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文檔簡介

1、吊鉤式拋丸機適用圍:用于鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密 鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾和強化。特點:JCK-Q378吊鉤式拋丸機是目前最受歡迎的拋丸設備之一,無地 坑結構,室體采用高耐磨鑄鐵防護,配備高效拋丸器,吊鉤實現(xiàn)了升降、 自轉、進出自動化、結構合理、生產效率高 ,減輕了勞動強度;適應 于多品種、中心批量的不銹鋼件、鑄鐵 /鋼件、壓鑄件、鍛件、焊接 件及熱處理件的表面清理或強化.機器型號JCK-Q378雙吊鉤式拋丸機拋丸量2*180kg/min清理室尺寸1700*1650*2100mm 長*寬* 高清理最大工件1000*1500mm直徑*高最大載重量8

2、00kg清理鑄件時間7-15min清理鍛件時間5-15min吊鉤數量2只提升機提升量25 噸/h除塵風量5200m3h總功率約 35.5KW主機尺寸4000*2000*4500mm 長*寬* 高除塵器尺寸1000*680*2600mm 長*寬*高步進懸掛式拋丸機(圖在下)懸掛式拋丸機吊鉤式拋丸機拋丸器工作示意圖吊鉤式拋丸機、懸掛式拋丸機拋丸工作示意圖吊鉤式拋丸機:金屬表面清理、金屬表面前處理、金屬表面強化、金屬表面光飾、金屬表面處理設備拋丸機的工作原理拋丸機,不以壓縮空氣為動力,而是以電動機械拋丸器為動力,利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化金屬工件表面的設備。拋丸機可清理金屬工件表面的各種殘留

3、物,可對鑄件進行落砂、除芯和清理 等。拋丸是靠葉輪高速旋轉,將在葉輪中心的磨料,經過調流塊 (Regulator)及葉輪才t動器(Impeller)預加速,送入葉片區(qū)再將磨料高速 拋出,速度可超過100m/s,由于拋丸覆蓋圍較大,所以不需利用氣 壓,能源效益遠高于噴砂。葉輪是拋丸機的心臟,由電動馬達直接或 間接驅動,每家葉輪生產商均有獨特的設計, 主要分為單碟和雙碟葉 輪。拋丸機,利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造 設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂、除芯和清理。 主要是利用高速 旋轉的葉輪把丸砂拋擲出去,高速撞擊零件表面,達到表面處理的要 求的。拋丸機應用圍1、金屬表面的清理拋丸

4、設備首先應用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的 清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序,比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理,以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中, 拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、 渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件,如鋁合金、 銅合金等的表面清理, 除清除氧化皮、 發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外,更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量,獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產中, 拋噴丸一酸洗是保

5、證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械一化學聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。 硅鋼片、 不銹鋼薄板等其他合金鋼板、 帶的生產中, 在冷軋工序過程中必須進行退火一拋丸一酸洗處理,以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。2 金屬工件的強化根據現(xiàn)代金屬強度理論,增加金屬部的錯位密度,是提高金屬強度的主要方向。 實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化 (如馬氏體淬火等)或實現(xiàn)相變硬化的基礎上而要求再進一步強化的工件而言, 更具有十分重要的意義。航空、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機等零部件要求輕質化,但可靠性要求越來越高, 其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構件的強度和疲

6、勞強度。拋丸強化與硬化應用拋丸原理拋丸是靠葉輪高速旋轉,將在葉輪中心的磨料,經過調流塊(Regulator)及葉輪才t動器(Impeller)預加速,送入葉片區(qū)再將磨料高速 拋出,速度可超過100m/s,由于拋丸覆蓋圍較大,所以不需利用氣 壓,能源效益遠高于噴砂。拋丸強化用來提高承受高應力和交變應力工件疲勞強度, 拋丸強化已經大圍的取代其他耗時昂貴的工藝, 能夠設計成本更低, 重量更 輕的部件;拋丸強化在提高工件物理性能方面起到了顯著的作用。拋丸強化特點鋼丸被拋射到沒有壓應力和拉應力工件表面,獲得壓力和力的區(qū)域分布。 通過表面強化可使其應力達到一致, 拋丸硬化特別在不斷強化時, 表面力被減弱,

7、 這就是為什么拋丸硬化能提高金屬疲勞強度的原因。拋丸硬化和應用領域飛機元件、壓縮機軸、軸、齒軸、剎車件、凸輪、凸輪軸、鏈栓、鏈節(jié)、 離合器彈簧、 圓彈簧、 壓縮機葉片、 連接桿、 機軸、 齒輪箱元件、齒輪、葉彈簧、銑刀、鉆頭、切削工具、活塞桿、推桿、輪、鑿石器、彈簧、穩(wěn)定桿、懸掛式彈簧、同步嚙合彈簧、拉力彈簧、工具、扭力桿彈簧、渦輪機輪子和葉片、閥式彈簧、閥門、輪轂、方向盤適用材質;硬金屬、鑄鋼、鋁、鎂、青銅、球墨鑄拋丸預處理翻新與改造 在噴漆行業(yè),拋丸機用于工件表面的預處理,如對散熱器、氣瓶、鋼桶、容器、桶、管、鼓狀物等,以確保漆在工件上的完美的粘 附性能拋丸工藝還用于在新的噴漆前去除舊的油漆。另外,還可使用 大的清理室,帶有輪子和噴丸裝置用于對大工件,如焊接鋼結構,貨 車、船板和鐵路車輛等進行機械除銹或翻新處

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