1、北京路延長線新建工程雨污水管施工組織設計編制：審核：批準：中鐵十六局集團四公司昆明北京路延長線項目經(jīng)理部2010年3月北京路延長線新建工程雨污水管施工方案一、工程概況昆明市北京路延長線（洋源路一松華壩）新建工程本工程起點為渾源路與北京路延長線交叉口，終點為北京路延長線與西北繞城高速公路大波村支線交點，工程范圍為K0+30.16K3+476.38,本工程共設置雨水管道2條，污水管道2條，分別布置在道路的兩側(cè)。雨水管設置在輔道上，距中心線19.25米。污水管道設置在人行道上，距中心線26.5米。本標段局部雨污水管設計采用管徑為DN500的高密度聚乙烯中空壁纏繞管結(jié)構(gòu)管（HDPE）,環(huán)剛度大于等于8

2、KN/m2,接口采用密封橡膠圈連接；主管采用DN600DN800的硅承插管，“O'型橡膠圈接口，鋼筋硅符合混凝土及鋼筋混凝土排水管（GB/T11836-1999）II級管標準。HDP甯基礎采用碎石墊層基礎，硅管采用混凝土基礎，基礎厚度為20cmi本標段主要管材為硅承插管，管材基礎按照二、工程地質(zhì)本工程地面填土主要為褐紅色，成分復雜，多為農(nóng)田耕土，以粘性土為主，含少量草根等。在0.5m2.2范圍為褐灰色粘土，硬塑，土質(zhì)不均，無搖振反應，切面光滑，干強度高，韌性高。在2.2m2.6m為深灰色粘土，可塑，土質(zhì)不均，無搖振反應，切面光滑，干強度高，韌性高。在2.6m5.4m為灰黑色泥炭土質(zhì)，含

3、較多腐植物，有機質(zhì)含量為10%-30%三、編制依據(jù)根據(jù)市政排水灌渠工程質(zhì)量質(zhì)量檢驗評定標準、市政工程施工技術(shù)規(guī)范、公路軟土地基設計與施工技術(shù)規(guī)范有關規(guī)定、相關依據(jù)和圖紙昆明市北京路延長線(洋源路-松華壩)新建工程設計圖(排水工程)相關要求，編制本施工方案。四、施工方案內(nèi)容本工程施工工藝流程：1、測量放樣；2、溝梢開挖、人工清理；3、基底處理；4、平基管座施工；5、安管、接口施工；6、檢查井砌筑；7、閉水試驗；8、溝梢回填；9、檢查井蓋板、井圈及井蓋安裝。五、施工方案1、硅管施工方法(1)測量定位測定管道中線，標出和管線沖突的地上、地下構(gòu)筑物的位置；核對永久水準點，建立臨時沿線水準點；放梢邊線、

4、堆土邊界；測出管梢的地面高程，確定挖深。(2)挖梢梢底寬度為管道結(jié)構(gòu)寬+工作面寬管道施工工藝流程圖本工程采用機械挖梢：向司機交底、交清斷面，堆土位置，地下情況等，派專人指揮司機，防錯挖、超挖；挖至設計標高以上30cm左右時，機械停下，由人工清理，推土到梢邊1m以外，不掩埋消火栓、測量標志、雨水口等。溝梢開挖支撐采用鋼板樁支撐，施工中采用施工排水采用溝內(nèi)挖集水溝的方式明排，開挖采用小型挖掘機開溝，溝底由人工清基。支撐及排水方式見下圖。水泵溝梢支撐與排水示意圖鋼筋混凝土管道基礎采用90管基，管基硅現(xiàn)場澆筑，管溝回填采用土夾石，含石量A60%石子粒徑24cmi(3)管道基礎驗梢合格后，及時澆注平基混

5、凝土，減少地基擾動的可能；嚴格控制平基頂面高程，不能高于設計高程，低于設計高程不超過10mm平基混凝土終凝前不得泡水，但進行養(yǎng)護。(4)管道安裝下管A、選用經(jīng)驗豐富的工人現(xiàn)場指揮下管，確保施工安全。對溝梢兩端檢查處理；檢查梢底有無污物、擾動；高度和寬度；梢壁有無裂縫；檢查梢邊堆土是否構(gòu)成潛在威脅。R本工程下管采用機械下管的方案。吊車下管：下管前和吊車司機勘察工作現(xiàn)場，確定管材位置、放車位置、吊車行走路線等；下管時專人指揮，指揮人員熟悉機械有關安全規(guī)程和信號；吊車人員和梢下人員必須服從指揮，建立起安責任制。穩(wěn)管:穩(wěn)管時用管內(nèi)底高來控制安裝高程，用中線和邊線同時控制安裝中心位置，下面用穩(wěn)固墊塊，兩

6、側(cè)立上保險杠(方木、木板等)，以保證安全。兩管的對口間隙：DA700mm寸：1cmD<600mm寸：0.5cm或0穩(wěn)定好后用碎石塊兩邊卡牢，防管位移，并緊跟澆注硅管座。管道接口：外部接口采用鋼絲抹帶連接，在澆注硅管座時，將鋼絲網(wǎng)按設計位置、深度插入硅管座內(nèi)，并另加水泥抹帶砂漿細致抹平。對于D>700mmi勺管材抹帶，其內(nèi)底縫派人進去填實抹平，灰漿不可高出內(nèi)壁；對于側(cè)、頂內(nèi)縫，可用人在管內(nèi)拿一弧形內(nèi)托，從外部將砂漿搗實，然后拆內(nèi)托，勾抹平整齊覆蓋養(yǎng)護。填縫用砂漿宜用干硬灰，易于搗實。(5)管道閉水試驗管道閉水試驗，其具體程序如下：A、試驗管段灌滿水后浸泡時間A24小時。R試驗水頭按規(guī)

7、定確定：一般為試驗段上游管內(nèi)頂2m為準，不足時，以檢查井高為準。C當試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道滲水量，直至觀測結(jié)束，不斷向試驗管道內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間應大于或等于30分鐘。（6）溝梢回填：因本工程排水管道均為無壓力管道，故溝梢在管道閉水試驗合格后，及時填土，填土時注意管道兩旁部位?，F(xiàn)澆硅管座硅達到設計要求；剛性接口、抹帶強度達5N/mm以上,開始進行回填；從梢底至管頂以上50cm回填范圍內(nèi)，填土中不得含凍土、有機物,以及大于5cm半徑的硬塊；尤其抹帶接口處，一定用細土回填，管道兩旁回填時兩側(cè)同時進行。溝梢回填的每層（步）虛鋪厚度，根據(jù)壓實（夯實）機具及壓實度

8、要求的不同，按下表梢回填虛鋪厚度數(shù)據(jù)表選用溝梢回填虛鋪厚度數(shù)據(jù)表壓實機具虛鋪厚（cnj）人工夯20蛙分20-25壓路機20-30振動壓路機40（7）、檢查井及雨水口材料配置要求：A、砂漿：按規(guī)定配合比：流動性、稠度符合規(guī)定；有抗?jié)B要求時，應加入外加劑。每100m詢體做一組以上的砂漿試塊，每組6塊。R磚：用水浸透；砌筑時灰縫飽滿、無通縫；半磚可填心用井室砌筑:A、對接入的支管隨砌隨安，管口伸入井內(nèi)3cm預留管用低標號水泥砂漿砌磚封口抹平。R井室踏步，砌磚時用砂漿埋固，不可事后鑿洞安裝。C砌筑時隨時掌握直徑尺寸，收口時更應嚴格掌握尺寸。收口每層石專收進3-4cm。井室砌完后及時安裝井蓋(井框)。安

9、裝時，磚要用水沖刷干凈，井座漿按設計高程找平。2、高密度聚乙烯管(HDPE)虧水管道施工2、1管道的進場堆放與運輸(1)當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要求有防止管道滾動的措施。(2)不同管徑的管道堆放時，應把大而重的放在下邊，輕的放在上邊，管道兩側(cè)用木楔或者木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%(3)HDPE：徑塑管最高使用溫度為45C,高溫時要避免日光暴曬，并保持管間的空氣流通，以防止溫度升高。(4)管道存放過程中，應嚴格做好防火措施，嚴禁在管道附近有長期明火。(5)短距離搬運，不應在堅硬不平的地面或者石子上滾動，以防損傷管道。

10、(6)上下疊放運輸，具高度不應超過2米。車與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或者繩子將其固定在運輸工具上，以防止?jié)L動和碰撞。2、2管道基礎不良地段處理及墊層施工(1)管道施工前應先按設計要求進行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土處理，地基承載能力不應低于100Kpa(2)管道軟基處理采用換填60cm的塊石，基礎采用碎石、砂基礎。2、3管道安裝施工工藝管道選用(1)本工程的管道采用明挖施工，管材選用HDP的密度聚乙烯管DN500環(huán)岡J度A8000N/m。(2)管材的外觀質(zhì)量檢查：管材的顏色一致，無色澤不均及分解變色現(xiàn)象；管材的內(nèi)外壁應光滑、平整、無氣泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材斷面

11、應平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應小于3%。；管材應完整無損、澆口、溢邊應修平整，內(nèi)外表面光滑，無明顯裂痕。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。施工原則：管道在管底標高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽檢合格后，方進行鋪設，并按照以下原則進行實施：(1)管道基礎、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按給水排水管道施工及驗收規(guī)范進行施工。(2)管道施工的測量、降水、開梢、溝梢支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國家標準給水排水管道施工及驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。(3)管道接頭，按規(guī)范要求管材采用彈性密封圈柔性接頭。(4)管道敷設在原狀土地基或者經(jīng)開梢處理回填密實的地層上，

12、管道基礎采用砂基礎墊層。HDP甯道施工工藝框圖(5)管道安裝完畢后按埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)范進行閉水試驗。(6)管道安裝驗收合格后立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度,溝梢回填從管底基礎部位開始到管頂0.5m范圍內(nèi)采用人工回填。(7)溝梢回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時可以對管道采取限位措施。(8)回填土應滿足埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定要求。(9)所有的污水管材及其配件均須符合設計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。2、4檢查井施工砌筑用磚經(jīng)抽

13、樣檢查，符合國家現(xiàn)行標準，方可使用。砌筑前將磚用水浸透，不得有干心現(xiàn)象。砌筑所用砂漿要隨砌磚隨由攪拌機拌制后運到現(xiàn)場，放置于鐵盤上。砌磚采用“一順一丁”砌法，上下錯縫，內(nèi)外搭接，水平磚縫及豎向磚縫寬度控制在812mm之間。井室砌筑時，對接入的硅支管隨時砌隨時安，管口伸入井內(nèi)30mm井室內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固。圓井砌筑時，收口處尺寸要嚴格控制，每層收口量應該認真核測。井室砌完后，應及時安裝井圈井蓋。安裝時磚面應用水沖刷干凈，并鋪砂漿，按設計高程找平。在路面及步道上的井蓋面與路面平齊；在綠化帶內(nèi)，井蓋宜高出路緣石面2030GR1磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎

14、縫交接處應平整，凹縫比墻面凹入34mm。完成后的墻面及時清掃干凈，灰縫不應有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。檢查井蓋板安裝檢查井蓋板采用預制C20鋼筋硅蓋板，吊車吊裝。蓋板與側(cè)墻間做15mm厚M1水泥沙漿，并抹三角灰；蓋板相接間隙用M10水泥砂漿灌嚴抹平。3、保證溝梢路床回填質(zhì)量的措施(1) 土方回填工序是保證工程質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。為確保道路施工質(zhì)量，避免由于不均勻沉降造成道路的變形，影響行車、美觀。所以施工過程中要對回填土的密實度嚴格控制。(2)為確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，項目部指派專人負責回填土工序，對回填土的質(zhì)量、安全、施工進度進行全面的管理，并配備專職的質(zhì)量員負責回填土的密實度檢測(3)施工方法

15、和技術(shù)措施：A、回填工序應在管道、檢查井工序完成，污水管道閉水試驗合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師進行了工序驗收合格后進行?；靥钋?，將梢底雜物及梢內(nèi)積水清除干凈。B、管道兩側(cè)及管頂以下50cm范圍內(nèi)的回填采用木夯、蛀式夯夯實的方法，每層土的攤鋪厚度不大于20cm。兩側(cè)要同時回填，對管道要加以保護，防止損壞管道及接口。C、管頂以上50cm80cm的回填采用蛀式夯夯實的方法，每層土的攤鋪厚度不大于25cm?；靥钔林胁坏糜兴槭瘜?、石塊及大于10cm硬土塊、淤泥、雜物。D、回填土銜接位置，將夯實層留成臺階狀，每層預留長度不小于1m,厚度不大于30cm。檢查井、人孔及附建物回填同時進行，為保證回填土密實度，要求分層

16、取樣檢查。E、回填土每層攤鋪虛厚：蛀式夯25cm機械碾壓30cmF、檢查井周圍的回填方法各種檢查井周圍的回填是回填土素土道路結(jié)構(gòu)9%石灰素土檢查井道路標高質(zhì)量保證的難點，為保證井周圍路基穩(wěn)定性，檢查井周圍回填石灰土12%。石灰、土按比例運到準備回填的檢查井周圍進行人工翻拌，均勻后進行攤鋪，攤鋪厚度30cm,先使用木夯夯實，然后使用多功能振動振蕩建筑夯(激振力30KN、功率6馬力柴油機)夯實。檢查井周圍回填由專人負責操作，不留“死角”。i"i1書柯；mi檢查井周圍回填方法示意圖G、檢查井周圍夯實后，進行整體管道的回填、碾壓。(4)回填技術(shù)措施A、溝梢回填必須符合技術(shù)規(guī)范，針對不同的回填

17、用土提前分別做好擊實試驗，取得最佳密實度(輕型擊實、重型擊實標準)及最佳含水量。檢測土源的含水量，以便控制碾壓時回填土的含水量接近最佳含水量。B、回填土中嚴禁摻有石專、硅塊、樹根、垃圾、腐殖物。C、管道合梢施工時，第一深度管道溝梢還至第二深度管道基礎后同時回填，第二深度管道溝梢還至第三深度管道基礎后，同時回填。最后采用12T壓路機碾壓壓實，虛鋪土層厚小于30cm,碾壓的重疊寬度不小于20cm。D、回填土的要求、規(guī)范、對現(xiàn)場操作人員進行詳細、清楚的技術(shù)交底，使其循規(guī)作業(yè)?；靥钣蓪Ｈ素撠煵僮?，按回填段落立名牌，標明施工人，質(zhì)量員的姓名。每層回填完畢，自檢合格后，請監(jiān)理工程師進行抽檢驗收合格后，進行下層的回填。E、管道回填必須保證管道的安全，管道胸腔還土兩側(cè)要同時回填，高差不超過30cm。合梢施工中，若基底在同一高程時，管道之間的回填與梢壁之間同時進行，若不在一個高程時，先回填基礎低的溝梢，還至較高管線管頂后同時回填。F、回填密實度標準胸腔（I區(qū)）95%輕型擊實管頂以上50cm范圍內(nèi)（II區(qū)）90%輕型擊實管頂以上50cm至道路