1、商務(wù)、技術(shù)要求一、服務(wù)內(nèi)容A標(biāo)：鉆井泵大修B標(biāo)：大港油區(qū)鉆井泵項(xiàng)修C標(biāo)：華北油區(qū)鉆井泵項(xiàng)修D(zhuǎn)標(biāo)：長(zhǎng)慶油區(qū)鉆井泵項(xiàng)修二、商務(wù)要求1、最高投標(biāo)限價(jià)：詳見(jiàn)開(kāi)標(biāo)一覽表2、投標(biāo)報(bào)價(jià)要求：詳見(jiàn)開(kāi)標(biāo)一覽表3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：詳見(jiàn)技術(shù)要求三、技術(shù)要求鉆井泵大修技術(shù)要求一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T32338石油天然氣工業(yè)鉆井與修井設(shè)備鉆井泵SY/T 6367鉆井設(shè)備的檢驗(yàn)、維護(hù)、修理和修復(fù)程序SY/T 6919石油鉆機(jī)和修井機(jī)涂裝規(guī)范二、技術(shù)要求鉆井泵大修是對(duì)鉆井泵進(jìn)行全面拆解、清洗、分類、修復(fù)更新、組裝、調(diào)試、檢驗(yàn)出廠，恢復(fù)原來(lái)的機(jī)械性能，或根據(jù)客戶要求進(jìn)行產(chǎn)品更新改造，提高產(chǎn)品性能，使大修鉆井泵的主要性能達(dá)到原機(jī)制造水平

2、。1、大修鉆井泵進(jìn)廠交接時(shí)要確認(rèn)設(shè)備零部件是否齊全，送修方提供設(shè)備修理鑒定單，承修方提供交接驗(yàn)收單。2、按大修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鉆井泵進(jìn)行解體，徹底清洗油道、水道及各零部件。3、對(duì)孔、軸尺寸及各零部件進(jìn)行精確測(cè)量、檢驗(yàn)，對(duì)可用件、可修復(fù)件、報(bào)廢件進(jìn)行分類。對(duì)新件和修復(fù)后的零配件進(jìn)行檢驗(yàn)，做好相關(guān)記錄，提供拆解報(bào)告及裝配記錄。合格后按照大修工藝程序進(jìn)行組裝。4、外觀及零件應(yīng)齊全完整、清潔、美觀。5、緊固件牢固，防松裝置齊全可靠。6、外觀油漆應(yīng)均勻、細(xì)致、光亮、平整。7、大修過(guò)程中，對(duì)修復(fù)不收費(fèi)，換新件需要另收費(fèi)的閥箱、傳動(dòng)軸、曲軸、齒輪、連桿、十字頭、泵體、連桿軸承、曲軸軸承、排出岐管、空氣包殼體、五通殼體

3、的檢測(cè)應(yīng)嚴(yán)格按照鉆井泵大修條件判定，進(jìn)行無(wú)損探傷并提供探傷報(bào)告；空氣包、五通按照設(shè)計(jì)要求做1.5倍水壓試驗(yàn)，排出空氣包還需做5MPa氣密性試驗(yàn)，對(duì)軸承構(gòu)件的游隙的檢測(cè)應(yīng)按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)拆卸之后主要部件的技術(shù)質(zhì)量檢測(cè)以及控制（見(jiàn)下表1）和技術(shù)要求（見(jiàn)下表2）。不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的部件做報(bào)廢處理，并在有效判定結(jié)果出具后的兩個(gè)工作日內(nèi)通知送修方鑒定，待送修方確認(rèn)后方可更換。（表1）拆卸之后主要部件的技術(shù)質(zhì)量檢測(cè)以及控制序號(hào)零、部件名稱鑄、鍛件復(fù)檢超聲波探傷磁粉探傷著色探傷試壓試漏噴砂裝配試車1鉆井泵試機(jī)2曲軸3連桿4十字頭5液缸6左右旋齒圈7左右旋齒輪8傳動(dòng)軸9機(jī)殼10傳動(dòng)軸軸承座11曲軸軸

4、承上蓋12曲軸軸承下座13排出管14排出空氣包外殼15排出五通殼體（表2）根據(jù)檢查結(jié)果判定是否更換另外收取費(fèi)用的部件序號(hào)部件名稱技術(shù)要求備注1泵體內(nèi)腔出現(xiàn)疲勞性裂紋或刺損部位難以修復(fù)時(shí)應(yīng)報(bào)廢。快速拆裝螺紋、在本體上的泵體螺紋端始扣損壞超過(guò)總?cè)?shù)的1 / 8圈或磨損大于1 / 8螺距時(shí)應(yīng)報(bào)廢。閥座錐孔及其他密封部位失效可修復(fù)使用。聯(lián)結(jié)螺孔松曠損壞時(shí)可修復(fù)使用。梯形螺紋壓筒及壓圈的螺紋端始扣損壞超過(guò)總?cè)?shù)的1/8圈或磨損大于1/8螺距時(shí)應(yīng)報(bào)廢2齒輪齒輪有裂紋，斷齒或齒面開(kāi)放性點(diǎn)蝕深度大于2mm時(shí)應(yīng)報(bào)廢。磨損或膠合變形大于1mm或存在淺度開(kāi)放性點(diǎn)蝕時(shí)，可大小齒輪同時(shí)調(diào)面恢復(fù)嚙合要求，若已調(diào)過(guò)面則應(yīng)予

5、報(bào)廢。如需報(bào)廢更新時(shí)，大、小齒輪必須同時(shí)更換3傳動(dòng)軸傳動(dòng)軸應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，有裂紋或工作軸段與支承軸頸同軸度超過(guò)0.3mm時(shí)應(yīng)報(bào)廢，配合部位磨損超差應(yīng)采取刷鍍、氣體保護(hù)焊等修復(fù)4曲軸著色檢查各軸頸及圓角處，有裂紋時(shí)應(yīng)報(bào)廢。配合部位磨損超差應(yīng)采取刷鍍等方式修復(fù)5閥箱密封部位撞擊磨損嚴(yán)重，通過(guò)修補(bǔ)無(wú)法正常密封的應(yīng)報(bào)廢6連桿出現(xiàn)裂紋或直線度誤差大于0.5mm時(shí)應(yīng)報(bào)廢，小頭孔超差或失圓可修復(fù)使用7空氣包殼體、五通、排出岐管無(wú)損檢測(cè)有裂紋時(shí)應(yīng)報(bào)廢。密封處刺傷磨蝕可修復(fù)使用，但不得用手工堆焊，聯(lián)接螺孔失效應(yīng)采用加大尺寸修復(fù)三、鉆井泵大修理時(shí)零部件的修復(fù)與更新要求1、鉆井泵在大修理時(shí)缸套座、缸套卡箍或壓筒、缸

6、蓋、閥蓋，拉桿盤根盒、排出五通、排出匯流管、傳動(dòng)聯(lián)接盤、皮帶輪等出現(xiàn)刺傷或磨損后，可修復(fù)使用。2、大修必?fù)Q件（見(jiàn)表3 ）（表3）鉆井泵大修必?fù)Q件序號(hào)零件名稱數(shù)量單位備注1介桿套2剪切式安全閥件原廠配件3十字頭套原廠配件4十字頭銷套原廠配件5堵頭套6磁塊套7上、下導(dǎo)板套8充氣閥套9介桿密封裝置套10彈簧套11耐磨墊套12活塞桿套13定位架套14定位板套15缸套套16活塞總成套17活塞桿卡箍套18閥總成套19噴淋罩套20傳動(dòng)軸軸承套西北軸承21連桿小頭軸承套西北軸承22連桿大頭軸承套西北軸承23曲軸支撐軸承套西北軸承注：所有密封件，膠管，橡膠件，高壓部位、易損部位的螺栓、螺母、墊圈，儀表，濾芯、濾

7、網(wǎng)，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)規(guī)定的易損件等均為必?fù)Q件四、裝配技術(shù)要求1、各零部件必須清洗干凈經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行組裝。2、經(jīng)加工修復(fù)的泵體.排出五通及排出空氣包均應(yīng)按最小缸套額定壓力進(jìn)行1.5倍水壓試驗(yàn)，排出空氣包還需另作5MPA氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)要求按SY/T 6367的規(guī)定執(zhí)行。3、部件裝配和整機(jī)裝配的工藝及檢查按原產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行。4、主要零、部件的配合應(yīng)參照原設(shè)計(jì)要求。5、十字頭導(dǎo)板的裝配間隙根據(jù)不同鉆井泵的使用要求進(jìn)行裝配。6、潤(rùn)滑噴淋管孔應(yīng)暢通無(wú)壓折，聯(lián)接處應(yīng)無(wú)滲漏。7、動(dòng)力輸入部件及排出五通方位應(yīng)按送修要求組裝。8、試車后缸徑按送修要求組裝，安全閥等安全元件應(yīng)與缸徑額定壓力值匹配。 五、試驗(yàn)方法及出廠要

8、求 1、試驗(yàn)方法a.做整機(jī)臺(tái)架運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為清水，缸套為最小缸徑，排出空氣包充氣壓力為56Mpab.試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)額定最高壓力的70%，三缸泵不低于25Mpa。試驗(yàn)可分 級(jí)進(jìn)行，總運(yùn)行時(shí)間為4h，其中最高試驗(yàn)壓力額定沖次運(yùn)行時(shí)間為15min。c.安全閥按額定壓力值作2025Mpa壓力開(kāi)啟試驗(yàn)。2、檢查項(xiàng)目包括：a.動(dòng)力端軸承及潤(rùn)滑油溫升不應(yīng)超過(guò)40度；b.液力端無(wú)泄漏，動(dòng)力端不漏油、空氣包不漏氣；c.整機(jī)無(wú)異常撞擊聲和異常沖擊振動(dòng)； d.齒輪嚙合接觸面的斑點(diǎn)沿齒寬方向不應(yīng)小于60%，沿齒高方向不應(yīng)小于40%。；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得有異常聲響；e.安全閥開(kāi)啟誤差不應(yīng)大于10%；f.做好試車記錄，并提供

9、相關(guān)報(bào)告。六、質(zhì)量保證期乙方要依據(jù)ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制。自出廠之日起18個(gè)月或投產(chǎn)使用12個(gè)月，因修理質(zhì)量問(wèn)題造成的損壞，由乙方免費(fèi)修理。因甲方人員操作不當(dāng)造成的損壞，乙方不承擔(dān)修理費(fèi)用。七、資料1、承修方應(yīng)對(duì)入廠設(shè)備進(jìn)行登記并出具入廠驗(yàn)收單，包括外觀部件的確認(rèn)，設(shè)備編號(hào)等，確保修理后設(shè)備原機(jī)返回，對(duì)于入廠所缺收費(fèi)部件應(yīng)在入廠交接單或設(shè)備修理鑒定驗(yàn)收單中說(shuō)明，否則，不增加相關(guān)費(fèi)用。2、大修設(shè)備出廠必須提供：大修合格證、試車記錄、更換配件明細(xì)、主要配件報(bào)廢技術(shù)鑒定單、設(shè)備更新改造部位的圖紙、探傷報(bào)告（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)需要探傷的部位）等資料。3、大修設(shè)備出廠必須貼有銘牌，并標(biāo)明大修出

10、廠日期，產(chǎn)品名稱，規(guī)格型號(hào)，出廠編號(hào)（最好是原設(shè)備編號(hào)），承修商等基本信息。八、設(shè)備項(xiàng)修將設(shè)備零部件進(jìn)行解體、清洗、修復(fù)，使零部件各尺寸、參數(shù)及功能恢復(fù)到原廠設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備項(xiàng)修費(fèi)用中包含解體清洗、檢修、更換配件及相關(guān)材料、工時(shí)等維修費(fèi)用，不包含報(bào)價(jià)明細(xì)表中注明的另收費(fèi)配件。設(shè)備項(xiàng)修級(jí)別的確定，由雙方技術(shù)人員根據(jù)設(shè)備故障情況進(jìn)行協(xié)商，以雙方認(rèn)可的設(shè)備修理鑒定單為最終結(jié)算依據(jù)。注意：除合同另有約定外，都應(yīng)依照本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求以及適用的現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的最新版本執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)作廢的，由招標(biāo)人與中標(biāo)人協(xié)商確定相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。 四、HSE要求1甲方有權(quán)要求乙方嚴(yán)格遵守安全環(huán)保法律、法規(guī)和相關(guān)的安

11、全環(huán)保管理制度。2甲方有權(quán)要求乙方維護(hù)好與具體作業(yè)項(xiàng)目有關(guān)的安全生產(chǎn)設(shè)施。3甲方有權(quán)對(duì)服務(wù)質(zhì)量不合格、不遵守規(guī)章制度的乙方施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，停產(chǎn)、停工直至解除合同。4現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，甲方有義務(wù)向乙方提供必要的機(jī)具及配合。5甲方有義務(wù)向乙方告知施工現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)源及其風(fēng)險(xiǎn)削減控制措施與應(yīng)急措施、警示標(biāo)識(shí)及相關(guān)規(guī)定等內(nèi)容6乙方有權(quán)要求甲方告知施工現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)源及其風(fēng)險(xiǎn)削減控制措施與應(yīng)急措施、警示標(biāo)識(shí)及相關(guān)規(guī)定等內(nèi)容。7乙方有權(quán)拒絕甲方的違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。8乙方有義務(wù)嚴(yán)格遵守安全環(huán)保法律、法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以及甲方的有關(guān)規(guī)定。9乙方有義務(wù)在使用甲方提供的設(shè)備時(shí)，使用前進(jìn)行安全檢查。10乙方有義務(wù)在項(xiàng)目開(kāi)工前，針對(duì)作業(yè)過(guò)程組織開(kāi)展危害因素識(shí)別和評(píng)估，并根據(jù)識(shí)別評(píng)估結(jié)果，制定和完善風(fēng)險(xiǎn)控制削減措施及有關(guān)的制度規(guī)程，及時(shí)向員工進(jìn)行交底培訓(xùn)。11乙方有義務(wù)就可能危害或涉及到甲方的現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源及其風(fēng)險(xiǎn)削減控制措施與應(yīng)急措施、警示標(biāo)識(shí)及相關(guān)規(guī)定等內(nèi)容，向甲方進(jìn)行告知。12乙方有義務(wù)加強(qiáng)危險(xiǎn)作業(yè)安全環(huán)保監(jiān)管，針對(duì)起重作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、有限空間作業(yè)等，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度，指派現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管人員進(jìn)行過(guò)程監(jiān)督，督促落實(shí)各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)控制削減措施及應(yīng)急要求。13甲方違反本協(xié)議規(guī)定不履行義務(wù)造成事故的，由甲方