1、一、編制依據(jù)1、本工程招投標(biāo)文件、施工設(shè)計圖紙。2、國家及上海市有關(guān)的施工驗收規(guī)范、規(guī)程等。 市政地下工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (DG/TJ08-236-2006) 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 (GB50268-2008) 給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范 ( GB50141-2008) 市政道路、排水管道成品與半成品施工及驗收規(guī)程 (DGJ08-87-2009) 玻璃纖維增強塑料夾砂排水管道施工及驗收規(guī)程 (DGJ08-234-2001) 化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 (HGJ229-91)二、雨污水管道工程概況本工程管道工程埋深v 4.0mDN300DN400雨水連管及污水管采用

2、 PVC-U 加筋管，“T”型橡膠圈承插接口；環(huán)剛度8 kN/m2;基礎(chǔ)采用碎石(或礫石砂) 加砂墊層，中粗砂塢膀回填至管外頂以上 500mm。埋深4.0m的DN300DN400 污水管、管徑DN500的污水管及污水過河倒虹管采用玻璃纖維增強塑料夾砂 管(FRPM管)，止水橡膠圈承插接口；其中，埋深w 5.5m采用環(huán)剛度10Kn/m 2, 埋深5.5m采用環(huán)剛度12kN/m2;為確保相應(yīng)的抗震設(shè)防效果，每節(jié)管長6m。 污水過河倒虹管須外包 C30鋼筋混凝土加固。D600d1200雨水管采用承插式鋼筋砼管(PH-48管)，“0”型橡膠圈接口； 基礎(chǔ)采用礫石砂墊層，一般為 C30混凝土基礎(chǔ)，如遇粉

3、質(zhì)或砂性等不良土質(zhì)時， 采用C30鋼筋混凝土基礎(chǔ)；中粗砂塢膀回填至管外頂以上 500mm。根據(jù)管道的管徑、 埋深和地質(zhì)情況， 管道鋪設(shè)原則上采用開槽埋管的施工方法， 施工排 水采用井點降水。三、施工測量與準(zhǔn)備工作1 、溝槽測量工作：事先對施工沿線進(jìn)行開挖樣洞和樣槽， 確定是否有地下管線。 然后對施工范 圍內(nèi)的場地進(jìn)行清理， 設(shè)置護欄和警示牌。 再根據(jù)設(shè)計圖紙的現(xiàn)場交樁獲得的原 始定線、定樁資料，進(jìn)行現(xiàn)場管線施工放樣，確定原始定線方位、水準(zhǔn)點，然后 建立臨時水準(zhǔn)點。在核對水準(zhǔn)點、 核對接入原有管道或河道的高程數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤后， 報請監(jiān)理 工程師復(fù)測軸線和標(biāo)高后，方可溝槽開挖排管的施工。2、鋪管、砌

4、井的測量控制主要采用坡度板法進(jìn)行控制： 管線中心釘釘在坡度板的頂面； 高程板釘在坡 度板的側(cè)面上， 應(yīng)保持相互垂直， 所有高程板宜釘在管道中線的同一側(cè)； 高程釘 釘在高程板靠中線的一側(cè)； 坡度板上應(yīng)標(biāo)明樁號 （檢查井處的坡度板同時應(yīng)標(biāo)明 井號）及高程釘至各有關(guān)部位的下反常數(shù)。 變換常數(shù)處、 應(yīng)在坡度板兩側(cè)分別書 寫清楚，并分別標(biāo)明其所用的高程釘。在每座檢查井的位置架設(shè)坡度樣架龍門板， 用來控制管道及基礎(chǔ)的標(biāo)高和坡 度。龍門板經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用， 在挖至底層土做基礎(chǔ)排管等施工過程應(yīng) 經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。排管時采用管座彈線， 管內(nèi)中心板線， 管頂中心控制線等各種方法進(jìn)行管道 鋪設(shè)位置

5、的控制。四、施工方法1開槽埋管施工工藝排水管道鋪設(shè)工藝流程2井點降水由于本工程地質(zhì)條件較差， 在溝槽開挖前 34 天開始進(jìn)行井點降水， 降低基 槽地面土壤的含水量，防止滑坡和塌方，可以穩(wěn)定基地，不破壞地基承載力，不 發(fā)生隆起、管涌和泉眼， 為施工得到干面堅實的工作面。 同時要做好地表水和天 然降水的疏導(dǎo)和排除， 防止地表水流入和滲入， 避免加大井點負(fù)荷。 同時為了防 止塌方對施工人員造成傷害，在可能發(fā)生坍塌的部位要安好支撐。21 施工機具(1) 濾管：帕5mm,壁厚為4.0mm的無縫鋼管或鍍鋅管，長5.0m左右，一 端用厚為4.0mm的鋼板焊死，在此端1m長范圍內(nèi)，在管壁上鉆© 15

6、mm的小圓 孔，孔距為25mm,外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用編織布，外部再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng)，每隔5060mm用10號鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點管進(jìn)行連 接。(2) 井點管：©45,壁厚為3.0mm的無縫鋼管或鍍鋅管。( 3)連接管：透明管或膠皮管，與井點管和總管連接，采用8 號鉛絲綁扎，應(yīng)扎緊以防漏氣。(5)總管：©160mm鋼管，壁厚為4mm,用法蘭加橡膠墊圈連接，防止漏 氣、漏水。( 6)抽水設(shè)備：根據(jù)設(shè)計配備離心泵、真空泵或射流泵，以及機組配件和 水箱。(7) 移動機具：移動式井架、牽引力為 6t 的絞車。(8) 水槍：©50X 5無縫鋼管，下端焊接一

7、個© 16的槍頭噴嘴，上端彎成大 約直角，且伸出沖擊管外，與高壓膠管連接。(9) 蛇形高壓膠管：壓力應(yīng)達(dá)到 1.50MPa以上。(10) 高壓水泵：100TSW-7高壓離心泵，配備一個壓力表，作下井管之用。22井點管的計算井點平面采用雙排線型布置，井管間距 0.8m。井管長度按以下公式計算：H > H1+h1+i x L + 0.5H 井點管埋設(shè)深度 （ 不包括濾管長度 ）（m）；H 1井管頂至槽底距離 （m）；hl地下水位至槽地面以下距離（m）（取0.5m）;地下水位降落坡度仲排取1:3）;L井點管至要降低水位點的水平距離（m）;輕型井點系統(tǒng)的主要設(shè)備由井點管、連接管、集水總

8、管和抽水機組等組成。2 . 3施工順序：1 安裝程序井點放線定位-挖井點溝槽一安裝高壓水泵-鑿孔安裝埋設(shè)井點管一布置 安裝總管一井點管與總管連接一安裝抽水設(shè)備一試抽與檢查一正式投入降水程 序。2井點管埋設(shè)（1）測量放線確定井點位置， 然后在井位先挖一個小土坑， 深大約 500mm， 以便于沖擊孔時集水、 埋管時灌砂， 并用水溝將小坑與集水坑連接， 以便排泄多 余水。（2）用絞車將簡易井架移到井點位置，將套管水槍對準(zhǔn)井點位置，啟動高壓水泵，水壓控制在 0.40.8MPa在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并 不斷地升降套管與水槍。一般含砂的粘土，按經(jīng)驗，套管落距在1000mm之內(nèi)，在射水與套管沖

9、切作用下，大約在1015min時間之內(nèi)，井點管可下沉10m左右， 若遇到較厚的純粘土?xí)r， 沉管時間要延長， 此時可增加高壓水泵的壓力， 以達(dá)到 加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到 30（350mm,保證管壁與井點管之 間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。鑿孔沖擊管上下移動時應(yīng)保持垂直， 這樣才能使井點降水井壁保持垂直， 若 在鑿孔時遇到較大的石塊和磚塊， 會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象， 此時成孔的直徑也應(yīng)盡量保 持上下一致。井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管， 通過單滑輪，用繩索提起井點管插人井孔， 井點管

10、的上端應(yīng)用木塞塞住， 以防砂石或其他雜物進(jìn)入， 井在井點管與孔壁之間 填灌砂石濾層。 該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點降水的效果， 應(yīng)注意以 下幾點：1)砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。2)濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在 60100mm之間，以提 高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速度要快， 填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。(3) 砂石濾層的填充高度，至少要超過濾管頂以上 1000- 1800mm廠-般應(yīng) 填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。(4) 井點填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口壓實，防止漏氣而降低降 水效果。3沖洗井管

11、將(|30mm的膠管插入井點管底部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為止。應(yīng)逐 根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。4管路安裝首先沿井點管線外側(cè)， 鋪設(shè)集水毛管， 并用膠墊螺栓把干管連接起來， 主干 管連接水箱水泵，然后拔掉井點管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用 10# 鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房 5%。的坡度并用磚將主 干管墊好。5檢查管路檢查集水-下管與井點管連接的膠管的各個接頭在試抽水時是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩子堵塞， 重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛 絲，直至不漏氣為止。在正式運轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽， 以檢查抽水設(shè)備運轉(zhuǎn) 是否

12、正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進(jìn)水管上安裝一個真空表，在水泵的 出水管上安裝一個壓力表。為了觀測降水深度，是否達(dá)到施工組織設(shè)計所要求的 降水深度，在基坑中心設(shè)置一個觀測井點，以便于通過觀測井點測量水位，并描 繪出降水曲線。在試抽時，應(yīng)檢查整個管網(wǎng)的真空度，應(yīng)達(dá)到550mmHg(73.33kPa)方可正式投入抽水。6.抽水輕型井點管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運轉(zhuǎn)一切正常后，整個 抽水管路無漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。井點降水示意圖3. 溝槽開挖溝槽開挖采用機械開挖，人工撿底的方式施工。溝槽開挖V3時，采用放坡開挖，邊坡取1: 1.5,槽底設(shè)計標(biāo)高以上的原狀土應(yīng)予以保留，禁止擾動

13、，采用人工清理，開挖溝槽土方可堆于溝槽 2m以外，可用作回填之用。如超挖不可覆土，應(yīng)用砂石回填夯實。溝槽土方分層開挖，開挖深度和寬度按照規(guī) 范和設(shè)計要求執(zhí)行，開挖出的土方預(yù)留回填部分土方量，其余部分進(jìn)行綜合調(diào)配。管道規(guī)格DN300DN400DN600DN1200Hs<3000B1100120014002000300CX Hs<4000B1300140016002100Hs> 4000B-150017002200注:B為溝槽寬度，Hs為管道埋深溝槽尺寸表（mm）3. 1溝槽支護本標(biāo)段開槽埋管工程管道開挖深度在3.0m以內(nèi)，溝槽采用列板支護方法；開挖深度大于3.0m溝槽采用鋼板樁

14、支護方法。（1）列板支護先放坡開挖、后直槽支護，在距地面 1.6米處撐第一道支撐，管頂上的一道支撐 與管頂凈距玄20cm,離管道基礎(chǔ)面上20cm處應(yīng)加設(shè)一道臨時支撐，支撐拆除時可 用基礎(chǔ)作為臨時支撐。列板支護示意圖如下：圍檁板（列板）可調(diào)支托聲 豎撐槽鋼48*3.5對撐鋼管p-H溝槽底排水溝列板支護示意圖列板采用300*180*50木撐板，豎撐槽鋼采用30#槽鋼、間距23米。(2) 鋼板樁支護根據(jù)直槽寬度確定鋼板樁位置，鋼板樁采用30號槽鋼，根據(jù)本標(biāo)段溝槽開挖深度的情況，確定鋼板樁長度，鋼板樁長度為：L=H+T。按照相關(guān)計算，式中T/L-1=0.50.6(根據(jù)本工程地質(zhì)情況，取0.6,)，T:

15、鋼板樁 錨固長度；L:溝槽深度。當(dāng)3時采用9m鋼板樁支撐，打鋼板樁采用0.6T樁機，如在地下管線處可 采用插樁辦法，鋼板樁采用密咬口型，打入時應(yīng)盡量做到橫平豎直，上口齊平， 減少縫隙漏水、漏泥造成的地面沉降。鋼板樁支撐采用209*12無縫鋼管。圍檁采用兩根 30號槽鋼合拼。支撐與 圍檁采用電焊聯(lián)接。支撐的水平間距為2.5m,垂直間距上下設(shè)三道支撐，第一道在直槽面下約0.5m處，第二道支撐在直槽面下約 2.0m處，第三道支撐在直槽面下約 3.5m處。 在排管時，若拆除最下道支撐，可在基礎(chǔ)外側(cè)與鋼板樁之間采用10*10cm 方木撐實，間距0.5m 道。鋼板樁圍護鋼板樁支護溝槽示意圖3. 2管線保護

16、管道排管前應(yīng)探明在新管位范圍內(nèi)已有地下管線的數(shù)量和位置，預(yù)先采取保護措施：(1) 編制施工組織設(shè)計時，現(xiàn)場實地踏勘，熟悉地下管線分布圖，確定不 同的保護措施。(2) 建立項目部、施工隊和各班組的兼職管線保護員組成的地下管線監(jiān)護 體系，把保護措施落到實處。(3) 施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容、樣洞資料不符或直接出現(xiàn)危及 管線安全等異常情況時，立即通知建設(shè)單位和有關(guān)管線單位到場研究， 未有結(jié)論 前，不得擅自處理。(4) 在溝槽開挖前必須開好樣洞，摸清周圍管線實際走向分布情況，對于 地下管線情況不明的地段，采取人工進(jìn)行開挖溝槽，嚴(yán)禁機械開挖，不野蠻施工。(5) 管線挖出后，通知管線單位，共同商量

17、，決定具體加固保護措施，一 般用鋼絲繩、鋼桿花蘭螺絲吊固，上面覆蓋草包或其它保護物，防止外擊傷。重 要管線必須派人監(jiān)護。(6) 發(fā)生意外情況時，工地負(fù)責(zé)人要親臨現(xiàn)場，一方面向管線單位反映，要求組織搶險，另一方面立即報告建設(shè)單位及自己上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)。 做好現(xiàn)場 保護，防止事故擴大，組織人力、物力配合管線單位進(jìn)行搶險工作，盡快使管線 恢復(fù)，減少損失。(7) 發(fā)生事故必須分析事故原因，按照“三不放過”原則查清事故原因， 分清事故責(zé)任，提出整改措施，杜絕類似事故的發(fā)生。最后進(jìn)行通報批評、人員 處罰等。4. 基礎(chǔ)施工在做基礎(chǔ)、排管前，必須進(jìn)行龍門板的復(fù)測，在挖土要達(dá)到預(yù)定深度時可打 入基礎(chǔ)木樁，基礎(chǔ)木

18、樁用砍口標(biāo)出墊層、基礎(chǔ)等厚度，在挖土接近槽底時，應(yīng)隨 時復(fù)測檢查，避免超挖。施工鋼筋混凝土管基礎(chǔ)時，用龍門板校正溝槽坡度，整理槽底浮土，排除溝 槽積水，定出管道處管道中心樁，管道基礎(chǔ)的礫石墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪 筑，攤平、拍實。在按規(guī)定厚度的礫石砂層上安裝基礎(chǔ)側(cè)向模板，應(yīng)根據(jù)管道中 心位置在龍門板上拉出中心線，用垂球和搭馬控制側(cè)向模板的位置。 模板安裝縫 隙緊密，支撐牢固，尺寸符合規(guī)定要求。 基礎(chǔ)混凝土采用C30砼。基礎(chǔ)混凝土澆 筑時應(yīng)用拍板或平板振動器拍平、振實，澆筑完后12小時內(nèi)不可浸水，并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護，搭馬在澆筑完畢后方可拆除。施工管道墊層時用龍門板校正溝槽坡度，整理槽底浮土，排除溝槽

19、積水， 定出管道中心樁，按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑管道基礎(chǔ)的礫石砂墊層，攤平、拍實。管道基礎(chǔ)在接口部位，應(yīng)預(yù)留凹槽。以 便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料 填實。5. 管道鋪設(shè)排管前在砂墊層上按中心位置放出排 管的中心線，排管順序從下游排至上游，承口向上插口向下。排管時采用起吊設(shè)備吊排，吊繩采用柔性繩索。以免擦傷管壁。 管節(jié)承插過程中，人工吊住管道接口。插口端部不能直接靠在承口下部， 應(yīng) 托起，用手動葫蘆慢慢拉緊。在此過程中要有專人觀察四周進(jìn)程的均勻性及橡膠 圈拉入的情況，防止橡膠圈翻出溝槽。在排管中做到勤用樣尺，勤復(fù)標(biāo)高，同時 采用垂球、樣尺檢查，直至垂點與中心墨線吻合，管底高程正確為止。

20、管道連接具體施工方法：在PVC-U加筋管的施工中采用“T”橡膠圈承插接口，鋼筋砼管（6003200） 承插接口密封部分采用“ 0 ”型橡膠密封圈，污水過河倒虹管采用玻璃纖維增強 塑料夾砂管（FRPM管），止水橡膠圈承插接口，外包 C30鋼筋混凝土加固。具 體步驟如下：主溝管及墊層準(zhǔn)備好，先擦洗管端外表面及與之對應(yīng)套筒接頭內(nèi)部的泥土， 沙子等，擦洗時應(yīng)注意管端外部確保沒有殘留的樹脂。把管子放入管溝墊層上，要在兩端留一小坑使套筒懸空，與砂墊層分離。使 用刷子和中性油脂、脂肪酸鹽潤滑橡膠來密封套管外表面。在使用手動葫蘆進(jìn)行 連接時，可制作兩副 U型抱箍，抱箍內(nèi)要墊上麻袋等軟物。葫蘆左右移動時， 管子

21、就可慢慢插入接頭。6 管道塢膀及膀水1、磅水檢驗按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行磅水檢驗時。直徑w 800mm的管道用磅筒磅水；直 徑1000mm的管道用窨井磅水。磅水前，管道內(nèi)先灌水24小時，使管道充分浸透。先加水20分鐘。待水位下降穩(wěn)定后，進(jìn)行正式磅水，加水至標(biāo)準(zhǔn)高度，觀察水位下降值，計算30分鐘水位下降平均值。各種管徑管道的磅水水頭為檢驗段上游管道內(nèi)頂以上2m。©1000及以上的管道，若井口管道內(nèi)頂深度小于 2m,則磅水水頭高度至窨井井口 為止。磅筒磅水操作順序：將準(zhǔn)備磅水的管道二端管口封堵，下游封墻的上側(cè)埋設(shè) 一把©25mm的鐵管作為進(jìn)水口，上游管道封墻管頂設(shè)一個出氣孔；把磅筒

22、置于 下游管道的上方，使磅筒口到管頂?shù)母叨鹊扔诎跛^，用橡皮管連接磅筒與下 游封墻上的進(jìn)水口鐵管；向磅筒內(nèi)加水，待上游出氣孔有水噴出時，用木塞塞住 該孔；正式磅水時，仔細(xì)檢查每個接縫和溝管的滲漏情況，并做好記錄，若磅水 不合格，則進(jìn)行修補重磅，直至磅水合格為止；磅水檢驗合格后方可拆除封墻。 窨井磅水操作順序：準(zhǔn)備磅水的管道可連接二只窨井，也可連接上游一只窨井并 封堵管口；磅水要求同上。檢查井磅水示意圖2、管道塢膀塢膀應(yīng)在管道接口驗收合格后進(jìn)行，應(yīng)清除基礎(chǔ)及管壁表面的污泥、雜物，在管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)，均勻回填中粗砂，粒徑為0.35mm-0.5mm, 并分層灑水振實拍平。同時每20

23、CM 一層采用16圓鋼進(jìn)行測試，驗收合格后方 可進(jìn)行下一層的施工。7窨井砌筑砌井前必須打掃沖洗基礎(chǔ)表面， 清除雜物， 并保持基礎(chǔ)砼表面無泥漿， 無積 水，檢查溝管是否穩(wěn)定，方向和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，替換窨井部位的支撐， 并根據(jù)設(shè)計的位置和規(guī)定尺寸做好放樣和復(fù)核工作。 窨井砌體采用 MU10 砼小砌 塊， M10 水泥砂漿砌筑；雨水檢查井每隔 12 座設(shè)沉泥井，污水檢查井井底均 設(shè)流槽。在砌筑的基礎(chǔ)面上，應(yīng)鋪筑砂漿 （座漿 ）后方可砌墻，砌磚應(yīng)做到墻面平直， 邊角整齊，寬度一致，井體不走樣，砌磚時應(yīng)夾角對齊上下錯縫，內(nèi)外搭接，磚 縫中砂漿均應(yīng)飽滿，不得有通縫，縫寬一般為 10mm,誤差不大于2

24、mm,每砌一 層磚，可用草帚適量灑水并用泥刀將砂漿嵌入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。 內(nèi)外壁均應(yīng)保持平整， 砌磚時應(yīng)隨時將擠出的砂漿刮平， 磚墻表面有殘余砂漿時 應(yīng)清除干凈，磚墻繼續(xù)砌高時，應(yīng)將頂部沖洗干凈。 溝管上半圈墻體應(yīng)砌成拱 圈，若管徑800mm,拱圈高度為250mm,若管徑w 600mm,拱圈高度為125mm。 拱圈處砌磚時應(yīng)由兩側(cè)向頂部合攏， 并保證磚位正確， 管口應(yīng)潔凈， 砂漿厚度應(yīng) 均勻,并填嵌密實。磚墻砌筑至一定高度時,應(yīng)采用 1:2水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面,粉刷前應(yīng)將磚 墻面灑水濕潤,粉刷用水泥砂漿的黃砂應(yīng)經(jīng)過篩選, 抹面工作應(yīng)分二道工序進(jìn)行, 先刮糙打底后抹光。 抹面宜先外壁

25、后內(nèi)壁, 抹面厚度除設(shè)計有特殊要求外, 一般 為15m m。刮糙厚度一般控制在10mm內(nèi)，先用直尺刮平，再用木蟹搓平，表面 應(yīng)粗糙或劃出紋路, 以保證兩層粉刷的良好粘結(jié), 刮糙的水泥砂漿終凝后及時粉 刷二道水泥砂漿并壓實抹光。 抹面終凝后應(yīng)做好濕治養(yǎng)護， 不得有起殼， 裂縫等 現(xiàn)象。為避免粉刷接縫滲漏， 內(nèi)外墻的接縫粉刷位置不得在同一截面上， 應(yīng)予錯 開。污水井流槽采用磚砌筑，流槽高度應(yīng)為管徑的 1/2 ，頂面略向中間落水。磚 砌流槽必須用 1:2水泥砂漿抹面， 且污水窨井內(nèi)壁須采用聚氨酯防腐涂料， 按“一 底、兩中、兩面”要求施工，高壓無氣噴涂按“一底、三面”施工。安裝蓋板應(yīng)滿足下列要求 :

26、蓋板的四周用 1:2 水泥砂漿塢牢，抹成 45°三角接縫，縫高為 50mm。窨井砌至要求的高度后即可安放預(yù)制鋼筋砼蓋板， 蓋板安放應(yīng)根據(jù)道路橫坡 設(shè)定。由于窨井砌筑時， 不易一次測定路面橫坡， 同時要防止道路施工碾壓的影 響，窨井蓋板的定位分兩次進(jìn)行，即先按設(shè)計標(biāo)高砌筑，待路面即將成形時，再 調(diào)整一次，以更準(zhǔn)確與路面橫坡吻合。蓋板安放時應(yīng)先在磚墻頂面鋪1:2 水泥砂漿厚25mm,然后安放蓋板就位，蓋板四周用1:2水泥砂漿塢牢，抹成三角接縫， 高為50mm。安放鑄鐵蓋座前應(yīng)先在凹槽內(nèi)鋪 1:2水泥砂漿厚15mm,校正標(biāo)高 后再安放蓋座，蓋座四周用 C20細(xì)石砼塢牢。窨井預(yù)留溝管的管徑、

27、方向和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)留溝管與墻面接平。 窨井與溝管的連接處， 應(yīng)用 1:2水泥砂漿抹成 45°三角抹帶，所有預(yù)留管應(yīng)根據(jù) 實際需要進(jìn)行必要的封堵，并做好記錄，以備查考。五、排水工程質(zhì)量保證措施1 排水工程質(zhì)量保證控制體系2管材管材、橡膠圈等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格 證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。承插接口密封用橡 膠圈，必須與管材規(guī)格配合。管材質(zhì)量：管材要求外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整。管身不得有裂縫，筋的 連接缺損不得超過2條，管口不得與破損、裂口、變型的缺陷。管材的端面應(yīng)平 整，與管中心軸線垂直，軸線不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑 的尺寸及園度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管材內(nèi)壓強度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，