1、三管旋噴樁、大直徑攪拌樁專項(xiàng)施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）嘉華東海里住宅（ 1-4 樓、地下室） 三管旋噴樁、大直徑攪拌樁專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)本支護(hù)是根據(jù)以下文件結(jié)合現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范和其它工程施工技術(shù)規(guī)范 以及我司以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制的：1、嘉華東海里住宅項(xiàng)目基坑支護(hù)施工圖 。2、江門市蓬江區(qū)嘉華東海里基坑項(xiàng)目現(xiàn)場調(diào)查資料。3、建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程 （ JGJ12099）4、廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程 （ DBJ/T152097）5、國家、省、市現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、定額，以及特別是環(huán)境 保護(hù)、水土保持方面的政策和法規(guī) .二、工程概況

2、嘉華東海里住宅（ 14#樓、地下室），基坑支護(hù)采用重力式 （ 格柵）攪拌 樁檔土及止水 , 基坑開挖時(shí)出現(xiàn)涌水， 先期已對基坑部分止水段 （位置為四區(qū)至 一區(qū)西面,即vx D13軸至D 5X D-9軸往右2m 以及XX D13軸，沿基坑 總長度約130m詳見平面布置圖）進(jìn)行了三管高壓旋噴樁帷幕墻止水補(bǔ)強(qiáng)處理， 該基坑段三管高壓旋噴施工完畢后進(jìn)行抽水 , 基坑涌水量有所減少 , 但未能滿足 基坑繼續(xù)開挖的要求 .經(jīng)過專家（江門市審圖中心專家組、 廣州市建科委專家組 ） 到現(xiàn)場論證以及業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位四方參加的幾次專題會議決定對 余下基坑周長190m進(jìn)行止水帷幕補(bǔ)強(qiáng)處理。根據(jù)施工現(xiàn)場場地

3、狀況，設(shè)計(jì)采用 的基坑止水補(bǔ)強(qiáng)方案為：負(fù)一層與負(fù)二層交界段采用三管高壓旋噴樁，樁徑 800mm樁間距500mm樁頂一7.00m樁端進(jìn)入不透水層1。50m,共計(jì)191根. 靠近泰富城段采用大直徑攪拌樁，樁徑850mm樁間距600mm樁頂標(biāo)高-5。70m, 樁端進(jìn)入不透水層1.5m，共計(jì)175根。三、三管高壓旋噴樁（一）、施工工藝流程本工程鉆孔樁單排攪拌樁支護(hù)段（負(fù)一層與負(fù)二層交界處）采用高壓旋噴 樁進(jìn)行止水，即采取高壓定噴灌漿防滲技術(shù)處理，利用高壓射流作用割摻攪地 層，改變原地層的結(jié)構(gòu)和組成，同時(shí)灌入水泥漿形成凝結(jié)體，借以達(dá)到加固地基和防滲的目的。工藝流程：測放孔位一導(dǎo)孔鉆進(jìn)一旋噴成樁高壓噴射注

4、漿施工工藝流程圖1、測放孔位：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在確定孔位時(shí)，應(yīng)由相關(guān)單位的技術(shù)人員 共同參與確定，為保證孔位的準(zhǔn)確性，樁位必須打入木樁或竹片尖作標(biāo)記。2、導(dǎo)孔鉆進(jìn)：導(dǎo)孔采用XY 1鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔，使鉆頭中心對準(zhǔn)孔中心，孔 位偏差不大于40mm調(diào)整鉆機(jī)水平度及鉆桿垂直度,保證孔斜率不大于0.5%,終 孔后校量鉆具，孔深精度控制在土 10c m以內(nèi)。3、旋噴成樁：（1）旋噴樁機(jī)采用CY1800-C型旋噴臺車，對準(zhǔn)孔中心，下噴射管，將噴 射管下放到設(shè)計(jì)深度。（2）噴射灌漿：當(dāng)噴射管下到設(shè)計(jì)深度后，在指揮人員的指揮下，送入合乎 要求的水、氣、漿，噴射13mi n,待注入漿液冒出后，按規(guī)定好的提升速度，

5、自下而上邊噴射邊提升，直到設(shè)計(jì)高度，停送水、氣、漿，提出噴射管.噴射灌漿 開始時(shí)，值班人員必須時(shí)刻檢查注漿的流量、氣量、壓力以及提升速度等施工 參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并且隨時(shí)做好記錄。（3）清洗：當(dāng)噴射到設(shè)計(jì)高度后，噴射完畢，應(yīng)及時(shí)將各管路沖洗干凈，不 得留有殘?jiān)?，以防堵塞，尤其是漿系統(tǒng)更為重要，通常是把漿液換成水進(jìn)行連續(xù) 沖洗，直到管路中出現(xiàn)清水為止.（4）充填:為解決凝結(jié)體頂部因析水而出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象，每當(dāng)噴射結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填灌漿，直至孔口液面不再下沉為止。（ 二）、施工參數(shù)1、有效樁長：高壓三管旋噴樁，樁頂一 7。0m,樁端進(jìn)入不透水層（殘積 土）1500mm2、試樁：在正

6、式進(jìn)行施工之前應(yīng)先做試驗(yàn)樁，以便掌握和調(diào)整施工工藝， 待能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)才能全面施工。即試樁 35根，5天后抽芯檢測，成樁質(zhì) 量滿足設(shè)計(jì)要求后全面施工。3、旋噴樁要求樁徑不小于800 mm,樁心距500mm4、引導(dǎo)孔：孔徑127mm孔深約15m （依據(jù)地質(zhì)情況控制）。5、高壓水：壓力大于 30 Mpa，流量75 L/min,噴嘴直徑1。82。2mm6、高壓水泥漿：壓力0.81。0MPa流量大于100L/m。水灰比1.01。5, 水泥選用 42.5R 普硅水泥。7、壓縮氣:壓力0.7MPa,風(fēng)量2.53.0L/min.&臺車施工參數(shù)：提升速度 610cm/min,旋轉(zhuǎn)速度不小于20rpm

7、.9、水泥用量： 300 350Kg/m。10、旋噴樁施工噴漿過程中，如出現(xiàn)不返漿情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并作特 殊處理。11 、其它要求必須遵行現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求四、大直徑攪拌樁（一）、施工工藝流程圖表 1 大直徑攪拌樁施工流程圖1、 先采用400mm三葉引孔鉆頭進(jìn)行噴泥漿（每米約泥粉75kg）預(yù)攪,其 目的：改良土質(zhì)以防埋鉆；導(dǎo)孔引鉆以防制樁偏斜2、采用850攪拌頭對準(zhǔn)預(yù)攪孔進(jìn)行“四攪四噴”制樁施工.3、噴漿（水泥漿）預(yù)攪下沉：第一次下沉速度：1。01。3m/min；泵壓：0。20.8Mpa；第二次下沉速度：1.31。5m/min;泵壓:0.20.8Mpa；漿泵電機(jī)轉(zhuǎn)速：400500r

8、/min（流量約:3040L/min）4、噴漿（水泥漿）預(yù)攪提升：第一次提升速度：0。50.6m/min;泵壓：0。20.8Mpa；第二次提升速度：0.60。8m/min；泵壓：0.20.8Mpa；漿泵電機(jī)轉(zhuǎn)速：600r/min（流量約：4050L/min）（二）、大直徑攪拌樁施工參數(shù)1、大直徑深層攪拌樁深度按設(shè)計(jì)要求，樁頂一5。70m樁端進(jìn)入不透水層 1500mm.2、 試樁：在正式進(jìn)行施工之前應(yīng)先做試驗(yàn)樁，以便掌握和調(diào)整施工工藝， 待能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)才能全面施工.即試樁35根，5天后抽芯檢測，成樁質(zhì) 量滿足設(shè)計(jì)要求后全面施工3、樁徑850mm.4、樁中距 600mm。5、樁間相互搭接 25

9、0mm。6、水泥用量為170kg/m,摻加5%的泥粉（按設(shè)計(jì)要求）。7、摻入料 42。5 硅酸鹽水泥。8、水灰比0.400。5.9、提升速度w 0.8m/min10、垂直度偏差不大于0.5 %，樁位偏差不大于40mm樁徑偏差不大于4% 11 、樁端進(jìn)入不透水層（粘性土 ）1 。 5m。12、樁頂至現(xiàn)蓋板面 （5.7m）。13、 施工時(shí)必須保證連續(xù)性，如兩樁施工間隔時(shí)間超過24 小時(shí) , 則必須加 樁或在搭接處灌注水泥漿處理 .14、其它要求必須遵行現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求。五、施工進(jìn)度計(jì)劃三管高壓旋噴樁樁深約15m樁長約13m設(shè)計(jì)191根，有效樁長約2483m 進(jìn)二臺機(jī)，平均每天完成 12

10、跟，包括試樁工期， 25天完成全部施工任務(wù)。大直徑攪拌樁樁深約16m樁長約15m設(shè)計(jì)175根，有效樁長約2625m 進(jìn)二臺機(jī)，平均每天完成 12 根，包括試樁工期， 25天完成全部施工任務(wù) .材料進(jìn)場配合施工進(jìn)度安排 ,分批進(jìn)場,按規(guī)定地點(diǎn)儲放 ,并做好遮蓋保護(hù)。 開工前，對各種材料 , 進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，對不合格品堅(jiān)決退貨。本工程使用水泥量較大 , 材料計(jì)劃集中在水泥的供應(yīng)上 , 確保施工過程中， 不因材料供應(yīng)不足而影響施工進(jìn)度 . 工程開工前， 各種材料均部分進(jìn)場， 進(jìn)行抽 檢試驗(yàn) .六、機(jī)械設(shè)備、勞動力投入計(jì)劃（ 一）、機(jī)械設(shè)備本項(xiàng)目擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備見下表：主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備

11、名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC-120臺1旋噴樁、攪拌樁2鉆孔機(jī)XY 1臺2旋噴樁3旋噴臺車CY1800-C臺2旋噴樁4高壓清水泵3S2臺2旋噴樁5空壓機(jī)3mi臺2旋噴樁6高壓注漿泵BW-150臺2旋噴樁7大口徑攪拌樁PH-5P臺2大口徑攪拌樁6注漿泵S15臺2大口徑攪拌樁7經(jīng)緯儀J2臺1測量8水準(zhǔn)儀DS3臺1測量（二）、勞動力按江門市有關(guān)管理部門規(guī)定，中午（1214點(diǎn)）及夜間（227點(diǎn)）不能施工只 能按一個(gè)臺班作業(yè)安排，勞動力計(jì)劃如下：旋噴樁鉆孔班 9人，旋噴樁成樁班 12人；攪拌樁成樁班12人；電工1人，機(jī)修1人，挖掘機(jī)1人，測量2人施 工員4人。七、施工質(zhì)量保證措施（一）、旋噴樁質(zhì)

12、量保證措施1、建立高效，有序的項(xiàng)目經(jīng)理部，抓好科學(xué)管理，嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施 工，使業(yè)主方，監(jiān)理方和施工方對整個(gè)施工過程進(jìn)行科學(xué)管理。2、建立全以技術(shù)總負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的，以各機(jī)臺技術(shù)人員為骨干的質(zhì)量保障 措施，責(zé)任明確，分工到人。3、提高全員，特別是具體操作人員的質(zhì)量意識， 講清各項(xiàng)參數(shù)對施工質(zhì)量 的利害關(guān)系，提高工人加強(qiáng)質(zhì)量的自覺性。4、施工中應(yīng)認(rèn)真記錄實(shí)際孔位，孔深和每個(gè)孔內(nèi)的水量、土質(zhì)等情況，若發(fā)現(xiàn)與工程地質(zhì)報(bào)告不符的情況，將采取相應(yīng)補(bǔ)救措施，旋噴樁施工時(shí)，若出 現(xiàn)不返漿或返漿少時(shí)可采取添加速凝劑或增大注漿量 , 待正常返漿再繼續(xù)作 業(yè) ；返漿過多 , 宜調(diào)節(jié)噴射壓力適當(dāng)調(diào)整提升速度。5、

13、在旋噴注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定的值后，隨即開始旋噴，由下而上噴射注漿.6、旋噴過程中 ,攪拌時(shí)間超過 4個(gè)小時(shí)的水泥漿液， 不宜使用.水灰比應(yīng)嚴(yán) 格按要求執(zhí)行，不得更改，應(yīng)防止旋噴過程中水泥漿發(fā)生沉淀。7、旋噴過程中若發(fā)現(xiàn)地下旋噴范圍內(nèi)有障礙物或需重點(diǎn)突破的土層時(shí), 可采用放慢或停止提升，定位噴注等方法 , 以保證成樁質(zhì)量。8、施工時(shí)應(yīng)保證鉆孔的垂直度不得超過 0。 5%,樁位偏差不得大于 50MM。9、水泥在使用前需要由質(zhì)檢部門做出鑒定，禁止使用不合格水泥 , 攪拌水 泥漿所用的水應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn) JG63-889 的規(guī)定。10、旋噴施工時(shí)在鉆孔和噴射過程中， 應(yīng)注意防止噴嘴被堵 , 下管時(shí)

14、應(yīng)采以 措施先把噴嘴保護(hù)起來，施工時(shí)應(yīng)同時(shí)送高壓水和壓縮空氣，在孔底噴射切割 二分鐘后，再泵入水泥漿，由下而上噴射注漿 . 停機(jī)時(shí) ,先關(guān)高壓水和壓縮空氣 再停止送漿 .11、嚴(yán)密監(jiān)控三表， 即水壓、氣壓及漿壓 , 特別是漿壓表，如漿壓突然下降 為零，表明斷漿，堅(jiān)決杜絕 .12、施工嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 .13、做到信息化施工，旋噴樁施工過程中遇到不正常情況應(yīng)及時(shí)記錄，及 時(shí)分析原因予以解決。并及時(shí)反饋到設(shè)計(jì)方甲方及監(jiān)理 , 在設(shè)計(jì),業(yè)主及監(jiān)理指 導(dǎo)下，共同合作，及時(shí)調(diào)整有關(guān)施工參數(shù)，抓好信息化施工，保證工程質(zhì)量。14、旋噴樁每孔施工完畢 ,應(yīng)及時(shí)清洗管路系統(tǒng) , 以保證施工質(zhì)量 .

15、（二） 、大直徑攪拌樁質(zhì)量保證措施1 施工場地應(yīng)予平整，必須清除地上和地下一切障礙物。明溝、暗塘及場 地低洼時(shí)，應(yīng)抽水和清淤，分層夯實(shí)回填粘性土料，不得回填雜土或生活垃圾。 開機(jī)前必須調(diào)式，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管道暢通情況 .2、放樁位后樁機(jī)就位對中，調(diào)校垂直度，垂直度偏差不大于0。 5，樁位偏差不大于 40mm.3、施工前檢查攪拌樁機(jī)鉆頭是否符合設(shè)計(jì)要求，樁徑偏差不得大于4。4、 放樁位后，噴漿攪拌下沉和提升，提升速度w 0.8m/min。5、施工時(shí)要求攪拌樁穿過透水層 , 樁端至強(qiáng)風(fēng)化巖面， 施工工藝采用噴漿 座底 30S。6 摻入料拌和必需均勻，水灰比0。450。5應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.7、泵口

16、壓力應(yīng)保持0。30.5Mpa,防止壓力過高或過低。8、噴漿攪拌提升速度為0。8m/min,誤差不得大于0。1m/min。9、 施工場地應(yīng)予平整，必須清除地上和地下一切障礙物 . 明溝、暗塘及場 地低洼時(shí) ,應(yīng)抽水和清淤 , 分層夯實(shí)回填粘性土料 , 不得回填雜土或生活垃圾。 開 機(jī)前必須調(diào)式 , 檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管道暢通情況。10、根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),攪拌樁在施工到頂端0.3m0。5m范圍時(shí),因上覆 土壓力較小，攪拌質(zhì)量較差 . 因此 , 要適當(dāng)增加攪拌、噴漿次數(shù)以改善其強(qiáng)度。11、施工前應(yīng)確定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌頭噴 漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)；并根據(jù)設(shè)計(jì)

17、要求通過成樁試驗(yàn)， 確定攪拌樁的配比等各項(xiàng)參數(shù)和施工工藝。宜用流量泵控制輸漿速度，使注漿 泵出口壓力保持在0.30.5Mpa,并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步.12、制備好的漿液不得離析 , 泵送必須連續(xù)。 拌制漿液的罐數(shù)、 固化劑和外 加劑的用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人紀(jì)錄。13、為保證樁端施工質(zhì)量,當(dāng)漿液到達(dá)出漿口后 ,應(yīng)噴漿座底不少于 30S, 使?jié){液完全到達(dá)樁端。14、預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水,當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí) , 方可適量沖水 , 但 應(yīng)考慮沖水對樁身強(qiáng)度的影響。15、 可通過復(fù)噴的方法達(dá)到樁身強(qiáng)度為變參數(shù)的目的。攪拌次數(shù)以4 噴 4 攪為宜,且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。

18、當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí),宜 停止提升 , 攪拌數(shù)秒,以保證樁頭的均勻?qū)嵭拿軐?shí)。16、施工時(shí)因故停漿, 宜將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下 0.5 米,待恢復(fù)供漿 時(shí)再噴漿提升若停機(jī)超過3h,為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆卸輸漿管路，妥為 清洗.17、壁狀加固時(shí),樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于24h，如因特殊原因超過上述 時(shí)間，應(yīng)對最后一根樁先進(jìn)行空鉆留出榫頭，以便下一批樁搭接；如間隔時(shí)間 太長，與第二根樁無法搭接， 應(yīng)在設(shè)計(jì)和建設(shè)單位認(rèn)可后 , 采取局部補(bǔ)樁或注漿 處理.18、攪拌頭噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求, 應(yīng)有專人記錄攪拌頭每次下沉深度和提升的時(shí)間。深度記錄誤差不得大于100mm時(shí)間記錄誤

19、差不得大于 5S。八、安全保障措施1、建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)， 以各機(jī)班長為骨干的安全保障措施的控制 網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行全員安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)教育。2、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場 , 必須佩戴安全帽及其它必要的安全防護(hù)用具， 爬搭必須系安全帶。3、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場 , 必須遵守有關(guān)用電安全規(guī)則 , 嚴(yán)格按施工安全規(guī)定進(jìn) 行操作，電器設(shè)備做到一機(jī)一閘一漏電 .4、施工現(xiàn)場布置合理， 各種電纜 , 管道，器材布置應(yīng)清晰明了 , 高壓臺車要 墊穩(wěn)、墊實(shí)防止臺車翻倒。5、必須經(jīng)常檢查管道及接頭有無破損，若發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)立即更換，否則停 止施工操作，以防發(fā)生高壓液體噴出造成不必要的損失或安全事故。6、施工中的返漿或多

20、余泥漿應(yīng)筑池堆放 , 嚴(yán)禁泥漿任意排放。7、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)必需警示標(biāo)志，對可發(fā)生隱患的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)示。8、做好施工人員的安全教育工作 , 安全員要經(jīng)常檢查執(zhí)行措施，做好事故 預(yù)防性工作 , 保障施工工作順利進(jìn)行。9、各種施工機(jī)具應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保養(yǎng)，防止高壓作業(yè)危害他人。10、經(jīng)常檢查所有電源線路 , 杜絕漏水觸電事故發(fā)生，搞好夜間施工照明。11、施工人員在施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格遵守公司的有關(guān)規(guī)定。12、在攪拌樁、旋噴樁后臺采用彩條布圍堵及水泥下料時(shí)水泥不能堆放太 高下料，防止水泥灰飄散，污染周邊居民 , 在后臺施工作業(yè)人員必須戴口罩。13 、在車輛進(jìn)出時(shí) , 專門派二名洗車人員洗車及在車輛進(jìn)出周邊曬

21、水，防止車輛進(jìn)出時(shí)灰塵飄散，污染周邊居民。九、應(yīng)急預(yù)案（一）、應(yīng)急預(yù)案的目的應(yīng)急預(yù)案的目的是根據(jù)施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故或緊急情況引發(fā)的傷害和 其他影響的突發(fā)性事件，應(yīng)急救援是減少事故造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失而組 織的救援行動。其任務(wù)是及時(shí)控制危險(xiǎn)源搶救傷員，指揮現(xiàn)場施工人員有組織的 撤離，消除危害后果等，重點(diǎn)是保護(hù)人群的生命安全。根據(jù)施工特點(diǎn)和任務(wù)，本工程項(xiàng)目可能發(fā)生的安全事故的區(qū)域包括施工區(qū) 和項(xiàng)目生活區(qū)，其中施工主要可能發(fā)生的安全事故有： 基坑坍塌事故、基坑涌砂 涌水緊急情況，觸電事故、高處墜落事故、物體打擊事故、機(jī)械傷人事故、防 洪搶險(xiǎn)等；項(xiàng)目生活區(qū)主要可能發(fā)生的安全事故有火災(zāi)、觸電事故

22、、食物中毒 事故等當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生以上可能發(fā)生的安全事故時(shí) ，由現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮， 負(fù)責(zé)調(diào)動人員、調(diào)動物資，對安全事故作有效及時(shí)的處理，其他應(yīng)急小組成員必 須及時(shí)落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理的指示。（二）、應(yīng)急機(jī)構(gòu)的、組成、責(zé)任和分工1應(yīng)急小組組成項(xiàng)目部成立事故應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，副經(jīng)理及有 關(guān)生產(chǎn)、安全、設(shè)備、保工等負(fù)責(zé)人組成。下設(shè)急救援專業(yè)小組 ，應(yīng)急救援指揮 小組設(shè)在施工質(zhì)安部，日常工作由質(zhì)安部兼管負(fù)責(zé)，發(fā)生較大事故時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)小 組成員訊速到達(dá)指定崗位。因特殊情況不能到崗的，由所在單位按指揮機(jī)構(gòu)組 成名單排序遞補(bǔ)，以指揮領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，成立重大事故應(yīng)急救援指揮部，由項(xiàng) 目負(fù)責(zé)人為總指揮

23、，有關(guān)副經(jīng)理為副總指揮，負(fù)責(zé)事故的應(yīng)急救援工作的組織 和指揮?，F(xiàn)場應(yīng)急救援小組人員架構(gòu)及項(xiàng)目管理責(zé)任人如下 ：組長:胡冰副組長：高俊偉高俊偉李湛陽2、應(yīng)急小組職責(zé)(1 )當(dāng)項(xiàng)目現(xiàn)場發(fā)生各類事故時(shí)，應(yīng)急小組開始啟動；(2 )項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織應(yīng)急小組進(jìn)行應(yīng)急搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員 傷亡和財(cái)物損失；(3) 疏散員工，搶救傷員，轉(zhuǎn)移貴重財(cái)物；(4) 協(xié)助上級有關(guān)部門撲救各類事故；(5) 劃定警戒范圍，維持事故現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場；(6) 協(xié)助上級有關(guān)部門、公司有關(guān)部門調(diào)查事故原因；(7) 做好事故善后工作.3、應(yīng)急小組成員分工(1 )組長職責(zé)： 全面負(fù)責(zé)應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)工作； 組織指揮應(yīng)急小組撲救

24、各類事故； 向公司領(lǐng)導(dǎo)、工程部、公司有關(guān)主管部門匯報(bào)各類事故情況； 參加公司、工程部、有關(guān)主管部門召集的搶險(xiǎn)工作會； 協(xié)助上級有關(guān)部門撲救各類事故； 協(xié)助上級有關(guān)部門，公司有關(guān)部門調(diào)查事故原因.(2) 專職安全員 協(xié)助組長組織指揮應(yīng)急小組撲救各類事故； 協(xié)助上級有關(guān)部門、公司有關(guān)部門調(diào)查各類事故原因。（3）兼職保衛(wèi)工作管理員職責(zé) 負(fù)責(zé)火災(zāi)爆炸事故和化學(xué)危險(xiǎn)物品泄漏事故應(yīng)急搶險(xiǎn)工作； 組織應(yīng)急隊(duì)員疏散員工，搶救傷員，轉(zhuǎn)移貴重財(cái)物和化學(xué)危險(xiǎn)物品； 組織應(yīng)急隊(duì)員維持事故現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。（4）質(zhì)安員職責(zé) 負(fù)責(zé)物體打擊、高處墜落、坍塌、中暑、中毒等事故應(yīng)急搶險(xiǎn)工作 事故原因調(diào)查完畢后，組織有關(guān)人

25、員對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全大檢查，做好 復(fù)工前準(zhǔn)備工作。（5）材設(shè)管理崗職責(zé)負(fù)責(zé)機(jī)械傷害事故應(yīng)急搶險(xiǎn)工作（6）電工班長職責(zé)負(fù)責(zé)觸電事故應(yīng)急搶險(xiǎn)工作；（7）資料員崗職責(zé) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目應(yīng)急小組與上級有關(guān)部門、公司領(lǐng)導(dǎo)、工程部、公司有關(guān)主管 部門的聯(lián)系； 協(xié)調(diào)應(yīng)急小組成員之間應(yīng)急工作（8）各工種班組長職責(zé)參加項(xiàng)目各類事故搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。4、報(bào)警救援及其它聯(lián)絡(luò)單位名稱電話離工地最近地址火警119蓬江區(qū)消防大隊(duì)公安110東海里派出所醫(yī)療120人民醫(yī)院項(xiàng)目部應(yīng)急機(jī)構(gòu)07503183540蓬江區(qū)嘉華東海里（三）應(yīng)急程序1、重大事故首先發(fā)現(xiàn)者緊急大聲呼救、同時(shí)可用或?qū)χv機(jī)立即報(bào)告工地當(dāng)班負(fù)責(zé)人一條件許可緊急施救一報(bào)告聯(lián)絡(luò)

26、有關(guān)人員（緊急時(shí)立刻報(bào)警、打求肋）成立指揮部（組）-必要時(shí)向社會發(fā)出救援請求-實(shí)施應(yīng)急救援、上報(bào)有關(guān)部 門、保護(hù)事故現(xiàn)場等一善后處理2、一般傷害事故 首先發(fā)現(xiàn)者緊急大聲呼救一條件許可緊急施救一報(bào)告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員一實(shí)施應(yīng)急救援、保護(hù)事故現(xiàn)場等事故調(diào)查處理（四）施工區(qū)安全事故應(yīng)急預(yù)案1、基坑坍塌（1）、事故的發(fā)生原因：基坑支護(hù)失效 , 坑邊堆載超過設(shè)計(jì)要求，采用超挖 或“神仙土”等。（2）、事故發(fā)生后或發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆時(shí)，最早發(fā)現(xiàn)者立即呼救，并根據(jù)情況 可立即采取正確方法施救，向有關(guān)人員報(bào)告或報(bào)警 .（3）、按照應(yīng)急程序處置，指揮部門迅速成立 .（4）、有關(guān)人員訊速與醫(yī)院門診部聯(lián)系要求派遣醫(yī)生來工地和聯(lián)

27、系報(bào) 120急 救中心。（ 5） 、迅速判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)和現(xiàn)場情況，采取正確方法施救，判斷清楚 被掩埋人員位置后，立即組織人員全力挖掘。（6）、在救護(hù)過程中要防止二次土方坍塌傷人，必要時(shí)要先對危險(xiǎn)的地方 采取一定的措施 .（7）、急救人員按照有關(guān)救護(hù)知識 , 立即救護(hù)搶救出來的傷員， 在等待醫(yī)生 救治或送往醫(yī)院搶救過程中 , 不要停止和放棄施救 , 如采用人工呼吸，清洗包扎 或輸氧急救等。（8）、現(xiàn)場不具備搶救條件時(shí)，立即向社會求救。（9）、分析事故或土方坍塌的影響范圍，迅速組織疏散無關(guān)人員撤離事故 現(xiàn)場，并組織治安人員建立警戒，不讓無關(guān)人員進(jìn)入事故影響范圍。（10）、發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆后 , 應(yīng)急

28、救援技術(shù)組應(yīng)根據(jù)情況迅速制定有效的搶險(xiǎn) 措施，并以最快的速度實(shí)施搶救。同時(shí)要密切監(jiān)測事故周圍建筑、道路、地下 水等的發(fā)展情況，以便根據(jù)情況調(diào)整和實(shí)施新的搶救措施。并迅速疏散影響范 圍建設(shè)內(nèi)的所有人員2、重大觸電（1）、事故的發(fā)生原因：觸電外電線路，設(shè)備漏電、未按規(guī)定安裝漏電保 護(hù)裝置，未按有關(guān)規(guī)定，違反操作規(guī)程等 .（2）、事故發(fā)生后，最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救 , 并根據(jù)情況可立即采取正確方法施救，使觸電者快速脫離電源（3）、按照應(yīng)急程序處置 ,指揮部門迅速成立 .（4）、觸電者脫離電源后要立即采取急救措施。如是一度昏迷，但未失去 知覺，則應(yīng)使傷員在空氣清新、流通的地方靜臥體息；如已停止呼吸、心

29、臟停 止跳動或雖有呼吸，但比較困難 , 應(yīng)立即采用人工呼吸和心臟按摩進(jìn)行搶救。（5 ）、有關(guān)人員迅速與醫(yī)院門診部聯(lián)系要求派遣醫(yī)生來工地和聯(lián)系報(bào)120 急救中心。（6）、急救人員按照有關(guān)救護(hù)知識，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程 中，不要停止和放棄施救，死亡應(yīng)有醫(yī)生來判斷。3、高空墜落（1）、事故的發(fā)生原因：無臨邊、洞口防護(hù)措施，不戴安全帶高空作業(yè)， 違反操作規(guī)程和紀(jì)律要求違章施工等。（2）、按照應(yīng)急程序處置 , 指揮部門迅速成立 .（3）、迅速解救傷員。如果傷員是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀， 很可能是顱腦損傷 , 應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。 如果發(fā)現(xiàn)傷員的耳朵、 鼻子有血液流 出，千萬不可用

30、手帕、 棉花或紗布去堵塞 , 因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā) 細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。因高空墜落一般會有骨傷傷害，因此在施 救過程中要特別注意防止給傷者造成二次傷害。（ 4） 、如果傷員是腰腎背部先著地，可能造成脊柱骨折、下肢癱瘓，這時(shí) 不能隨意翻動。搬運(yùn)時(shí)要三人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板床上，不能扭 轉(zhuǎn)脊柱。運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)，否則會加重傷情。（5）、骨傷者脫離現(xiàn)場后要立即采取急救措施。如是一度昏迷，但未失去 知覺, 則應(yīng)使傷員在空氣清新、流通的地方靜臥體息 ; 如已停止呼吸、心臟停止 跳動或雖有呼吸， 但比較困難 , 應(yīng)立即采用人工呼吸和心臟按摩進(jìn)行搶救。 有關(guān) 人員迅速與醫(yī)院門診

31、部聯(lián)系要求派遣醫(yī)生來工地和聯(lián)系報(bào) 120 急救中心。4、高空防落物傷人（1）、事故的發(fā)生原因：高空墜物，未戴安全帽，違章放置材料、傳遞工 具和操作機(jī)械等2） 、按照應(yīng)急程序處置，指揮部門迅速成立(3)、發(fā)現(xiàn)高空落物傷人后 , 負(fù)傷人員或最先發(fā)現(xiàn)事故人員應(yīng)立即報(bào)告有關(guān) 負(fù)責(zé)人，同時(shí)打 120 求救待援 .(4) 、現(xiàn)場人員不要驚慌失措，要聽從指揮，首先給傷員止血和排除險(xiǎn)情防 止事故的擴(kuò)大。(5) 、保護(hù)好事故現(xiàn)場，因搶救傷員和排險(xiǎn)必須移動現(xiàn)場構(gòu)件時(shí)，要做好標(biāo) 記.(6) 、清理事故現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)無可取證并充分記錄后方可清理， 不得借口恢 復(fù)生產(chǎn)，擅自清理造成掩蓋現(xiàn)場的情況。(7) 、任何人不得阻礙

32、、干涉事故調(diào)查組的正常工作。5、基坑出現(xiàn)流砂、涌水時(shí)的應(yīng)急措施 在基坑開挖過程中會出現(xiàn)流砂、涌水，為此我們制定了先堵后補(bǔ)的措施 :(1) 、在基坑邊貯備足夠的舊棉胎、砂包、編織袋、短木樁、鋼管以便于應(yīng) 急用，1 臺可以隨時(shí)調(diào)用的挖掘機(jī)；(2 )、滲漏發(fā)生時(shí)，及時(shí)回填土方、壓砂包、打木方、插鋼管，堵住流砂， 讓水通過鋼管流出來，待情況穩(wěn)定后，在滲漏部位進(jìn)行灌漿處理，并采用必要 的鋼板、鋼筋進(jìn)行局部的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)。(3)、撤離靠近基坑流砂、涌水部位的重型車輛 .5、防洪搶險(xiǎn)(1) 、當(dāng)氣象部門報(bào)道連續(xù)四小時(shí)暴雨時(shí)就要做好防洪準(zhǔn)備 , 在防洪總指揮 的直接指揮下， 開始啟動備用的抽水設(shè)置 , 檢查各班組

33、的防洪準(zhǔn)備工作， 檢查儲 備的應(yīng)急物資 , 緊急情況先用后登記。( 2) 、所有參加防洪搶險(xiǎn)人員必須聽從指揮，服從命令，各班組按指定位 置組織各專業(yè)人員救災(zāi)。(3)、搶險(xiǎn)人員要穿膠鞋，防止雜物扎腳及滑倒傷人。(4)、保護(hù)好建筑物基坑護(hù)欄，下基坑操作人員要系安全帶.(5) 、嚴(yán)禁在基坑周圍2m范圍內(nèi)堆放重物，基坑邊防護(hù)欄，電開關(guān)箱、木 材、鋼筋堆放場地要掛警示牌。夜間保證基坑周邊照明，堵截可能發(fā)生的工傷 事故。防患于未然。(6) 、后勤應(yīng)準(zhǔn)備防寒物品、藥品、開水(包括三節(jié)手電筒)(7 )、發(fā)生人員受傷要立即組織救助并及時(shí)送醫(yī)院治療，重傷者立即撥打 120 請求救護(hù) .大直徑灌注樁專項(xiàng)施工方案工程

34、名稱：某樁基礎(chǔ)工程工程地點(diǎn)：施工單位：編制單位：編制人： 編制日期：年月日審核負(fù)責(zé)人：審批負(fù)責(zé)人：審批日期：年月日一、施工過程中質(zhì)量控制的重點(diǎn)（一） 、一般情況下提高灌注樁施工質(zhì)量的措施1 、提高水下混凝土的強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度必須滿足樁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。水下混 凝土因施工條件限制，澆筑方法與干作業(yè)澆注不同，澆注過程中由于受水及泥 漿雜質(zhì)等的影響，強(qiáng)度會受到一定程度的損失。另外水下混凝土澆注時(shí)不易搗 實(shí),其密實(shí)性、均勻性均不及干作業(yè)澆注施工的混凝土，強(qiáng)度較低是必然的。因 此，應(yīng)根據(jù)施工單位的技術(shù)水平和工藝水平，適當(dāng)提高灌注樁的混凝土施工配 制強(qiáng)度，一般使用商品混凝土?xí)r應(yīng)提高一個(gè)強(qiáng)度等級使用。2 、縮短

35、成孔、成樁時(shí)間成孔過程中，應(yīng)注意控制成孔時(shí)間。對于機(jī)械成孔， 應(yīng)正反循環(huán)交替使用 , 不同地層采用不同方法成孔，加強(qiáng)施工組織管理，合理選 擇沖進(jìn)參數(shù)，使成孔成樁時(shí)間控制在 72 小時(shí)內(nèi)?；炷翝补鄳?yīng)采用連續(xù)澆注 的方法，將泥漿在孔中停留時(shí)間控制在 5 小時(shí)內(nèi)，盡量減小泥皮厚度。3 、提高混凝土的澆注質(zhì)量。 泥漿密度過低易引起塌孔 , 反之會引起孔壁泥皮 厚度過大，因此一般在鉆孔過程中泥漿相對密度宜控制在 1 0 101 0 25之間, 兩次清渣時(shí)宜控制在 1.101。 18 之間。要加強(qiáng)對混凝土的澆注管理 ,嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行震搗，確?；炷康拿軐?shí)度 .4 、合理控制導(dǎo)管埋管深度澆注水下混凝

36、土?xí)r，如果導(dǎo)管埋置深度過大，會 導(dǎo)致混凝土出口壓力不夠 ,甚至引起出料困難；當(dāng)導(dǎo)管埋置深度過小時(shí) ,混凝土 形成超壓，則可能將混凝土頂面沖翻，導(dǎo)致混凝土夾泥、離析等0因此應(yīng)合理控制導(dǎo)管埋管深度0另外在澆注過程中，還要始終嚴(yán)格控制好管內(nèi)混凝土表面至泥漿表面的高度，保證孔內(nèi)混凝土在澆注時(shí)能均勻緩慢上升，避免泥漿劇烈 翻滾造成混凝土中泥夾層。（二）、針對大直徑灌注樁施工質(zhì)量控制的措施1、沖孔速度：對于淤泥質(zhì)土或粉砂等軟弱土層 , 采用低檔慢速、大泵量、稠 泥漿沖孔 ,每小時(shí)進(jìn)尺不大于 1m ，避免先擴(kuò)徑后縮徑的情況出現(xiàn)；對于粘土層 則采用中等速度、大泵量、稀泥漿沖進(jìn)，每小時(shí)進(jìn)尺不大于 0.8m ；對

37、于砂層 , 采用輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿沖孔，每小時(shí)進(jìn)尺不大于0。5m,以免孔壁不穩(wěn)定，發(fā)生局部擴(kuò)孔或局部塌孔，并充分浮渣、排渣，以防埋鉆現(xiàn)象。2 、清孔：大直徑灌注樁成孔過程中為提高清孔效率，必須使用 2-3 個(gè)泥漿 泵同時(shí)抽排泥漿，確保清孔的效率。對孔底沉渣厚度應(yīng)非常嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控 制，確保樁的承載力 .3、鋼筋籠吊裝：因鋼筋籠重量較大，吊裝時(shí)速度相對較慢，可充分利用時(shí) 間在鋼筋籠吊裝的同時(shí)進(jìn)行清孔，減少等待時(shí)間 .4、混凝土灌注 : 大直徑灌注樁由于混凝土澆筑量大，灌注需要的時(shí)間較長， 為了提高澆筑速度，采用 30cm 大導(dǎo)管及 7m 3/ 斗的大漏斗，同時(shí)，大量澆筑 混凝土?xí)a(chǎn)

38、生較大的水化熱，影響樁身混凝土的質(zhì)量，在選擇混凝土?xí)r應(yīng)與商 品混凝土公司做好交底 ,澆筑大樁時(shí)所用混凝土適量加入粉煤灰及減水劑、 緩凝 劑等，降低混凝土的水化熱。二、常見問題原因分析和補(bǔ)救措施1、單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 :原因分析:1）樁底沉渣。 樁底沉渣對承載力的影響是重要因素， 沉渣厚度大小決定樁的破壞方式.較厚沉渣中的單樁破壞方式以樁的 “刺入破壞 ”為主，易造成樁端阻及側(cè) 阻的損失，對樁的承載性能極為不利；2）泥漿護(hù)壁導(dǎo)致孔壁上泥皮增厚。大直徑灌注樁泥皮厚度一般在 12厘米。 正常施工的樁泥皮較薄，固結(jié)硬化充分，含水量較低 , 抗剪強(qiáng)度較高。當(dāng)泥皮較 厚時(shí)，泥皮硬化不充分，抗剪強(qiáng)度降

39、低，樁側(cè)土層強(qiáng)度不能正常發(fā)揮。處理措施：1 ）采用鉆芯法確定是否樁底沉渣過厚的問題，如果沉渣過厚，則利用抽芯鉆孔 （2個(gè)或以上） ,采用高壓旋噴的型式對樁底沉渣進(jìn)行沖切后高壓灌注純水泥漿 .2）對于泥皮厚度過厚的問題， 可采取在樁側(cè)鉆孔下鋼管注漿的方式進(jìn)行樁側(cè)土 體加固，提高周邊土的摩擦力。3）處理完畢后再次對樁承載力進(jìn)行檢測 .2、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 : 原因分析：使用商品混凝土本身強(qiáng)度不足或在澆筑過程中由于地下水的作用導(dǎo) 致混凝土強(qiáng)度等級的降低。處理措施:經(jīng)設(shè)計(jì)復(fù)核實(shí)際混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求， 若確不能達(dá)到要求， 只能采用降低承載力使用的方法佛山市城市軌道交通二號線一期工程TJ6標(biāo)三

40、軸攪拌樁專項(xiàng)施工方案復(fù)核：中交第三公路工程局佛山軌道交通二號線工程項(xiàng)目經(jīng)理部目錄一、編制說明 11。1 編制依據(jù) 11.2 編制原則 1二、工程概況 12。1設(shè)計(jì)概況 12.2 工程地質(zhì) 2三、施工組織及人員配置 3四、施工機(jī)具、設(shè)備配置 4五、施工技術(shù)參數(shù) 4六、施工工藝 56。1場地平整 56.2 測量放樣 56.3 開挖溝槽 56.4 鉆機(jī)就位及調(diào)直 66.5 水泥漿配合比 66.6 攪拌注漿 66.7 置換土外運(yùn) 76。8 停機(jī)清洗 76。9 攪拌機(jī)移位 76。10 報(bào)表記錄 7七、質(zhì)量控制 77。1 允許偏差應(yīng)符合下表要求 77。2 嚴(yán)格控制水泥等材料質(zhì)量 87.3 加強(qiáng)管理工作 8

41、7。4 確保加固樁體強(qiáng)度和均勻性 8八、施工管理及注意事項(xiàng) 9九、施工進(jìn)度安排 109。1 工期安排 109.2 工期保證措施 109.3 施工水電需求 109.4 施工場地布置 10十、安全文明環(huán)保措施 1110。1施工安全措施 1110.2 文明施工 , 環(huán)境保護(hù)措施 12十一、應(yīng)急處置方案 1211。1事故風(fēng)險(xiǎn)分析 1211。2事故分類 1211。3危害 1311。 4 應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) 1311。5處置措施 1311。6機(jī)械事故風(fēng)險(xiǎn)分析及處置措施 14、編制說明1。1 編制依據(jù)本工程依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙、技術(shù)勘察資料和技術(shù)規(guī)范等要求 , 參照國家及地方的有關(guān)規(guī)范要 求, 圍繞著確保安全、

42、保證質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的目標(biāo)來編制的。編制本文件的主要 依據(jù)包括 :(1) TJ6 標(biāo)地質(zhì)勘查報(bào)告。(2) 國家、交通部和廣東省及佛山市關(guān)于對地鐵建設(shè)的有關(guān)政策、法規(guī)和條例，現(xiàn)行施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(3) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 (JGJ792021) ；建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB5 2 2002)；混凝土用水標(biāo)準(zhǔn) ( JGJ63 2006)；復(fù)合地基技術(shù)規(guī)范 (GB/T50783 2021); 工程測量規(guī)范 (GB500262007) ；土的工程分類標(biāo)準(zhǔn) (GB/T50145-2007 )；土工試驗(yàn) 方法標(biāo)準(zhǔn)(GB/T501231999);通用硅酸鹽水泥 GB175-2007；

43、(4) 佛投公司2021年3月份下發(fā)的指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)及佛投公司和EPC總經(jīng)理部關(guān)于 軌道交通 2 號線工程施工的相關(guān)要求。(5) 2021年6月下發(fā)的圖紙 明挖區(qū)間及U型槽段第一部分圍護(hù)結(jié)構(gòu)(二)放坡開挖段1。2 編制原則1、確保技術(shù)方案針對性強(qiáng)、操作性強(qiáng)，能有效的指導(dǎo)地基加固隊(duì)伍施工；2、 確保工程質(zhì)量及施工安全，優(yōu)化施工工藝和資源配置, 降低施工成本 ;3、倡導(dǎo)文明施工，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4、做好整體規(guī)劃，保證工期要求。二、工程概況2。1 設(shè)計(jì)概況本工程為停車場至綠島湖站間的出入場線的明挖和 U 型槽部分(RDK1+40RDK1+872 5)的線下工程施工.基坑土體及放坡段起點(diǎn) 采用直徑8

44、50600三軸攪拌樁進(jìn)行加固處理，放坡段起點(diǎn)三軸樁樁 長為20.3m,基底加固的攪拌樁采用滿堂布置，每組樁軸與軸之間搭 接25cm,但沒組樁之間則不進(jìn)行搭接，具體見下圖，樁頂標(biāo)高為地面 標(biāo)高，樁底進(jìn)入2 42土層至少1nrj其中基坑標(biāo)高到地面的三軸 攪拌樁水泥摻量為 7，基坑標(biāo)高以下部分則為 15%。三軸攪拌樁平面布置圖基地加固850600三軸攪拌樁連接方式J放坡段起點(diǎn)三軸攪拌樁平面布置圖（單位：mm2。2工程地質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場勘察和區(qū)域資料分析，擬建場地范圍特殊性巖土 ，主要包括人工填土、軟土及風(fēng)化巖。人工填土1-1素填土 ：在停車場周圍近來也因填塘造地堆積了大范圍的填土，主要成分為黏性土、淤泥質(zhì)

45、黏性土，處于自然固結(jié)沉降中，厚度較大，一般達(dá)25m1-2雜填土：主要由黏性土、砂土、碎石混合磚塊、驗(yàn)塊等建筑 垃圾和少量生活垃圾組成， 層厚0。76.5m。無規(guī)律的分布于沿線地表,特別是在出入場線 YCK0+75YCK1+750段因填湖造地堆填了 大量雜填土和素填土。由于人工填土具有成分雜、較松散、承載力低、壓縮性高等特點(diǎn)，對各類工程如基坑壁、建筑物天然基礎(chǔ)等影響較大，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，當(dāng)作為基礎(chǔ)土?xí)r應(yīng)采取加固或換填處理措施軟土場地內(nèi)軟土主要為海陸交互相沉積的2-IA淤泥、2IB淤泥質(zhì) 土和2 41軟塑狀黏性土。2 lB淤泥質(zhì)土在停車場路基、 場坪基底也有廣泛分布，對邊坡、 基底穩(wěn)定等影響較大，各類

46、工程應(yīng)根據(jù)檢算采取必要加固措施進(jìn)行處強(qiáng)風(fēng)化巖、全風(fēng)化巖場區(qū)基巖均為下第三系砂巖、泥巖夾爍巖.由于成巖時(shí)代晚，巖 質(zhì)軟，以泥質(zhì)膠結(jié)為主，巖石風(fēng)化作用較強(qiáng)烈，差異風(fēng)化現(xiàn)象明顯。三、施工組織及人員配置施工現(xiàn)場管理人員安排如下:序號姓名職務(wù)備注1工區(qū)長12技術(shù)員23測量人員34試驗(yàn)員1合計(jì)7施工現(xiàn)場計(jì)劃投入勞動力如下:序號現(xiàn)場人員配置數(shù)量（人）職能1攪拌機(jī)操作手3按圖紙施工工藝正確操縱攪拌機(jī)的鉆進(jìn)和提升2司泵工1統(tǒng)計(jì)材料用量，記錄泵送時(shí)間，清洗輸送管道3拌漿工2按圖紙配合比制備水泥漿4修理工1保證施工連續(xù)檢查維修機(jī)械5電工1負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備的安裝和安全用電6i記錄員1負(fù)責(zé)記錄數(shù)據(jù)7機(jī)長1負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)各工序

47、操作聯(lián)系，控制操作規(guī)程排除施工中各種障礙8合計(jì)10四、施工機(jī)具、設(shè)備配置序號設(shè)備名稱數(shù)量職能1JB160A型三軸攪拌攪拌機(jī)1臺三軸攪拌樁施工2全站儀1臺測量3水準(zhǔn)儀1臺測量4空壓機(jī)1臺三軸攪拌樁施工5制漿設(shè)備1套三軸攪拌樁施工6挖掘機(jī)1臺三軸攪拌樁施工7變壓器1臺施工用電8發(fā)電機(jī)1臺施工用電后臺制漿設(shè)備采用環(huán)保型水泥自動攪拌注漿站，由水泥罐2個(gè)、儲水箱、計(jì)量裝置、攪拌、儲漿桶、泥漿泵等部份組成 .制漿設(shè)備的 布置以便于接電、取水和水泥罐車裝缷為原則，水泥漿輸送管距離控 制在200m以內(nèi)。五、施工技術(shù)參數(shù)5。1根據(jù)樁參數(shù)擬定：(1 )水泥采用42。5級普通硅酸鹽水泥。設(shè)計(jì)提供的水灰比0。450.

48、5，但根據(jù)本條線路相鄰其它標(biāo)段的施工經(jīng)驗(yàn)及試樁總結(jié)水灰比調(diào)整為0。5,水泥摻入量15%進(jìn)行施工。(2) 注漿機(jī)額定壓力為不小于 5MPa三軸注漿機(jī)注漿出口壓力為 0.40。6MPa(3) 三軸攪拌樁復(fù)合地基承載力特征值為150KPa,28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0。8MPa滲透系數(shù)值w 10-6 cm/s ;(4 )采用兩攪兩噴的攪拌方式施工，下鉆至樁底后復(fù)攪三米。(5)鉆頭提升速度 0。 5m/min，鉆頭下沉速度 0。5m/min。六、施工工藝施工工藝流程:潘除地下障礙物、平整場地>幵挖泥漿溝L定位高壓空氣壓入注入 >壓漿鉆進(jìn)與攪拌壓漿提升與疑拌能工結(jié)電移位至下一根粧重J（挾作6

49、。1場地平整先平整場地，做好水泥儲存場地，在場地兩側(cè)開挖排水溝 ，保證雨季場地不積水。清除 樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、 樹根和生活垃圾等），場地低洼時(shí)應(yīng)回填土砂, 以確保施工時(shí)設(shè)備的安全，防止發(fā)生設(shè)備傾斜、倒伏等險(xiǎn)情。6。2測量放樣采用全站儀進(jìn)行軸線樁位定位 ，按圖放出支護(hù)結(jié)構(gòu)軸線，設(shè)立臨時(shí)控制樁，在施工過程 中每天對控制點(diǎn)進(jìn)行校核 ，并做好有效保護(hù)?；准庸虝r(shí)為滿堂加固處理，每組樁之間以 2050mm為間距，用紅色油漆在控制線做好標(biāo)記,保證攪拌樁每次準(zhǔn)確定位。施工前拉好控制 導(dǎo)線及并做好標(biāo)識，施工中需不斷復(fù)核導(dǎo)線及標(biāo)識的真實(shí)性及準(zhǔn)確性，確?？孜粺o偏差錯(cuò)漏。根據(jù)設(shè)計(jì)樁長復(fù)核鉆桿長

50、度，并在鉆桿上作好明顯的標(biāo)識，施工時(shí)按攪拌機(jī)地面實(shí)際標(biāo)高來控制攪拌樁的樁頂及樁底標(biāo)高。6。3開挖溝槽根據(jù)樁位控制線，采用挖機(jī)開挖導(dǎo)槽，并清除地下障礙物，導(dǎo)槽尺寸要求中心線兩側(cè)寬 各0。5米，深0.51.5米，在施工中隨打隨挖，保證漿液不外溢，挖出的廢漿液存放在現(xiàn) 場空地。6。4 鉆機(jī)就位及調(diào)直（1）平面就位。放好樁位后 , 移動攪拌機(jī)到達(dá)指定樁樁位，鉆頭對中 .（2 ）調(diào)整攪拌機(jī)。雙向控制導(dǎo)向架垂直度 , 在攪拌機(jī)井架的正面和側(cè)面均應(yīng)吊掛垂球， 垂球質(zhì)量不小于 2kg. 根據(jù)導(dǎo)向架的吊錘偏移， 測定攪拌軸垂直度 , 通過間接測定導(dǎo)向架垂直 度來監(jiān)測樁身垂直度 , 可及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工時(shí)攪拌機(jī)是否傾斜

51、 . 調(diào)整導(dǎo)向架垂直度， 按設(shè)計(jì)及規(guī)范 要求，一般垂直度小于 1。5%樁長 .（3）樁位復(fù)測。攪拌機(jī)就位調(diào)整好后，根據(jù)控制樁檢查鉆頭位置, 樁位對中誤差不大于 5cm。（4）確定起鉆點(diǎn)、終鉆點(diǎn)。平面位置無誤后，進(jìn)行高程測量。在鉆頭落地的情況下， 在攪拌機(jī)井架上準(zhǔn)確畫出每米的深度標(biāo)識線， 標(biāo)識出“零起點(diǎn)”的位置， 根據(jù)地質(zhì)勘察及設(shè) 計(jì)樁長資料，計(jì)算出終鉆時(shí)鉆桿長度，確定終鉆位置. 控制攪拌樁樁長不得小于設(shè)計(jì)樁長，當(dāng)樁長變化時(shí)擦去舊標(biāo)識線， 做好新標(biāo)記.樁頂標(biāo)高誤差允許誤差為 +10cm和-5cm,樁底標(biāo)高 允許誤差為± 20cm?；蛹庸痰臄嚢铇栋丛O(shè)計(jì)要求要穿透軟透土層到達(dá)強(qiáng)度相對較高

52、的<24 2土層至少1m設(shè)計(jì)土層深度除根據(jù)地質(zhì)資料外，還應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)電流表的讀數(shù)值來確定，當(dāng)鉆桿鉆 進(jìn)時(shí)電流表的讀數(shù)明顯上升，說明已進(jìn)入 <2-4-2土層，如能持續(xù) 50cm以上則說明已進(jìn)入 設(shè)計(jì)土層 . 如軟土層厚度與設(shè)計(jì)樁長不符時(shí)，應(yīng)遵循以下原則： 如達(dá)到設(shè)計(jì)樁長軟土層仍未穿透時(shí)，不再下沉鉆進(jìn)。 如未達(dá)到設(shè)計(jì)樁長卻已鉆至設(shè)計(jì)土層的情況下，至少應(yīng)深入本土層1.0 mo6.5 水泥漿配合比開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作 , 在施工現(xiàn)場配備電腦計(jì)量的自動攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定 水泥漿液的水灰比為 0° 5，水泥摻量15%水泥漿在攪拌桶中 按規(guī)定的水灰比配

53、制拌勻后排入存漿桶 ,再由 2臺泥漿泵抽吸加壓后經(jīng)過輸漿管壓至鉆桿內(nèi) 注漿孔 .6.6 攪拌注漿水泥漿通過泥漿泵、水泥漿管輸送至鉆桿頭部，泥漿泵壓力嚴(yán)格按照樁后參數(shù)表所述的壓力，三軸注漿機(jī)注漿出口壓力為0° 40.6MPa。根據(jù)設(shè)計(jì)所標(biāo)深度，鉆機(jī)在鉆孔和提升全過程中 , 保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動， 勻速提升 , 通過控制下鉆和提升的速度均勻一致， 使水泥土攪 拌樁在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢?, 水泥與土能充分拌和，確保攪拌樁的質(zhì)量。攪拌機(jī)鉆桿下沉與提升 :按照攪拌樁 2攪 2噴的施工工藝要求 ,攪拌兩次，每次提升噴 漿 50，下鉆噴漿 50。施工時(shí)嚴(yán)格按照樁結(jié)果后的參數(shù)表速度進(jìn)行下沉和提升。因故停

54、 漿時(shí)，把鉆桿下沉 0° 5m待恢復(fù)供漿時(shí)，再噴漿攪拌提升 按照要求均勻、連續(xù)的注入拌 制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時(shí)，要求設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完，攪拌樁施工結(jié)束°注漿、攪拌、提升：待水泥漿到達(dá)樁底后，應(yīng)噴漿攪拌 30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)?拌后， 按要求的速度提升攪拌頭，邊攪拌邊噴漿， 使水泥漿和原地基土充分拌和， 直至提升到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm后再進(jìn)行一次上述的下沉和提升工作。嚴(yán)格控制下鉆、提升的速度，下鉆、提升速度應(yīng)與泥漿泵的泵量相適應(yīng)，下沉速度還 應(yīng)考慮地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整6。7置換土外運(yùn)由于水泥漿液的定量注入攪拌孔內(nèi)，將有一部分水泥土被置換出溝槽內(nèi)， 采用挖機(jī)將溝 槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保下道工序的施工，被清理的水泥土將在18小時(shí)之后開始硬化并進(jìn)行覆蓋，且及時(shí)運(yùn)出場地，避免產(chǎn)生泥漿污染和造成揚(yáng)塵。6.8停機(jī)清洗將攪拌鉆頭提升到地面以上，停止主電機(jī)，停止空壓機(jī)，清洗攪拌機(jī)。6.9攪拌機(jī)移位利用攪拌機(jī)液壓系統(tǒng)，將攪拌機(jī)移到下一個(gè)樁樁位施工 .6.10