1、一、編制依據(jù)1.1施工范圍：施工范圍包括： 空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備、管線安裝。1.2施工圖圖 紙 名 稱設(shè) 計(jì) 單 位專 業(yè)設(shè)計(jì)業(yè)號(hào)出 圖 日 期秦皇島火車站通風(fēng)與空調(diào)施工圖武漢建筑設(shè)計(jì)院暖通091082011年1月31日1.3主要圖集、規(guī)范、規(guī)程圖集通風(fēng)機(jī)安裝（2002年合訂本）K101-13通風(fēng)機(jī)附件安裝（2002年合訂本）K110-13風(fēng)機(jī)安裝05K102ZP型片式消聲器、ZW型消聲彎管97K130-1防、排煙設(shè)備安裝99K103風(fēng)管測(cè)量孔及檢查門06K131金屬、非金屬風(fēng)管支吊架08K132空氣-空氣能量回收裝置選用與安裝06K301-1室內(nèi)管道支吊架05R417-1管道與設(shè)備保溫08

2、R418-1,08K418-1管道與設(shè)備保冷08R418-2,08K418-2管道穿墻、屋面防水套管01R409溫度儀表安裝圖01R406建筑防排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備附件選用與安裝01K103-12壓力表安裝圖01R405分（集）水器分氣缸05K232風(fēng)機(jī)盤管安裝01K403室內(nèi)動(dòng)力管道裝置安裝（熱力管道）01R415離心式水泵安裝03K202規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-98規(guī)程建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程DB13(J)35-2002二、工程概況2.2設(shè)計(jì)概況 秦皇島站高峰小時(shí)旅客發(fā)送量2700人，屬于中型站。

3、站房層數(shù)：地下一層，地上二層， 局部五層，中間部分設(shè)進(jìn)站集散廳及候車廳，兩側(cè)局部設(shè)有夾層和局部地下室，作為 設(shè)備用房。站房建筑高度：檐口22.6m，最高點(diǎn)28.05m。2.3建筑各層的層高及標(biāo)高層數(shù)B1F1F夾層F2F3F4F屋面標(biāo)高-7.8±0.003.98.114.218.727.1層高7.83.94.26.14.58.43、設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)3.1室外空氣計(jì)算參數(shù)（參照唐山氣象參數(shù)）夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算干球溫度31.5夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算濕溫度26.5夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算日平均溫度28.4夏季通風(fēng)室外計(jì)算干球溫度29夏季室外平均風(fēng)速2.3米/秒夏季大氣壓1004.7hPa冬季空氣調(diào)節(jié)

4、室外計(jì)算干球溫度-10.7冬季采暖室外計(jì)算干球溫度-8.2冬季通風(fēng)室外計(jì)算干球溫度-8.9冬季最冷月室外計(jì)算相對(duì)濕度47冬季室外平均風(fēng)速2.2米/秒冬季大氣壓1028.2hPa3.2室內(nèi)空氣計(jì)算參數(shù)房間名稱夏季冬季最小新風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)噪聲標(biāo)準(zhǔn)溫度相對(duì)濕度溫度相對(duì)濕度M3/(h.p)dB(A)候車室、售票廳276516351055集散廳276514351055旅客服務(wù)266516352050貴賓候車室256020403045辦公室266019403045消防水箱間5信息用房407018307050信息用房4070163070502.4通風(fēng)與空調(diào)分部工程概況4、空調(diào)、采暖冷熱源及空調(diào)冷熱負(fù)荷4.1空調(diào)負(fù)

5、荷：經(jīng)過(guò)對(duì)站房空調(diào)區(qū)域進(jìn)行逐時(shí)逐項(xiàng)的冷負(fù)荷及熱負(fù)荷計(jì)算，候車室、售票廳、旅客服務(wù)等公共空間的夏季冷負(fù)荷為2560KW,冬季熱負(fù)荷為2300KW；鐵路專用“四電用房”、貴賓候車室、售票室及售票辦公區(qū)夏季空調(diào)冷負(fù)荷為580KW，冬季空調(diào)采暖熱負(fù)荷為450KW.4.2根據(jù)調(diào)研結(jié)果，站房周圍有市政熱網(wǎng)，本設(shè)計(jì)擬在站房地下層設(shè)換熱站，接入市政熱網(wǎng)95/70（暫定）熱媒管道，輸入總熱量為2700KW；集中冷凍站設(shè)在地下層，冷源采用2臺(tái)1283KW的水冷機(jī)組，冷卻塔設(shè)在站房屋頂。鐵路專用“四電用房”則采用寒冷地區(qū)適用的強(qiáng)力制熱多聯(lián)機(jī)組，滿足其夏季制冷和冬季制熱的要求。5、空調(diào)系統(tǒng)5.1售票廳、候車室、基本站

6、臺(tái)候車室等高大空間均為空氣系統(tǒng)，采用節(jié)能的分層空調(diào)方式，結(jié)合建筑造型及裝修要求，其中一層候車廳采用二階吊頂噴口側(cè)送風(fēng)，側(cè)墻集中回風(fēng)；二層候車廳采用立柱噴口側(cè)送風(fēng)，集散廳、售票廳等采用噴口側(cè)送風(fēng)，側(cè)墻集中回風(fēng)。冬季空調(diào)系統(tǒng)與夏季系統(tǒng)共用，作為地板采暖系統(tǒng)的補(bǔ)充及送入新風(fēng)。5.2車站辦公、見休室、商業(yè)設(shè)施等采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，可單獨(dú)控制室內(nèi)溫度。5.3空調(diào)水系統(tǒng)為一次泵變流量雙管制異程式系統(tǒng)，夏季空調(diào)供回水溫度為7/12，冬季空調(diào)供回水溫度為60/50?？照{(diào)冷水循環(huán)泵與冷水機(jī)組一一對(duì)應(yīng)，循環(huán)水泵均配置智能型變頻控制裝置，即適應(yīng)系統(tǒng)冷量需求，又能充分降低能源消耗。5.4空調(diào)、采暖水系統(tǒng)采用經(jīng)全自

7、動(dòng)軟水器處理的軟化水，采用的定壓裝置具有精確定壓、排除循環(huán)水中的氣體、自動(dòng)補(bǔ)水的功能。5.5貴賓候車室、售票室及“四電”用房采用寒冷地區(qū)適用的強(qiáng)力制熱變頻多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，根據(jù)適用功能和時(shí)間的不同，劃分為不同的系統(tǒng)。變頻多聯(lián)室外機(jī)分別設(shè)在二層及四層室外平臺(tái)。5.6空調(diào)風(fēng)管在穿越變形縫處兩側(cè)均加裝防火閥，風(fēng)管在穿越防火分區(qū)或重要房間時(shí)均裝有防火調(diào)節(jié)閥，空調(diào)水管在穿越變形縫時(shí)均加金屬軟接頭。6、通風(fēng)系統(tǒng)6.1候車廳、集散廳、售票廳等由設(shè)在上部的電控遠(yuǎn)程可開啟外窗自然排煙，當(dāng)候車室、售票廳空調(diào)全新運(yùn)行或發(fā)生火災(zāi)時(shí)，上部外窗可通過(guò)消費(fèi)控制室遠(yuǎn)程開啟。6.2站房?jī)?nèi)衛(wèi)生間、吸煙室設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，衛(wèi)生間排風(fēng)量按1

8、0次/h（40m3/h.側(cè)位）、吸煙室排風(fēng)量按12/h設(shè)計(jì)。6.3高低壓配電室、冷凍機(jī)房、水泵房等設(shè)置機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)采用溫控風(fēng)機(jī)，可以根據(jù)設(shè)定的溫度控制風(fēng)機(jī)的啟停；高低壓配電室的排風(fēng)量按熱平衡計(jì)算確定，冷凍機(jī)房及水泵排風(fēng)按4次/h設(shè)計(jì)、進(jìn)風(fēng)按3次/h設(shè)計(jì)。6.4設(shè)有氣體滅火的配電房、信息機(jī)房、通訊機(jī)械室等設(shè)有機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，在進(jìn)行氣體滅火后的換氣次數(shù)不小于6次/小時(shí)。6.5風(fēng)管穿越各類機(jī)房、配電房、貴賓候車室等重要房間均裝防火閥。8、保溫8.1空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，采用帶防火鋁箔的離心玻璃棉（48kg/m3）保溫，導(dǎo)熱系數(shù)0.033w/(m.k)，厚度采用25mm，空調(diào)風(fēng)管絕緣熱層最小熱

9、阻為0.758K/W。8.2水管保溫：空調(diào)供回水管、凝結(jié)水管、地板采暖干管采用難燃B1級(jí)橡塑材料保溫。保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)0.034w/m.k，氧指數(shù)39，濕阻因子10000，保溫厚度為：公稱直徑DN80mm者，保溫厚度為30mm，80公稱直徑DN250mm者，保溫厚度為40mm，公稱直徑DN250mm者，保溫厚度為50mm；凝結(jié)水管保溫厚度為15mm。室內(nèi)供回水溫度為95/70的采暖通道采用容量為64kg/m3的帶防火鋁箔離心棉管殼保溫，保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.034w/m.k，保溫厚度為：公稱直徑DN32mm者，保溫厚度為40mm，32公稱直徑DN70mm者，保溫厚度為45mm，公稱直徑

10、DN70mm者，保溫厚度為50mm。8.3水管閥門：管徑DN50的采用蝶閥，DN50的采用截止閥和閘閥。9控制系統(tǒng)9.1本空調(diào)水系統(tǒng)采用模糊控制原理進(jìn)行節(jié)能控制，在保證末端用戶舒適性的同時(shí)，最大限度地節(jié)省空調(diào)水系統(tǒng)的運(yùn)行能耗。其中冷凍水系統(tǒng)通過(guò)采用模糊預(yù)測(cè)算法模型進(jìn)行計(jì)算，預(yù)測(cè)出未來(lái)時(shí)刻空調(diào)負(fù)荷所需的制冷量和系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，按照模糊推理規(guī)則，選擇冷凍水系統(tǒng)的優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，使得冷凍水系統(tǒng)運(yùn)行在最佳工況；冷卻水系統(tǒng)通過(guò)所采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和自適應(yīng)知識(shí)庫(kù)，進(jìn)行模糊推理運(yùn)算，計(jì)算出系統(tǒng)最佳轉(zhuǎn)換效率對(duì)應(yīng)的冷卻水流量，并與檢測(cè)到的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)冷卻水的流量使冷卻水的流量逼近最佳冷卻水流量值，從而保

11、證中央空調(diào)系統(tǒng)隨時(shí)處于最佳效率狀態(tài)下運(yùn)行。9.2采用高效率的水冷冷水機(jī)組，控制系統(tǒng)可根據(jù)冷水機(jī)組的運(yùn)行特性，設(shè)置合理的機(jī)組群控方案，提高空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行效率。9.3空調(diào)水路采用模糊控制變流系統(tǒng)，在供回水干管上設(shè)旁通流量調(diào)節(jié)閥，在維持最不利末端回路壓差的情況下，根據(jù)末端負(fù)荷的變化調(diào)節(jié)負(fù)荷側(cè)和冷水機(jī)組蒸發(fā)器側(cè)的流量，從而最大限度地降低水輸送系統(tǒng)的能耗。9.5空調(diào)機(jī)組控制：每臺(tái)空調(diào)機(jī)組的回水管上均設(shè)有一體式動(dòng)態(tài)流量平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，以保證水系統(tǒng)水力工況的平衡，并通過(guò)調(diào)節(jié)表冷器的水流量以控制室溫。9.6風(fēng)機(jī)盤管控制：風(fēng)機(jī)盤管控制系統(tǒng)由帶三速開關(guān)的室內(nèi)恒溫器和回水管上的一體式動(dòng)態(tài)流量平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥組成，由恒溫

12、器控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開關(guān)，使室溫保持在設(shè)定范圍內(nèi)。9.7售票廳、候車室等冬季供暖以地板輻射采暖為主，一般情況下，中央空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)將回風(fēng)閥關(guān)閉盡量滿足新風(fēng)需求，若熱量不足則調(diào)整回風(fēng)閥和新風(fēng)閥的開度比例，輔助地板采暖供熱。9.8變頻多聯(lián)機(jī)采用氣液噴焓技術(shù)，可利用電子膨脹閥線性調(diào)節(jié)冷媒流量，在室外溫度、室內(nèi)負(fù)荷不斷變化的條件下可以智能改變流量，配合壓縮機(jī)自身的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)機(jī)組的全方位變冷媒流量控制。9.9所有與消防聯(lián)動(dòng)的風(fēng)機(jī)、防火調(diào)節(jié)閥、排煙防火閥均有消防控制中心控制。10環(huán)保設(shè)計(jì)10.1預(yù)防傳染病的交叉感染和傳播，空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)按照衛(wèi)生要求保證足夠的新風(fēng)量，新風(fēng)入口處設(shè)置過(guò)濾裝置。10.2在候車廳

13、、售票廳、貴賓候車室空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)管上裝設(shè)納米光子空氣凈化裝置。10.3制冷、通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備均選用高效率低噪聲型產(chǎn)品?？照{(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組及送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管均設(shè)片式消聲器或消聲彎頭。10.4所有設(shè)備均做消聲、減振或隔振處理，通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備的安裝均采用減振支、吊架，減少振動(dòng)和噪音的傳播。10.5空調(diào)機(jī)房的內(nèi)墻面及頂棚均作吸音保溫處理，并選用密閉隔聲門。10.6合理選用能源，防止溫室氣體的大量排放，減少對(duì)大氣臭氧層得破壞，制冷機(jī)組采用環(huán)保型制冷工質(zhì)。三、施工組織部署3.1施工組織本工程由我單位中建股份律秦客運(yùn)專線JQZF-2標(biāo)段項(xiàng)目部組織施工，該項(xiàng)目部的特點(diǎn)是技術(shù)過(guò)硬、管理能力強(qiáng)、有多年的建筑

14、施工管理經(jīng)驗(yàn)，其項(xiàng)目部組成人員素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)、工作經(jīng)驗(yàn)豐富。該工程將嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目法施工，以生產(chǎn)為龍頭、技術(shù)為保障、質(zhì)量為目標(biāo)，采用統(tǒng)一協(xié)調(diào)計(jì)劃、統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)管理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付等一整套規(guī)范化的管理工作程序，以確保工程目標(biāo)的順利完成。機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理劉 俊 杰機(jī)電安裝負(fù)責(zé)人于光胡機(jī)電技術(shù)總工宗兆春給排水質(zhì)檢員劉廣勝給排水施工員劉海營(yíng)3.3施工進(jìn)度計(jì)劃本工程工期緊、任務(wù)重、裝修標(biāo)準(zhǔn)高，總工期只有9個(gè)月。為了保證質(zhì)量如期完成施工任務(wù)，綜合考慮到各方面的影響因素，對(duì)任務(wù)、人力、資源、時(shí)間進(jìn)行總體布局。四、施工準(zhǔn)備4.1施工前準(zhǔn)備1.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編

15、制詳細(xì)的分項(xiàng)施工方法及技術(shù)安全交底、材料計(jì)劃。2.編制資料目標(biāo)計(jì)劃，保證工程技術(shù)資料完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。3.施工人員要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使之能保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量要求。4.為確保工程順利進(jìn)行，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和其他有效技術(shù)文件的要求，配備數(shù)量充足、狀態(tài)良好的各類施工機(jī)具并且確保設(shè)備、原材料、零配件的質(zhì)量。5.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)具、設(shè)備、材料、零配件的收、管、發(fā)工作，避免發(fā)生窩工、停工待料的情況。6.入場(chǎng)前要對(duì)施工機(jī)具的數(shù)量和狀況進(jìn)行全面核查，做到不因施工機(jī)具的原因而影響工程進(jìn)度和質(zhì)量。7.室外料場(chǎng)要設(shè)置臨時(shí)隔墻，庫(kù)房必須有良好的防雨、排水措施。8.各類物資分規(guī)格、型號(hào)存放，物資的管理和碼放應(yīng)符合

16、程序文件的規(guī)定。9.加強(qiáng)對(duì)施工班組的管理，嚴(yán)格控制原材料、零配件的丟失、浪費(fèi)現(xiàn)象，廢料、下腳料要及時(shí)回收。10.易損、易丟零部件在設(shè)備開箱后應(yīng)入庫(kù)妥善保管，盡量按排在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝。11.與設(shè)計(jì)、監(jiān)理及生產(chǎn)廠商要加強(qiáng)聯(lián)系，對(duì)到貨物資的數(shù)量、質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格嚴(yán)格把關(guān)。12.管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證；管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的名稱和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格代號(hào)；包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)；13.管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和配合公差檢查，若達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并與生產(chǎn)單位有異議時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。材料設(shè)備技術(shù)要求五、主要

17、施工方法工程施工2.1風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，鋼板壁厚按下表選取：別類風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b圓形風(fēng)管(mm)矩形風(fēng)管（mm）D(b)3200.50.5320D(b)4500.60.6450D(b)6300.750.6630D(b)10000.750.751000D(b)12501.01.01250D(b)20001.21.02.2防排煙系統(tǒng)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，鋼板壁厚按下表選?。侯悇e風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b矩形風(fēng)管（mm）D(b)6300.75630D(b)12501.01250D(b)20001.22.3風(fēng)管的曲率半徑R=1.01.5，不能滿足要求時(shí)加裝導(dǎo)流板。支風(fēng)管與主風(fēng)管連接處須設(shè)導(dǎo)流板。

18、2.4所有水平或垂直的風(fēng)管，必須設(shè)置必要的支、吊或托架，其構(gòu)造形式由安裝單位在保證牢固，可靠的原則下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況按國(guó)標(biāo)08K132選用。2.5當(dāng)設(shè)計(jì)圖中未標(biāo)出測(cè)量孔位置時(shí)，安裝單位應(yīng)根據(jù)調(diào)試要求在適當(dāng)?shù)牟课慌渲脺y(cè)量孔，測(cè)量孔的做法見國(guó)標(biāo)06K131。2.6各種閥門管件及風(fēng)管上的可拆卸接口均不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。所有管道穿墻、樓板、防火分區(qū)的縫隙處應(yīng)用防火封堵材料填充密實(shí)。2.7安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥、插板閥等風(fēng)管調(diào)節(jié)裝置時(shí)，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位。斜插閥垂直安裝時(shí)，閥板應(yīng)向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板應(yīng)順氣流方向插入。2.8安裝防火閥和排煙閥時(shí)，應(yīng)先對(duì)其外觀質(zhì)量和動(dòng)作的靈活性與可靠性進(jìn)

19、行檢查，確認(rèn)合格后再進(jìn)行安裝。防火閥必須單獨(dú)設(shè)置支、吊架。2.9防火閥、止回閥的安裝位置必須與設(shè)計(jì)圖紙相符，氣流方向務(wù)必與閥件上標(biāo)志的箭頭一致，嚴(yán)禁反向。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后再裝。2.10所有消聲器及消聲靜壓箱的消聲材料及粘接劑均勻采用不燃材料。2.11穿越沉降縫或變形縫的風(fēng)管兩側(cè)，以及與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)的進(jìn)出口相連接處，應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度為200300mm的節(jié)能伸縮軟管，排煙機(jī)可為金屬軟接頭。軟接的接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密，在軟接處禁止變徑。2.12防爆通風(fēng)系統(tǒng)的部件必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求制作。所用材料嚴(yán)禁代用。2.13風(fēng)管穿出屋面應(yīng)設(shè)防雨裝置，作法詳國(guó)標(biāo)01R4092.14土建風(fēng)道應(yīng)防

20、潮、光滑、嚴(yán)密。具體作法詳建施圖。2.15風(fēng)口與風(fēng)管連接可采用加強(qiáng)型復(fù)合鋁箔金屬軟管（包括衛(wèi)生間排氣扇與風(fēng)管的連接），軟管最大長(zhǎng)度500mm，保溫風(fēng)管的軟管應(yīng)采用保溫軟管（不燃型）。2.16本工程所有吊頂上風(fēng)口的定位詳見建筑專業(yè)的吊頂平面圖，原則上以建筑定位為準(zhǔn)，但當(dāng)建筑專業(yè)的定位尺寸與本專業(yè)定位尺寸有較大矛盾時(shí)，施工前應(yīng)協(xié)調(diào)解決。風(fēng)口型號(hào)及規(guī)格以本專業(yè)圖紙為準(zhǔn)。2.17所有安裝完畢后能直接觸摸到葉輪及電機(jī)的風(fēng)機(jī)均應(yīng)加裝防護(hù)網(wǎng)，以防意外傷害及鼠雀進(jìn)入。.1工藝流程風(fēng)管制作風(fēng)管安裝風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)口安裝試驗(yàn).2風(fēng)管制作通風(fēng)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，角鐵法蘭連接，風(fēng)管鉚接間距不大于100mm，螺栓孔距不大于

21、130mm，風(fēng)管翻邊6-9mm.不宜采用剪口翻邊以防漏風(fēng)，矩形風(fēng)管制作剪板下料，聯(lián)合咬口機(jī)壓邊，折方機(jī)折彎，人工組裝。角鋼沖床下料，人工打眼，焊接組裝。風(fēng)管鉚接使用鍍鋅鉚釘。風(fēng)管截面尺寸最大邊L1000mm以下的風(fēng)管可采用無(wú)法蘭連接。風(fēng)管無(wú)法蘭連接做法參見下圖。無(wú)法蘭風(fēng)管的連接圖.3吊架安裝（1）支架的懸臂、吊架的吊鐵均采用角鋼或槽鋼制成。（2）支、吊架在制作前，應(yīng)對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。（3）吊桿應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝實(shí)際標(biāo)高適當(dāng)截取，套絲不易過(guò)長(zhǎng)，四口末端不應(yīng)超出風(fēng)管托架最低點(diǎn)。（4）風(fēng)管支、吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。涂刷兩道防銹漆一道面漆。（5）最長(zhǎng)邊不大于1800mm的風(fēng)管吊架采用角鋼制作橫擔(dān)，

22、最長(zhǎng)邊大于1800mm的風(fēng)管吊架采用槽鋼制作橫擔(dān)。槽鋼橫擔(dān)采用雙螺母進(jìn)行緊固，以增強(qiáng)吊桿的拉伸強(qiáng)度。具體做法參見下圖。風(fēng)管吊架橫擔(dān)形式圖（6）按風(fēng)管的中心線找出吊桿的敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心，雙吊桿可按托盤的螺孔間距以風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。（7）立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把上面的管見固定好，再用線墜在中心處吊線，下面的管件即可按吊線進(jìn)行安裝固定。（8）當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)，需要安裝成排支架時(shí)，可先把兩端固定好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，彈出中間支架的安裝線，并根據(jù)支架間距進(jìn)行其他支架的安裝固定。（9）橫擔(dān)應(yīng)與風(fēng)管緊密接觸。并且安裝要水平。.4風(fēng)管安裝軟管連接：主要用于風(fēng)管與設(shè)備的連接。安裝時(shí)，軟管的兩端套在

23、連接的管外，然后用專用關(guān)卡把軟管箍緊。法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定選用法蘭墊料，法蘭墊料應(yīng)采用梯形或楔型連接，不得平接。如下圖所示。法蘭墊料連接圖風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可先預(yù)制一定長(zhǎng)度的風(fēng)管，然后采用吊裝的方法使其就位，也可以單節(jié)放到支架上逐個(gè)進(jìn)行連接。施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管高度不大于3m的可采用人形梯進(jìn)行安裝，高度大于3m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。風(fēng)管上的可拆卸口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)，應(yīng)根據(jù)調(diào)試的要求在適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置測(cè)量孔。經(jīng)過(guò)防水處理的風(fēng)管支吊架或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層的外部，不得損壞保溫層，并在支、吊或托架與管道間鑲以墊木，墊木厚度同保溫層厚度。防火閥必須單獨(dú)配置支吊架，安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥、防火閥

24、等調(diào)節(jié)配件時(shí)必須將操作手柄配置在便于操作部位。.5風(fēng)機(jī)安裝（1）風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙和設(shè)備實(shí)際情況對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，標(biāo)識(shí)好基準(zhǔn)。（2）整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝直接放到基礎(chǔ)上，用墊鐵調(diào)平調(diào)正。斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，設(shè)備安裝好后，同組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起。（3）風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震的支架上時(shí)，應(yīng)墊上45mm后的橡膠墊，調(diào)平調(diào)正后固定牢固。（4）風(fēng)機(jī)安裝在減震機(jī)座或吊架上時(shí)，各組減震器承受的荷載要均衡，不得偏心。安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。（5）風(fēng)機(jī)與電機(jī)的軸應(yīng)保持水平并在一條直線上。（6）風(fēng)機(jī)與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的外露部分要有安全防護(hù)罩。風(fēng)機(jī)吸入直通空氣時(shí)，應(yīng)安裝鋁板網(wǎng)、百葉窗或其他安全裝置。（7）風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接時(shí)，根據(jù)

25、基礎(chǔ)尺寸與通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書確定風(fēng)機(jī)的吸入口和排出口的坐標(biāo)和標(biāo)高，然后進(jìn)行連接。風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接，其方法參見下圖。風(fēng)機(jī)排出口與風(fēng)管連接處的坡度角不大于30°，吸入口與風(fēng)管連接處軟管的長(zhǎng)度A應(yīng)為風(fēng)機(jī)寬度的1倍左右。風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接方法圖.6風(fēng)口安裝建專業(yè)內(nèi)裝修墻體抹灰刮白、吊頂安裝基本完畢，環(huán)境降塵措施良好的情況下以及室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)不再改動(dòng)的基礎(chǔ)上，才能開始安裝風(fēng)口的形式、型材、位置在尊重原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，還要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，使風(fēng)口要盡量居中，不能居中的也要盡量美觀。參見下圖。風(fēng)口安裝示意圖口與風(fēng)管連接采用拉鉚槍拉鉚，風(fēng)管管壁在風(fēng)口內(nèi)邊外側(cè)，風(fēng)口管壁與風(fēng)管之間用海綿條或8501密封膠帶封嚴(yán)

26、。.7試驗(yàn)風(fēng)管及風(fēng)機(jī)安裝完畢后首先應(yīng)進(jìn)行風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查手動(dòng)盤車供應(yīng)電源正確后方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無(wú)位移和損壞現(xiàn)象，并做好記錄。漏光法進(jìn)行管道的漏風(fēng)量的測(cè)試。所檢測(cè)的風(fēng)管采用分段進(jìn)行，抽檢率為50%，低壓系統(tǒng)每10米漏光點(diǎn)不得超過(guò)2處，且每100米的平均漏光點(diǎn)不得超過(guò)16處。中壓系統(tǒng)每10米的漏光點(diǎn)不得超過(guò)1處，且每100米平均漏光點(diǎn)不得超過(guò)8處。測(cè)試中如果發(fā)現(xiàn)有漏光處，應(yīng)進(jìn)行密封處理。漏風(fēng)量測(cè)試公式：2PQ=3600··An公式中：Q - 漏風(fēng)量（M2/h） - 氣流束膨脹系數(shù) - 孔板流量系數(shù)An -

27、孔板開口面積（M2）p - 空氣密度（Kg/M2）P - 孔板壓差（Pa）測(cè)試漏風(fēng)量裝置參見下圖：測(cè)試漏風(fēng)量裝置圖空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)盤管安裝1. 風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得摩擦，電器部分不得漏電。2. 風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)強(qiáng)度為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2-3min，壓力不得下降。3. 風(fēng)機(jī)盤管與冷熱媒水管連接時(shí)應(yīng)平直、牢固，嚴(yán)禁滲漏，坡度正確。凝結(jié)水應(yīng)暢通流到指定位置，不得有倒坡積水現(xiàn)象。4. 風(fēng)機(jī)盤管與冷熱媒水管連接安裝應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗后進(jìn)行，以防堵塞熱交換器?？照{(diào)管道的保溫空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)管、送風(fēng)管均需保溫，保溫做法按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保溫材料可采用超細(xì)離心玻璃

28、棉或B1難燃級(jí)橡塑材料保溫材料，超細(xì)離心玻璃棉外包鋁箔，離心玻璃棉厚度=3545mm。B1級(jí)難燃級(jí)橡塑保溫材料厚度=2535mm。保溫材料下料要準(zhǔn)確，切面要平齊，搭接縫要錯(cuò)開。材料時(shí)要使水平、垂直搭接處的短邊頂在長(zhǎng)邊上。參見下圖。風(fēng)管保溫圖空調(diào)水系統(tǒng)的安裝1、材料、設(shè)備技術(shù)要求3.1管材：冷、熱水管管徑DN32者采用鍍鋅鋼管，管徑DN32者采用無(wú)縫鋼管。凝結(jié)水管采用加厚硬質(zhì)U-PVC排水管。無(wú)縫鋼管及螺旋縫電焊鋼管的公稱直徑、外徑和最小壁厚規(guī)定如下：公稱直徑（mm）DN40DN50DN70DN80DN100外徑×壁厚（mm）D48×3.5D57×3.5DN76&#

29、215;4D89×4D108×4公稱直徑（mm）DN125DN150DN200DN250DN300外徑×壁厚（mm）D133×4D159×4.5D219×6D273×7D325×8連接方式：無(wú)縫鋼管和螺旋縫電焊鋼管采用焊接。鍍鋅鋼管DN32mm可采用絲扣連接。鍍鋅鋼管DN40mm可采用空調(diào)專用卡箍連接。鋼管彎頭的曲率半徑r應(yīng)符合下列規(guī)定：熱彎R3.5d；冷彎R4d；焊接彎頭R1.5d；沖壓彎頭Rd。（d鋼管外徑）各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量、技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證

30、。任何材料在使用前必須報(bào)發(fā)包方或發(fā)包方委托代理人簽字認(rèn)可。（2）設(shè)備開箱檢查：建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加，開箱前檢查包裝外觀有無(wú)損壞或受潮；開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)是否與圖紙相符，說(shuō)明書、合格證是否齊全，安裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機(jī)附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象；將檢查結(jié)果做好記錄，參與檢查人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。2、套管安裝（1）管道穿越墻壁和樓板處，應(yīng)設(shè)置鋼制套管。套管規(guī)格比管道規(guī)格大2號(hào)，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫或其它接口，管道和套管之間應(yīng)用防火封堵材料填實(shí)。墻體上套管與粉刷層齊平。樓板處套管頂部高于建筑面層20m

31、m底部與樓板面平齊。（2）穿越防火墻時(shí)，在管道中部焊接厚度為6mm的法蘭，法蘭外徑與套管內(nèi)徑相等。3、型鋼吊、支架安裝3.2管道支、吊、托架具體形式和設(shè)置位置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定，做法參照國(guó)標(biāo)05R407-1。3.3管道的支、吊、托架必須設(shè)置于保溫層的外部，在穿過(guò)處，應(yīng)鑲以同保溫厚度相同的墊木。（3）管道安裝基本要求：3.4水管系統(tǒng)中的低點(diǎn)處，配置DN25泄水管，并配置相同直徑的銅質(zhì)截止閥，在高點(diǎn)及局部最高點(diǎn)處，配置自動(dòng)排氣閥。3.5管道穿越建筑物基礎(chǔ)和變形縫時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取下列措施：在墻體兩側(cè)采取柔性連接。在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。3.7地溝管道安裝及其吊架詳

32、見國(guó)標(biāo)03R411-1。3.8管道變徑處應(yīng)采用大小頭，其制作應(yīng)符合下列要求：通常采用同心大小頭，水平管道也可采用頂平偏心大小頭，大小頭的長(zhǎng)度不得小于管徑差的45倍，且不得小于100mm。3.9管道在安裝中相遇；一般以下列原則避讓；小口徑管道讓大口徑管道；支管讓主管；水管讓風(fēng)管；有壓管道讓無(wú)壓管道；低壓管道讓高壓管道；常溫管道讓高溫與低溫管道。3.10供回水管及凝結(jié)水管和排水管必須按設(shè)計(jì)坡度敷設(shè)，供回水管的坡度i=0.002；凝結(jié)水管的坡度一般為i=0.01，特殊情況下可水平敷設(shè)，但不得反坡。4、管道安裝施工方法（1）管道焊接工藝a.管路焊接前在焊口的兩段磨成37.5度斜邊，并清理焊口，不能留有

33、油漆、銹蝕等雜物。b.完成每一道工序后應(yīng)及時(shí)清理焊渣。c.焊縫用全熔式，插入部分不超過(guò)管壁厚度，焊道最少兩層。每個(gè)焊接口的加厚部分應(yīng)高于被焊部分的正常表面不小于1.6mm，并且不大于3.18mm.d.管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，環(huán)境溫度低于5時(shí)不可進(jìn)行焊接。（5）機(jī)房管道安裝由于機(jī)房、泵房?jī)?nèi)，設(shè)備多而管道直線段相對(duì)較短，閥件、固定件量大。為了提高工作效率，降低物耗，確保質(zhì)量，在設(shè)備已就位的條件下對(duì)機(jī)房管道安裝進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，使之布置合理，操作方便，將各設(shè)備間管段的水平長(zhǎng)度、垂直距離、閥件位置及安裝方向，以管段或管道組合件為單位，實(shí)測(cè)后繪制出加工圖，標(biāo)清序號(hào)和尺寸。重要的閥部件在安裝前，進(jìn)行預(yù)

34、組裝，以確保安裝精度。與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將管內(nèi)處理干凈，固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，以減弱焊接應(yīng)力的影響。管道與設(shè)備連接后，做好附加支架，以防設(shè)備過(guò)度受力。水泵及閥類安裝整齊一致，方便操作。儀表設(shè)置在便于觀察，不易磕碰處，除污器設(shè)置便于拆卸清洗。設(shè)備拆箱后，各口加盲板封堵。施工中各種管道口應(yīng)加封，以防止雜物進(jìn)入系統(tǒng)。保溫管道遇梁、柱、板、墻及兩管并行時(shí)等情況，必須考慮保溫量及操作空間。（6）所有水管安裝完畢后，按照標(biāo)書和設(shè)計(jì)要求，按功能用途不同涂上顏色加以區(qū)別，并用箭頭標(biāo)明管內(nèi)水流方向。5、管道試壓（1）管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：管道系統(tǒng)施工安裝符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的要求。支吊架安裝完

35、畢。焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊縫等應(yīng)檢查的部位未經(jīng)刷漆、保溫。管道的位置、標(biāo)高、坡度、坡向等復(fù)查合格，試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。試驗(yàn)用壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，并做好標(biāo)識(shí)，精度不低于1.5級(jí)，表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1.52倍，試驗(yàn)壓力表不少于2塊。具有完善的、經(jīng)報(bào)批的試壓方案。試壓前，應(yīng)將不能參加試壓的設(shè)備、儀表及安全閥等管道附件加以隔離。（2）暗裝、保溫的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。冷凍水及冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力（1.25倍工作壓力）均按設(shè)計(jì)要求，試壓要求在水壓穩(wěn)定10分鐘后壓降不大于0.02MPa為合格，水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行

36、檢查，如各接口和閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣作防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。（3）試壓泵應(yīng)設(shè)在本次試壓系統(tǒng)的最低處。（4）試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。（5）打開水源閥門往系統(tǒng)內(nèi)充水，水滿后將閥門關(guān)閉。（6）試壓完畢拆除試壓泵和水源，泄凈管道系統(tǒng)內(nèi)的水。（7）試壓過(guò)程中如遇泄漏，不得待壓修理，焊縫滲漏必須鏟掉重焊，缺陷修復(fù)后應(yīng)重新試壓。6、管道系統(tǒng)沖洗（1）管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行管道系統(tǒng)的沖洗。（2）管道沖洗進(jìn)水

37、口及排水口選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈，排水管接至排水井或排水溝內(nèi)，截面積不小于被沖洗管道截面的60。（3）沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到流入水的水質(zhì)和流出水的水質(zhì)目測(cè)一樣為止。7、防腐與保溫7.1防銹（1）管道在試壓、清洗合格后方能進(jìn)行除銹和油漆工作。（2）所有非鍍鋅鐵件均須除銹后刷防銹漆兩道，非保溫者再刷面漆兩道。（3）非鍍鋅支、吊架應(yīng)在安裝前完成除銹、刷漆工作。（4）風(fēng)管角鋼法蘭先進(jìn)行兩道防銹漆處理后方棵鉚接到風(fēng)管上。7.2保溫 水管道保溫工程必須在系統(tǒng)試壓、清洗、水循環(huán)正常、非鍍鋅鋼管須除銹和刷兩遍防銹漆后進(jìn)行。風(fēng)管及其部件保溫工程應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)質(zhì)量

38、檢查合格后進(jìn)行，所有保溫材料必須采用不燃及難燃產(chǎn)品。穿越防火墻兩側(cè)2米范圍內(nèi)必須采用不燃材料保溫。在金屬支吊架上安裝供冷管道時(shí)，應(yīng)墊以木瓦，其厚度等于或大于保溫層厚度，并進(jìn)行防腐處理。凡穿過(guò)墻及樓板的保溫或不保溫管道，均需敷設(shè)在預(yù)留套管內(nèi)，管道的保溫層防護(hù)殼與套管間應(yīng)填實(shí)。 軸流風(fēng)機(jī)安裝1. 材料要求 1）軸流風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料、成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。 2）風(fēng)機(jī)開箱，是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)缺損等情況。 3）風(fēng)機(jī)軸承清洗，充填潤(rùn)滑劑，其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤(rùn)滑劑。 2. 風(fēng)機(jī)安裝 A、風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高

39、線放出安裝基準(zhǔn)線。 B、風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器支架上，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢固。 C、風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。 D、風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。 E、風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器、儀表的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。 3. 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤車供應(yīng)電源正確后方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象，并做好記錄。六、主要管理措施6.1技術(shù)管理措施1.認(rèn)真熟悉圖紙，在設(shè)計(jì)交底前做好審圖記錄，

40、將審圖中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，匯總整理成書面資料，交底時(shí)逐步落實(shí)，并辦理好一次性工程洽商，為施工前的各項(xiàng)工作創(chuàng)造好條件。2.應(yīng)堅(jiān)持按圖施工，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。工程變更應(yīng)堅(jiān)持“有變必洽，先洽后干”的原則，不得任意改變?cè)O(shè)計(jì)，也不得擅自提高建筑標(biāo)準(zhǔn)。3.應(yīng)設(shè)專人密切配合土建，搞好預(yù)留預(yù)埋，防止事后造成大面積剔鑿。在旌工過(guò)程中要教育施工班組不得任意剔鑿、斷筋，應(yīng)事先和工地土建技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系取得同意后方可進(jìn)行。4.認(rèn)真貫徹執(zhí)行河北省建筑安裝工程施工技術(shù)資料規(guī)范，要做到“資料項(xiàng)目齊全不缺項(xiàng)；收集整理及時(shí)不拖拉；資科內(nèi)容真實(shí)不偽造；資料內(nèi)容準(zhǔn)確無(wú)差錯(cuò)”。5.認(rèn)真做好各分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作，交底時(shí)要做到工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作

41、要點(diǎn)明確，對(duì)管道排列，坐標(biāo)，排料等關(guān)鍵部位，都應(yīng)使操作人員心中有數(shù)，防止作法不明確，班組自由施工而造成浪費(fèi)。6.2質(zhì)量管理措施1.本專業(yè)機(jī)電部的質(zhì)檢員、施工員、施工班組，應(yīng)按工程質(zhì)量責(zé)任制規(guī)定，履行各級(jí)質(zhì)量職責(zé)，對(duì)質(zhì)量應(yīng)齊抓共管，要對(duì)各個(gè)主要項(xiàng)目制定控制過(guò)程和環(huán)節(jié)，以確保工程質(zhì)量。2.原材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)按文件規(guī)定項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)行，專業(yè)施工人員會(huì)同質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，按 “建筑安裝工程資料管理規(guī)程”規(guī)定的報(bào)表及要求填報(bào)，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用，應(yīng)堅(jiān)持凡檢查不合格的材料及設(shè)備，不得使用在工程上。3.堅(jiān)持合理的施工程序，搞好與土建配合的工序搭接，必須貫徹由專業(yè)施工員編寫分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底，并位在該分項(xiàng)工程施工前完成，交底必須有文字資料為依據(jù)，無(wú)交底作法不明確的不得進(jìn)行施工。4.每道工序的質(zhì)量檢驗(yàn)必須根據(jù)GBJ302-88、GBJ304-88相關(guān)項(xiàng)目規(guī)定的檢測(cè)工具、檢測(cè)方法、檢測(cè)數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行認(rèn)真地檢驗(yàn)與評(píng)定，并將檢驗(yàn)的數(shù)值真實(shí)地填入檢驗(yàn)記錄表內(nèi)。5.在施工過(guò)程中，堅(jiān)決貫徹落實(shí)公司制定的各級(jí)技術(shù)管理人員的工作職責(zé)，并定期檢查落實(shí)狀況，做到心中有數(shù)，獎(jiǎng)、罰分明。6.實(shí)行掛牌標(biāo)識(shí)的