1、K204+633涵洞施工方案全套資（全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）目錄1、編制依據(jù) 42、工程概況 42.1 、K204+633 涵洞工程概況 42。 2、主要工程量 53、人員組織安排 54、機(jī)械設(shè)備及物質(zhì)安排 54.1 、機(jī)械設(shè)備安排 54.2 、物質(zhì)材料安排 65、工期安排及進(jìn)度計(jì)劃 66、施工工法及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 76。1、施工工藝流程 76.2 、主要施工方法 86。2。1、施工準(zhǔn)備 86.2 。 2、測(cè)量放樣 96.2 。 3、基坑開(kāi)挖 96。2。4、鋼筋加工及安裝 116.2 。5、模板安裝 116。 2.6 、基礎(chǔ)、臺(tái)身混凝土澆筑 116.2 。 7、蓋板施

2、工 13、蓋板施工涵洞的防水層及沉降縫施工 14、洞口鋪砌施工 146。 2.10 、臺(tái)背填土施工 166。 3、檢驗(yàn)檢測(cè) 177、質(zhì)量控制體系及控制措施 177。1、質(zhì)量控制體系的運(yùn)行 177。1。1、建立高效的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 17、質(zhì)檢體系 18、試驗(yàn)體系 187.1 。 4、測(cè)量體系 187.2 、質(zhì)量控制方法、手段 187.2 。 1、制定行之有效的質(zhì)量管理制度 187。2.2 、把握試驗(yàn)、測(cè)量關(guān) 197.2 。 3、加強(qiáng)施工工序控制 197。 2。4、做好質(zhì)量檢查及記錄 207.2 。 5、配備高技能、高素質(zhì)的技術(shù)人員 207.3 、質(zhì)量控制具體措施 207。 3。1、過(guò)程控制措施 2

3、07.3 。 2、技術(shù)控制措施 218、安全環(huán)保文明施工控制體系及保證措施 228.1 、安全控制體系 228。1。1、確定安全生產(chǎn)目標(biāo) 228。1.2 、建立安全保證體系及組織機(jī)構(gòu) 238.2 、環(huán)保文明施工具體保證措施 248.2.1 、組織管理 248.2 。 2、現(xiàn)場(chǎng)管理 248。2。3、現(xiàn)場(chǎng)管理 26涵洞工程施工方案1、編制依據(jù)1） 勘察設(shè)計(jì)院編制的兩階段施工圖設(shè)計(jì)（2） 中交第二公路勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院的工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng) 調(diào)查；（ 3）業(yè)主及監(jiān)理下發(fā)的各類(lèi)管理性文件、管理辦法；（4）廣東廣樂(lè)高速 公路下發(fā)的廣 樂(lè)高速公路工程 建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理；（5 ）中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 術(shù)規(guī)程（

4、6 ）中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ；（ 7 ）中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 術(shù)規(guī)范；JTJ042 95：公路工程施工安全技JTGF80/1 2004: 公路工程質(zhì)量JTJ041-2000: 公路橋涵施工技（8） 交通部標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D63-2007 ；（ 9）交通部標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTG D60-2004 ；（ 10）我單位公路施工經(jīng)驗(yàn)及擁有的科技工法成果。2、工程概況 2.1、K204+633涵洞工程概況我標(biāo)段施工里程K204+210K208+100,全長(zhǎng) 3.89km, 全線主要工程量是以涵洞、橋梁、路基土石方、邊坡防護(hù)及附屬設(shè)施工程，本涵洞 位于廣樂(lè)高

5、速公路樟市至花東第 T25 標(biāo)合同段 K204+633 處，為 1 2.0m X 2。0m的蓋板涵與線路交角125 °，涵長(zhǎng)64。4m,中央填土高度為6。7m,進(jìn)口為 跌水井，出口為 八字墻，蓋板及帽石采用C30現(xiàn)澆砼，基礎(chǔ)及涵身為C25砼、八字墻墻身及基礎(chǔ)均采用C15現(xiàn)澆砼，蓋板現(xiàn)場(chǎng)澆注完成；為使該工程按時(shí)保質(zhì)保量完成，特編制此施工方案。2.2主要工程量K204+633主要工程數(shù)量見(jiàn)下表材料項(xiàng)目鋼筋混 凝土M7。5 漿砌 片石挖基 土方1616120 100 80 6C30C25C20C15單位kgkgkgkgkgkgm3m3m3m3m3m3涵身蓋板及帽石3353。8381.758

6、.4545.243臺(tái)墻115.9基礎(chǔ)111。5856.5108。2進(jìn)水口12.44。6出水口14。111.7合計(jì)3353.81117.5856.5381.758.4545。243224.126.516。37793、人員組織安排涵洞施工主要人員安排詳見(jiàn)“涵洞施工勞動(dòng)力配置計(jì)劃表涵洞施工動(dòng)力配置計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目人員備注1項(xiàng)目管理人員32砼工33鋼筋工43模板工64電工15安全員16合計(jì)184、機(jī)械設(shè)備及物質(zhì)安排 4. 1、機(jī)械設(shè)備安排4. 2、物質(zhì)材料安排涵洞鋼筋制作所用的各種鋼筋均經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格后，集中在序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)50kVA臺(tái)32鋼筋加工設(shè)備套13水泵臺(tái)14空壓機(jī)臺(tái)

7、15風(fēng)鎬把46吊車(chē)25t臺(tái)17發(fā)電機(jī)250KVA臺(tái)28鋼模板組合套29吊車(chē)16t臺(tái)110挖機(jī)PC215臺(tái)111插入式振動(dòng)棒HZX-50個(gè)412串筒m3013砼罐車(chē)8m3臺(tái)614砼攪拌設(shè)備120站1鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行加工，鋼筋的搭接采用雙面焊接，或單面焊接，鋼筋焊接面彎曲15度角，使受力同軸心。雙面焊接長(zhǎng)度不小于5d，單面焊接長(zhǎng)度不小于10d，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合 LGL18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程。砼采用拌和站集中生產(chǎn)，蓋板和帽石混凝土標(biāo)號(hào)C30,涵身混凝土標(biāo)號(hào)C25,進(jìn)出水口混凝土標(biāo)號(hào)C15, M7.5漿砌片石現(xiàn)場(chǎng)攪拌砌筑。5、工期安排及進(jìn)度計(jì)劃具體部分見(jiàn)下表工期橫道圖X四月五月51 52025305152

8、02530挖土方基礎(chǔ)臺(tái)身（臺(tái)帽）涵身、洞口鋪蓋板現(xiàn)澆八字基礎(chǔ)、帽石說(shuō)明：表主工序表次工序6、施工工法及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。6. 1、施工工藝流程見(jiàn)下：鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝框圖測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖，排水>基底處理鋼筋、水泥、砂石等原材料試驗(yàn)立模自檢、監(jiān)理驗(yàn)收、簽證養(yǎng)護(hù) 鋼筋制作、灌注砼養(yǎng)護(hù)L 蓋板涵臺(tái)身砼施工蓋板現(xiàn)澆施工防水層 * 檢查、驗(yàn)收、簽證-1 r涵頂對(duì)稱(chēng)填土、分層夯實(shí)I出入口、八字墻等附屬工程施工6. 2、主要施工方法.6.2.1 施工準(zhǔn)備a>在涵洞施工進(jìn)行前，先確定涵洞中心里程位置，根據(jù)圖紙尺寸用鋼尺測(cè)量出大概的進(jìn)出口位置，考慮實(shí)際開(kāi)挖操作面 ，確定開(kāi)挖基線對(duì)涵洞左右前后位置范圍進(jìn)

9、行清表，安排PC215挖掘機(jī)對(duì)表土清去0廠30cm,保證現(xiàn)場(chǎng)施工輪廓明顯，留出適當(dāng)?shù)臋C(jī)械進(jìn)出場(chǎng)位置，對(duì)局部機(jī)械清除不到的地方，采用人工配合，裝運(yùn)清理；b、測(cè)量、試驗(yàn)儀器鑒定檢驗(yàn)合格；C、試驗(yàn)室完成鋼筋、水泥、砂石料等材料檢驗(yàn)測(cè)試；d、對(duì)涵洞施工需要的大塊模板、腳手架、鋼管頂托等進(jìn)行物質(zhì)配置；C、對(duì)混凝土的拌和設(shè)備和運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行認(rèn)真檢修，以確保施工的 順利進(jìn)行。62。2 測(cè)量放樣4、涵洞測(cè)量放樣時(shí)，應(yīng)注意核對(duì)涵洞縱橫軸線的地形斷面圖是否 與設(shè)計(jì)圖相符；b、注意涵身的總長(zhǎng)度、涵洞的進(jìn)口、出口和中心基礎(chǔ)底面咼程的 正確性；c、準(zhǔn)確定位涵洞基坑開(kāi)挖線，并埋設(shè)好護(hù)樁、標(biāo)高樁。d、 復(fù)核涵洞位置原地面高程

10、，發(fā)現(xiàn)地形不符，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師。 6。 2.3 基坑開(kāi)挖a、基坑開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)挖方范圍內(nèi)的地上、地下管線情況進(jìn)行調(diào)查， 在確定安全無(wú)誤的情況下方可利用機(jī)械開(kāi)挖，我部測(cè)量隊(duì)已對(duì)涵洞原地面 進(jìn)行 復(fù)測(cè) , 由設(shè)計(jì) 圖紙 基礎(chǔ) 標(biāo)高推 算出 基坑 頂面高 程, 根據(jù)測(cè) 量隊(duì)現(xiàn) 場(chǎng)測(cè)量高程結(jié)果與設(shè)計(jì)高程比較，確定開(kāi)挖方案，考慮基坑開(kāi)挖放坡 確定涵軸線中心點(diǎn)、進(jìn)出口基坑底高程，基坑底開(kāi)挖在設(shè)計(jì)高程上預(yù)留 0。2 0.3m厚度，由人工開(kāi)挖整修；如遇局部堅(jiān)硬巖石，開(kāi)挖有困難 可采用空壓機(jī)，風(fēng)鎬配合開(kāi)挖 , 施工開(kāi)挖到位，嚴(yán)禁超挖，考慮該涵址 基礎(chǔ)為土質(zhì)，挖至基底高程基坑不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)或浸泡。一般基坑 挖

11、至設(shè)計(jì)工程后，報(bào)驗(yàn)基坑底地基承載力檢查，達(dá)到要求才可進(jìn)行下步 施工；如果地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 , 報(bào)駐地現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師及檢測(cè) 工程師確認(rèn)后，報(bào)管理處、設(shè)計(jì)代表申請(qǐng)?zhí)幚硪庖?jiàn)。b、 涵址處現(xiàn)場(chǎng)勘查土質(zhì)穩(wěn)定，基坑開(kāi)挖時(shí)坡率按1 : 0。5放坡，用石灰灑出放坡后開(kāi)挖邊線，同時(shí)在坑底四周留寬0。5 0。8m作為工作面，土質(zhì)基坑在距涵洞基礎(chǔ)邊 30cm 四周位置設(shè)置臨時(shí)排水溝，視坑 壁、地下滲水確定臨時(shí)基礎(chǔ)排水溝寬度 , 前提是不得對(duì)周邊地質(zhì)擾動(dòng)， 保證基坑穩(wěn)定，施工安全，坑底低洼無(wú)法排水時(shí)可在涵洞口地勢(shì)較低處設(shè)置 12 個(gè)集水坑（井） ；可根據(jù)基坑的滲水量和地 下水的流量情況 , 采用中小型潛水泵集

12、中向基坑外抽排水 . 同時(shí)在基坑頂面外圍四周距坑 邊12m的距離設(shè)置截水溝，以避免地表水、 山體滲水沿邊坡流入基坑， 距坑頂邊緣 0。51。0m處設(shè)置醒目圍護(hù)標(biāo)示，以起到安全防護(hù)的作用，避免在此范圍內(nèi)堆放碼積施工臨時(shí)材料等 , 以保持基坑壁穩(wěn)定和對(duì)相鄰 土的擾動(dòng)。c、考慮到施工運(yùn)輸車(chē)的進(jìn)出，修臨時(shí)施工便道，條件局限時(shí)，在便道通往涵址處的適當(dāng)位置設(shè)置施工操作平臺(tái)，以提供施工車(chē)輛的到位?？浚奖闶┕み^(guò)程中的順利操作。d、基坑開(kāi)挖可利用的土石方采用汽車(chē)運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)堆放或棄走， 可作為路基填筑的利用方。檢查及簽證： 基坑開(kāi)挖完成后， 我部技術(shù)員進(jìn)行自檢。 檢驗(yàn)內(nèi)容 （含 基坑的四周邊線點(diǎn)、基坑尺寸、

13、基底標(biāo)高）. 基底地質(zhì)、地基承載力檢驗(yàn)用動(dòng)力重型觸探儀檢測(cè) , 承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；如不能滿足地基承 載力要求 , 由技術(shù)員及時(shí)向工程部匯報(bào)，及時(shí)與清遠(yuǎn)管理處、監(jiān)理單位、 設(shè)計(jì)單位聯(lián)系處理意見(jiàn)，如需變更，則應(yīng)辦理相應(yīng)變更手續(xù)后方可進(jìn)行 下步工序施工。確定處理方案后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，以免基坑暴 露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成安全隱患。基底高程允許誤差為：土質(zhì)± 50mm石質(zhì) +50mm， 200mm6.2.4 鋼筋加工及安裝我標(biāo)段按照業(yè)主標(biāo)準(zhǔn)化工地施工要求，鋼筋加工統(tǒng)一在鋼筋場(chǎng)制 作 完成 , 提前 向鋼筋 場(chǎng)制 作班 組下達(dá) 該涵 洞的 技術(shù)交 底， 制作 完成后 , 運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)施工安裝

14、，該涵洞基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土，基礎(chǔ)上層布置 一層加強(qiáng)網(wǎng)片，網(wǎng)片用U型焊接固定在網(wǎng)上底部，按間距1.5m梅花形布置，以保證頂層網(wǎng)片的保護(hù)層厚度及位置的準(zhǔn)確。6.2.5 模板安裝基礎(chǔ)寬3.0m，厚0.6m,基礎(chǔ)和墻身模板采用1mX 2m的平面鋼模板，要求模板 能夠滿足 強(qiáng)度及 剛度 的要 求。使 用前應(yīng)先 將鋼模 大面 打磨光 滑，并涂刷脫模劑，板縫粘貼雙面膠后拼裝，模板與模板之間采用螺絲 連接，且保證模板錯(cuò)臺(tái)小于2mm,平整度小于5mm模板拉筋采用 ?16圓鋼,按100cm間距布置，模板在拼裝前須除銹、打光，刷脫模劑，模板 拼裝完成后 , 要仔細(xì)檢查模板各結(jié)構(gòu)尺寸及模板垂直度。模板檢查合格 后，

15、方可進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑.模板安裝時(shí)按 46m,縫寬2cm設(shè)置沉降縫，分倉(cāng)分節(jié)跳段施工，每次分倉(cāng)跳節(jié)澆筑4 節(jié)基礎(chǔ) , 可三次完成基礎(chǔ)砼澆筑，計(jì)劃投入大塊鋼模 80 塊，鋼管 800 米 , 頂托、卡扣若干，保證 施工中材料周轉(zhuǎn)，最大限度發(fā)揮周轉(zhuǎn)材料合理使用6.2.6 基礎(chǔ)、臺(tái)身混凝土澆筑（ 1 ）根據(jù)涵洞中心線及基礎(chǔ)尺寸安裝基礎(chǔ)模板, 注意設(shè)置好沉降縫 , 沉降縫設(shè)置在基礎(chǔ)分節(jié)處，且基礎(chǔ)、臺(tái)身、應(yīng)上下垂直設(shè)置。基礎(chǔ) 沉降縫用2cm厚不透水木料隔開(kāi)，模板與模板之間采用螺絲連接，且保 證模板錯(cuò)臺(tái)小于 2mm平整度小于 5mm模板拉筋采用 ?12圓鋼，外套 ?16PVC管，按100cm間距布置，模板

16、在拼裝前須除銹、打光，刷脫模劑，. 模板檢查模板拼裝完成后，要仔細(xì)檢查模板各結(jié)構(gòu)尺寸及模板垂直度 合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑。(2 )臺(tái)身模板接縫要緊密 , 縫隙用雙面膠帶塞緊，模板采用對(duì)拉筋(© 16圓鋼)外套 PVC管(© 18)進(jìn)行加固并控制內(nèi)部寬度，吊垂球 控制模板垂直度，用 3m 靠尺控制模板的平整度，檢查平整度超過(guò)3mm,立即要求施工隊(duì)校正整改，以達(dá)到允許偏差方可同意下步施工, 臺(tái)身模板安裝完成后，引測(cè)水準(zhǔn)高程對(duì)其涵臺(tái)頂設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行推算，并在涵臺(tái) 沿長(zhǎng)度方向每隔 2 米做點(diǎn)在設(shè)計(jì)標(biāo)高位置標(biāo)示或貼雙面膠標(biāo)記，以方便施工過(guò)程中對(duì)涵臺(tái)高程的準(zhǔn)確控制 . 各檢查項(xiàng)目

17、會(huì)同監(jiān)理工程師檢查合 格經(jīng)同意后 , 方可同意施工隊(duì)澆筑臺(tái)身混凝土 .(3) 在施工臺(tái)身砼時(shí)，按工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求，配備23名熟練技術(shù)工人，輔助若干普工，分班組下到墻身內(nèi)對(duì)砼進(jìn)行振搗，以 防止因固定一個(gè)操作手操作疲勞帶來(lái)的質(zhì)量事故，為防止砼從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m,以不發(fā)生離析為宜。若超過(guò)2m,應(yīng)通過(guò)串筒、溜管設(shè)施下落，高過(guò)10m,應(yīng)設(shè)置減速裝置。串筒出料口下面，砼堆積不宜超過(guò)1m砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑。使用插入式振動(dòng)器時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器的作用半徑的1 。 5 倍 , 與側(cè)模應(yīng)保持5 10cm的距離，插入下層砼 5 10cm，每處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊 振邊徐

18、徐提出振動(dòng)棒 , 避免振動(dòng)棒碰到模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每 一振動(dòng)部位, 必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。 密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉 , 不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須 間斷時(shí) , 其間斷時(shí)間應(yīng)不大于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間,并且 不能形成明顯的施工冷縫。 臺(tái)身澆注過(guò)程中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人定期對(duì)模板進(jìn)行檢 查,及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整和加固 .(4) 待已澆筑好的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)80%后,方可拆除模板。( 5) 混凝土養(yǎng)護(hù),要保證混凝土表面不出現(xiàn)裂縫,養(yǎng)護(hù)工作也是個(gè)關(guān)鍵。對(duì)涵洞底板采取粗麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常灑水，保持濕潤(rùn) ; 側(cè) 墻養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d。灑水要均

19、勻，嚴(yán)禁水流直接沖刷混凝土面或漏灑現(xiàn)象，施工隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，有條件也可采用噴霧養(yǎng)護(hù).當(dāng)氣溫低于 5C時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)護(hù)。6。 2。 7、蓋板施工我部結(jié) 合 多方考慮 , 蓋板 施工 方案采 用 滿 堂 腳手架支 底 模就 地現(xiàn) 澆，利用大塊鋼模板當(dāng)?shù)啄?，由于本段設(shè)計(jì)蓋板支點(diǎn)板厚和跨中板厚差 異性較大，邊模擬采用竹膠板支擋，當(dāng)涵墻身部分施工完后，在保證大 塊模板周轉(zhuǎn)夠用的情況下，可以陸續(xù)逐節(jié)分。施工現(xiàn)澆蓋板；采用48壁厚3mmi岡管在洞內(nèi)搭設(shè)鋼管腳手架支撐，鋼管底部直接支撐在砼基礎(chǔ)上，承載力做夠滿足上部蓋板現(xiàn)澆施工 , 鋼管上下利用頂托調(diào)節(jié)高度， 縱向每間隔 2 米搭設(shè)一道剪刀撐， 底

20、部鋼管架四周用一層水平橫杠連接 扣緊，以增加其滿堂支架的整體性及剛度， 結(jié)合涵洞縱坡控制調(diào)節(jié)余量 ; 待底模安裝校正完， 進(jìn)行蓋板鋼筋的安裝與綁扎 , 確定底模支撐平穩(wěn)后 , 在鋼筋綁扎前需對(duì)底模涂刷脫模劑，涂刷是要滿涂均勻。在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼 筋時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守下列規(guī)定 :成品鋼筋預(yù)制完成運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，底層鋼筋接頭分布交錯(cuò)布置;縱橫鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用綁扎結(jié)實(shí) , 必要時(shí)， 用電焊機(jī)對(duì)交錯(cuò)點(diǎn)電焊 牢固，底層鋼筋用高強(qiáng)度墊塊墊起，保證底部鋼筋的保護(hù)層厚度.模 板 與 鋼 筋間設(shè)置 高 強(qiáng)度墊 塊，墊 塊 與鋼 筋 綁扎， 并 互相 錯(cuò) 開(kāi) , 蓋板上層鋼筋綁扎 , 用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋安裝綁扎

21、完后，首先通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師對(duì)鋼筋安裝進(jìn)行自 檢，自檢合格后 , 報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程檢查驗(yàn)收通過(guò)后，方可進(jìn)行下步施工。蓋板砼的澆筑：澆筑蓋板砼前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋及錨栓預(yù)埋件進(jìn)行最后檢 查, 符合要求后方同意施工隊(duì)施工 , 澆筑前對(duì)模板內(nèi)的雜物， 積水和鋼筋 上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，落實(shí)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人安排工人進(jìn)行填 塞嚴(yán)密，側(cè)模涂刷脫模劑。砼集中在拌和站攪拌， 砼攪拌前對(duì)砂石料檢測(cè)含水量 , 及時(shí)調(diào)整施 工配合比，保證砼的和易性和施工坍落度。蓋板砼澆筑，利用吊車(chē)配合，料斗裝料，吊到適當(dāng)位置卸料，砼 落差超過(guò) 2 米用溜槽下落， 采用 50 型插入式振動(dòng)棒人工振搗 , 待砼初凝 后及時(shí)安排

22、工人提漿收面，當(dāng)氣溫超過(guò)25 ° C,及時(shí)組織專(zhuān)辦人員對(duì)砼覆蓋養(yǎng)生。6。2.8 、蓋板施工涵洞的防水層及沉降縫施工(1) 、涵洞的防水層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求在墻身外側(cè)和蓋板頂部涂抹熱瀝青二層，每層按1。5cm施作，施工后的防水層具備防水、牢固、耐久、 粘結(jié)性和必須的彈韌性等性能。防水層施工前 , 應(yīng)先將涵洞涵身、沉降 縫周邊約 30cm 范圍混凝土面灰塵、浮漿、泥土、油污等清理干凈，并 保證混凝土面清潔，整個(gè)涵身清潔完后，立即組織施工人員對(duì)外墻，蓋 板頂分隔縫用瀝青防水層涂刷。(2 )、沉降縫填縫前，先清掃干凈并保持干燥 , 貫穿整個(gè)斷面 , 縫內(nèi) 以瀝青浸制麻絮填堵，沉降縫外周設(shè)置粘土保

23、護(hù)層, 厚 20cm, 寬 20cm.6.2 。 9、洞口鋪砌施工洞口鋪砌采用漿砌片石施工 , 要求如下 :(1)、石料要求 :強(qiáng)度要求：按設(shè)計(jì)要求，石料應(yīng)達(dá)到 30MPa以上強(qiáng)度；材質(zhì)要求：石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風(fēng)化，無(wú)裂紋, 無(wú)水銹；規(guī)格要求：片石厚度不小于15cm，卵形或薄片者不能采用，用做鑲面的片石應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并稍加修整。(2 )、涵洞進(jìn)出口鋪砌采用M7.5號(hào)漿砌筑片石，要求砂漿飽滿密實(shí)，使鋪砌層起到支撐的作用；施工需作到內(nèi)實(shí)外美。砌筑時(shí)須使片石 大面朝下，采用坐漿法(擠漿法)施工，以確保砂漿的密實(shí)性，禁止灌漿法施工。(3)、砌石施工工藝流程圖如下：砌石工程施工工藝框圖B.

24、 根據(jù)圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)放樣具體位置;C. 平整場(chǎng)地,儲(chǔ)備材料。(5) )根據(jù)測(cè)量放樣的位置進(jìn)行基坑開(kāi)挖，驗(yàn)收完畢即可進(jìn)行施工。(6 )、砂漿拌合擬定在現(xiàn)場(chǎng)安裝小型攪拌機(jī)集中攪拌，斗車(chē)運(yùn)送到場(chǎng)A. 砌體所用砂漿，按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)配合、機(jī)械拌合。砂漿有適當(dāng)?shù)暮鸵?性和稠度 ;B. 砌石和勾縫所用砂漿用機(jī)械拌和，拌和完后45分鐘內(nèi)使用完畢。C砂漿拌制采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，材料采用砼磅秤計(jì)量，對(duì)計(jì)量工具進(jìn)行標(biāo)定。（ 7）、 片石砌筑A。在砌筑前每一石塊均用干凈水清洗干凈 , 其墊層亦干凈并濕潤(rùn)。所 有石塊座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫都滿漿、石塊固定就位。垂 直縫的滿漿系先將已砌好的石塊的側(cè)面抹漿，然后用側(cè)壓

25、砌置下一相鄰石塊。B。 所有石料均按層砌筑.砌筑時(shí)相鄰段高差不大于1。2m段與段 間設(shè)伸縮縫或沉降縫，各段水平砌縫一致。C。先鋪砌角石及鑲面石 , 然后鋪砌幫襯石 , 最后鋪砌腹石。角石或 鑲面石與幫襯石互相鎖合，幫襯石與腹石互相鎖合。D. 如果石塊松動(dòng)或砌縫開(kāi)裂 , 將石塊提起，墊層砂漿與砌縫砂漿清 掃干凈 , 然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。E. 在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫為凹縫，深度不小于20mm寬度不大于40mm如不能按時(shí)將外露縫勾好，在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿擴(kuò) 深不小于20mm為以后勾縫作準(zhǔn)備。F. 勾好縫或灌好漿的砌體在完工后，砌體工程采用全覆蓋灑水養(yǎng) 生。養(yǎng)生一般不少于 7 天

26、.6.2。 10、臺(tái)背填土施工（1 ）、鋪筑填料在兩端臺(tái)后不小于 2 倍孔徑范圍內(nèi)采用透水性良好的中粗砂或開(kāi)山石渣 分層填筑夯實(shí)，采用人工 , 機(jī)械配合方式均勻攤鋪、整平填料，松鋪厚度不大 于20cm,局部死角位置采用小型蛙式打夯機(jī)人工配合打夯壓實(shí) .（2）、夯實(shí)碾壓填料鋪筑整平后 , 即可開(kāi)始碾壓作業(yè) . 當(dāng)作業(yè)面較狹小時(shí)， 采用振動(dòng)打夯機(jī)或汽夯夯實(shí)；當(dāng)作業(yè)面允許時(shí) , 可采用大型壓路機(jī)橫向進(jìn)行碾壓 邊角處采用小型機(jī)具配合。確保碾壓到邊、到角及回填質(zhì)量。機(jī)械作 業(yè)時(shí)，必須由專(zhuān)人指揮 . 碾壓過(guò)程中 , 如出現(xiàn)松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及 時(shí)翻開(kāi)換填，使其達(dá)到質(zhì)量要求 .63、檢驗(yàn)檢測(cè)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)

27、及規(guī)范， 回填壓實(shí)度按同層次路基填土壓實(shí)度提高 兩個(gè)百分點(diǎn)控制。 檢驗(yàn)頻率每 50m2 檢查 1 點(diǎn)。碾壓后， 采用 “灌砂法” 進(jìn)行檢測(cè)，壓實(shí)度不小于96 ;不合格的應(yīng)查明原因進(jìn)行處理，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)全部合格后方可進(jìn)行下一循環(huán)施工，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高 . 7、質(zhì)量控制體系及控制措施7。1、質(zhì)量控制體系的運(yùn)行7.1 。1、建立高效的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本合同段施工特點(diǎn)， 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的 工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工 作方式開(kāi)展質(zhì)量檢查工作。項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)每月組織一次質(zhì) 量檢查和評(píng)比活動(dòng) ,每月召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)；作業(yè)班組實(shí)行上、下工 序交接

28、檢查制度，并對(duì)主要項(xiàng)目、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防 為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài).其質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)如下：組 長(zhǎng)：董中虎副組長(zhǎng) : 夏德剛成 員：徐 進(jìn) 何元坤王洪波 宋永紅張 恒 黃勁星7.1 。2、質(zhì)檢體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立工程技術(shù)部和質(zhì)檢部 （ 下設(shè)質(zhì)量組、中心試驗(yàn)室和測(cè)量 隊(duì)） 。實(shí)行工藝技術(shù)自檢和工序質(zhì)量自檢的管理制度 . 每道工序都經(jīng)過(guò)作業(yè)班 組技術(shù)員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢，最終報(bào)監(jiān)理工程師檢查并簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道 工序的施工。質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開(kāi)展工 程質(zhì)量檢查工作，并對(duì)特殊過(guò)程、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主， 把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽之中 .

29、7。1.3 、試驗(yàn)體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立試驗(yàn)室，配備足夠、先進(jìn)的儀器、設(shè)備 , 確保滿足工程試 驗(yàn)需要；對(duì)試驗(yàn)室沒(méi)能力或資質(zhì)試驗(yàn)項(xiàng)目委托有資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)單位完成， 試驗(yàn)室要做到嚴(yán)把施工材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)操作規(guī)程，確保每項(xiàng) 工程開(kāi)工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn) , 施工中有試驗(yàn)檢查，完工后有真實(shí)、準(zhǔn)確、完整的試 驗(yàn)數(shù)據(jù)，充分反映結(jié)構(gòu)物內(nèi)部質(zhì)量狀況 .7。1。4、測(cè)量體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立測(cè)量隊(duì) , 配備滿足本工程所需的儀器。測(cè)量工作由始至終 嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)程操作，完工后有成品測(cè)量檢查 , 確保施工全過(guò)程的測(cè)量數(shù)據(jù)真 實(shí)、準(zhǔn)確，完整地反映結(jié)構(gòu)物空間幾何尺寸。7。2、質(zhì)量控制方法、手段7。2。1、制定行之有效的質(zhì)量

30、管理制度確保工程質(zhì)量是我們的首要任務(wù) , 為嚴(yán)格執(zhí)行這項(xiàng)工作 , 在施工中貫徹 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系要求 , 強(qiáng)化質(zhì)量管理，健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度，嚴(yán)格 執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格施工質(zhì)量控制程序和保證措施，保證工程按期優(yōu)質(zhì)建成 實(shí)施精細(xì)化管理，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。 建立嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任獎(jiǎng)懲制度，推行工程質(zhì)量責(zé)任終身制。 制定技術(shù)資料管理辦法，嚴(yán)格按照技術(shù)資料管理辦法要求進(jìn)行技 術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時(shí)、準(zhǔn)確完整。72 2、 把握試驗(yàn)、測(cè)量關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有工地試驗(yàn)室，并為試驗(yàn)室配備與其相適應(yīng)的儀器、設(shè)備， 保證滿足于工程試驗(yàn)需要，同時(shí)并對(duì)試驗(yàn)、檢測(cè)程序做出了具體規(guī)定和要求。進(jìn)場(chǎng)原材料嚴(yán)格

31、把關(guān)。原材料是工程的主體，檢查原材料是保證工程質(zhì) 量的基礎(chǔ)，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，直接影響工程質(zhì)量，所 以為確保原材料的質(zhì)量，材料部門(mén)必須對(duì)砂、石料等到地材、水泥、鋼材等 主材和廠家的資質(zhì)和質(zhì)量保證體系情況進(jìn)行調(diào)查并建立臺(tái)帳，然后由實(shí)驗(yàn)室 赴現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，在確認(rèn)其達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí) , 由材料部門(mén)采 購(gòu). 未檢驗(yàn)的材料或檢驗(yàn)不合格的材料 , 嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)用于工程中。對(duì)混凝土質(zhì)量的控制。混凝土拌和站采用自動(dòng)配料器進(jìn)行計(jì)量，確保配 合比準(zhǔn)確，水量采用時(shí)間繼電器控制 , 而且對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行檢校，每班 坍落度檢驗(yàn)三次，確?；炷临|(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求 .試驗(yàn)儀器設(shè)備按質(zhì)量體系程序

32、文件要求和計(jì)量部門(mén)管理規(guī)定，按期進(jìn)行 校驗(yàn)并保留記錄和證書(shū) , 確保試驗(yàn)儀器的精度的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。配備齊全先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備，對(duì)每個(gè)工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量控制。所有測(cè)量?jī)x 器在使用前到權(quán)威計(jì)量部門(mén)標(biāo)定合格后方準(zhǔn)使用，并定期按規(guī)定重新標(biāo)定。72.3 、加強(qiáng)施工工序控制工程質(zhì)量是在生產(chǎn)過(guò)程中形成的，施工過(guò)程中的每道工序是形成質(zhì)量的 基礎(chǔ), 所以工序控制對(duì)保證工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范至關(guān)重要，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺 陷并迅速予以排除，只有關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量保證了 , 才能確保分項(xiàng)、 分部工程質(zhì)量。每道工序均要精心組織施工，具體措施為：由工程技術(shù)部實(shí)行圖紙會(huì)審制度及技術(shù)交底制度 . 由質(zhì)檢部實(shí)行工序自檢控制，負(fù)責(zé)每

33、道工序 的工藝技術(shù)自檢。對(duì)每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容， 使每個(gè)施工人員和質(zhì)檢人員都明確工序質(zhì)量目標(biāo)，每道工序質(zhì)量始終處于受 控狀態(tài)，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量 , 從而確保工程質(zhì)量。7。2。4、做好質(zhì)量檢查及記錄質(zhì)量記錄是工程施工過(guò)程的原始反映，具有可追溯性 , 所以我局歷來(lái)重視 各級(jí)技術(shù)人員對(duì)施工原始記錄、試驗(yàn)、檢測(cè)記錄、施工日志等各類(lèi)質(zhì)量記錄 的形成、整理工作。在局頒布的施工技術(shù)管理制度中，對(duì)此項(xiàng)工作做了具體 的規(guī)定和詳盡的要求。在搞好本單位質(zhì)量記錄的同時(shí)，積極配監(jiān)理搞好各類(lèi) 資料的報(bào)驗(yàn)工作 . 嚴(yán)格原始資料報(bào)送程序，使其有序進(jìn)行，保證其完整性 , 及 真實(shí)可靠性。7.2.

34、5 、配備高技能、高素質(zhì)的技術(shù)人員技術(shù)人員、操作工人的技術(shù)水平、操作技能和工作責(zé)任心直接影響工程 質(zhì)量，所以我們將在全局范圍內(nèi)選拔有能力、有經(jīng)驗(yàn)的施工人員并要求到項(xiàng) 目上的人員保持相對(duì)穩(wěn)定性。同時(shí)積極引導(dǎo)職工開(kāi)展 QC活動(dòng)，杜絕人為因素 的質(zhì)量隱患的產(chǎn)生 , 確保工程質(zhì)量。7.3 、質(zhì)量控制具體措施7.3 。 1、過(guò)程控制措施1、基坑開(kāi)挖過(guò)程中，進(jìn)行標(biāo)高及中心的復(fù)測(cè)，成孔后看地質(zhì)情況 地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí) ,方可進(jìn)行基礎(chǔ)砼的施工；2、 各項(xiàng)砼除嚴(yán)格按符合要求的配合比外，同時(shí)作砼抗壓試件,以檢 測(cè)其抗壓強(qiáng)度 ;3、各項(xiàng)砼完后 ,應(yīng)檢查軸線，標(biāo)高以及各部分尺寸。7。3.2 、技術(shù)控制措施1、鋼

35、筋焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，焊接接頭試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求 .2、避免砼圬工表面出現(xiàn)蜂窩、麻面的措施砼攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比 , 保證計(jì)量準(zhǔn)確，控制坍落度和水灰比； 所有砼均采大塊整體鋼模板， 連接模板采用螺絲連接以保證錯(cuò)臺(tái)小于 1mm, 并且模板指定專(zhuān)人進(jìn)行維修、清理，使用時(shí) ,必須刷脫膜劑 ,脫膜劑要涂刷均 勻；接縫采粘貼海棉條后拼裝；嚴(yán)防露漿；搗固時(shí)，插入式振搗棒移動(dòng)間距不大于其作業(yè)半徑的 1.5 倍，振搗棒至 模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的 1/2 ；為保證上下層砼結(jié)合良好 , 振 搗棒插入下層砼5cm 10cm;選派有經(jīng)驗(yàn)的操作工人負(fù)責(zé)振搗作業(yè)；砼澆筑時(shí)嚴(yán)格掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間，合適的振搗

36、時(shí)間由下列現(xiàn)象來(lái)判 斷：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，砼表面出現(xiàn)薄層浮漿，并將模板邊角 填充實(shí);砼灌注過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行模板、支架、堵縫等情況的檢查。3、避免出現(xiàn)砼圬工缺棱掉角的措施a、模板涂刷脫模劑，砼澆筑后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；b、待砼強(qiáng)度已達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，方可拆除模板；c、折模不能用力過(guò)猛或過(guò)急，應(yīng)注意拆模順序；d、加強(qiáng)成品防護(hù).4、避免砼圬工出現(xiàn)塑性裂縫的措施配制砼時(shí) , 嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量 , 選配級(jí)配良好的碎石，以減小空 隙和用砂量，同時(shí)要搗固密實(shí)，以減小收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度 ； 砼澆筑后，對(duì)裸露表面及時(shí)用濕草袋覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)1、地基承載力須滿足設(shè)計(jì)要求2、鋼筋綁扎、焊接符合規(guī)范要

37、求 .3、沉降縫及填塞材料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求處理 .4、基礎(chǔ)墻身、 八字墻及臺(tái)身采用大塊定型模板施工 , 模板拼縫錯(cuò)臺(tái)在 3mm以?xún)?nèi)，表面平順，砼外觀質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程要求。5、現(xiàn)澆蓋板施工，模板、鋼筋安裝、砼澆筑符合施工技術(shù)規(guī)范。6、帽石、臺(tái)身、八字墻無(wú)翹曲現(xiàn)象；7、砼嚴(yán)格按施工配合比施工，同時(shí)作砼抗壓試驗(yàn)，保證砼內(nèi)實(shí)外美;8漿砌片石保證順直、砂漿飽滿。9、涵洞內(nèi)流水面縱坡順暢、進(jìn)出口平順，無(wú)阻水現(xiàn)象。10、實(shí)測(cè)項(xiàng)目：項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許檢查方法和頻率1混凝土和砂漿強(qiáng)度偏差格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D和F檢杳2軸線偏位(mm)50用經(jīng)緯儀檢查，縱橫向各2處3結(jié)構(gòu)尺士 20用尺量3-5處4涵底流水面

38、高程(m)士 20用水準(zhǔn)儀檢查洞口處，拉線檢杳中間2處5長(zhǎng)度+ 100, 50用尺量，檢查中心線6孔徑士 20用尺量35處7頂面咼士 50用水準(zhǔn)儀檢杳35處&安全環(huán)保文明施工控制體系及保證措施8.1安全控制體系& 1。1確定安全生產(chǎn)目標(biāo)1、杜絕重大人員傷亡事故和重大水災(zāi)、火災(zāi)及其它災(zāi)害傷亡事故。2、力爭(zhēng)不出現(xiàn)其他人為責(zé)任事故。3、實(shí)現(xiàn)“一杜絕、三禁止、五不發(fā)生”的安全目標(biāo)?！耙欢沤^”即杜絕重大安全事故?！叭埂奔唇惯`章指揮、禁止違章操作、禁止違反勞動(dòng)紀(jì)律?！拔宀话l(fā)生 " 即不發(fā)生死亡事故和重傷事故、不發(fā)生重大交通事故、不發(fā) 生重大機(jī)械操作事故、不發(fā)生火災(zāi)爆炸苗頭、

39、不發(fā)生水毀事故。8。12、建立安全保證體系及組織機(jī)構(gòu). 8。1。2.1 、安全管理組織機(jī)構(gòu)建立完善的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) , 項(xiàng)目經(jīng)理部成立“安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組” 項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，專(zhuān)職安全副經(jīng)理為副組長(zhǎng) , 各部室負(fù)責(zé)人與隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)為組員， 加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)施工安全措施的落實(shí)，組織機(jī)構(gòu)如下：組 長(zhǎng)：董中虎副組長(zhǎng)：趙鳳強(qiáng)成 員 : 夏德剛 尹雄翔 徐 進(jìn)何元坤 許高峰 宋永紅項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)環(huán)保部，配備安檢工程師分別負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的日常管 理工作，各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全員，工班設(shè)兼職安全員。實(shí)行崗位責(zé)任制， 明確分工，責(zé)任到人 , 做到齊抓共管。8。122、建立健全的安全保證體系針對(duì)涵洞施工 , 制定以下

40、安全制度：（1）設(shè)立專(zhuān)職安全員并建立 24 小時(shí)旁站制度，及時(shí)糾正和消除施工中出 現(xiàn)的不安全苗頭 .（2）對(duì)施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)的考核。（3）各種臨時(shí)的承重結(jié)構(gòu)及模板認(rèn)真驗(yàn)算設(shè)計(jì) , 確保強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性 （4 ）高空作業(yè)要嚴(yán)格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則佩戴安全帽、安全帶、設(shè)置 安全網(wǎng)，大風(fēng)、大雨等不良?xì)夂驐l件下不得進(jìn)行高空作業(yè)。（5）吊裝作業(yè)時(shí) , 起重機(jī)下嚴(yán)禁人員逗留 ,并設(shè)立明顯的作業(yè)和禁入標(biāo)志（6 ）工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。（7）各類(lèi)機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無(wú)證人員或非本機(jī)人員不得上 機(jī)操作。（8）場(chǎng)內(nèi)的電路布置要規(guī)范化 , 電器開(kāi)關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器箱柜內(nèi)，距 離地面不小于1。5m.施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電 工專(zhuān)管 , 電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘 嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 “JGJ4688”。（9）冬季做好人員、機(jī)械設(shè)備的防凍工作。8。 2、環(huán)保文明施工具體保證措施為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，提高文明施工水平，創(chuàng)建文明工地，結(jié)