1、目     錄第一章  混凝土構(gòu)造工程通病及治理.2第二章  墻體裂縫的防治22第三章  樓地面滲漏防治25第四章  墻面通病防治32第五章  屋面工程質(zhì)量通病37.為了有效提高電力建立房屋工程質(zhì)量、維護公眾利益，高質(zhì)量的成220kV招賢變電站施工任務(wù)，針對業(yè)主下發(fā)的?電力建立房屋工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書?，我工程部依據(jù)?電力建立房屋工程質(zhì)量通病防治守那么?制定以下措施。第一章  混凝土構(gòu)造工程通病及治理一、 混凝土外表麻面、露筋、蜂窩、孔洞表現(xiàn)現(xiàn)象：(1) 砼外表局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。(2

2、) 構(gòu)造內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。(3) 砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。(4) 砼構(gòu)造內(nèi)有空腔,局部無砼,蜂窩特別大。預(yù)防措施1 施工準備：(1) 制訂施工方案根據(jù)工程對象、構(gòu)造特點,結(jié)合具體條件,研究制定混凝土澆筑的施工方案。(2) 機具準備及檢查攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設(shè)備按需要準備充足,并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程,應(yīng)有備用的攪拌機和振動器。特別是采用泵送混凝土,一定要有備用泵。所用的機具均應(yīng)在澆筑前進展檢查和試運轉(zhuǎn),同時配有專職技工,隨時檢修。澆筑前,必須查實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停工待料。(3) 保證水電及原材料的供給在混凝土澆筑

3、期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防范臨時停水停電,事先應(yīng)在澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。(4) 掌握天氣季節(jié)變化情況加強氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進展,確保混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點,應(yīng)準備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。(5) 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準?混凝土構(gòu)

4、造工程施工及驗收標準?的規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程工程應(yīng)分別進展預(yù)檢和隱蔽驗收。符合要求時,方可進展?jié)仓?。檢查時應(yīng)注意以下幾點:a. 模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合;構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確;b. 所安裝的支架是否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定是否可靠;c. 模板的嚴密程度;d. 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫,是否與設(shè)計符合。在澆筑混凝土前,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)去除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕,但不允許留有積水。濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或

5、用草紙貼縫,以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查平安設(shè)施、勞動配備是否妥當,能否滿足澆筑速度的要求。(6) 其他,在地基或基土上澆筑混凝土,應(yīng)去除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施。對枯燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤;對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但其外表不得留有積水。2. 操作工藝：(1) 在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土拌合物運至澆筑地點后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時處理。(2) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進展?jié)仓r,其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向構(gòu)造中澆筑混凝土的

6、高度不得超過3m,否那么應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。(3) 澆筑豎向構(gòu)造混凝土前,底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土成分一樣的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?應(yīng)隨澆筑高度的上升,酌予遞減。(4) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停頓澆筑,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。(5) 混凝土在澆筑及靜置過程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非構(gòu)造性的外表裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h,使混凝土獲得初步沉實后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫

7、。(6) 梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和類似的構(gòu)造,可單獨澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(7) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層,每層厚度應(yīng)不大于以下數(shù)值(mm);插入式振搗器為作用局部長度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為150250(根底250,密集配筋為150)。(8) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進展。如必須間歇時,時間宜短,并應(yīng)在前層混凝土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。3. 預(yù)控措施：(1) 預(yù)控麻面。模板面清理干凈,無雜物。木模板在澆筑前用清水充分濕潤,拼縫嚴密,防止漏漿。鋼模板要刷脫模劑。模板平整,無積水現(xiàn)象。振搗密實,無漏振。每層砼應(yīng)振搗到氣泡排除為止

8、,防止分層。(2) 預(yù)控露筋。澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度是否正確,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋密集時,應(yīng)選擇適宜的石子粒徑,石子最大粒徑尺寸不超過構(gòu)造截面尺寸小邊的1/4,同時不得大于鋼筋凈距的3/4。振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋?；炷磷杂蓛A落高度超過2m時,要用溜槽或串筒等工具下料。操作時不得踩鋼筋,如發(fā)現(xiàn)踩彎和脫扣鋼筋,應(yīng)及時修正。(3) 預(yù)控蜂窩。嚴格控制砼配合比。砼拌合要均勻,攪拌時間要控制好。砼下料高度一般不超過2m,澆筑樓板下料高度不超過1m。開場澆筑前,底部應(yīng)先填50100mm的與要澆筑砼一樣品種的水泥砂漿。砼坍落度應(yīng)嚴格控制,底層振搗應(yīng)認真操作。柱子應(yīng)分段澆筑,每段高度不超過3

9、.5m,墻每段高度不大于3m。柱斷面在40×40cm以內(nèi),并有穿插箍筋,應(yīng)在柱側(cè)模開設(shè)不小于30cm高的澆筑洞。洞間距不超過2m,分層澆筑砼,用平板振搗器每層厚度不超過200mm,插入式振搗器為振搗器作用局部長度的1.25倍,人工振搗為150200嚴格掌握振搗時間,不宜長也不宜短,按有關(guān)資料查用。施工過程中經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。(4) 預(yù)控孔洞。a. 在鋼筋密集處,如柱梁及主次梁穿插處澆筑混凝土?xí)r,可采用豆石混凝土澆筑,使混凝土充滿模板,并認真振搗密實。機械振搗有困難時,可采用人工搗固配合。b. 預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料。下部往往澆筑不滿,振搗不實,應(yīng)采取在側(cè)面開口澆筑的

10、措施,振搗密實后再封好模板,然后往上澆筑,防止出現(xiàn)孔洞。c. 采用正確的振搗方法,嚴防漏振:1) 插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法,即振搗棒與混凝土外表垂直或斜向振搗,即振棒與混凝土外表成一定角度,約4045°。2) 振搗器插點應(yīng)均勻排列,可采用行列式或交織式順序移動,不應(yīng)混用,以免漏振。每次移動距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑(R)的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為3040cm。振搗器操作時應(yīng)快插慢拔。d. 控制好下料。要保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落高度應(yīng)不超過2m(澆筑板時為1m),大于2m時要用溜槽、串筒等下料。e. 防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物;根底承臺梁等采用土

11、模施工時,要注意防止土塊掉入混凝土中;發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物,應(yīng)及時去除干凈。f. 加強施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。治理方案：(1) 麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2) 將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應(yīng)將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級的豆石砼搗實,認真養(yǎng)護。(3) 小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補;大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級豆石砼搗實,認真養(yǎng)護。(4) 需要與設(shè)計單位共同研究制定補強方案,然后按批準后的方案進展處理。在處理梁中孔洞時，應(yīng)在梁底用支撐支牢

12、，然后再將孔洞處的不密實的砼鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑砼。用清水沖刷干凈，并保持濕潤72小時，然后用高一等級的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強養(yǎng)護。有時因孔洞大需支模板后才澆筑砼。二、 施工縫結(jié)合不好表現(xiàn)現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成構(gòu)造整體性不好。預(yù)防措施1. 施工準備：(1) 制訂施工方案根據(jù)工程對象、構(gòu)造特點,結(jié)合具體條件,研究制定混凝土澆筑的施工方案。(2) 機具準備及檢查攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設(shè)備按需要準備充足,并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程,應(yīng)有備用的攪拌機和振動器。特別是采用泵送混凝土,一定要有備用泵。所用的機具均應(yīng)

13、在澆筑前進展檢查和試運轉(zhuǎn),同時配有專職技工,隨時檢修。澆筑前,必須查實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停工待料。(3) 保證水電及原材料的供給在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。事先應(yīng)在澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。(4) 掌握天氣季節(jié)變化情況加強氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進展,確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點,應(yīng)準備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。(5) 檢

14、查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準?混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標準?的規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程工程應(yīng)分別進展預(yù)檢和隱蔽驗收。符合要求時,方可進展?jié)仓?。檢查時應(yīng)注意以下幾點:a. 模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合;構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確;b. 所安裝的支架是否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定是否可靠;c. 模板的嚴密程度;d. 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫,是否與設(shè)計符合。在澆筑混凝土前,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、

15、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)去除干凈木模板應(yīng)澆水加以潤濕,但不允許留有積水。濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫,以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查平安設(shè)施、勞動配備是否妥當,能否滿足澆筑速度的要求。(6) 其他,在地基或基土上澆筑混凝土,應(yīng)去除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施。對枯燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤;對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但其外表不得留有積水。2. 操作工藝：   (1) 在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度

16、發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時處理。(2) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進展?jié)仓r,其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向構(gòu)造中澆筑混凝土的高度不得超過3m,否那么應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。(3) 澆筑豎向構(gòu)造混凝土前,底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土成分一樣的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度,應(yīng)隨澆筑高度的上升,酌予遞減。(4) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停頓澆筑,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。(5) 混凝土在澆筑及靜置過程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非

17、構(gòu)造性的外表裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h,使混凝土獲得初步沉實后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。(6) 梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和類似的構(gòu)造,可單獨澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(7) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層,每層厚度應(yīng)不大于以下數(shù)值(mm);插入式振搗器為作用局部長度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為150250(根底250,密集配筋為150)。(8) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進展。如必須間歇時,時間宜短,并應(yīng)在前層混凝土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。(9) 在施工縫處繼續(xù)

18、澆筑混凝土?xí)r,已澆筑的混凝土抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm 2?；炷恋竭_1.2N/mm 2的時間,可通過試驗決定。同時,必須對施工縫進展必要的處理。在已硬化的混凝土外表上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)去除垃圾、水泥薄膜、外表上松動砂石和軟弱混凝土層,同時還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,一般不宜少于24h,殘留在混凝土外表的積水應(yīng)予去除。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時,要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)去除。在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分一樣。從施工縫處開場繼續(xù)澆筑時,要注意防止直接靠近縫邊下料。機械振

19、搗前,宜向施工縫處逐漸推進,并距80100cm處停頓振搗,但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作,使其嚴密結(jié)合。承受動力作用的設(shè)備根底的施工縫處理,應(yīng)遵守以下規(guī)定:a. 標高不同的兩個水平施工縫,其上下接合處應(yīng)留成臺階形,臺階的高度比不得大于1;b. 在水平施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)對地腳螺栓進展一次觀測校正;c. 垂直施工縫處應(yīng)加插鋼筋,其直徑為1216mm,長度為5060cm,間距為50cm。在臺階式施工縫的垂直面上亦應(yīng)補插鋼筋。3. 預(yù)控措施：(1) 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下幾點:a. 澆筑柱、梁、樓板、墻、斗倉及類似構(gòu)造時,如間歇時間超過有關(guān)規(guī)定,那么按施工縫處理,應(yīng)在混凝土抗

20、壓強度不小于12MPa時,才允許繼續(xù)澆筑。b. 對混凝土進展二次振搗,這樣可以提高接縫的強度和密實度。在大體積混凝土施工中,接縫時間往往超過規(guī)定的時間,也可以采取待先澆筑的混凝土終凝前后(46h)再振搗一次,然后澆筑下一步混凝土的方法。二次振搗處理施工縫的方法,應(yīng)先進展試驗,找出規(guī)律前方可實際應(yīng)用。c. 在已硬化的混凝土外表上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)除掉外表水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層,并充分濕潤和沖洗干凈,殘留在混凝土外表的水應(yīng)予去除。d. 在澆筑前,施工縫宜先鋪抹水泥漿或與混凝土一樣的減石子砂漿一層。(2) 在模板上沿施工縫位置通條開口,以便清理雜物和沖洗。冬期施工時,如有冰雪等,要用熱氣

21、噴化后清理干凈,鋸末等雜物,可采用高壓空氣吹掃。全部清理干凈后,再將通條開口封板,并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿,再澆筑混凝土。(3) 承受動力作用的設(shè)備根底,施工縫要進展以下處理:a. 垂直施工縫處應(yīng)補插鋼筋,鋼筋直徑為1216mm,長度為500600mm,間距為50mm,在臺階或施工縫垂直面上亦應(yīng)補插鋼筋。b. 施工縫混凝土外表應(yīng)鑿毛,用水沖洗干凈,充分濕潤,抹一層1015mm厚的水泥砂漿,其強度等級及水泥品種與根底混凝土一樣。然后再繼續(xù)澆筑混凝土。c. 兩個標高不同的水平施工縫,其上下接合處應(yīng)留成臺階形,臺階的高寬比不得大于1。治理方案：(1) 縫隙較細時,可用清水沖洗裂縫,充分濕潤后抹水

22、泥漿。(2) 梁柱等在補強前,首先應(yīng)搭設(shè)臨時支撐予以加固前方可進展剔鑿工作。清洗干凈,充分濕潤再灌筑高一等級的豆石砼,搗實并認真養(yǎng)護。三、 缺棱掉角表現(xiàn)現(xiàn)象：梁、板、柱、墻及洞口直角處,砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。預(yù)防措施1. 施工準備：(1) 制訂施工方案根據(jù)工程對象、構(gòu)造特點,結(jié)合具體條件,研究制定混凝土澆筑的施工方案。(2) 機具準備及檢查攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設(shè)備按需要準備充足,并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程,應(yīng)有備用的攪拌機和振動器。特別是采用泵送混凝土,一定要有備用泵。所用的機具均應(yīng)在澆筑前進展檢查和試運轉(zhuǎn),同時配有專職技工,隨時檢修。澆筑前,必須查實一

23、次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停工待料。(3) 保證水電及原材料的供給在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防范臨時停水停電,事先應(yīng)在澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。(4) 掌握天氣季節(jié)變化情況加強氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進展,確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點,應(yīng)準備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。(5) 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查

24、和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準?混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標準?的規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程工程應(yīng)分別進展預(yù)檢和隱蔽驗收。符合要求時,方可進展?jié)仓?。檢查時應(yīng)注意以下幾點:a. 模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合;構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確;b. 所安裝的支架是否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定是否可靠;c. 模板的嚴密程度;d. 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫,是否與設(shè)計符合。在澆筑混凝土前,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)去除

25、干凈木模板應(yīng)澆水加以潤濕,但不允許留有積水。濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫,以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查平安設(shè)施、勞動配備是否妥當,能否滿足澆筑速度的要求。(6) 其他,在地基或基土上澆筑混凝土,應(yīng)去除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施。對枯燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤;對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但其外表不得留有積水。2. 操作工藝：(1) 在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時處理。(2) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析

26、?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進展?jié)仓r,其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向構(gòu)造中澆筑混凝土的高度不得超過3m,否那么應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。(3) 澆筑豎向構(gòu)造混凝土前,底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土成分一樣的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?應(yīng)隨澆筑高度的上升,酌予遞減。(4) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停頓澆筑,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。(5) 混凝土在澆筑及靜置過程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非構(gòu)造性的外表裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時

27、,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h,使混凝土獲得初步沉實后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。(6) 梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和類似的構(gòu)造,可單獨澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(7) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層,每層厚度應(yīng)不大于以下數(shù)值(mm);插入式振搗器為作用局部長度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為150250(根底250,密集配筋為150)。(8) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進展。如必須間歇時,時間宜短,并應(yīng)在前層混凝土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。3. 預(yù)控措施：(1) 木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤,混凝土澆筑后應(yīng)認真澆水養(yǎng)護。(2) 撤除鋼

28、筋混凝土構(gòu)造側(cè)面非承重模板時,混凝土應(yīng)具有足夠的強度(1.2MPa以上),外表及棱角才不會受到損壞。(3) 拆模時不能用力過猛過急,注意保護棱角;吊運時,嚴禁模板撞擊棱角。(4) 加強成品保護,對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角,拆模后要用角鋼等將陽角保護好,以免碰損。治理方案：缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用1:2的水泥砂漿抹補齊正。對較大缺角,將不實的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的豆石砼補好,并加強養(yǎng)護。四、 砼板面不平整表現(xiàn)現(xiàn)象：砼板厚薄不一致,外表不平整,甚至有凹坑、腳印等。預(yù)防措施1. 施工準備：(1) 制訂施工方案根據(jù)工程對象、構(gòu)造特點,結(jié)

29、合具體條件,研究制定混凝土澆筑的施工方案。(2) 機具準備及檢查攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設(shè)備按需要準備充足,并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程,應(yīng)有備用的攪拌機和振動器。特別是采用泵送混凝土,一定要有備用泵。所用的機具均應(yīng)在澆筑前進展檢查和試運轉(zhuǎn),同時配有專職技工,隨時檢修。澆筑前,必須查實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停工待料。(3) 保證水電及原材料的供給在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防范臨時停水停電,事先應(yīng)在澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。(4) 掌握天氣季節(jié)變化情況

30、加強氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進展,確保混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點,應(yīng)準備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。(5) 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準?混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標準?的規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程工程應(yīng)分別進展預(yù)檢和隱蔽驗收。符合要求時,方可進展?jié)仓z查時應(yīng)注意以下幾點:a. 模板的標高

31、、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合;構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確;b. 所安裝的支架是否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定是否可靠;c. 模板的嚴密程度;d. 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫,是否與設(shè)計符合。在澆筑混凝土前,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)去除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕,但不允許留有積水。濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫,以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查平安設(shè)施、勞動配備是否妥當,能否滿足澆筑速度的要求。(6) 其他,在地基或基土上澆筑混凝土,應(yīng)去除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施。

32、對枯燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤;對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但其外表不得留有積水。2. 操作工藝：(1) 在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時處理。(2) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進展?jié)仓r,其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向構(gòu)造中澆筑混凝土的高度不得超過3m,否那么應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。(3) 澆筑豎向構(gòu)造混凝土前,底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土成分一樣的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?應(yīng)隨澆筑高度的上升,酌予遞減

33、。(4) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停頓澆筑,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。(5) 混凝土在澆筑及靜置過程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非構(gòu)造性的外表裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h,使混凝土獲得初步沉實后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。(6) 梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和類似的構(gòu)造,可單獨澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(7) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層,每層厚度應(yīng)不大于以下數(shù)值(mm);插入

34、式振搗器為作用局部長度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為150250(根底250,密集配筋為150)。(8) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進展。如必須間歇時,時間宜短,并應(yīng)在前層混凝土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。3. 預(yù)控措施：(1) 澆筑混凝土板應(yīng)采用平板式振動器振搗,其有效振動深度約2030cm。大面積混凝土應(yīng)分段振搗,相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗35cm。(2) 控制混凝土板澆筑厚度,除在模板四周彈墨線外,還可用鋼筋或木料做成與板厚一樣的標志,放在澆筑地點,隨澆筑隨移動,以保持板面的水平,并應(yīng)及時進展抹面找平。(3) 混凝土澆筑后12h以內(nèi),應(yīng)進展覆蓋澆水養(yǎng)護(如氣溫低于5時不得澆水)。必

35、須在混凝土強度到達1.2MPa以后,方可在已澆筑的構(gòu)造上走動。(4) 混凝土模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,支承局部必須安裝在堅實的地基上,并有足夠的支承面積,以保證構(gòu)造不發(fā)生過量下沉。(5) 在澆筑混凝土過程中,要注意觀察模板和支撐,如有變形應(yīng)立即停頓澆筑,并在混凝土凝結(jié)前修整加固好。(6) 冬期施工混凝土澆筑后,應(yīng)先蓋一層塑料薄膜,再蓋保溫材料,隨退隨蓋。如溫度較高,可延緩覆蓋保溫材料。在混凝土未凝固前,測溫時應(yīng)在混凝土上墊放腳手板。治理方案：局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂漿修補。五、 砼構(gòu)造構(gòu)件軸線位移表現(xiàn)現(xiàn)象：根底、墻、梁、柱軸線的位移,以及預(yù)埋件等的位移超過允許偏差值。預(yù)防措施

36、1. 施工準備：(1) 制訂施工方案根據(jù)工程對象、構(gòu)造特點,結(jié)合具體條件,研究制定混凝土澆筑的施工方案。(2) 機具準備及檢查攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設(shè)備按需要準備充足,并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程,應(yīng)有備用的攪拌機和振動器。特別是采用泵送混凝土,一定要有備用泵。所用的機具均應(yīng)在澆筑前進展檢查和試運轉(zhuǎn),同時配有專職技工,隨時檢修。澆筑前,必須查實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停工待料。(3) 保證水電及原材料的供給在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防范臨時停水停電,事先應(yīng)在澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用

37、的工具,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。(4) 掌握天氣季節(jié)變化情況加強氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進展,確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點,應(yīng)準備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。(5) 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準?混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標準?的規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程工程應(yīng)分別進展預(yù)檢和隱蔽驗收。符

38、合要求時,方可進展?jié)仓?。檢查時應(yīng)注意以下幾點:a. 模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合;構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確;b. 所安裝的支架是否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定是否可靠;c. 模板的嚴密程度;d. 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫,是否與設(shè)計符合。澆筑混凝土前,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等物,應(yīng)去除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕,但不允許留有積水。濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫,以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查平安設(shè)施、勞動配備是否妥當,能否滿足澆筑速度的要求。 (6) 其

39、他，在地基或基土上澆筑混凝土,應(yīng)去除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施。對枯燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤;對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但其外表不得留有積水。2. 操作工藝：(1) 在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時處理。(2) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙贰⒙┒穬?nèi)卸出進展?jié)仓r,其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向構(gòu)造中澆筑混凝土的高度不得超過3m,否那么應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。(3) 澆筑豎向構(gòu)造混凝土前,底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土成

40、分一樣的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度,應(yīng)隨澆筑高度的上升,酌予遞減。(4) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停頓澆筑,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。(5) 混凝土在澆筑及靜置過程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非構(gòu)造性的外表裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h,使混凝土獲得初步沉實后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。(6) 梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和類似的構(gòu)造,可單獨澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)

41、定。(7) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層,每層厚度應(yīng)不大于以下數(shù)值(mm);插入式振搗器為作用局部長度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為150250(根底250,密集配筋為150)。(8) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進展。如必須間歇時,時間宜短,并應(yīng)在前層混凝土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。3. 預(yù)控措施：(1) 模板固定要牢靠。如獨立根底杯口局部采用吊模法,施工時要特別重視將模固定好,不得松動,以控制模板在混凝土澆筑時不致產(chǎn)生較大水平位移。(2) 位置線要彈準確,認真將吊線找直,要及時調(diào)整誤差,以消除誤差累積,并及時檢查、核對,保證施工誤差不超過允許偏差值。(3) 模板應(yīng)穩(wěn)定結(jié)實,拼接嚴密,無松動

42、;螺栓緊固可靠,標高、尺寸應(yīng)符合要求。并應(yīng)檢查、核對,以防止施工過程中發(fā)生位移。(4) 門洞口模板及各種預(yù)埋件位置和標高應(yīng)符合設(shè)計要求,做到位置準確,定位結(jié)實。檢查合格后,方能澆筑混凝土。(5) 防止混凝土澆筑時沖擊門口模板和預(yù)埋件,堅持門洞口兩側(cè)混凝土對稱均勻進展?jié)仓驼駬v的方法。(6) 振搗混凝土?xí)r,不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件,以免模板變形或預(yù)埋件位移和脫落。治理方案：(1) 偏差值不影響構(gòu)造施工質(zhì)量要求時,可不處理;只需進展少量局部剔鑿和修補處理時,應(yīng)適時整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂漿或提高一等級的豆石砼進展修補。(2) 偏差值影響構(gòu)造施工質(zhì)量要求時,應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理方案

43、后,再進展處理。六、 砼柱、墻、梁的外形偏差、外表平整差表現(xiàn)現(xiàn)象：柱、墻、梁等砼外形豎向偏差、外表平整超過允許偏差值。預(yù)防措施1. 施工準備：(1) 制訂施工方案根據(jù)工程對象、構(gòu)造特點,結(jié)合具體條件,研究制定混凝土澆筑的施工方案。(2) 機具準備及檢查攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設(shè)備按需要準備充足,并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程,應(yīng)有備用的攪拌機和振動器。特別是采用泵送混凝土,一定要有備用泵。所用的機具均應(yīng)在澆筑前進展檢查和試運轉(zhuǎn),同時配有專職技工,隨時檢修。澆筑前,必須查實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停工待料。(3) 保證水電及原材料的供給在混凝土澆筑期間

44、,要保證水、電、照明不中斷。為了防范臨時停水停電,事先應(yīng)在澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。(4) 掌握天氣季節(jié)變化情況加強氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進展,確保混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點,應(yīng)準備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。(5) 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準?混凝土構(gòu)造工

45、程施工及驗收標準?的規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程工程應(yīng)分別進展預(yù)檢和隱蔽驗收。符合要求時,方可進展?jié)仓z查時應(yīng)注意以下幾點:a. 模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合;構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確;b. 所安裝的支架是否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定是否可靠;c. 模板的嚴密程度;d. 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫,是否與設(shè)計符合在澆筑混凝土前,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)去除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕,但不允許留有積水。濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用草紙

46、貼縫,以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查平安設(shè)施、勞動配備是否妥當,能否滿足澆筑速度的要求。(6) 其他,在地基或基土上澆筑混凝土,應(yīng)去除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施。對枯燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤;對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但其外表不得留有積水。2. 操作工藝：(1) 在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土拌合物運至澆筑地點后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時處理。(2) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進展?jié)仓r,其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向構(gòu)造中澆筑混凝土的高度不

47、得超過3m,否那么應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。(3) 澆筑豎向構(gòu)造混凝土前,底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土成分一樣的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?應(yīng)隨澆筑高度的上升,酌予遞減。(4) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停頓澆筑,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。(5) 混凝土在澆筑及靜置過程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非構(gòu)造性的外表裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h,使混凝土獲得初步沉實后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。(6

48、) 梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和類似的構(gòu)造,可單獨澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(7) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層,每層厚度應(yīng)不大于以下數(shù)值(mm);插入式振搗器為作用局部長度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為150250(根底250,密集配筋為150)。(8) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進展。如必須間歇時,時間宜短,并應(yīng)在前層混凝土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。3. 預(yù)控措施：(1) 支架的支承局部和大型豎向模板必須安裝在堅實的地基上,并應(yīng)有足夠的支承面積,以保證構(gòu)造不發(fā)生下沉。如在濕陷性黃土地基上安裝支架時,必須有防水措施,防止積水而造成模板沉陷變形;如

49、為凍脹性土,還必須保證構(gòu)造在土質(zhì)凍結(jié)及融化時能保持設(shè)計標高。(2) 柱模板外面應(yīng)設(shè)置柱箍。一般柱子底部混凝土水平側(cè)壓力較大,該處柱箍要加密。現(xiàn)澆框架群柱模板,宜左右拉結(jié)形成一個整體,現(xiàn)澆柱預(yù)制梁構(gòu)造,柱模板四周應(yīng)支上斜撐或斜拉桿,用花籃螺栓調(diào)節(jié),以保證其垂直度。(3) 混凝土澆筑前應(yīng)仔細檢查模板尺寸和位置是否正確,支撐是否結(jié)實,穿墻螺栓是否鎖緊,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。(4) 混凝土澆筑時,每排柱 子應(yīng)由外向內(nèi)對稱順序進展,不得由一端向另一端推進,防止柱子模板傾斜。(5) 板墻澆筑混凝土應(yīng)分層進展,第一層混凝土澆筑厚度為50cm,然后均勻振搗;上部墻體混凝土分層澆筑,每層厚度不得大于1m。防止混凝

50、土一次下料過多。(6) 獨立柱混凝土初凝前,應(yīng)對其垂直度再次進展校核,如有偏差應(yīng)及時調(diào)整。(7) 為防止組合柱澆筑混凝土?xí)r發(fā)生鼓脹,影響外墻平整,應(yīng)在外墻每隔1m左右設(shè)兩根拉條,與鋼?；騼?nèi)墻拉結(jié)。治理方案：(1) 偏差值較小,不影響構(gòu)造工程施工質(zhì)量時,一般可不處理;如只需少量剔除,就可滿足裝飾施工質(zhì)量時,一般可在裝飾前進展處理。(2) 豎向偏差值超過允許值較大,影響構(gòu)造工程質(zhì)量要求時,應(yīng)在拆模后,把偏差值較大的砼剔除,返工重做。七、 砼強度偏低、勻質(zhì)性差表現(xiàn)現(xiàn)象：(1) 同批砼試塊的抗壓強度的平均值低于0.85或0.90設(shè)計強度等級。(2) 同批砼中最低一組試塊強度值低于0.9設(shè)計強度等級。(

51、3) 同批砼中個別試塊強度值過高過低,出現(xiàn)異常。(4) 冬期施工時,同條件養(yǎng)護試塊達不到冬施方案預(yù)期的拆?；虺烦貢r的強度要求。預(yù)防措施1. 施工準備：(1) 制訂施工方案根據(jù)工程對象、構(gòu)造特點,結(jié)合具體條件,研究制定混凝土澆筑的施工方案。(2) 機具準備及檢查攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設(shè)備按需要準備充足,并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程,應(yīng)有備用的攪拌機和振動器。特別是采用泵送混凝土,一定要有備用泵。所用的機具均應(yīng)在澆筑前進展檢查和試運轉(zhuǎn),同時配有專職技工,隨時檢修。澆筑前,必須查實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停工待料。(3) 保證水電及原材料的供給在混

52、凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防范臨時停水停電,事先應(yīng)在澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。(4) 掌握天氣季節(jié)變化情況加強氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進展,確保混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點,應(yīng)準備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。(5) 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準?

53、混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標準?的規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程工程應(yīng)分別進展預(yù)檢和隱蔽驗收。符合要求時,方可進展?jié)仓?。檢查時應(yīng)注意以下幾點:a. 模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合;構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確;b. 所安裝的支架是否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定是否可靠;c. 模板的嚴密程度;d. 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫,是否與設(shè)計符合。在澆筑混凝土前,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)去除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕,但不允許留有積水。濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加

54、以嵌塞或用草紙貼縫,以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查平安設(shè)施、勞動配備是否妥當,能否滿足澆筑速度的要求。(6) 其他,在地基或基土上澆筑混凝土,應(yīng)去除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施。對枯燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤;對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但其外表不得留有積水。2. 操作工藝：(1) 在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時處理。(2) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙贰⒙┒穬?nèi)卸出進展?jié)仓r,其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向構(gòu)造中澆筑

55、混凝土的高度不得超過3m,否那么應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。(3) 澆筑豎向構(gòu)造混凝土前,底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土成分一樣的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?應(yīng)隨澆筑高度的上升,酌予遞減。(4) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停頓澆筑,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。(5) 混凝土在澆筑及靜置過程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非構(gòu)造性的外表裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h,使混凝土獲得初步沉實后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處

56、出現(xiàn)裂縫。(6) 梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和類似的構(gòu)造,可單獨澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(7) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層,每層厚度應(yīng)不大于以下數(shù)值(mm);插入式振搗器為作用局部長度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為150250(根底250,密集配筋為150)。(8) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進展。如必須間歇時,時間宜短,并應(yīng)在前層混凝土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。(9) 搞好砼配合比設(shè)和砼攪拌,同時澆灌正確、振搗密實、砼養(yǎng)護妥善。3. 預(yù)控措施：(1) 確?；炷猎牧腺|(zhì)量:a. 水泥進場必須附有質(zhì)量證明文件,并按文件對其品種、標號、包裝、出廠

57、日期等進展檢查驗收。重要構(gòu)造用的水泥或?qū)λ噘|(zhì)量有疑問時,應(yīng)進展復(fù)查試驗,并按試驗結(jié)果的標號使用。b. 應(yīng)加強對水泥的保管。水泥庫盡量搭設(shè)在地勢高、枯燥、運輸方便處。水泥堆放時,下面要墊高約30cm,四周離墻30cm以上,堆放高度一般不超過10包,便于取用。同時,應(yīng)按不同品種、牌號、標號、出廠日期分別堆放,插上標簽,避免搞錯。要做到先到先用,防止存放三個月以上。散裝水泥宜置于專用斗倉內(nèi)。c. 砂子、石子堆放場地要進展清理,防止雜草、木屑、石灰、粘土等雜物混入。砂、石堆底層,應(yīng)經(jīng)篩洗處理后再用。一般混凝土砂子含泥量不得大于5%,碎石或卵石含泥量不得大于2%;有抗?jié)B要求或高于和等于C30以上的混凝

58、土,砂子含泥量不得大于3%,碎石或卵石含泥量不得大于1%。(2) 嚴格控制混凝土配合比,保證計量準確:a. 現(xiàn)場來料后,應(yīng)及時將原材料按規(guī)定取樣送試驗室申請配合比,并嚴格按配合比施工,正確控制加水量和外加劑摻量。外加劑宜事先分裝成小袋包裝。b. 現(xiàn)場混凝土原材料配合比計量偏差不得超過以下數(shù)值:水泥和外摻混合材料按重量計為±2%,骨料(砂、石)按重量計為±3%,水和外加劑溶液按重量計或按重量折算成體積計為±2%。c. 各種計量器具應(yīng)建立校驗、維修、保管制度。d. 骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定,雨天施工或材料蒸汽加熱時,應(yīng)增加測定次數(shù),并根據(jù)含水率情況,及時調(diào)整配合比。e. 冬期施工時