1、輸煤系統(tǒng)環(huán)錘式碎煤機的安裝與調(diào)試山西電力設(shè)備廠 山西 太原摘要：從環(huán)錘式碎煤機轉(zhuǎn)子裝配、調(diào)整，主機及限矩型液力偶合器找正，碎煤機減振平臺 的安裝、調(diào)整 3 個方面闡述裝配、找正、安裝的要求及調(diào)整的措施，以確保環(huán)錘式碎煤機安裝的 的正確性，為電廠輸煤系統(tǒng)的平安運行奠定根底。關(guān)鍵詞：環(huán)錘式碎煤機 Ring hammer coal crusher 、轉(zhuǎn)子 Rotor 、液力偶合器找 正(torque-limiti ng hydraulic coupli ng alig n)引言：環(huán)錘式碎煤機是專為火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)設(shè)計的系列碎煤機械， 它可以高效經(jīng)濟地將原煤破 碎到規(guī)定的粒度，同其它類型碎煤機相比，

2、具有噪聲小、粉塵小、功耗比低等優(yōu)點。其適用于破 碎煙煤、無煙煤、褐煤及凍煤，被碎物料的抗壓強度一般不大于12Mpa外表水分小于15%也可供煤炭、建材、化工、輕工、紡織等部門用于破碎中等硬度的脆性物料如焦炭、爐渣、石灰 石等。碎煤機傳動采用交流電動機與限矩型液力偶合器直接連接， 傳動簡單， 運行可靠。 可使電機 功率減少 20%左右，降低了能耗，降低電機啟動對電網(wǎng)的沖擊，隔離機械沖擊、振動，能有效的 保護碎煤機和電機。碎煤機結(jié)構(gòu)一般由機殼、機蓋、轉(zhuǎn)子部件、篩板架組件、調(diào)節(jié)機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、襯板組件等 局部組成。 碎煤機是輸煤系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，其損壞的原因是主機異常振動和軸承異常升溫，而 其主要振動來

3、源包括轉(zhuǎn)子不平衡、不對中、環(huán)錘損壞、軸承損壞、減振平臺減振效果不佳等，本 文從以下幾個方面進行控制、調(diào)整。1 對轉(zhuǎn)子裝配、調(diào)整的控制工程轉(zhuǎn)子部件是環(huán)錘式碎煤機的關(guān)鍵部件，它是由主軸、平鍵、搖臂、隔環(huán)、轉(zhuǎn)子圓盤、軸承座 組件、環(huán)軸、齒環(huán)錘、圓環(huán)錘等組成見圖 1，它是碎煤機中唯一旋轉(zhuǎn)的部件，其裝配精度直 接影響整機的振動值和軸承的發(fā)熱。因此轉(zhuǎn)子的裝配是需要嚴格要求和控制的。1.1轉(zhuǎn)子的靜、動平衡轉(zhuǎn)子的靜、動平衡是通過加配重塊使轉(zhuǎn)子的主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線近似重合。當(dāng)轉(zhuǎn)子作雙面校正動平衡時，其靜平衡測試可以不作，一般建議轉(zhuǎn)子在裝環(huán)錘前作雙面校正動平衡。環(huán)鋰主軸圓盤環(huán)錘軸I軸承座1Lbhm圖I轉(zhuǎn)子部件圖1

4、. 2轉(zhuǎn)子軸承與軸承座的裝配及主軸與軸承座的垂直度轉(zhuǎn)子軸承一般選用雙列球面滾子軸承，3G大游隙，調(diào)心范圍為03°，裝軸承前須核準(zhǔn)安 裝尺寸、原始游隙。禁止給配合處的軸徑上涂潤滑脂，軸承裝配后應(yīng)順、逆時針旋轉(zhuǎn)軸承外圈各 10圈，無異常再涂抹潤滑脂安裝軸承座。為便于校核主軸與軸承座的垂直度，轉(zhuǎn)子出軸端軸承座組件的基準(zhǔn)面朝外，非出軸端軸承座 組件的基準(zhǔn)面朝里即朝向轉(zhuǎn)子里側(cè)。環(huán)錘式碎煤機整機運往現(xiàn)場，長時間擱置殼體焊接件會發(fā)生時效變形， 從而改變了主軸與軸 承座的垂直度，試運行前需重新校核、調(diào)整主軸與軸承座的垂直度。采用鋼結(jié)構(gòu)減振平臺的碎煤 機，因大型鉚焊件平臺平整度差，整機安裝后需重新校核

5、、調(diào)整主軸與軸承座的垂直度。具體調(diào)整方法如下：將千分表的磁力表座吸在主軸上， 將表觸點接觸在軸承座組件的基準(zhǔn)面 上盤動轉(zhuǎn)子一周， 根據(jù)表盤顯示的數(shù)值即可確定上下左右四個方位的垂直度偏差， 然后根據(jù)實際 情況找正，以使主軸與軸承座的垂直度w 0.2mm假設(shè)大于此范圍需在軸承座下墊紫銅皮和鐵皮 調(diào)整，墊片的厚度不超過 3 層，且接觸面積要足夠大。 轉(zhuǎn)子裝好后手動盤車應(yīng)靈活且有小幅的擺 動。其最終目的是保證迷宮密封間隙的均勻，使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)順暢無摩擦。假設(shè)裝配轉(zhuǎn)子時軸承座的基準(zhǔn)面無標(biāo)記或標(biāo)記因油漆覆蓋無法確定時， 那么需揭開軸承蓋用塞 尺測量迷宮密封的間隙， 而后根據(jù)實際情況確定需調(diào)整軸承座的量并加墊片

6、調(diào)整， 以保證迷宮密 封間隙的均勻。使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)順暢無摩擦。13 轉(zhuǎn)子環(huán)錘、錘軸配重的要求轉(zhuǎn)子質(zhì)量的不平衡將導(dǎo)致強烈的振動 ,必須注意,裝新環(huán)錘時 ,請依照以下要領(lǐng)進行環(huán)錘的質(zhì) 量平衡。環(huán)錘秤重前應(yīng)清理干凈其外表黏附的雜物， 環(huán)錘軸的重量也應(yīng)秤重， 參予到每排環(huán)錘的重量 中配重。180°兩排環(huán)錘與環(huán)錘軸的質(zhì)量和的誤差要求w 50g。重量差異太大的環(huán)錘需修磨，修磨 后重量應(yīng)以同一電子秤核準(zhǔn)。1、以5g為最小單位，將所裝新環(huán)錘全部稱重，在環(huán)錘外表上標(biāo)注其質(zhì)量，稱重完后每個 環(huán)錘按重量大小自小而大編號列表記錄。2、在垂直于軸的斷面上，相對應(yīng)的兩個環(huán)錘的質(zhì)量差w 50g,相對應(yīng)的兩排環(huán)錘的累計

7、質(zhì) 量差也w 50g。3、相對應(yīng)的兩排環(huán)錘1和3,2和4應(yīng)平衡,其累計質(zhì)量差均w 50g,假設(shè)所有對應(yīng)的每對 環(huán)錘都平衡,只有相距 180°的兩個環(huán)錘不平衡 ,如圖2所示,對于軸心線是靜平衡的 ,可是當(dāng)旋轉(zhuǎn) 起來,每個不平衡的環(huán)錘產(chǎn)生的離心力，在軸承中出現(xiàn)搖擺，引起動不平衡，因此必須使A值盡量 小為宜見圖 2、圖 30.147T 距為 9 6 0io.ira mi sa a11 I B iD0.14732環(huán)錘配重示意圖3環(huán)悸?lián)]列圖4、在環(huán)錘的靜平衡度和動平衡度上選擇最正確的平衡方案。2、對主機與限矩型液力偶合器找正的要求和方法2. 1主機的找正主機安裝應(yīng)找正，以保證轉(zhuǎn)子軸承不承受或承

8、受微小的軸向力，從而確保轉(zhuǎn)子軸向振動值符合要求。主軸軸向水平度誤差為土 0.25毫米，主軸半徑方向的水平度誤差為土 0. 5毫米。主機就位后在軸承座安裝平面上用框式水平儀找正水平度，轉(zhuǎn)子軸向的的水平度利用水準(zhǔn)儀配合精度0.5mm的標(biāo)尺進行找正。2. 2限矩型液力偶合器的安裝與找正 液力偶合器安裝時，先將其外沿上的連接螺栓撤除一 組，在該孔內(nèi)安裝起吊鎖具，緩慢、平穩(wěn)地吊起液力偶合器。使液力偶合器輸出軸孔對準(zhǔn)碎煤機 主軸，然后將液力偶合器軸向推進，使其套在碎煤機主軸軸端上，液力偶合器輸出軸孔與碎煤機 主軸的配合為G7/ h6的間隙配合，假設(shè)不好安裝時，可用火把均勻的烤液力偶合器內(nèi)孔，但溫 度不得超

9、過100C ;另外不準(zhǔn)用鐵錘打擊鋁合金零件。電機端的鋼件半聯(lián)軸節(jié)采用熱裝裝配。x=3 5mm y < 0.2mm z<液力偶合器的找正實際上是碎煤機轉(zhuǎn)子軸與電機轉(zhuǎn)子軸的找正。 它是通過液力偶合器的找正 來表達、實現(xiàn)的。找正的精度指標(biāo)為x=35mmy< 0.2mm a<°，見圖4，現(xiàn)場找正時為便 于觀察，通常將角度指標(biāo)也轉(zhuǎn)化為尺寸值，轉(zhuǎn)化后的精度指標(biāo)為 0.2mm2. 3具體找正方法1首先用電機底座上的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整電機，使電機端的鋼件半聯(lián)軸節(jié)與偶合器主體在軸 向保持35mm即滿足x=35mn。2將兩塊千分表的磁力表座按90°方向分別吸在偶合器主體上的鋼

10、件上，然后分別將表 觸點接觸在電機端的鋼件半聯(lián)軸節(jié)的外圓周和靠近電機一邊的端面上，然后盤動偶合器主體一 周，根據(jù)表盤顯示的數(shù)值即可確定上下左右四個方位的同軸度和角度偏差，后據(jù)實際情況調(diào)整電機，以使偶合器主體與電機端的鋼件 圖4液力偶合器找正示意圖 半聯(lián)軸節(jié)上下左右四個方位 的同軸度和角度偏差滿足精度要求。 假設(shè)大于此范圍需在電機下墊紫銅皮和鐵皮調(diào)整， 墊片的厚 度不超過3層，且接觸面積要足夠大。待完全找正后擰緊電機的地腳螺栓。3、碎煤機減振平臺的調(diào)整碎煤機減振平臺主要是為了減小碎煤機振動對整個碎煤機樓的緩慢破壞，以提高系統(tǒng)設(shè)備和根底的壽命而設(shè)置的，其包括上、下臺面，彈簧 阻尼隔振器一套，軟連接

11、密封裝置一套。首先將下臺面找正后與根底預(yù)埋件焊接牢，然后將上臺面就位于彈簧阻尼隔振器并連接好 伸縮密封裝置后，安裝碎煤機、電機、電機支座、液力偶合器等設(shè)備就位暫不找正，穿固定 螺栓將上平臺與設(shè)備連接，而后松開彈簧阻尼隔振器的預(yù)緊螺栓，使每個彈簧阻尼隔振器充 分受力的情況下找正設(shè)備見二、對主機找正、限矩型液力偶合器找正的要求和方法 并固定牢。0.25mm現(xiàn)場運行時往往會出現(xiàn)這樣的情況，一臺碎煤機運行時非常平穩(wěn)，其振幅值只有 而另一臺的振幅值卻接近0.50mm如此大的差異業(yè)主是不能接受的，因此必須降低振動大的碎 煤機振幅值至業(yè)主可以認可的范圍。降低振幅值的方法有以下幾種 。31 調(diào)整隔振器布置位置

12、由于碎煤機、電機、液力偶合器的重心參數(shù)和重量提供的不夠準(zhǔn)確，而按其計算的彈簧 阻尼隔振器布置位置就不精確，因此現(xiàn)場各彈簧 阻尼隔振器的壓縮量是不相等的，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整 彈簧阻尼隔振器的布置位置， 使各彈簧 阻尼隔振器受力均勻，壓縮量相等 因平臺變形引起 的壓縮量不相等可通過加調(diào)整墊片調(diào)整。再重新找正后空載試車。3 2 隔振器加調(diào)整墊片在停機的情況下，繪出彈簧 阻尼隔振器的分布圖并測量各點彈簧 阻尼隔振器的壓縮量作 記錄，然后在開機空轉(zhuǎn)的情況下根據(jù)各處振幅值的分布和彈簧的壓縮程度預(yù)緊局部彈簧 阻尼隔振器，邊操作邊觀察， 直至振幅值降下來，然后重新測量各點彈簧 阻尼隔振器的壓縮量并與 原記錄值比擬，

13、根據(jù)各點計算的差值加墊片， 使彈簧 阻尼隔振器在無預(yù)緊力的情況下壓縮量與 開機調(diào)整時的相等，這樣可有效降低振幅值。33 預(yù)緊局部隔振器微調(diào)在開機空轉(zhuǎn)的情況下根據(jù)各處振幅值的分布和彈簧的壓縮程度微預(yù)緊局部彈簧阻尼 隔振器，邊操作邊觀察， 直至振幅值降下來， 然后將此處的預(yù)緊螺栓按微調(diào)的位置固定牢并在上平臺 作標(biāo)記，以備以后調(diào)節(jié)。該調(diào)節(jié)點尋找困難，但微調(diào)節(jié)的效果很顯著，需定時觀察調(diào)節(jié)。34 加橡膠阻尼調(diào)節(jié)制作一振動頻率與彈簧阻尼隔振器不同的C 180X 90彈性好的柱型橡膠阻尼，再配套一件 可連續(xù)調(diào)節(jié)高度的組合墊鐵 可調(diào)斜鐵式或三螺桿調(diào)節(jié)式均可 ，在開機空轉(zhuǎn)的情況下將橡膠阻 尼和可調(diào)組合墊鐵先置于振動大的位置，先調(diào)節(jié)組合墊鐵使橡膠阻尼貼近上臺面后微調(diào)組合墊 鐵，同時觀察振動值的變化， 假設(shè)振幅值沒降反升， 那么將調(diào)節(jié)組合墊鐵和橡膠阻尼的組合件移至 電機處的上平臺下進行微調(diào)， 一般情況下在移動幾個位置后總能找到適宜的調(diào)節(jié)點， 使振動值降來。 35 導(dǎo)向套控制水平振動有的帶鋼結(jié)構(gòu)減振平臺的碎煤機， 在運行時垂直振動小， 但水平振動很大， 為防止其它調(diào)節(jié) 方式引起垂直振動的升高， 只采用控制水平振動的方法， 具體方法如下： 作一對導(dǎo)向套其單邊間 隙為0.25mm將外套焊于上平臺的底面，內(nèi)套焊于下平臺上面，為防治內(nèi)套進水，內(nèi)套上部需 焊接蓋板，這樣在運行時可有效