1、技師評(píng)審論文專(zhuān)業(yè)：數(shù)控車(chē)工 數(shù)控加工中常見(jiàn)的切斷問(wèn)題 姓 名：倪紹倫班 級(jí)：074101學(xué) 號(hào)： 11指導(dǎo)老師：陳亞崗 單位：江蘇省鹽城技師學(xué)院 郵 編：2240022010-3-10數(shù)控加工中常見(jiàn)的切斷問(wèn)題【摘 要】數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ)，是比普通機(jī)床更加方便和精確的機(jī)電一體化設(shè)備。數(shù)控車(chē)床在切斷時(shí)也有許多的優(yōu)點(diǎn)。但有些時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些對(duì)刀具損壞的現(xiàn)象，切斷在加工中有很重要的作用。我就數(shù)控實(shí)習(xí)中的經(jīng)驗(yàn)談?wù)剛€(gè)人的看法和解決方法?！娟P(guān)鍵詞】工件的切斷 刀具的刃磨 刀具的受力 一、問(wèn)題產(chǎn)生的原因例如在車(chē)床上切斷時(shí)，刀具切斷時(shí)的前刀面承受了工件帶給它的切削力，這些力可分別分成對(duì)刀具向下的壓力和刀

2、具徑向切削進(jìn)給的徑向力，其中徑向力與刀具的進(jìn)給方向是一致的，當(dāng)切斷時(shí)刀具向工件方向進(jìn)給，迫使切斷刀切入工件中，至使造成斷（扎）刀現(xiàn)象或工件被切削的力弄變形。從而使工件在下次無(wú)法正常的繼續(xù)切斷。而且有些時(shí)侯按加工需要，刀柄伸出的過(guò)長(zhǎng)，刀具會(huì)發(fā)生震動(dòng)，在工件的表面出現(xiàn)震紋，更嚴(yán)重者會(huì)使刀具扎刀或斷刀。二、處理方法1.切斷或者切槽刀具的車(chē)削是徑向的進(jìn)給為主，刀具的前端面是主要切削刃。兩邊則是副的切削刃，一般的切斷刀的強(qiáng)度都是比較差的，且刀頭比較窄，在選擇切削量的時(shí)候要注意刀的強(qiáng)度。不要把刀具前角取的太大，因?yàn)榍敖窃酱螅毒呤艿降膹较虻倪M(jìn)給切削力越大，扎刀和斷刀的可能性也就會(huì)隨之增大。而當(dāng)取較小的前角

3、時(shí)，徑向力也會(huì)減小，同時(shí)刀具的磨損也會(huì)減小，但是刀具的鋒利程度也會(huì)減小了。所以我們應(yīng)該按照刀具的鋒利程度和強(qiáng)度來(lái)選擇加工的方法。 刀具的斷屑槽不要磨的過(guò)深，如果斷屑槽磨的太深的話，刀具刀頭強(qiáng)度比較差，在生產(chǎn)加工的時(shí)候如果刀具不好，刀具的強(qiáng)度和剛度都不行的話，要適當(dāng)?shù)男拚碌睹?，磨出坡度?lái)但不能太低或太高了，用種刀具不好切削，也不好排屑，切削力更大，刀頭也更容易會(huì)折斷。2.切斷與外溝槽（1）溝槽的車(chē)削方法1）車(chē)槽刀在安裝的時(shí)候務(wù)必注意要和工件的中心線平行，以保證車(chē)削時(shí)的質(zhì)量和準(zhǔn)確度。2）當(dāng)車(chē)削精度不高或者寬度較窄的溝槽時(shí)可以使用刀寬和溝槽一樣的刀具直接進(jìn)給車(chē)削。3）當(dāng)車(chē)削有尺寸和精渡要求的工件的

4、時(shí)候啊，就要先車(chē)比較多的多予量，同時(shí)還要留一點(diǎn)余量啊，然后再一次精車(chē)。4）當(dāng)車(chē)削比較寬的溝槽的時(shí)候可以選擇多次切削，可以左右車(chē)削先車(chē)掉多余的量，然后按要求一次性的精加工。5）當(dāng)車(chē)削比較小的圓弧槽的時(shí)候，可以使用刀具一次性的車(chē)出：而當(dāng)圓弧槽比較大時(shí)，可以通過(guò)編寫(xiě)數(shù)控程序來(lái)加工完成。（2）切斷由于一般切斷刀的刀體的強(qiáng)度比較差，在切斷的時(shí)候應(yīng)該減小切削用量和進(jìn)給的速度?？偠灾?，高速鋼刀比硬質(zhì)合金刀的切削用量要小，在切削鋼件材料時(shí)的切削速度要比切削鑄鐵材料時(shí)的切削速度要快的多，而進(jìn)給量則小了一點(diǎn)（3）切斷方法 1）用刀具直接進(jìn)給切斷工件時(shí)，這種切削方法的效率是比較高的，但是這種方法對(duì)刀具和車(chē)床剛度和

5、強(qiáng)度的要求比較高，不然容易把刀具車(chē)斷。2）在車(chē)床或者刀具剛度不足的情況下，可以使用左右走刀式的方法。刀具在工件徑向方向上進(jìn)給車(chē)削。（4）減小振動(dòng)和防止刀體折斷的方法1）減小車(chē)斷時(shí)刀具和工件的震動(dòng) 預(yù)防震動(dòng)的方法有：把刀具的前角稍微的增大些，不過(guò)不能太大。并且后角要稍微減小些使刀具的切削刃那邊起到消震的作用，可以防止工件的震動(dòng)。在切削刃的前角附近磨出一個(gè)小小的凹槽來(lái)，可以起到防震的作用，而且還能使刀具切削時(shí)平直。主切削刃的寬度要適宜，不能過(guò)寬或過(guò)窄，大概在3MM左右。2）防止刀體折斷的方法適當(dāng)增強(qiáng)刀桿刀身的強(qiáng)度，以及對(duì)刀具的副偏角和副后角取適當(dāng)?shù)慕嵌?，不宜取太大的角度。而且刀具的前角也不要取的?/p>

6、大，不然的話容易產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象，以至于使刀體折斷。切斷刀具應(yīng)該正確的安裝。如切斷毛坯的時(shí)侯，應(yīng)該先將外圓表面車(chē)平，再來(lái)切斷。如果手動(dòng)進(jìn)給切斷時(shí)，進(jìn)給的速度一定要均勻。當(dāng)切斷的時(shí)候要停車(chē)，必須先將刀具退出，退出以后才可以停車(chē)。（5）切斷時(shí)注意事項(xiàng)1）安裝的切斷刀應(yīng)該與工件的中心線平行，以保證切削時(shí)工件的表面質(zhì)量。2）切削時(shí)不要用過(guò)大的進(jìn)給量，當(dāng)手動(dòng)進(jìn)給切削時(shí)，必須進(jìn)刀時(shí)要平穩(wěn)均勻，可以減少刀具的磨損。3）工件切斷的位置要盡量的靠近卡盤(pán)那邊，可以有效的減小車(chē)斷時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)。4）如切斷毛坯的時(shí)侯，應(yīng)該先將外圓表面車(chē)平，可避免扎刀和斷刀。5）切斷工件時(shí)不允許用雙頂尖裝夾工件，以免切斷時(shí)工件飛出來(lái)傷人。6）使用一夾一頂裝夾工件時(shí)，當(dāng)工件要被切斷時(shí)可以停止車(chē)削，用銅棒把工件敲下來(lái)。結(jié)束語(yǔ)刀具在車(chē)削時(shí)所受到工件軸向力和徑向力都和刀具的車(chē)削運(yùn)行的方向一樣，都會(huì)向著有空隙的地方傳動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致刀具不正常的加速變動(dòng)。所以，當(dāng)?shù)毒叩牧鸵苿?dòng)方向一樣時(shí)，要