1、Q11-20X2500剪板機一、機器的液壓系統(tǒng)本機器液壓系統(tǒng)為集成閥塊式,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整、維修方便。系統(tǒng)工作平穩(wěn)、可靠,液壓原理見附圖1，液壓組件明細(xì)見附表。（以下敘述中序號參見附圖1） 1.2 工作原理：1.2.1 油泵起動：各電磁鐵斷電，各電磁閥處于圖示位置，泵供給的油液經(jīng)閥（5）流回油箱。1.2.2 剪切： 1YA、2YA帶電，主壓力油經(jīng)閥（8）流入壓料缸的同時，經(jīng)過閥（12）流入油缸（31）的上腔，其下腔的油液流入油缸（32）的上腔。因油缸（31）下腔的面積與油缸（32）上腔的面積相等，從而使刀架同步向下剪切。油缸（32）下腔的油液流入蓄能器中。1.2.3 返程：電磁鐵3YA、5YA帶

2、電，壓料缸里的油液因彈簧的反作用力經(jīng)已打開的閥（18）迅速流回油箱，油缸（31）上腔的油液因蓄能器中存儲的壓力油推動刀架上升而經(jīng)過已打開的閥（15）流回油箱。 1.2.4 剪切角的變化12.4.1 剪切角變?。ㄑa油），電磁鐵1YA、7YA帶電，油泵供給的油液經(jīng)電磁換向閥（30）的左位、（29）、（27）流入油缸（32）及油缸（31）的串聯(lián)腔，因油缸（31）上腔的油液不能流回油箱，使油缸（31）不動作，而油缸（32）在壓力油的作用下向下運動，從而達到剪切角度變小的目的。1.2.4.2 剪切角變大（放油），電磁鐵6YA帶電，閥（23）打開，油缸（31）下腔及油缸（32）上腔的油液經(jīng)已打開的閥（23

3、）流回油箱，蓄能器推動油缸（32）的活塞向上運動，而油缸（31）不動作，從而使剪切角度增大。1.2.5 蓄能器的充液與充氣1.2.5.1 蓄能器充液：電磁鐵1YA、8YA帶電，油泵出油經(jīng)由閥（30）、（29）、（28）進入油缸（32）下腔，開始建壓，直至表（25）顯示為8MPa，且刀架往返無沖擊時止8.2.6.2 將所帶備件中的充氣工具及壓力表擰到氮氣瓶上,另一端擰到蓄能器上,打開氮氣瓶開始充氣,直至壓力表顯示為6.5MPa,另一蓄能器也照此操作。1.3 機器液壓系統(tǒng)的調(diào)整：本機器出廠時已將各閥調(diào)好，調(diào)壓手柄已鎖緊，如因故造成壓力閥失調(diào)時，可按下述方法重新調(diào)整，錐閥布置圖見附圖3、附圖4。1.

4、3.1 檢查電磁鐵動作是否正常接通電源，選擇開關(guān)置“點動位置”，分別點動“點動上”、“點動下”等按鈕，此時電磁鐵動作應(yīng)與電磁鐵動作表（見附圖2）相符。該系統(tǒng)采用直流濕式電磁鐵，可用短鋸條之類小鐵器靠在受檢用磁鐵上，看是否有吸力來判斷其通電與否，但當(dāng)?shù)都軌鹤∠拢ɑ蛏希┫尬婚_關(guān)時點動“點上”（或點下）按鈕時，對電磁鐵無動作是正?，F(xiàn)象。14蓄能器壓力的檢查、充油和充氣1.4.1 蓄能器氣壓力的檢查蓄能器的氮氣壓力需經(jīng)常檢查（約30天檢查一次），使用本機所帶的蓄能器充氮氣工具（該工具放置在附件箱中），該工具的使用見充氣工具使用說明書，如充氮氣壓力不足7MPa，則應(yīng)補充。1.4.2 蓄能器充液在本機使用

5、過程中（或機床維修后），如發(fā)現(xiàn)蓄能器充油壓力不足（或需重新充油時），應(yīng)及時進行充油，充油程序具體是：將刀架運行至上死點。啟動油泵，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于剪切位置，按下控制面板上的“充液按鈕”按鈕，至壓力表顯示9MPa時松開按鈕。1.4.3 蓄能器的充氣在機床維修、調(diào)試或使用過程中，如需對蓄能器充氣，可按如下程序進行，該機系統(tǒng)設(shè)置中使用了2個16L蓄能器。充氣時，將充氣工具安裝到氮氣瓶和蓄能器上后,打開氮氣瓶開關(guān)，觀察蓄能器充氣閥處接的壓力表，直至壓力表顯示6.5MPa時松開按鈕，充氣完畢，拆下充氣工具，旋緊蓄能器充氣閥螺帽。若氮氣瓶內(nèi)氮氣壓力低時，可重復(fù)上述過程，直到達到使用壓力。注意：操作人員在旋轉(zhuǎn)

6、充氣工具上的手柄，放氣塞及氮氣瓶氣閥時，應(yīng)站在這些部件的側(cè)面，（用適當(dāng)工具徐徐開閉）以免發(fā)生事故。1.5 液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)與維護1.5.1 加油前必須對油箱進行仔細(xì)檢查與清洗，油通過100目以上的過濾網(wǎng)過后，注入油箱，液壓油一般應(yīng)8-12個月更換一次，并每月定期檢查，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應(yīng)立即更換，油箱有效容約為600升。1.5.2 液壓油的質(zhì)量需符合GB1118.1-94國標(biāo)要求,一般情況下建議使用HM32抗磨液壓油,環(huán)境溫度較高時建議使用粘度較高的液壓油,如HM46抗磨液壓油.1.5.3 油箱中的油面必須保持在油標(biāo)指示的范圍內(nèi)，油面低于油標(biāo)指標(biāo)范圍時，不準(zhǔn)啟動油泵。1.5.4 液壓系統(tǒng)的各閥壓力在出廠時

7、均已調(diào)好，用戶應(yīng)根據(jù)使用的實際情況，定期檢查各油路的工作壓力是否在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)，如有出入，找出原因及時調(diào)整。要注意監(jiān)測機器正常工作時蓄能器壓力表的顯示值。1.5.5 油箱的油溫：一般在10-55為宜，最高不超過60，最低溫度不得低于5，油溫過高易泄漏，油便會迅速變質(zhì)，泵的容積效率下降。油溫過低泵的啟動和吸油困難，易損壞組件。1.5.7 開機時，觀察蓄能器的充液壓力，若低于最低壓力（P1=7MPa），應(yīng)及時給蓄能器充液，具體步驟見（8.4.2）。1.5.8 若油缸下腔管路或蓄能器出現(xiàn)故障對其進行維修或拆卸時，必須先將刀架兩頭墊實，再安全閥(26)的調(diào)節(jié)手柄完全旋松，使蓄能器貯存的能量完全得到

8、釋放，直至顯示蓄能器內(nèi)油液壓力的壓力表(25)顯示為0 MPa方可進行拆卸等操作，否則，會出現(xiàn)問題，造成污染或危害人身安全等。1.5.9 機床正常工作后，開始每周檢查蓄能器氣壓一次，一月后，每月一次，半年后，半年檢查一次，一年后，每年檢查一次。警告：蓄能器不能充裝氧氣，壓縮空氣或其它易燃?xì)怏w及活性氣體，在充裝氮氣時應(yīng)緩慢進行，以防沖破膠囊。1.5.10 若要檢修蓄能器時，必須先松開安全閥(26)的調(diào)節(jié)手，泄去壓力油，并使用充氣工具放掉皮囊中的氮氣，然后才能拆下各零部件。1.5.11 警告：對蓄能器進行充氣、放氣、檢查、維護、維修等操作必須由有經(jīng)驗的技術(shù)熟練人員進行，在進行上述操作之前，請務(wù)必仔

9、細(xì)閱讀隨機配帶的蓄能器使用說明書和充氣工具使用說明書。1.6 液壓系統(tǒng)件清單（表中序號與液壓原理圖中的閥件編號一致）序號型號及代號名稱數(shù)量備注1Y200L-4-B530KW，1470R/MIN電機12IPH-5B-64-11內(nèi)嚙合齒輪泵13NL7 YA55X110/31.75X75內(nèi)齒嚙合聯(lián)軸器14WU-400X100-F-J濾油器15LCV32B05壓力插裝閥16KRG-032-DBW壓力蓋板17、10、204WE6D6X/EG24N9K4電磁換向閥38LCV25E05方向插裝閥19KCG-025-CA+DSC方向蓋板111、25Y-60壓力表（帶法蘭邊）212LCV25-E20方向插裝閥1

10、13KCG-025-O方向控制蓋板114CDS-20L-D2-082-01螺紋插式電磁開關(guān)閥11723QDF6K/315E24電磁球閥115LCV40E05方向插裝閥116自制蓋板118LCV40E05方向插裝閥119KCG-040-DSMB方向蓋板121、22RPV6-10單向閥22323QDF6B/315E24電磁球閥124NXQ1-L16/31.5蓄能器226DBDS10P10B/315直動式溢流閥127、28DIF-L10H2-S管式單向閥229Z2DB10-VC2-30/31.5溢流閥1304WE10J3X/CG24NZ5L電磁換向閥13334351.7 油缸密封件清單序號型號及代號

11、規(guī)格名稱數(shù)量備注左油缸(250X135X175)1135X147X8.2防塵圈12K08-P250X229X8.1格萊圈13GB1235-76260x5.7O形圈24GB1235-7685x5.3O形圈15260X250.7X1.9F4擋圈1695X86.6X1.9F4擋圈17USI135X155X15U型密封圈1NOK8S09-E135X150.1X6.3斯特封1愛科910右油缸(210X135X175)1135X147X8.2防塵圈12K08-P210X189X8.1格萊圈13GB1235-76220x5.7O形圈24GB1235-7685x5.3O形圈15220X210.7X1.9F4擋

12、圈1695X86.6X1.9F4擋圈17USI135X155X15U型密封圈1NOK8S09-E135X150.1X6.3斯特封1愛科9101.8 系統(tǒng)密封件清單序號型號及代號規(guī) 格名 稱數(shù) 量備注1GB3452.1-8236.5X3.55O形圈22GB3452.1-8228X3.55O形圈103GB3452.1-8225x2.65O形圈44GB3452.1-8215x2.65O形圈25GB3452.1-8210.6x2.65O形圈46GB3452.1-826.7x1.8O形圈678JB982-7742組合墊圈129JB982-7733組合墊圈210JB982-7718組合墊圈1611JB98

13、2-7716組合墊圈212JB982-7714組合墊圈1013GB3452.1-9247.5x3.55O形圈17壓料缸用14GB1235-7640x3.5O形圈17壓料缸用1530x40x6U形圈17壓料缸用161.9 附圖1（液壓原理圖及動作順序圖）8.10 大閥組外形圖及相關(guān)閥件位置圖811 小閥組外形圖及相關(guān)閥件位置圖二、機器的電氣系統(tǒng)本機器采用50HZ，380V三相四線制交流電源供電。油泵電機采用三相380V電源，三相380V經(jīng)三相伺服變壓器變壓為三相200V供后擋料伺服電機用。控制變壓器采用二相380V，控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24VAC供給控制部分及指示燈用，220VA

14、C除供給軸流風(fēng)機和日光燈照明外，其經(jīng)整流后轉(zhuǎn)換為24VDC供給數(shù)控系統(tǒng)和電磁閥用。機器的電氣控制箱位于機床的左側(cè)，電箱裝有門鎖，鑰匙由專門維修人員保管，用以防范電氣觸電危險；電源總開關(guān)安裝在電柜正面的右側(cè)面，可以由用戶自配備一把鎖，用于電源關(guān)斷的管理，防止不熟悉的操作人員對機床進行操作所帶來的安全隱患。 機器的操作元件，除腳踏開關(guān)操作臺和出料小車按鈕盒外，全部集中在機床數(shù)控系統(tǒng)操作面板上，每個操作元件的功能由其上方的文字或圖標(biāo)進行標(biāo)記。機床電路圖（參閱2.7部分 電路圖1-7頁）；機床配電板元件位置圖（參閱2.8部分）； 機床操作面板元件位置圖（參閱2.9部分）。2.1、電氣功能及安裝 數(shù)控系

15、統(tǒng)為荷蘭DELEM公司的DAC360，4.7單色LCD/STN顯示,能夠直接控制后擋料定位軸（X軸）和刀口間隙調(diào)整，刀架剪切角+行程輔助軸同時運動，其它具備如編程，計數(shù)，退讓，修正等功能。2.1.1、機床主要功能說明（參閱DAC-360 通用剪板機控制系統(tǒng)操作手冊）- X軸，編程該步X軸位置，正值為絕對編程，負(fù)值為相對編程。主要控制后擋料前后運動，X軸的零點為下刀板刀刃處，其實際位置指后擋料擋板到下刀板刀刃的距離。-刀口間隙: 刀口間隙根據(jù)材質(zhì)和板厚自動計算，也可手動修改。-剪切角度，該角度根據(jù)材質(zhì)和板厚自動計算，也可手動修改。-剪切板料的寬度。-剪切行程，根據(jù)系統(tǒng)的配置，可編程一行程距離或最

16、大行程的百分比。該值根據(jù)板材位置、剪切角和剪切板材寬度自動計算，也可手動修改。2.1.2、安裝部分 1、一般情況下，數(shù)控系統(tǒng)從機床卸下后運輸； 2、安裝時請仔細(xì)打開包裝箱； 3、確認(rèn)機床電源已斷電； 4、將系統(tǒng)安裝在吊臂上； 5、按電線線號和安裝插頭上的編號插入系統(tǒng)，屏蔽線需可靠接地，并擰緊螺栓，蓋上后蓋。2.1.3、機床試啟動： 當(dāng)機床安裝完畢，按液壓說明書要求對油箱加油，油箱內(nèi)的液壓油達到所需油量，仔細(xì)檢查接線，保護接地，以及接插件準(zhǔn)確無誤后，把電箱右側(cè)的電源總開關(guān)旋轉(zhuǎn)到1位置，這時機床控制開通，電源開通指示燈亮，表示電源已接通。啟動油泵并檢查方向是否正確，如不正確則須更換供電電源中三根相

17、線中任意二根相線的相序。2.2、操作元件位置示意圖說明9.2.1操作面板上的操作元件（參照圖2.9 操作元件位置示意圖）A、 DAC360操作面板（參閱DAC-360 通用剪板機控制系統(tǒng)操作手冊）。B、 旋轉(zhuǎn)開關(guān)、指示燈和按鈕：HL1-電源指示燈，當(dāng)主電源接通，該指示燈亮。HL3-上刀架下行剪切動作時該指示燈亮。HL4油泵電機，間隙調(diào)整電機或出料小車電機任一電機或多個電機過載或短路使斷路器跳閘時該指示燈亮。HL5-伺服驅(qū)動異常指示，當(dāng)伺服驅(qū)動器檢測到驅(qū)動器自身、伺服電機、編碼器、連接信號線或供電動力線之間故障時，驅(qū)動器上的顯示屏顯示報警號碼。SB3 HL2-油泵啟動按鈕，當(dāng)按下按鈕，油泵被啟動

18、，同時該按鈕內(nèi)的指示燈亮。SB4點動按鈕，按住此按鈕，開始充液，充液完畢時，松開按鈕。SA1-照明選擇開關(guān)，它有兩個位置作用如下： 左邊：安裝在機架上的日光燈滅； 右邊：安裝在機架上的日光燈亮，此時用戶也可以當(dāng)做燈光對線對板料劃線進行剪板，即當(dāng)燈光投影在鋼絲上的陰影與板料劃線的位置重合時可以剪切到所需要的板料長度，此時數(shù)擋后擋料可以定位于靠近擋料行程較大處。SA2氣動托料選擇開關(guān)，它有兩個位置作用如下： 左邊：“無效”模式有效，選擇無效方式，氣動托料先向下運行，達到托料下限時，再翻轉(zhuǎn)向下到達翻轉(zhuǎn)下限停止，踩動腳踏開關(guān)即可進行剪切工作。 右邊：“有效”模式有效，刀架必須處于上死點位置，托料開始上

19、升到達托料上限，然后翻轉(zhuǎn)向上到達翻轉(zhuǎn)上限，在此模式下，數(shù)控系統(tǒng)選擇自動方式，在各軸（含剪切角和間隙調(diào)整輔助軸）定位到達后，踩動腳踏開關(guān)，壓緊缸壓緊板料，剪刀下行，同時氣動托料下行到達托料下限，剪切完畢后刀架返程的同時托料翻轉(zhuǎn)到達翻轉(zhuǎn)下限，待剪刀返程到達上死點后，重復(fù)前面的動作到達托料上限和翻轉(zhuǎn)上限，此時松開腳踏開關(guān)，可以再一次進行剪切的工作。注意，踩動腳踏開關(guān)而未完成一次剪切就松開腳踏開關(guān)時，會造成板料不能完全剪切，浪費板料且此時氣動托料必須完成一次上-下-上的循環(huán)，降低剪板的效率。SB5充液,按下此按鈕,在達到液壓部分蓄能器壓力的要求下,松開此按鈕。SB6-微動向上,按下此按鈕，剪刀緩慢上升

20、，便于間隙調(diào)整。SB2-急停按鈕，按下此按鈕，油泵停止，所有電機和電磁閥均停止工作。2.2.2、腳踏開關(guān)操作臺的按鈕 A：EMERGENCY STOP-急停按鈕，此按鈕與2.2部分SB2的闡述功能一致。B：腳踏開關(guān)-發(fā)出向下運動指令，在手動或自動模式下工作。DAC360在手動移動模式時通過按動-鍵或+鍵，剪刀將點動下降或上升；在手動或自動模式時踩動腳踏開關(guān)，剪刀將完成下降-到達下死點-返程-到達上限位的一次循環(huán)；根據(jù)編程的不同，剪刀完成循環(huán)后可自動轉(zhuǎn)換到下一步或返回到第一步。（注意：1、在下行過程中松開腳踏開關(guān)剪刀會自動返程到達上限位停止；并且必須是包括輔助軸在內(nèi)的所有軸位置到達后剪刀才可進行

21、剪切動作。）2.3、開機步驟操作機床前，必須閱讀剪板機控制系統(tǒng)操作手冊和隨機說明書及相關(guān)資料。1、打開電源總開關(guān)；2、將所有急停旋轉(zhuǎn)釋放復(fù)位；3、啟動油泵電機；4、進入程序頁面檢查是否有程序，如沒有則編制一個簡單程序，可參閱剪板機控制系統(tǒng)操作手冊；5、按動數(shù)控系統(tǒng)上的綠色啟動鍵，則后擋料回參考點；7、重新根據(jù)板料進入編程頁面進行編程，編程完成后按動綠色啟動鍵，所有軸定位到達后，綠色指示燈滅，此時踩動腳踏開關(guān)可控制剪刀的動作。（注意：機床剪刀必須在剪切上限位信號有效時踩動腳踏開關(guān)有效；若選擇氣動托料“有效”模式，除剪刀?？吭谏纤傈c外，托料上限和翻轉(zhuǎn)上限條件也須同時滿足。）2.4、關(guān)機步驟1、 按

22、下油泵停止按鈕或任意一個急停開關(guān)；2、 把電柜右側(cè)面的電源總開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“OFF”位置，并把外部電網(wǎng)供給電柜的開關(guān)也關(guān)斷。2.5、電氣系統(tǒng)正常工作所需的環(huán)境條件1.海拔高度不超過1000米；2.周圍環(huán)境溫度：+555；3.空氣相對濕度：在+40時不超過50%；4.大氣條件：沒有會引起爆炸危險的介質(zhì)，也沒有腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和導(dǎo)電塵埃；5.在沒有雨雪侵襲的地方；6.在無顯著搖動和沖擊振動的地方；7.電壓應(yīng)在342418V范圍內(nèi)，三相電源不平衡電壓應(yīng)在范圍內(nèi)（電壓負(fù)序和零序成分都不應(yīng)超過正序成分的2%）。頻率在49.550.5Hz范圍內(nèi)。8.運輸儲存：所有配備的電氣只能在-2555的儲存溫度范

23、圍內(nèi)，24小時以內(nèi)的短時間運輸儲存不能超過70。9.機器不使用時的儲存：滿足以上工作條件，確保電源開關(guān)處于斷開狀態(tài)。2.6、電氣系統(tǒng)的維修及維護2.6.1出現(xiàn)電氣方面的故障，應(yīng)首先判斷是電氣是由哪部分引起故障的，從而作出進一步的判斷、分析以便解決。以下就各種可能情況分別予以說明：項號 現(xiàn) 象可 能 原 因 檢 查 方 法 排 除 方 法1上電后電源指示燈不亮 總開關(guān)或外部供電開關(guān)故障。 控制變壓器原、副邊斷路器未合上或斷路器故障。 通電指示燈故障。 檢測開關(guān)故障。 目測斷路器是否合閘或檢測斷路器故障。 檢查指示燈接線及指示燈泡。 更換開關(guān)。 合閘或更換斷路器。 使接線牢靠或更換指示燈。2油泵電

24、機，間隙調(diào)整電機，出料小車電機無法起動 斷路器保護斷開控制電路。 有急停按鈕處于按下位置。 有斷線或接觸不良情況。 PLC故障。 接觸器故障。 電機故障。 檢查斷路器常閉點是否斷開。 檢查各急停按鈕的狀態(tài)。 查線。 檢查PLC的POWER，RUN，ERR/ALM，INH指示燈是否閃爍或亮。 檢測接觸器輔助觸點，主觸點接通狀和線圈是否燒毀或短路。 檢測絕緣電阻及線間繞組 按下斷路器復(fù)位鍵使斷路器復(fù)位。 使各急停按鈕均處于原始狀態(tài)。 換線或使接觸良好 POWER和RUN指示燈亮為正常，熄滅為異常；ERR/ALM，INH指示燈閃爍或亮為異常。異常請與公司售后服務(wù)部聯(lián)系。 更換同型號接觸器 更換電機。

25、3刀架無動作 腳踏開關(guān)或連線故障。 閥故障。 無輸出信號。 無DC24V或中間繼電器損壞。 機械故障。 檢測腳踏開關(guān)或相應(yīng)線路。 相應(yīng)閥線圈帶電情況是否正常。 檢察PLC輸出信號。 由上到下逐步進行檢測DC24V并判斷相應(yīng)元件故障；若正常，檢測繼電器觸點及線圈故障。 由機械工程師進行檢測。 更換腳踏開關(guān)或連線。 更換液壓閥或清洗閥。 接通信號線。 更換相對應(yīng)的元件。4氣動托料不能動作 托料選擇“無效有效”開關(guān)故障。 PLC故障。 無輸出信號。 繼電器或氣閥故障。 氣源無或過低。 檢測線路及開關(guān)觸點是否接通。 檢查PLC的POWER，RUN，ERR/ALM，INH指示燈是否閃爍或亮。 線路故障或

26、對照PLC梯形圖查看程序輸出信號條件是否滿足。 PLC已輸出信號后，檢測控制氣閥的繼電器觸點或線圈是否正常；若正常，檢測氣閥控制線及其線圈故障。 查看氣源。 更換線路或選擇開關(guān)。 POWER和RUN指示燈亮為正常，熄滅為異常；ERR/ALM，INH指示燈閃爍或亮為異常。異常請與公司售后服務(wù)部聯(lián)系。 排除線路故障并滿足輸出條件。 更換繼電器或氣閥。 提供符合條件的氣源。2.6.2 維護2 .6.2.1 伺服驅(qū)動器（伺服單元的檢查） 2 .6.2.2 伺服驅(qū)動器（伺服單元內(nèi)部部件更換的大致標(biāo)準(zhǔn)）2 .6.2.3 伺服電機2.6.2.4 油泵電機，間隙調(diào)整電機和軸流風(fēng)機2.6.2.5 控制電柜 電氣

27、元件大部分安裝在控制電柜內(nèi),用戶應(yīng)由電工或相關(guān)專業(yè)人員每月對電柜內(nèi)的元件進行停電檢查及維護。檢查的內(nèi)容如下：2.6.2.6 接線端子排 主要檢查端子入線、出線端和短接片有無松動，并逐一用萬用表測量各端子的連接橋是否導(dǎo)通良好。2.6.2.7 接觸器及繼電器 主要檢查進出線有無松動，通過視覺或拆下防護罩等手段觀察各主觸點或輔助觸點有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象。2.6.2.8 控制電柜整體檢查 主要檢查各出線管接頭是否有松動，通風(fēng)過濾器網(wǎng)是否有松動；電柜內(nèi)是否有灰塵等;配線是否已損傷、設(shè)備的連接部分是否有松動和芯腳偏移、是否有異臭等。 注意：1、必須將每次的維修記錄作維修檔案進行妥善保管，以便進行下次維修時查閱。

28、2、機器電氣系統(tǒng)的調(diào)整、檢查、維修必須由電氣專業(yè)技術(shù)熟練人員進行。2、7 電路圖電路圖1電路圖2 電路圖3電路圖4 電路圖5電路圖6電路圖7電路圖82.8配電板元件位置圖2.9操作元件位置示意圖2.10 電氣部分潛在危險2.10.1 觸電危險 2.10.1.1 除按2.6部分定期進行檢測和維護外,有時因不可預(yù)測的因素導(dǎo)致保護接地線脫落或斷裂，若此時3相380V的動力線因檢測或維護不及時，由于絕緣老化或長期松動和機床線槽磨擦而使被絕緣外層裸露的原因,或機床外殼就會帶電。此時若操作者觸摸機床外殼，就會有觸電的危險，從而產(chǎn)生觸電事故。2.10.1.2 因不可預(yù)測的因素，機床的電氣工作條件不能滿足2.

29、5部分的要求，如過度潮濕，此時由于其它供電動力線路的原因?qū)е聶C床地面可能帶電，也可能產(chǎn)生觸電事故。為防止上述兩點的觸電事故,工廠提供的動力源應(yīng)為漏電保護裝置。2.10.2 爆炸危險 用戶在更換電氣零件時不小心，把動力線與信號線接通、更換電機時把動力線與保護接地線接錯、把部分直流電源+與-極接反、接觸器或繼電器線圈與清單不符時等原因，均可能導(dǎo)致線路燒毀或電氣零件爆炸，嚴(yán)重時會傷害人的安全。 為防止爆炸危險的發(fā)生，更換電氣零件時必須由專業(yè)維修人員嚴(yán)格按電路圖紙要求接線，且完成后應(yīng)仔細(xì)檢查線路有無短路等情況，此進方可進行通電檢測信號。2.10.3 誤操作危險 當(dāng)在調(diào)整刀口間隙或后擋料位置時，切勿讓其

30、它人員靠近腳踏關(guān)，以免誤踩腳踏關(guān)使刀架下行，造成人員的傷害。 為防止誤操作，請在腳踏開關(guān)上掛上調(diào)整中，請勿踩踏警告牌。2.10.4 其它 伺服驅(qū)動器在排除電源故障后,設(shè)備可能重新啟動,切勿靠近設(shè)備。2.11伺服驅(qū)動器報警代碼和功能（松下） 2.12電氣設(shè)備清單序代 號規(guī) 格 名 稱數(shù)備 注號量1TC1JBK5-630/380V 220V 480VA控制變壓器1九川電器 24V 150VATC2TFS-15 1500VA伺服變壓器1珠海海德2KA27MY2N-D2 線圈電壓24VDC中間繼電器6OMRONKA1MY4N-D2 線圈電壓24VDC1KA817MY2NJ 線圈電壓 24VAC103QF0NSC100S3100 3P 100A 塑殼斷路器1施耐德NSC100ROTDS 直接旋轉(zhuǎn)手柄14KM1,2LC1-D40.C 線圈電壓24VAC交流接觸器2KM3LC1-D25.C 線圈電壓2