1、第八章 期量標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)大量流水生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)大量流水生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié)成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié)成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)大量流水生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)大量流水生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)大量流水生產(chǎn)類型的特征是：生產(chǎn)的品種、數(shù)量有限，且相對穩(wěn)定；每一品種的產(chǎn)量大，生產(chǎn)的重復(fù)性強(qiáng)；生產(chǎn)的專業(yè)化程度高，許多生產(chǎn)對象都采用固定的專用生產(chǎn)線；生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力是按規(guī)定的產(chǎn)量要求配置的，各條生產(chǎn)線之間，已進(jìn)行了能力平衡。所以只要生產(chǎn)的品種沒有很大變化，生產(chǎn)作業(yè)計劃工作就比較簡單?？梢允孪染幹坪靡惶讟?biāo)準(zhǔn)計劃圖表，按標(biāo)準(zhǔn)計劃執(zhí)行就可以了。當(dāng)市場發(fā)生波動時，可以在計劃期內(nèi)安排多開幾個班或少開幾個班來調(diào)整所需的生產(chǎn)能力，不

2、像多品種小批量生產(chǎn)，每一個計劃期的產(chǎn)品的品種和數(shù)量都發(fā)生變化，如何使生產(chǎn)能力滿足需求，完全要靠生產(chǎn)作業(yè)計劃去調(diào)配生產(chǎn)任務(wù)和各種生產(chǎn)資源，以協(xié)調(diào)平衡各部分的生產(chǎn)能力。所以大量生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計劃的核心內(nèi)容是：根據(jù)市場預(yù)測，針對需求的波動，制定正確的計劃策略；編好各生產(chǎn)線的計劃圖表；正確設(shè)置和控制在制品的數(shù)量。期量標(biāo)準(zhǔn)是指編制生產(chǎn)作業(yè)計劃時采用的時間和數(shù)量方面的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。采用先進(jìn)合理的標(biāo)準(zhǔn)，不僅可以簡化計劃編制的工作，而且可以提高計劃編制的質(zhì)量。大量流水生產(chǎn)作業(yè)計劃常用的期量標(biāo)準(zhǔn)有：節(jié)拍、標(biāo)準(zhǔn)計劃指示圖表和在制品占用定額。一、節(jié)拍一、節(jié)拍例例8.1 某流水線計劃年產(chǎn)量A零件36000件，該流水線每

3、天工作兩班，每班8小時，工作時間利用系數(shù)為0.95。試計算流水線的平均節(jié)拍。因為毛坯在鑄造工藝上尚存在某些質(zhì)量問題，仍有一定的廢品發(fā)生，在計劃上如果把廢品率定為1.2%，則此時流水線實際節(jié)拍（或稱工作節(jié)拍）應(yīng)是多少？二、標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)計劃作業(yè)指示圖表二、標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)計劃作業(yè)指示圖表（一一）連續(xù)流水線的標(biāo)準(zhǔn)計劃作業(yè)指示表）連續(xù)流水線的標(biāo)準(zhǔn)計劃作業(yè)指示表（二）間斷流水線的標(biāo)準(zhǔn)計劃（二）間斷流水線的標(biāo)準(zhǔn)計劃確定流水線看管期確定流水線看管期看管期是指工人依次到規(guī)定的工作地上工作，經(jīng)歷一個循環(huán)所需的時間長度。由于間斷流水線上各工序的生產(chǎn)率不等，如果按連續(xù)流水線的方式組織生產(chǎn)，只有效率低的工序能連續(xù)工作，其它都不能

4、連續(xù)工作，并將在每一節(jié)拍中都發(fā)生暫短停工現(xiàn)象。這種暫短停頓時間是無法利用的。所以設(shè)計間斷流水線的目的是讓生產(chǎn)效率高的工序連續(xù)生產(chǎn)一定數(shù)量后，集中停頓一段時間，這時設(shè)備停頓、工人可以到其它工作地去工作，實現(xiàn)多機(jī)床看管。看管期越長，流水線生產(chǎn)連續(xù)性、節(jié)奏性越差，線上積存的在制品越多，因而占用的生產(chǎn)面積和流動資金越多。但是看管期太短，工人在工作班內(nèi)頻繁走動，把過多精力消耗在走路上，對工人和生產(chǎn)都不利。所以看管期不宜很長，也不宜太短，2-4小時為宜。計算看管期內(nèi)各工作地的產(chǎn)量和負(fù)荷率計算看管期內(nèi)各工作地的產(chǎn)量和負(fù)荷率確定各工作地的工作起止時間，并組確定各工作地的工作起止時間，并組織工人進(jìn)行多機(jī)床看管織

5、工人進(jìn)行多機(jī)床看管計算工序間流動在制品占用量計算工序間流動在制品占用量三、在制品占用量定額三、在制品占用量定額生產(chǎn)過程中應(yīng)有合理的在制品定額，以保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，保證有計劃、均衡地完成產(chǎn)品計劃。在制品要占用資金，如果不能有效管理，資金占用量過大，增加資金成本，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，甚至?xí)蛊髽I(yè)資金鏈斷裂。在大量生產(chǎn)的條件下，在制品占用可按存放點(diǎn)、性質(zhì)和用途進(jìn)行分類。按存放地點(diǎn)可分為車間（生產(chǎn)線）之間或車間（生產(chǎn)線）內(nèi)部儲備量；按性質(zhì)、用途又可分為工藝占用量、運(yùn)輸占用量、工序間流動占用量、保險儲備量、庫存占用量、車間之間運(yùn)輸占用量、庫存保險儲備量。除了前面所述已經(jīng)計算過的工序

6、間在制品外，還有以下幾類。（一）車間（流水線）內(nèi)部自制品占用量（一）車間（流水線）內(nèi)部自制品占用量工藝占用量工藝占用量（二）車間（或流水線）之間在制品占用量（二）車間（或流水線）之間在制品占用量Z庫庫一般包括庫存流動占用量Z5、車間之間運(yùn)輸占用量Z6和庫存保險儲存量Z7三種庫存流動占用量庫存流動占用量ZS庫存流動占用量是保證車間或生產(chǎn)線之間協(xié)調(diào)生產(chǎn)而設(shè)立的毛坯、零件數(shù)量。這種占用量是由于前后相鄰生產(chǎn)線之間生產(chǎn)效率不同和車間的不同工作制度（工作班次或起止時間）而形成的在制品。前后車間或生產(chǎn)線之間工作越協(xié)調(diào)，這種占用量就越少。因此應(yīng)盡量使前后車間同步化，形成連續(xù)流水生產(chǎn)，這樣就可以避免這種占用量，

7、其計算方法如下。（）前后車間或生產(chǎn)線的班次和生產(chǎn)效率都不同 Z5= BL(S1-S2)式中：BL：生產(chǎn)率低的生產(chǎn)線每班產(chǎn)量；S1：生產(chǎn)率低的生產(chǎn)線開動班次；S2：生產(chǎn)率高的生產(chǎn)線開動班次； 圖8-5中可見，加工車間工作結(jié)束到看管期末尚有80分鐘，應(yīng)明確規(guī)定加工車間在這一段時間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和做好下一工作日的準(zhǔn)備工作，這對保證設(shè)備精度和延長設(shè)備壽命以及保證以后的生產(chǎn)順利進(jìn)行時非常有利。如果加工車間后80分鐘繼續(xù)加工，則零件越來越多，造成積壓，因此必須停下來。除非因質(zhì)量和設(shè)備事故，可用這段時間進(jìn)行生產(chǎn)，以保證裝配車間完成任務(wù)。或者提高裝配車間工作效率。使兩個車間實現(xiàn)同步化，生產(chǎn)更多產(chǎn)品。四、在制品定

8、額法四、在制品定額法在大量生產(chǎn)條件下，產(chǎn)品品種、工藝穩(wěn)定，只要前一車間的半成品能夠保證后一車間的需要和車間之間庫存半成品變化的需要，就可使生產(chǎn)均衡協(xié)調(diào)地進(jìn)行。由此可見，作業(yè)計劃的編制主要著眼于解決各車間生產(chǎn)數(shù)量上協(xié)調(diào)問題，運(yùn)用預(yù)先制定的在制品定額，從裝配車間開始，按反工藝順序的連鎖計算方法來調(diào)節(jié)各車間的生產(chǎn)任務(wù)，調(diào)整各車間的投入量和產(chǎn)出量，使車間之間協(xié)調(diào)配合。這種編制作業(yè)計劃地方法就叫在制品定額法。 采用在制品定額法，各車間投入和產(chǎn)出計算公式如下：某車間產(chǎn)出量=后車間投入量+該車間半成品外售量+（車間之間倉庫半成品定額-期初預(yù)計半成品結(jié)存量）某車間投入量=本車間產(chǎn)出量+本車間可能發(fā)生的廢品及損

9、耗數(shù)+（本車間在制品定額-本車間期初在制品結(jié)存量）表8-1是用在制品定額法確定各車間投入量和產(chǎn)出量的示例。車間任務(wù)安排好后，就可編制月度生產(chǎn)進(jìn)度計劃，再把計劃任務(wù)按日分配，具體安排每日的生產(chǎn)量。第二節(jié)成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié)成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)一、一、 批量和間隔期批量和間隔期 成批生產(chǎn)是指工業(yè)企業(yè)（車間、工段、班組、工作地）在一定時期重復(fù)輪流制造多種產(chǎn)品的一種生產(chǎn)類型。根據(jù)其批量的大小，每個工作地完成零件工序數(shù)目以及各種零件重復(fù)生產(chǎn)的程度，成批生產(chǎn)可分為大批、中批、小批生產(chǎn)。凡是產(chǎn)品品種不多、每批數(shù)量較多、出產(chǎn)相當(dāng)穩(wěn)定、接近于大量生產(chǎn)的為大批生產(chǎn)；如產(chǎn)品品種很多、每批數(shù)量很少、雖然重復(fù)但非常不

10、穩(wěn)定、接近于單件小批生產(chǎn)、介于兩者之間的為中批生產(chǎn)。以期定量法應(yīng)用以期定量法應(yīng)用為了便于生產(chǎn)，一種產(chǎn)品的各種零件生產(chǎn)間隔期種數(shù)不宜太多。在實際運(yùn)用時，可根據(jù)零件種類多少、復(fù)雜程度和劃分零件組的多少來確定。一般來說，在管理水平較中等的企業(yè)可以分三種，管理水平較高的企業(yè)也可以控制在六種以上。零件的生產(chǎn)間隔期是建立在零件的分組的基礎(chǔ)上的，對零件具體分組時應(yīng)掌握下列原則：按零件外形尺寸和重量大小分組；按零件結(jié)構(gòu)形式和工藝過程分組，即零件結(jié)構(gòu)形式和工藝過程相同的劃分一組；按零件工序多少和勞動量大小分組。根據(jù)上述標(biāo)志進(jìn)行分組時，重點(diǎn)應(yīng)放在按勞動量大小，即按生產(chǎn)周期長短來劃分，同一零件組內(nèi)應(yīng)盡量選擇周期大體

11、相同的零件。零件分組還要考慮零件的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式，一般應(yīng)將大量大批和中批、小批零件分開。此外，還應(yīng)考慮車間設(shè)備的負(fù)荷情況，因為同一零件組內(nèi)零件種數(shù)過多，總勞動量過大，會影響其他零件組的當(dāng)月完成任務(wù)；如同一零件組內(nèi)零件數(shù)過少，勞動量過小，也會給管理帶來困難?？傊慵纸M以勞動量大小為重點(diǎn)，對大型零件可分細(xì)些，對小型零件可分粗些，以便合理利用生產(chǎn)資金和提高經(jīng)濟(jì)效益。（二）以量定期法（二）以量定期法這種方法就是先確定批量，然后使生產(chǎn)間隔期與之相適應(yīng)。具體方法根據(jù)提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的要求來確定一個最初批量，然后根據(jù)計算確定生產(chǎn)間隔期，并修正最初批量，最后使兩者相互配合，求得一個最佳數(shù)值。經(jīng)濟(jì)批

12、量法應(yīng)用經(jīng)濟(jì)批量法應(yīng)用由于產(chǎn)品零件數(shù)量非常多，復(fù)雜程度和價值差異較大，不可能每個零件都按經(jīng)濟(jì)批量生產(chǎn)，此外生產(chǎn)中有許多約束和實際需求，使實際生產(chǎn)不能按經(jīng)濟(jì)批量生產(chǎn)。在應(yīng)用經(jīng)濟(jì)批量法時通常按下列步驟和相應(yīng)折中處理。確定各種零件計劃期需要量進(jìn)行零件分類計算批量修正批量二、生產(chǎn)周期二、生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期是指從原材料投入生產(chǎn)的時候起到制成成品最后完工的時候為止期間經(jīng)歷的全部日歷時間。機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)周期通常包含產(chǎn)品中零件的毛坯制造、零件機(jī)械加工、總裝配等各工藝階段經(jīng)歷的時間以及工藝階段之間經(jīng)歷的時間之和。生產(chǎn)周期生產(chǎn)周是編制生產(chǎn)作業(yè)計劃、確定產(chǎn)品及其零件在各工藝階段投入和產(chǎn)出日期的主要依據(jù)，是成批生產(chǎn)作業(yè)

13、計劃（一）零件生產(chǎn)周期（一）零件生產(chǎn)周期零件的生產(chǎn)周期，一方面取決于各道工序的生產(chǎn)周期，另一方面還取決于零件在工序間的移動方式。（二）裝配周期（二）裝配周期復(fù)雜的機(jī)電產(chǎn)品常有多個部件組成，所以裝配周期常分為部件裝配周期和總裝配周期的兩個階段。大型產(chǎn)品總裝的工序多、周期長，各部件可按總裝配的工藝順序陸續(xù)投入。因此從部件裝配到總裝配整個周期的長度，最好通過繪制產(chǎn)品裝配周期圖表或網(wǎng)絡(luò)圖來確定。（三）產(chǎn)品生產(chǎn)周期的確定（三）產(chǎn)品生產(chǎn)周期的確定產(chǎn)品生產(chǎn)周期就是零件生產(chǎn)周期、部件裝配周期、總裝配周期和各工藝階段的緩沖期（保險期）之和。確定成批生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期比較復(fù)雜，不但要考慮每批產(chǎn)品零件在各個工藝階段

14、的移動方式。各種零件在多個車間的成套周期，還要考慮與其它產(chǎn)品平行交叉作業(yè)等因素。產(chǎn)品生產(chǎn)周期用公式計算比較復(fù)雜，而且又常常和實際脫節(jié)，在實際工作中，企業(yè)通常采用類似裝配周期圖的方法，根據(jù)各個工藝階段的平行銜接關(guān)系，繪制產(chǎn)品的生產(chǎn)周期圖表或網(wǎng)絡(luò)圖來確定。三、提前期三、提前期提前期是指產(chǎn)品在各車間投入或產(chǎn)出的日期較成品產(chǎn)出日期所應(yīng)提前的天數(shù)。提前期的計算對生產(chǎn)過程各個階段的及時投入并適時產(chǎn)出，以保證裝配的需要非常重要。產(chǎn)品裝配產(chǎn)出日期是計算提前期的起點(diǎn)，而生產(chǎn)周期和生產(chǎn)間隔期是計算提前期的依據(jù)。正確規(guī)定提前期可以保證各個工藝階段有序的進(jìn)行。所以在作業(yè)計劃工作中，要制定提前期的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。提前期的確定

15、方法有兩種：一種是直接根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期圖來確定，另一種是根據(jù)公式計算。（二）若各工藝階段的生產(chǎn)間隔期不相等，但成倍數(shù)關(guān)系（二）若各工藝階段的生產(chǎn)間隔期不相等，但成倍數(shù)關(guān)系某車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期+保險期+（本車間生產(chǎn)間隔期-后車間生產(chǎn)間隔期）某車間投入提前期的計算公式同前。各工藝階段生產(chǎn)間隔期不相等時，其毛坯、零件、產(chǎn)品投入、產(chǎn)品產(chǎn)出如圖8-7所示：根據(jù)圖8-7。例如裝配生產(chǎn)間隔期為10天，生產(chǎn)周期為30天，機(jī)械加工生產(chǎn)間隔期為30天，生產(chǎn)周期為50天，毛坯生產(chǎn)間隔期為60天，生產(chǎn)周期為20天，保險期均為5天。求出各階段的出產(chǎn)、投入提前期。計算式要逆工藝順序計算，則按照上述公式計算

16、如下：裝配車間投入提前期=裝配車間生產(chǎn)周期 =30（天）機(jī)械加工車間出產(chǎn)提前期=裝配車間投入提前期+保險期+（機(jī)械加工車間生產(chǎn)間隔期-裝配車間生產(chǎn)間隔期）=30+5+（30-10）=55（天）機(jī)械加工車間投入提前期=機(jī)械加工車間產(chǎn)出提前期+機(jī)械加工車間生產(chǎn)周期 =55+50=105（天）毛坯加工車間出產(chǎn)提前期=機(jī)械加工車間投入提前期+保險期+（毛坯加工車間生產(chǎn)間隔期-機(jī)械加工車間生產(chǎn)間隔期）=105+5+（60-30）=140（天）毛坯車間投入提前期=毛坯車間產(chǎn)出提前期+毛坯車間生產(chǎn)周期 =140+20=160（天）五、累計編號法五、累計編號法在多品種成批輪流生產(chǎn)條件下，各個月份生產(chǎn)的品種數(shù)量

17、不穩(wěn)定，以至在制品數(shù)量也不穩(wěn)定。沒有一個穩(wěn)定的在制品數(shù)量，就無法采用大量生產(chǎn)所用的在制品定額法。這時，就要采用適合成批生產(chǎn)特點(diǎn)和要求的累計編號法。（一）累計編號法（一）累計編號法所謂累計編號法，就是將事先指定的提前期轉(zhuǎn)化為提前量，來確定各車間在計劃月份應(yīng)該達(dá)到的投入和產(chǎn)出累計數(shù)，來計劃各車間當(dāng)月應(yīng)完成的投入數(shù)和產(chǎn)出數(shù)在車間產(chǎn)出（或投入）累計數(shù)=裝配車間產(chǎn)出累計數(shù)+裝配車間平均每日產(chǎn)出量本車間產(chǎn)出（或投入）提前期各車間在計劃期應(yīng)完成的當(dāng)月產(chǎn)量和投入量按下式計算：計劃期車間產(chǎn)出（或投入）量=計劃期末計劃產(chǎn)出（或投入）的累計號數(shù)-報告期已產(chǎn)出（或投入）累計號數(shù)按上式計算車間產(chǎn)出（或投入）量以后，還應(yīng)按各種零件的批量進(jìn)行修正，使車間產(chǎn)出（或投入）的數(shù)量能湊滿一個或幾個批量。（二）用累計編號法特點(diǎn)：（二）用累計編號法特點(diǎn)：（1）在裝配車間平均日產(chǎn)量不變的情況下，各車間的產(chǎn)量依本車間提前期而定。提前期越長，產(chǎn)出（或投入）的累計號數(shù)越大。由于累計號數(shù)是僅根據(jù)前期計算的，因此各車間可以同時進(jìn)行計算，這樣可以大大加速計劃的編制過程。（2）由于生產(chǎn)任務(wù)是用累計號數(shù)表示，所以不必預(yù)計期初的在制品數(shù)量，