1、CFG樁截樁頭施工方案全套資（全套標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）CFG樁截樁頭施工方案、準備工作1、技術(shù)準備熟悉CFG樁圖,了解所要截取樁頭的根數(shù)、樁徑，合理選擇切割工具.2、主要機具電動切割機，手錘，鉆子，鐵鍬。3、作業(yè)條件 基底土方已挖至設(shè)計標高 ; 基地平面尺寸以符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定 ;二、施工工藝1、工藝流程：切割樁身 - 斷樁-鑿樁頭處理2、操作工藝： 在清理好的基坑內(nèi)，距設(shè)計樁頂標高以上約為 1020mm高處作 標記，沿此標記采用電動切割機進行切割，鑒于樁徑較大，必須保證 3-4 刀, 切割深度大于 18cm。 切割完畢后 , 采用手錘和扁鉆子進行

2、斷樁處理 . 在樁身的四周采 用扁鉆子進行錘擊，只要將樁身截斷即可 , 樁頭由挖掘機勾出。 鑿樁頭處理：在樁頭表面 , 采用手錘和鉆子將樁頭剔鑿至高于設(shè)計樁頂標高10 20mm注意在剔鑿的過程中，應(yīng)使鉆子與樁頭表面 的夾角保持為 120°。三、質(zhì)量要求1、樁頭在剔鑿后，其頂面應(yīng)高于設(shè)計樁頂標高10 20mm樁頭應(yīng)保持平整，樁邊保證無崩角，本基坑內(nèi) CFG®頭的標高相同.四、職業(yè)健康安全管理措施1、在樁頭的剔鑿過程中， 應(yīng)注意在實施操作時， 防止碰傷手臂等。2、機械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進入場地內(nèi)。壹佰劇院中原基礎(chǔ)項目部2021年 3 月27日1、CFG樁施工主要技術(shù)要求CFG

3、S用于本項目液化級別為嚴重液化的路段（已設(shè)計攪拌樁路段除外）。CFG 樁處理范圍以道路兩側(cè)坡腳線各外擴 5m為界。根據(jù)施工文件,本管段內(nèi)的CFG樁施工主要技術(shù)要求如下：1.1樁徑均為© 0。5m樁長根據(jù)地質(zhì)情況長短不等，樁間距 1.62.0m不 等，正方形布置。樁頂設(shè)直徑為1。0m擴大樁頭;樁頂設(shè)0。6m厚碎石墊層，碎 石間鋪設(shè)兩層土工格柵,縱橫向抗拉強度50KN/m伸長率w 5%。1.2樁體原材料采用碎石、石屑、粉煤灰、水泥混合而成，按C15混凝土配比設(shè)計，水泥采用強度等級 32。 5以上的水泥， 采用振動成樁重復壓拔管法施 工。1.3混合料28天齡期標準試塊抗壓強度不小于 10M

4、Pa樁體壓縮模量不小于 80MPa。2、施工工藝2。 1 施工準備2.2。1 平整場地，清除路基基底范圍內(nèi)的生活垃圾、工業(yè)垃圾、障礙物及 表層富含植物根須種植土， 標記并處理場地范圍內(nèi)地下構(gòu)筑物及管線。 對于池塘 地段根據(jù)設(shè)計圖紙， 將淤泥和水清理完畢后， 然后采用素土層層夯實， 每層不大 于30cm）回填至設(shè)計標高后方可進行地基處理。縱向高差不得大于2m（困難地段）， 相鄰截面高差大于2m的加設(shè)一道不少于2m的臺階銜接，從而減少高差再進行 CFGS施工。2.2。2提前修好施工便道,以作為混凝土運輸通道.施工便道寬度6m,厚0.6m （底層采用0.5m建筑垃圾，頂層采用0.1厚泥結(jié)碎石，兩側(cè)挖

5、0。4X 0.5m的排水溝）2。2.3測量放線：施工前由技術(shù)員放出 CFG樁樁位。開鉆前用尺量復核樁 位。2。 2。 4 混合料拌制：根據(jù)設(shè)計要求，可采用自拌和商品混凝土，混凝土配 合比采用C15混凝土配合比，并通過試樁最終確定最佳的施工配合比.2.2 人員和機械配置情況2.2。1 人員配置及分工情況（每臺樁機）（1）配置機手 2名,工人 8名。分兩個班組進行作業(yè)。負責現(xiàn)場機械操作、 混合料灌注等作業(yè)。（2 ）現(xiàn)場技術(shù)員、安質(zhì)員、試驗員各1名。負責監(jiān)控每道工序按標準化作業(yè), 并做好施工記錄。（3）現(xiàn)場生產(chǎn)負責人1名。負責指揮現(xiàn)場生產(chǎn)2.2。2機械配置序號設(shè)備名稱型 號 和 功 率單位數(shù)量備注1

6、發(fā)電機150KW臺12樁架JZB90臺13樁錘DZ90臺14混凝土輸送泵HB 60臺12。3施工工藝2。3。1施工步驟(U (5)(5) (£1（1）樁機就位平整場地達到施工要求后，將振動式樁機就位，調(diào)整樁機水平并固定，專人檢 查將擴大樁頭錐尖對準樁位中心點；樁機就位后，操作員根據(jù)樁機架上的鉛錘調(diào) 節(jié)樁機垂直度，確保垂直度偏差w 1%。使用反差大的反光貼條每0.5米進行標識，粘貼在樁機導向架上，利于夜間記錄人員識別讀數(shù)（2）混合料攪拌混合料攪拌 : 混合料攪拌必須進行集中拌和 , 按照配合比進行配料，每盤料 攪拌時間按照普通混凝土的攪拌時間進行控制。一般控制在90120秒，具體攪拌時

7、間根據(jù)實驗確定，電腦控制和記錄?；旌狭铣鰪S時坍落度可控制在30m50mm。（3）鉆進成孔鉆孔開始時， 關(guān)閉擴大樁頭閥門， 向下移動鉆桿至擴大樁頭觸及地面時， 啟 動馬達鉆進 . 一般應(yīng)先慢后快， 這樣既能減少鉆桿搖晃， 又容易檢查鉆孔的偏差， 以便及時糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時, 應(yīng)放慢進尺，否則較易導致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。當擴大樁頭到達設(shè)計樁長預定 標高時，在動力頭底面停留位置相應(yīng)的樁機塔身處作醒目標記, 作為施工時控制孔深的依據(jù)。 當動力底面達到標記處樁長即滿足設(shè)計要求， 施工時還需考慮施工 工作面的標高差異，并作相應(yīng)增減。注意 , 如遇因地質(zhì)原因樁長打不

8、到設(shè)計長度 或樁底土質(zhì)與設(shè)計不符時，應(yīng)立即通知監(jiān)理、設(shè)計單位現(xiàn)場核實, 并拿出處理方案。（4）拔管樁機打至設(shè)計標高，停止鉆進,提拔鉆桿2030cm后開始泵送混合料灌注，當 鉆桿中孔充滿混合料后 , 開始提升鉆桿、 壓灌混合料。 一邊泵送 , 一邊拔管， 嚴禁 先提管后泵料。 設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)樁機操作手和混合料泵操作手， 保證泵送混凝土 和提升鉆桿的默契配合， 以確保成樁質(zhì)量。 在正常情況下， 樁機的提升速度控制 在1 2m/mi n。提鉆的速度與混合料的泵送速率相協(xié)調(diào)，保證鉆桿內(nèi)混合料表面 高度始終略高于鉆桿底出料口。拔管高度達到設(shè)計拔管高度后停止拔管。（5）壓管邊振動邊向下壓管（沉管） , 下

9、壓的高度由設(shè)計和試驗確定。（6）振動停止拔管 , 繼續(xù)振動 , 停拔時間長短按規(guī)定要求 .（7）重復壓拔管 重復（3）至（7），直至樁管拔出地面 .樁頂與施工作業(yè)面平齊，灌注完成后，樁頂采用濕黏土封頂，進行保護 . 黏 土厚度應(yīng)能滿足養(yǎng)護要求，一般不小于100cm每根樁的投料量應(yīng)符合設(shè)計灌注 量.8） 移機當上一根樁施工完畢后，樁機移位，進行下一根樁的施工 . 施工時由于 CFG 樁的土較多， 經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋， 有時還會因支撐樁機時支撐腳壓在樁位旁 使原標定的樁位發(fā)生移動 .因此, 下一根樁施工時 , 應(yīng)根據(jù)灰樁或周圍樁的位置對 需施工的樁位進行復核 , 保證樁位準確。（9）清樁間土及破

10、樁頭當樁身混凝土強度達到設(shè)計強度的 70時, 可進行樁間土方的清除 , 土方清 除采用人工配合小型作業(yè)機械為主， 采用小型機械清除時， 要保證樁周圍有 20cm 的保護層，然后再用人工清除 . 清理完畢后用電鎬鑿平樁頭至設(shè)計標高，如樁頭 仍有浮漿，應(yīng)鑿除做接樁處理。（10）樁基檢測先把樁頂按照試驗要求打磨平整，再進行樁身質(zhì)量、完整性檢測, 檢測采用低應(yīng)變 方法。檢驗根數(shù)為樁總數(shù)的 10%。復合地基承載力、變形模量檢測根數(shù)為 總根數(shù)的2%。,檢測方法為平板載荷。（11）擴大樁頭及碎石墊層待樁身檢測合格后，根據(jù)施工現(xiàn)場情況，對于CFG樁按照設(shè)計要求做直徑1.0m擴大樁頭，采用人工開挖至樁頂下0.6

11、m,然后以樁中心畫圓，直徑1。0m將 其范圍內(nèi)的土清除完畢 , 采用同標號的混凝土澆筑 , 并達到統(tǒng)一標高。擴大樁頭可 分段集中進行施工，施工完畢后鋪設(shè) 0.6m厚碎石墊層，根據(jù)設(shè)計要求，采用分 層填筑,地層厚0.2 m頂層厚0.4m,在兩層之間鋪設(shè)土工格柵，其縱橫向抗拉強 度50KN/m.采用碾壓，夯實、振實等方法壓實。每層材料應(yīng)攤鋪均勻，一般碾壓 不得少于 3 遍, 壓到密實不松動為止。CFG 樁頭破除技術(shù)交底書1、CFG 樁施工完 28 天等強后，水準抄平計算出需要挖除保護層 （樁間土） 的深度，然后人工開挖運出或者使用小型挖掘機挖開運出。開挖時必須 控制好標高，嚴禁超挖，若出現(xiàn)超挖 ,

12、則需要夯實回填 .由于挖掘機動力較 大，而 CFG 樁完全是素砼，機械很容易拉斷或推斷樁身，所以在機械施 工時要特別注意，為防止挖掘機挖到樁身 ,造成斷樁，所以樁身附近的土 方必須采用人工清理 .2、樁間土挖除完畢后，再次水準抄平，計算出該段 CFG 樁的保護樁長， 并做好標識，然后用電鋸從四周水平鋸進至少6cm,然后人工用沖擊鉆（鉆 桿直徑大于12mm）從三個不同角度打眼，打眼深度至少在 10cm以上， 然后用大錘將三個鋼釬呈 120°水平鑿進 ,直至樁頭與樁身斷開 ,再將樁頭 推開。樁頂用小鋼釬修平。樁頂標高允許誤差 0+20mm。3、 如果在基槽開挖和截樁頭時造成樁頭斷至設(shè)計樁

13、頂標高以下，必須接 樁至設(shè)計樁頂標高，剔平鑿毛樁頂并用水沖洗干凈，用C20豆石砼接樁。 接樁的具體方法為 :斷樁后，人工開挖樁四周的樁間土，將樁頂鑿毛用水 沖洗干凈，接樁長度不小于10cm,接樁至樁頂設(shè)計標高，樁徑必須超出 樁周 200mm。4、采用小型挖掘機清除, 必須安排技術(shù)熟練的操作手, 并安排專人指揮, 以防挖到樁頭或樁體造成斷樁 .5、現(xiàn)場施工人員必須認真按照交底內(nèi)容施工 ,如有違反將給予 500元以 上的罰款直至清理出場 .交底人：日期接底人 :日 期：吉地瀾花語1#樓CFG樁樁頭破損修復施工方案一、概況：CFG樁在樁基挖土施工中，個別樁頭被挖掘機碰撞，造成CFG樁樁頭長度缺損，針

14、對此情況，經(jīng)項目部研究，對已破損樁頭采取措 施認真修復，并責成挖土施工班組加強管理，認真操作，加強防護，盡量避免和減少樁頭破損。二、樁頭修復方案：斷樁長度超過200mm時，將斷樁樁位土挖去，砼表面鑿平，清刷 干凈，樁徑D=600 mm,用C30砼將樁二次澆筑至-7。30m,待砼強度 達到12Mpa以上時，將樁四周填土夯實。三、修復施工要點：1、斷樁樁基位挖土深度至斷樁面以下不小于 100m m,根據(jù)樁位 土密實程度，能用作土模時，盡量仔細成孔，若不能用土模成型時，則制安外模板，孔徑應(yīng)較原設(shè)計樁徑加大200 m左右，樁上表面控制 在一7o 30m。2、樁破損表面認真清刷干凈，將松動石子和浮砂清除

15、干凈，灑水 濕潤，均勻澆筑2030伽厚與C30砼同比例的水泥砂漿結(jié)合層，再澆筑 C30 砼3、用插入式振搗器認真振搗達到密實 .4、澆筑砼 24h 后灑水養(yǎng)護，保持濕潤。5、樁修復后，砼強度必須達到 12Mpa 及其以上時方可夯填四周 土.6、留置試塊以備測定砼強度。7、斷樁修復派專人監(jiān)管，作好記錄。河南開元建設(shè)2021年 04CFG 樁基樁間土開挖、截樁頭及褥墊層、砼墊層 施工方案集團二0四年五月十二日1. 編制依據(jù) 22。工程概況 23 施工準備 24 主要施工方法 35 質(zhì)量標準及保證措施 . 86注意事項 97主要施工機械及器具計劃. 98主人員配置 109安全措施 1010環(huán)境保護文

16、明措施 1111施工中出現(xiàn)的特殊情況及處理方法 12附：施工進度計劃表1. 編制依據(jù)1.1 化學工業(yè)部第六設(shè)計院設(shè)計的新能能源甲醇技改項目成品罐區(qū)成品罐區(qū)cfGS位布置圖巖土工程勘察報告1 。2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 ( GB50300-2001)； 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB5 22021)； 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 (GB50007-2021);建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 (JGJ79-2021)；建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-2021)；施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范 (JGJ462005);砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB5 4-2021 )。1 。 3 類似工程的施工經(jīng)驗

17、.2. 工程概況本工程為甲醇裝置節(jié)能技改項目的重點工程， 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式： 鋼筋混凝土 ; 罐區(qū)：1個2萬噸成品罐；復合地基承載力特征值要求280KPa根據(jù)場地詳勘 地質(zhì)報告，該工程設(shè)計院采用 CFGS進行該地基處理。其中CFG樁共計663根, 樁間縱橫間距1.2m 2m CFG樁徑為A=400mm樁頂設(shè)計標高為一2。000m樁 端進入勘察報告揭示的第 層粉細砂不小于1.0m，且有效樁長不小于10m。經(jīng) CFGS處理后的復合地基承載力特征值三280KPa基底鋪壓300mml厚級配砂石褥 墊層，沿環(huán)墻基礎(chǔ)外邊沿外放500mm工作內(nèi)容包括樁間土開挖和樁頭的破除、 運輸，CFG樁基墊褥及砼墊層的施工。

18、本項目由科技有限責任公司設(shè)計，集團負責施工 . 建設(shè)工程項 目管理負責項目進度、質(zhì)量、安全等監(jiān)理工作 .3施工準備3.1 主要機具：(1) 挖土機械有：挖掘機 (斗寬 0。 6米)、裝載機 3。 3m3、 20噸自卸汽 車等。2)一般機具有：鐵鍬(尖、平頭兩種 )、手推車、小白線或 20號鉛絲和鋼卷尺等。3。2 作業(yè)條件（1 ）土方開挖前， 應(yīng)根據(jù)施工方案的要求 , 將施工區(qū)域內(nèi)的地下、 地上障 礙物清除和處理完畢。（2）樁基施工完畢并經(jīng)檢驗符合開挖要求。（3）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線 （ 樁），標準水平樁及基 槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預驗手續(xù) .（4）夜間施工時

19、,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志,并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖 .（5）施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、卸車設(shè)施等, 應(yīng)事先經(jīng)過檢查 ,必要時要進行加固或加寬等準備工作。（6）施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域的大小、機械性能、運 距和運行起伏等情況加以確定。（ 7）機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、 清理槽底等， 均應(yīng)配備 人工進行。4主要施工方法4.1 樁頭截取、挖樁間土施工方案（一）施工流程1、挖樁間土：確定樁位及開挖順序一 抄平一挖掘機開挖 一人工開挖、清理；2、清鑿樁頭：抄平一吊車吊住樁頭一切割機清鑿一將樁頭吊出基坑并運輸至甲 方指定地點f人工清鑿；（二）

20、主要施工技術(shù)措施1、挖樁間土（1）確定樁位及開挖順序：首先將槽底整平，根據(jù)樁位平面布置圖在基坑內(nèi)用 白灰撒出控制樁的位置，再確定不同直線上樁位置 ； 并按照先打樁部分先開挖原 則進行先后開挖。（2）機械開挖：考慮現(xiàn)場實際情況 , 樁間土的開挖采用一臺小型反鏟挖掘機進行 開挖,并用一臺裝載機（斗容量3.3m3）將挖出的土裝至20噸自卸汽車上，然后由20噸自卸汽車運輸至甲方指定的施工現(xiàn)場東南側(cè)位置，運距為500米；本工程采用放坡開挖，放坡系數(shù)為 0.5,機械開挖時人工配合對離樁較近的部分土方 采用人工配合清理，機械開挖至距坑底 500mm寸停止機械開挖，即-1。500標高 處，采用人工挖樁間土至設(shè)

21、計樁頂標高， 即-2 0 000處。以免機械擾動基底原土 ； (3 )人工挖土：在機械開挖至一1o 500標高停止，其余部分用人工開挖至設(shè)計 標高，即一2o 000處，并隨運至甲方指定地點，運距 500米；(4) 樁間水平方向控制與樁保持300mm安全距離由人工挖除，挖除至褥墊層下面 設(shè)計標高，并隨時運至甲方指定地點；(5) 隨著基坑的開挖，為了防止基坑被水浸泡，在基坑周圍設(shè)置排水溝，并按間 距設(shè)置集水坑,共設(shè)置4個集水坑，集水坑大小為(1*1*1)如遇集水,采用潛水泵 將水抽出，其示意圖如下：(6) 進入基坑道路設(shè)置，根據(jù)現(xiàn)場需要為了便于人工和機械進入基坑底部，根據(jù)現(xiàn) 場需要在基坑的東西兩側(cè)

22、設(shè)置兩處下基坑的道路，其坡度為15度。(6) 土方開挖平面示意圖如下2、清鑿樁頭(1) 隨著土方的開挖，樁頭的清鑿緊跟著進行，先用手提切割機配合人工進行清鑿樁頭，要求不損傷設(shè)計樁頂標高以下部分的樁體，樁頭表面平整，不出現(xiàn)凸頭形狀,最后留100mn高左右采用人工用簪子仔細鑿除平整；(2) 將樁頂標高控制在設(shè)計標高；在基坑四周用墨斗彈出基底的水平線， 在鑿除 前拉線將控制線引至樁身，采用手提切割鋸及風鎬進行破除，然后人工再用簪子 清鑿至設(shè)計標高；（3）在水平鑿除樁頭時，杜絕過大的水平力，防止斷樁，清樁頭時，樁頭部分 的松散砼或砼浮漿必須清理干凈,清至砼密實層；（4）鑿掉的樁頭及碎渣及時隨運土車運走

23、,運距500米內(nèi)；（5）由于本工程虛樁樁頭過長，并且樁間距過小，為避免樁頭破除時倒下破壞相 鄰樁頭，同時也為了保證安全，采用25噸吊車配合，切割時先用吊車吊住樁頭， 再用切割機切割，切割完畢吊車隨即吊出基坑，并用自卸汽車運走，運距 500米 內(nèi)。（6）CFGtt大樣圖如下圖：4。2 CFG樁基墊褥及砼墊層施工方案（一）褥墊層施工1. 工藝流程：檢驗砂石質(zhì)量 f分層鋪筑砂石 f灑水f夯實或碾壓 f找平驗收 對級配砂石進行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂石，粒徑級配均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達 到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。2。分層鋪筑碎石褥墊層設(shè)計厚度為300mm鋪筑碎石的每層厚度，一般為1520cm不宜超 過30cm

24、,分層厚度可用樣樁控制。褥墊層鋪設(shè)宜采用靜力壓實法，當基礎(chǔ)底面下樁間土的含水率較低時，也可采用動力夯實法，根據(jù)挖開的土質(zhì)選擇壓實方法， 夯填度不應(yīng)大于0.9。砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標高上 , 如深度不同時 , 基土面應(yīng)挖成踏步和斜 坡形，搭槎處應(yīng)注意壓 （ 夯）實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進行。分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0。51 o0m并應(yīng)充分壓（夯）實。鋪筑的碎石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)碎石級配不均勻 , 應(yīng)將該處碎石挖出，分別 填入級配好的碎石。3。灑水：鋪筑級配碎石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)?灑水以保持碎石的最佳含水量，一般為 8l2 。4。

25、夯實或碾壓 ; 夯實或碾壓的遍數(shù)， 由現(xiàn)場試驗確定。 用平板振動器或蛙式打夯 機時，應(yīng)保持落距，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于 3 遍。5。找平和驗收：施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，用 200cm的環(huán)刀取樣；測定碎石的質(zhì)量密 度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、 鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格 .最后一層壓（夯 ）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標高。6。鋪設(shè)及質(zhì)量控制樁間土保護土層和CFG®樁頭清除至樁頂設(shè)計標高，CFG樁復合地基檢驗完 畢并且滿足設(shè)計要求方可進行鋪設(shè)施工。褥墊層厚度設(shè)計為300m

26、m施工時先虛鋪，虛鋪厚度為：h=AH/入，式中入 為夯填度，一般取 0.870。 90，本工程為設(shè)計要求為 0。 9。（二） 砼墊層施工1 。本工程墊層砼采用泵送商品砼。2。通過物資系統(tǒng)的合格供貨商在當?shù)負駜?yōu)選用質(zhì)量保證、價格優(yōu)惠、服務(wù)周到 的商品砼供貨商。3. 砼施工混凝土澆灌的關(guān)鍵在于整個混凝土的澆灌過程盡量不要出現(xiàn)施工冷縫 , 這要 求在澆灌前根據(jù)混凝土的方量、 初凝時間、混凝土的供應(yīng)能力等進行混凝土澆灌 路線及混凝土澆灌帶寬度設(shè)計。混凝土澆筑前應(yīng)先將基底清理干凈， 保證混凝土澆筑時基層不會吸去混凝土 內(nèi)的水泥漿而導致混凝土的強度降低 .4?；炷琳駬v注意事項 墊層表面可用平板式振動器振

27、搗。 澆筑采用依次澆筑， 每個混凝土澆灌帶寬 度為 12m。安排二人振搗。振動時特別注意均勻逐點移動，振點間距不大于450mm。振動時間不可太長， 也不可太短， 一般以混凝土冒氣泡為準。 前臺管理人員必須 注意反復強調(diào)工人不得漏振。5. 混凝土面的標高控制 混凝土表面必須認真控制好平整度，且必須做到整個墊層頂面標高基本一 致.混凝土標高控制方法：先將設(shè)計墊層頂標高引到基坑內(nèi) , 然后再在基坑內(nèi)設(shè) 標高樁，打一個標高點，根據(jù)墊層的標高點，作砂漿灰餅，拉通線控制，灰餅間 距為 3000mm.為控制好墊層混凝土面標高 ,收面時,先用鋁合金長刮尺刮平， 然后用平鍬拍 打表面，再用木蟹打磨壓實壓光?；炷?/p>

28、土收面時，前臺管理人員必須認真檢查，每做完一塊 , 用水準儀進行校 核。6?；炷琉B(yǎng)護 混凝土澆筑完畢并收面后，必須及時進行養(yǎng)護 . 混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)以不破壞混 凝土表面為前提條件并盡早進行，由于夏秋季施工 , 氣溫高，一般為混凝土澆灌 完畢后6h進行灑水養(yǎng)護，一天澆水次數(shù)不少于三次，養(yǎng)護時間為3天。5質(zhì)量標準及保證措施5 。 1 基槽允許偏差項目：(1 )表面標高 +0 ， 50mm用水準儀檢查(2)長度寬度允許偏差+50mm用鋼卷尺檢查5。2 樁表面高低平整度：高低相差不超過 10mm。5。 3 質(zhì)量保證措施：5。 3.1 由于樁身較長，且樁間間距較小，開挖時要特別小心，故在開挖時采用的

29、較窄的挖斗（寬度600mr）且挖樁過程中嚴格按照放出的樁位圖開挖532挖機開挖過程中的離樁較近的土嚴禁機械開挖，采用人工清理上。5.3。3挖機挖土過程中，由專人負責指揮挖機，并對指揮人員及挖掘機司機 做出獎罰制度，以提高其工作的責任心。6. 注意事項6.1.機械開挖時注意不得碰撞 CFG樁,不得超挖,施工中制定獎懲措施，對 于施工過程出現(xiàn)的碰撞樁頭或者超挖現(xiàn)象一律給予重罰。6.2.清理時,不得碰撞定位樁、標準水準點、軸線引樁，應(yīng)經(jīng)常測量校核其平面位置,水平標高是否符合要求。6。3.清理時，同時注意進行沉降和位移觀測.觀測基坑周圍護壁和其他設(shè)施。6。4.因剔樁造成樁頂開裂、斷裂，按樁基砼接茬規(guī)定

30、 ，斷面鑿毛，刷素水 泥漿后用高一級別的砼填補并振搗密實。6。5.雨天提前用彩條布覆蓋開挖的坑面6.6.基槽開挖完畢，應(yīng)在基坑四角及中間預留積水坑，并預備足夠的水泵, 防止雨水浸泡基槽.7. 主要施工機械及器具計劃序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（Kvy生產(chǎn)能力1挖掘機5551國產(chǎn)20062挖掘機3121國產(chǎn)20073裝載機50L1國產(chǎn)20064切割機2國產(chǎn)2021520T自卸汽車1國產(chǎn)20066水準儀1國產(chǎn)20008吊車25T1國產(chǎn)20058主人員配置序號人員數(shù)量1測量員22挖機司機23指揮人員14裝載機司機15技術(shù)員26安全員17質(zhì)量員18自卸汽車司機19壯工59.安全措施

31、.9。1 一般安全措施：9。1。1 土方開挖前應(yīng)有詳細的安全技術(shù)措施。對施工人員進場前進行安 全教育，向工人進行詳細交底 , 并結(jié)合本工程的特點作有針對性的質(zhì)量和安全教 育。9 。1。2。 交底應(yīng)有文字記錄 , 且履行簽認手續(xù)。9 。 1。 3。 每日施工前，召開班前會，進行安全教育 .9 。1.4. 所有施工人員認真貫徹執(zhí)行“安全第一 ,預防為主"的主要方針。 嚴格按照安全交底及安全操作規(guī)程施工。9.1.5. 各種機械要有專人負責維修、 保養(yǎng), 對機手要堅持持證上崗 , 并每天 對機械的關(guān)鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的事故發(fā)生。9 。1。6. 現(xiàn)場照明電源及水源配備齊全，

32、 夜間照明用的碘鎢燈采取加罩措 施，施工材料和拆除材料的存放及保管應(yīng)符合防火要求。9.1.7. 沿基坑周圍設(shè)立圍擋，無關(guān)人員不得靠近、圍觀 .9 。1。8. 所有施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽 ,酒后不得進入施工現(xiàn)場。9 。1。9 未盡事宜按有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行。9.2 基坑底部安全專項施工方案9.2 。 1 由于基坑較深 , 且樁頭較長，在基坑底部進行開挖及截取樁頭時， 除嚴格按照一般安全規(guī)定執(zhí)行外 , 還必須按以下規(guī)定執(zhí)行。9.2 。2 基坑四周必須按規(guī)定進行放坡，坡度按 1:0 。 5。9.2.3 基坑上有專職安全人員負責觀察坑基周圍的土層情況，發(fā)現(xiàn)問題及 時通知坑底人員注意并及時撤離

33、 . 并定期進行基坑沉降觀測，并記錄。9.2.4 由于虛樁過長，土方開挖過程中人工在清理時，特別注意樁突然倒 下傷人的發(fā)生， 為此，派專人觀察每根樁的情況， 對于出現(xiàn)裂縫或者有夾層的樁， 及時進行處理，避免樁自然傾倒。9.2.5 在進行截樁時，同一從南到北的順序，截完一排后在截取下一排 . 并 且統(tǒng)一向南側(cè)放倒 ,由于樁頭較長 , 大部分在 2.0 米左右，如果在此過程中的容易 倒下傷人，我方考慮此部分采用25T吊車將樁頭系上，截樁完成后直接將樁頭裝 上載貨汽車，拉運至甲方指定地點。10環(huán)境保護文明措施10.1 嚴格執(zhí)行公司 ISO14001 程序文件。（1）現(xiàn)場必須設(shè)置臨時廁所，并有專人經(jīng)常

34、打掃，保持清潔衛(wèi)生。（2） 外運土方、樁頭等建筑垃圾應(yīng)與甲方協(xié)商，在指定地點排放。（3）施工現(xiàn)場道路，需經(jīng)常修理，以免道路隨壞后影響砼車進出場.10.2 安全文明施工措施（1）應(yīng)按國家規(guī)定配置相應(yīng)器材并定期檢查 , 在作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全文明警示 標志。（2）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。10 。3 運土路線及施工場地大門口設(shè)專人清掃。10.4 如有夜間施工盡量減少噪音 , 嚴禁車輛、機械不間段鳴號。10.5 未盡事宜按有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行。11施工中出現(xiàn)的特殊情況及處理方法11。 1 施工中如發(fā)現(xiàn)有漏打、樁長達不到設(shè)計樁頂標高的樁，及時做下記錄 并及時通知監(jiān)理或者甲方。11.2 施工中如果出現(xiàn)斷樁，及時通

35、知監(jiān)理，查看斷樁原因，分清責任方，并 對斷樁進行記錄 .11。3 在對基坑沉降觀測時， 如果出現(xiàn)沉降值異常 ,及時停止施工，查明原因 并排除危險因素后方可進行施工。11.4 施工中如遇土質(zhì)與勘查報告嚴重不符，及時通知甲方處理 .表A。4 方案報審表工程名稱：唐山萬浦熱電2X 25MWT壓機項目（# 3機組）編號：LK-WPRD-TJA。4005致：山西協(xié)城建設(shè)工程項目管理項目監(jiān)理機構(gòu)現(xiàn)報上制漿脫水樓和事故漿液箱、 電袋除塵區(qū)CFG樁開挖樁間土、截樁頭和補樁工程 施工方案,請審查。承包單位（章）：項目經(jīng)理：日 期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：項目監(jiān)理機構(gòu)審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（

36、章）：總監(jiān)理工程師：日期：建設(shè)單位審批意見：建設(shè)單位（章）: 項目代表：日 期： 填報說明：本表一式份，由承包單位填報，建設(shè)單位、項目監(jiān)理機構(gòu)、承包單位各一份。施工 技術(shù)方案由承包單位總工程師批準，并附驗算結(jié)果。唐山萬浦熱電2X 25MW當壓機項目（#3機組）制漿脫水樓和事故漿液箱、電袋除塵區(qū)CFG樁開挖樁間土、截樁頭和補樁施工方案編制人： 審核人：審批人：編制單位：福建龍凈環(huán)保股份編制日期:2021年10月9日CFG樁截樁頭施工方案、工程概況 本工程分兩個區(qū)：制漿脫水樓和事故漿液箱區(qū)域、電袋除塵區(qū)，制漿脫水樓和事故漿液箱區(qū)域樁共530棵,電袋除塵區(qū)208顆。樁徑400mn,要求樁端進入第 5

37、層細砂的長度大于1.2m，有效樁長大于8m,保護樁頭500mm樁頂標高制漿脫 水樓和事故漿液箱區(qū)域為一2。8m至-4.8米不等，電袋除塵區(qū)域為一2.8m.截樁二、準備工作1 、技術(shù)準備熟悉CFG®圖,了解所要截取樁頭的根數(shù)、樁徑，合理選擇切割工具。2、主要機具電動切割機，手錘 , 鉆子，鐵鍬。3、作業(yè)條件 基底土方已挖至設(shè)計標高； 基地平面尺寸以符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；三、施工工藝1、工藝流程 :切割樁身 -斷樁-鑿樁頭處理2、操作工藝： 在清理好的基坑內(nèi)，距設(shè)計樁頂標高以上約為 10-20mm高處作標記，沿此標 記采用電動切割機進行切割，鑒于樁徑較大，必須保證 34刀，切割深度大于 18cm。 切割完畢后，采用手錘和扁鉆子進行斷樁處理。在樁身