1、收件日期:2009-07-05作者簡介:陳光利(1970月4月,男,重慶市璧山縣,本科,高級工程師,畢業(yè)于重慶大學熱能工程專業(yè);通訊地址:四川江油市攀長特公司設備管理部,郵編:621701;T el :(08163646440;Email :G H Li007冶金設備與技術改造淺談氧氣管道安裝注意事項陳光利(攀鋼集團長鋼公司設備管理部,四川江油621701摘要:氧氣管道是氧氣在生產(chǎn)、儲存、輸配和使用過程中的重要裝備,是一種在運行中可能引起燃燒、爆炸事故、涉及生命安全、危險性較大的特種設備,其安裝施工工藝比一般壓力管道復雜,要求更苛刻,安裝質量好壞直接影響管道安全運行。新建氧氣管道安裝中幾個值得

2、注意的事項進行簡要論述,供同行在氧氣管道安裝工作中借鑒。關鍵詞:氧氣、管道、安裝、脫脂、焊接中圖分類號:TH45文獻標識碼:A 文章編號:1674-0971(200904-054-03B rief Discussion on Precaution inOxygen -carrying Pipe I nstallationChen G uangli(Material Management Department ,S ichuan Changcheng S pecial S teel C o.,Ltd.,Pangang G roup ,Jiangy ou 621701Abstract :Oxyge

3、n -carrying pipeline is an important facility for oxygen production ,storage ,distribution and usage ,als o akind of special equipment which may arouse in flammation ,explosion accident during operation and come down to life risk and seri 2ous danger.Its installation construction process is much m o

4、re complicated than ordinary pressure pipelines and als o has m ore strin 2gent requirements.And the installation quality will have direct effect on the safe operation of the pipeline.This article is to briefly address the points for attention on the installation of new built oxygen pipeline ,for re

5、ference of the craft brothers when they carry out oxygen pipeline installation.K ey Words :Oxygen ,Pipeline ,Installation ,Degrease ,Welding氧氣管道作為氧氣在生產(chǎn)、儲存、輸配和使用過程中的重要裝備,不是簡單意義上的受壓管道,而是一種在運行中可能引起燃燒、爆炸事故、涉及生命安全、危險性較大的特種設備,其安裝施工工藝比一般壓力管道復雜,要求也更為苛刻,安裝質量好壞直接影響氧氣管道的安全運行。本文就新建氧氣管道安裝中幾個值得注意的事項進行簡要論述,供同行在氧氣管

6、道安裝工作中借鑒。1氧氣管道布置注意事項由于氧氣管道輸送的介質氧氣是一種強助燃劑,如在管道運行中發(fā)生氧氣泄漏,極易引起燃燒、爆炸事故,因而氧氣管道的布置應有一些特殊的要求,以實現(xiàn)管道運行過程中的防火、防爆,確保管道運行安全。(1氧氣管道宜架空敷設,一般應架設在非燃燒材料制作的支架上,也可沿耐火等級為一、二級的生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構件敷設,且氧氣主管線應配置阻火銅管。(2氧氣管道不應穿過生活間、辦公室,也不宜穿過不使用氧氣的房間,當必須穿過不使用氧氣的房間,則在該房間內(nèi)不應有法蘭或螺紋連接口;氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域,必須通過時,應在該管段增設隔熱措施,管壁溫度不應超過70;嚴禁明火

7、及油污靠近氧氣管道及閥門。(3架空氧氣管道與其他架空管道及建筑物的最小間距應符合國家標準G B16912-1997氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程的規(guī)定;氧氣管道與乙炔、氫第15卷總第61期2009年第4期特鋼技術S pecial Steel T echnology Vol.15(612009,No.4氣管道共架設時,應布置在乙炔、氫氣管道的下方或支架兩側;與油質、有可能泄漏腐蝕性介質的管道共架時,應布置在該類管道的上方或支架兩側。(4氧氣管道架空困難,必須埋地敷設時應符合要求應根據(jù)地面上荷載決定氧氣管道埋地深度,且管頂距地面不應小于0.7m;直接埋地氧氣管道,應根據(jù)埋設地帶土壤的腐蝕等級采取相應等

8、級防腐蝕措施;埋地氧氣管道上不宜裝設閥門或法蘭連接點,必須設置時應設專用閥門井;埋地氧氣管道與建筑物及其他埋地管道之間最小間距應符合國家標準G B16912-1997氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程的規(guī)定;氧氣管道不能與熱力管道或其他輸送易燃、易爆液體、氣體的管道同溝敷設,也不能與電纜同溝。2管材選取壓力在1.6MPa以下的氧氣管道,一般采用碳鋼無縫鋼管,壓力低于0.6MPa時,也可以采用焊接鋼管。當壓力超過1.6MPa時,在室外敷設的氧氣管道,仍然采用碳鋼無縫鋼管,室內(nèi)管道則可以采用銅管或不銹鋼管。因為碳鋼鋼管在壓縮氧氣的作用下,腐蝕速度較快,采用銅管或不銹鋼管,比較安全。在輸送低溫氧氣或液氧時,

9、由于碳鋼鋼管的冷脆性,不論壓力高低,均應采用銅管或不銹鋼管,以確保安全。3氧氣管道的脫脂氧氣管道脫脂是新建氧氣管道安裝施工質量控制環(huán)節(jié)中的關鍵環(huán)節(jié),曾經(jīng)發(fā)生的許多氧氣管道的重大燃燒、爆炸事故是由安裝施工時管道脫脂不徹底造成的。由于高速流動的氧氣與油脂摩擦會發(fā)生爆炸,因此在安裝施工過程中應采取有效措施,防止氧氣管道受到油脂污染。管道、閥件及墊片等與氧氣接觸的一切部件,安裝前必須進行嚴格的脫脂處理。脫脂可用無機非可燃清洗劑、四氯化碳溶劑清洗等方法,并應用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進行檢查,直到合格為止。3.1氧氣管道安裝常用脫脂劑四氯化碳、二氯乙烷和精餾乙醇是氧氣管道安裝中常用脫脂劑,這

10、三種脫脂劑的保存和使用,應當遵守的共同規(guī)則是:脫脂劑應裝在密閉的容器內(nèi),放置在干燥、陰涼的室內(nèi),防止高溫烘烤和陽光直射,防止與酸、堿類物質接觸。脫脂工作應在通風良好的場所進行。使用有毒脫脂劑時,必須戴口罩、手套。當通風條件不良時,要戴防毒面具防止中毒,對這一點管道安裝施工單位一定要引起重視。3.2脫脂操作注意事項(1使用二氯乙烷和精餾乙醇進行脫脂操作時,工作場所電焊、氣焊操作必須停止,操作人員不許抽煙;使用二氯乙烷、四氯化碳脫脂時,金屬管件必須保持干燥,不得有水份,以防脫脂劑對金屬的腐蝕。(2管子的內(nèi)表面脫脂,可采用灌洗法,即先用木塞堵住管子的一端,向管腔灌入脫脂劑后,再把另一端堵住,然后把管

11、子水平放置,并過幾分鐘轉動一次,使所有內(nèi)表面與脫脂劑接觸不少于10min 15min;管子內(nèi)表面的脫脂也可以采用拉洗法,即用布做成塞子,飽蘸脫脂溶劑后,在管腔內(nèi)反復抽拉,最后再用干布塞抽拉干凈,然后進行風干;脫脂完畢并經(jīng)風干的管子,要在兩端加堵保護,以防被油脂污染;對于管外壁和不便用灌洗法脫脂的管件,可用棉紗或破布浸蘸脫脂劑進行擦拭;當需要用壓縮空氣或氮氣對脫脂件進行吹干時,要保證壓縮空氣和氮氣內(nèi)不含有油脂和水分,壓縮空氣或氮氣最好能加熱至6070,當脫脂劑為二氯乙烷或乙醇時,應使用氮氣吹干。(3對小型零件的脫脂,可將其沉浸在脫脂劑中5min6min,并將容器口蓋嚴,以防止脫脂劑蒸發(fā);對于非金

12、屬襯墊,只能用四氯化碳脫脂,可將其沉浸在四氯化碳內(nèi)1h2h,然后置于陰涼通風處晾干;石棉制品(石棉墊片、石棉盤根脫脂時,可在300左右的無煙火焰中燒2min3min,然后涂上石墨粉。(4凡拆開進行脫脂的閥件,應在脫脂后進行氣密性試驗;進行水壓試驗的管道,脫脂后管道內(nèi)壁必須進行鈍化處理。4氧氣管道焊接安裝4.1管道焊前準備注意事項(1管子接頭型式及坡口加工要求管子坡口的加工型式和尺寸,應本著能保證焊接質量,填充金屬少,減少焊接應力和變形,適應無損檢測要求,改善勞動條件,便于操作等原則進行。碳素鋼、普通低合金鋼可采用機械切斷、砂輪切割、氣割等。不銹鋼管子宜采用機械切割、砂輪切割或552009年第4

13、期陳光利:淺談氧氣管道安裝注意事項等離子切割。管子切口表面應平整,無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、熔渣等。管子組對前,應將坡口及其內(nèi)外側不小于10mm范圍內(nèi)的表面清理干凈,如有油污,可用脫脂劑擦洗干凈,并不得有裂紋及夾層等缺陷。(2管道對口質量要求管子組對質量,直接影響焊工操作,是保證焊接質量的重要因素。對口局部間隙過大,要設法修正到規(guī)定尺寸,嚴禁在間隙內(nèi)填充其他金屬異物。管子內(nèi)壁應齊平,防止錯口,造成根部未焊透等缺陷。4.2焊接操作注意事項氧氣管道與接觸氧氣的表面若有毛刺、焊瘤或焊渣,經(jīng)管內(nèi)高速流動的氧氣沖刷,管壁內(nèi)的毛刺尖端易被氧化引起管道自燃,焊瘤或焊渣被氣流吹動后與管道壁發(fā)生碰撞產(chǎn)生火花,也

14、容易引起氧氣管道燃燒、爆炸事故發(fā)生,因此,必須徹底除去管道內(nèi)壁毛刺、焊瘤、焊渣。為了保證管內(nèi)的清潔和防火防爆要求,氧氣管道焊接一般應全部采用氬弧焊或氬電聯(lián)焊的焊接工藝。焊接碳素鋼氧氣管道時,為了節(jié)約施工費用,可采用氬電聯(lián)焊的焊接工藝,即先采用氬弧焊打底,再用普通手工電弧焊完成層間焊及蓋面等操作程序。在氧氣管道焊接過程中,應防止焊接飛濺物和焊渣進入管道內(nèi)部以達到防火防爆要求。4.3氧氣管道安裝常見焊接缺陷及防止措施(1裂紋裂紋是指在焊接過程中,或焊接后,在焊接接頭區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)的金屬局部破裂現(xiàn)象。裂紋除了降低接頭強度外,還由于裂紋端有尖銳的缺口,將引起較高的應力集中,使裂紋繼續(xù)擴展,由此導致整個構件

15、的破壞,因此裂紋是焊縫中不能允許存在的缺陷。按其產(chǎn)生的溫度和時間不同可分為熱裂紋、冷裂紋。熱裂紋防止措施:正確選取焊接材料,限制管材及焊材中易偏析元素和有害雜質含量;采用合理的焊接順序,以提高焊縫收縮時的自由度;采取各種降低焊接應力的的工藝措施等。冷裂紋防止措施:焊前預熱,焊后及時熱處理;使用嚴格烘干的低氫型焊條等。(2氣孔由于焊接熔池在高溫時吸收了過多的氣體,在焊縫冷卻時氣體來不及逸出而殘留在焊縫金屬內(nèi)形成了氣泡。防止措施:焊接前要對焊接坡口進行認真清理,焊接嚴格按照焊接工藝選擇焊接材料、焊接電流、焊接速度等。(3未焊透焊縫金屬與母材之間或邊緣未被電弧熔化而留下的空隙。避免未焊透的方法是:焊

16、接時正確選擇焊接電流、焊接速度、坡口型式和裝配間隙。(4夾渣夾雜在焊縫中的非金屬夾雜物稱為夾渣。防止措施:選用工藝性能良好的焊條,合適的焊接電流,焊件坡口角度不宜過小,焊縫必須清理干凈,焊接操作時運條要均勻,并注意熔渣流動方向。5氧氣管道防靜電措施為了消除氧氣流動與管壁磨擦而產(chǎn)生的靜電引起燃燒、爆炸事故,氧氣管道要有可靠的靜電接地,接地電阻不大于20。室外管道一般每100m做一處靜電接地,室內(nèi)管道一般每3040m做一處靜電接地。用作靜電接地的材料或零件安裝前不得涂漆,導電接觸面必須除銹并緊密連接,安裝后必須進行測試,電阻值超過規(guī)定值時,應進行檢查與調(diào)整。各段管子間應導電,每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03時,應設置導線將其兩端跨接,使整個管道成導體而釋放靜電,以防止靜電集聚產(chǎn)生火花放電引起事故。氧氣管道防靜電措施是管道安裝過程中最容易被忽視的環(huán)節(jié),國內(nèi)曾多次發(fā)生因靜電集聚產(chǎn)生火花放電引起的管道安全事故,因此氧氣管道安裝施工時應注意做好管道防靜電措施。6結語隨著工業(yè)企業(yè)的高速發(fā)展,企業(yè)用氧量大幅度增加,尤其是管氧輸送量的