焚燒電廠，工程建設(shè)內(nèi)容包括2×500t/d的垃圾焚燒爐（機(jī)械爐排爐）

16、、垃圾貯坑、焚燒發(fā)電系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、污水處理站等，年運(yùn)行333d，每天運(yùn)行24h。入爐生活垃圾含有C、H、O、N、S、Cl等元素及微量元素重金屬，其中收到基含硫率為0.06%，燃燒過(guò)程中S元素轉(zhuǎn)化為SO2的份額為80%。該廠擬采用“爐內(nèi)低氮燃燒+急冷+半干法煙氣凈化+活性炭吸附+布袋除塵”工藝處理焚燒煙氣，煙氣排放量為1.024×105Nm3/h，設(shè)計(jì)脫硫效率為80%，處理后的煙氣由高100m 煙囪排放；垃圾貯坑的氣體收集送垃圾焚燒爐燃燒處理；擬建廠內(nèi)污水處理站處理垃圾滲濾液、卸料大廳清洗廢水、循環(huán)冷卻水和廠區(qū)生活污水，設(shè)計(jì)出水達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB89781996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

17、，廢水處理達(dá)標(biāo)后就近排入A 河；焚燒爐渣定期外運(yùn)至磚廠制磚，焚燒飛灰固化處理后送城市生活垃圾填埋場(chǎng)分區(qū)填埋，污水處理站污泥脫水后送垃圾焚燒爐焚燒處理。擬建廠位于城市東北部，距城市規(guī)劃區(qū)約4km。城區(qū)至廠址公路途經(jīng)B 村莊，廠址與B 村莊相距1.5km，據(jù)廠址東側(cè)800m有A 河由北向南流過(guò)。A 河城市市區(qū)河段上游水環(huán)境功能為III類(lèi)，市區(qū)河段水環(huán)境功能為IV類(lèi)，現(xiàn)狀水環(huán)境質(zhì)量達(dá)標(biāo)。注：生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB 184852001）中規(guī)定，焚燒爐的SO2排放限值為260mg/m3。問(wèn)題：1.分別指出垃圾臨時(shí)貯存、焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的主要廢氣污染物。2.評(píng)價(jià)該廠SO2排放達(dá)標(biāo)狀況。3.針對(duì)該廠污

18、水處理方案存在的缺陷，提出相應(yīng)的改進(jìn)建議。4.判定該廠產(chǎn)生固體廢物的類(lèi)別，并分析處理方案的合理性。第八題：某擬建年產(chǎn)2000t/L-纈氨酸項(xiàng)目，建設(shè)內(nèi)容包括發(fā)酵車(chē)間、提取車(chē)間、公用工程、輔助設(shè)施和環(huán)保工程。發(fā)酵車(chē)間設(shè)3個(gè)容積100m3的發(fā)酵罐，以赤砂糖、玉米漿粉為主要原料(培養(yǎng)基)，經(jīng)高溫蒸汽滅菌、接種、發(fā)酵，產(chǎn)出發(fā)酵液。發(fā)酵過(guò)程中連續(xù)補(bǔ)充無(wú)菌空氣、液氨(無(wú)機(jī)氮源)，發(fā)酵產(chǎn)生的異味氣體(主要是有機(jī)酸、醇等)導(dǎo)入發(fā)酵異味氣體處理系統(tǒng)。發(fā)酵液通過(guò)管道輸送到提取車(chē)間進(jìn)行分離提取，清空的發(fā)酵罐采用自來(lái)水清洗、蒸汽滅菌。提取車(chē)間生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖8-1。濃縮結(jié)晶工段的水蒸氣含少量有機(jī)酸、醇，經(jīng)冷凝后用于配制培養(yǎng)基。輔助設(shè)施包括1臺(tái)5t/h天然氣鍋爐和原輔料儲(chǔ)罐區(qū)。其中，儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)有2個(gè)10m3的液氨儲(chǔ)罐（單個(gè)儲(chǔ)量6t），間距為5米。環(huán)保工程包括1座規(guī)模為600m3/d的高濃度有機(jī)廢水處理站和1套發(fā)酵異味氣體處理系統(tǒng)。離子交換發(fā)酵液膜過(guò)濾濃縮結(jié)晶離心分離溶解活性炭脫色微孔過(guò)濾濾液菌體晶體溶液帶活性炭的混合液溶液濃縮結(jié)晶離心分離水蒸氣，冷凝后用于配制培養(yǎng)基純水活性炭廢樹(shù)脂水蒸氣，冷凝后用于配制培養(yǎng)基精制溶