1、給水管道及配件安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄填寫范例給水管道及配件安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄gd 5 7i2innn單樹 【程名梓出H顯著科技人心 理分部“分M 匚程名稱也熱的水州 木炭供曖分 部室內(nèi)婚 系統(tǒng)r分部：分項工理名建縮水管道.及此 件安裝分項施工小位錢州晶杵碇筑工杓打 山公討項黃員人周小明糅轉(zhuǎn)盟容讀加罰分包單位/外包卡包 頂F泣戰(zhàn)人/一層給水交臂施1：依據(jù)給播水及栗啖工科蔗工方案的收依拘詹段小木川水生川近1 £中網(wǎng)上 收GB5O012 2002改汁建求收 規(guī)范規(guī)定2小，女際 軸樣數(shù)府檢在記錄檢臺 爭見L原F11公水訃把出建洲驗設(shè)計要求/試驗格.報舌步“k潑42回水路疣測東試相第L2

2、2條/試管含格，報普班號RXX13七活牙水系:統(tǒng)濘適沖洗 和治飾第4.Z.1條/檢杳告格，報性婦號XXXV711理金科廣本竹道防相第1,2 1條/H1增U水皆制出的平帆 任仃沖西第42僚全/ 2共之悠.抬件2牡.全部介格100%2分屆汾水二一道及構(gòu)件焊接第12 G發(fā)/J/3給水水平祥道坡就坡向第12審 / 3共34b粒存？處，:邵合華100%4樸摘走.吊蟹第12，英/5水在安裝第九21。善/b2 柳 版 旗力 向得 曲允 門偏差期浮布米Irai/金但以上C2Snn/里”笆 、U介管特米1,生11力堂/ 3共3處.榆杳3蛀.全濡介搟“冊金悅25mtl 1.W2$mni/9/博秩管掂米2ttui/

3、仝性25沸1上<25nip/ (F立轉(zhuǎn) J； a 度允 i1信 美'例性解米3gl/加以上 WBm/Z般小花 、U含管娜米2am全/ 3共事史.椎/心處，全潞口群1期&B以t三 號IU1/陸世管好米3 nil/5nl以匕W IClnin/因 閔早設(shè)和 司在同一*加 上的間沖.3nli儻，$注3骷.椅處.宅部門舟im7管迅 及說 於以 溫-*ti. i §，(k n.i 6/k.isi 平好或iiiuii/i fMlOrrni/施工一一 檢作耕果A Mt專It工會工Q曼成卬椅界員:年 月曰修理單粕專業(yè)監(jiān)理工程師工年 月H給水管道及配件安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄填寫說明

4、【規(guī)范名稱及編號】建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范( GB 50242-2002)【條文摘錄】摘錄一：4 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝4.1 一般規(guī)定4.1.1 本章適用于工作壓力不大于1.0MPa 的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。4.1.2 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須 達到飲用水衛(wèi)生標準。4.1.3 管徑小于或等于100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。4.1.4 給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口

5、、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。4.1.5 給水鑄鐵管管道應(yīng)采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進行連接。4.1.6 銅管連接可采用專用接頭或焊接，當管徑小于22mm 時宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當管徑大于或等于22mm 時宜采用對口焊接。4.1.7 給水立管和裝有3 個或 3 個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連接件。4.1.8 冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:4.1.9 上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方。4.1.10 垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。4.2 給水管道

6、及配件安裝 主控項目4.2.1 室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min， 壓力降不應(yīng)大于 0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗 壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn) 壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。4.2.2 給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。檢驗方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。4.2.3 生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付

7、使用前必須沖洗和消毒， 并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗， 符合國家生活飲用水標準方可使用。檢驗方法 ：檢查有關(guān)部門提供的檢測報 告。4.2.4 室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐 層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察或局部解剖檢查。一般項目4.2.5 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給 水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。檢驗方法:尺量檢查。4.2.6 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)

8、量應(yīng)符合下列要求：1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊 縫與母材應(yīng)圓滑過渡。2焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。4.2.7 給水水平管道應(yīng)有2%5%的坡度坡向泄水裝置。檢驗方法:水平尺和尺量 檢查。4.2.8 給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表 4.2.8的規(guī)定。表4.2.8管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次頃目允許偏差(mm)檢驗方法1水平嗦中道，肘管每米1用水平尺、直縱橫方向彎曲全長25m以上>25尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長25m以上1.5>25鑄鐵管每米全長25m以上2>252立管垂直雯鋼管每米5m以上3>8吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米5m以上2>8鑄鐵管每米5m以上3>103成排管段和成排閥門在同一平向上怛距3尺量檢查4.2.9 管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合本規(guī)范第3.3.8條、第3.3.9 條或第3.3.10條的規(guī)定。檢驗方法:觀察、尺量及手扳檢查。4.2.10 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于 8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進水口中心標高按設(shè)計要求，允許偏差為±10mm檢驗方法:觀察和尺量檢查。摘錄二