1、 煤氣發(fā)生爐(鍛件熱處理爐)安全操作規(guī)程 1、做好點(diǎn)火前的各項(xiàng)預(yù)備工作： 檢查管路是否暢通，閥門是否敏捷，各種零件是否齊全，位置是否正確。 檢查各種電氣、儀表的開關(guān)是否完好，指示是否正確。 檢查各部分的平安防爆裝置是否有效。 2、點(diǎn)火時(shí)必需關(guān)小一次風(fēng)，人必需站在點(diǎn)火孔（或爐門）側(cè)面一米以外，以防煤氣或爐火穿出傷人。 3、當(dāng)遇到突然?；饡r(shí)，應(yīng)馬上打開放氣煙囪，以防止回火。 4、要常常檢查煤氣管道和凈化設(shè)備，防止焦油堵塞或煤氣泄漏。 5、定時(shí)檢查熱處理爐子的除硫狀況 ，每個(gè)兩個(gè)小時(shí)檢查一次PH值，確保PH值在7以上，檢查時(shí)發(fā)覺PH小于7時(shí)，需要添加石灰水80公斤量，PH值達(dá)到7才允許連續(xù)使用。每次

2、設(shè)備修理時(shí)煤氣發(fā)生爐需要將循環(huán)水全部更換，更換下來的廢水經(jīng)沉淀池沉淀后排出，每次修理時(shí)需要記錄。 6、每次檢查均需記錄，記錄的內(nèi)容包括PH值，有無添加石灰水，添加的量 7、打扦時(shí)應(yīng)關(guān)小一次風(fēng)，將專用的打扦蓋放在釬孔上。同時(shí)，操作人員應(yīng)戴好石棉手套和防護(hù)眼睛，并不能對準(zhǔn)觀看孔，以免燙傷。 8、停爐時(shí)肯定要打開放氣煙囪，放散蒸氣，并切斷電源。 9、對于自產(chǎn)蒸氣的發(fā)生爐，應(yīng)常常觀看汽包水位表的高度，保證水位在汽包直徑三分之一到三分之二的高度。 10、蒸氣的汽化循環(huán)，每季度必需要全面檢查一次，保證管路的無堵塞和泄漏，并裝上專用平安閥。同時(shí)，要常常檢查平安閥是否有效。 11、留意各水封部位保持正常工作液

3、位，除塵、放散裝置要定期清灰。 12、各機(jī)械傳動(dòng)部分要常常加油，使之保持潤滑。 13、留意觀看發(fā)生爐的氣化指示，使之保持在正常工作范圍。 14、司爐人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，非工作人員嚴(yán)禁操作各類電器開關(guān)和閥門等。 15、停爐前半小時(shí)停止加煤，并攪拌出灰使燃料燃盡。 16停爐時(shí)首先要放開煙囪，放散蒸氣，關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)。 17、關(guān)閉電器儀表柜總電源。 熱處理爐： 1、吊運(yùn)鍛件時(shí)，遵守掛鉤工平安操作規(guī)程。用吊鉗吊運(yùn)鋼錠或工件要吊重心上，在吊運(yùn)經(jīng)過區(qū)域，不準(zhǔn)有人，吊鉗用完后，把鉗爪的夾角張開到1300以上，放在堅(jiān)硬、平整、不被碰倒的地方，防止倒下傷人。 2、鍛件裝上臺(tái)車，要下大上小，擺放平穩(wěn)，使用專用墊鐵墊實(shí)，若用耐火磚作墊鐵，整磚承受壓力不得超過50公斤。 3、往臺(tái)車上裝卸熱鍛件時(shí)，要用專用的鉤子鉤正鍛件、使鍛件平穩(wěn)裝卸。 4、操作煤氣爐時(shí)，遵守煤氣加熱爐工平安操作。 5、煤氣加熱爐在運(yùn)行時(shí)、要嚴(yán)密監(jiān)視煤氣壓力、爐膛溫度等符合平安規(guī)程和工