1、平臺混凝土邊溝、急流槽施工方案（一）施工準(zhǔn)備排水溝工程施工前 , 應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計。 充分作好料場、 拌和場等施工場地的布置以及施工用電、 用水、道路和機具設(shè)備的準(zhǔn) 備工作.應(yīng)對試驗和施工的設(shè)備進(jìn)行檢測和試運行 ,如不符合要求 ,應(yīng) 予更換或調(diào)整。 還應(yīng)作好永久性和必要的臨時性排水設(shè)施， 確保襯砌 溝床符合施工要求。（二）土方工程施工 排水溝基礎(chǔ)開挖為石方地段，按照排水溝尺寸開挖。1、排水溝放樣 石方工程施工前，應(yīng)進(jìn)行排水溝施工放樣。首先，用全站儀定 出排水溝的中心控制線。中心樁在直線段每50m個。曲線段20m 個樁，誤差不超過 1/1000。其次，按四等水準(zhǔn)要求控制高程，閉合 精度要

2、求控制在20。每200m留一個臨時高程控制點。最后，根據(jù) 中心線和高程控制點 , 放樣出排水溝底腳線和溝口線共四條控制線。2、排水溝開挖人工配合空壓機開挖， 先用風(fēng)鎬將石頭打破人工將風(fēng)鎬破碎石頭 挖出。（三）原材料及砼配合比1、水泥砼排水溝所用水泥應(yīng)符合水工混凝土施工規(guī)范SDJ20782的有關(guān)規(guī)定， 宜采用標(biāo)號 325 普通硅酸鹽水泥， 生產(chǎn)廠家府谷大莊水 泥。2、砂現(xiàn)澆砼所用的砂為中砂， 以級配良好、 質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天 然河砂為好，由硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以，要求質(zhì)地堅硬、顆粒 潔凈，耐久性好，且不得包含團(tuán)塊、鹽堿、壤土、有機物和其它有害 雜質(zhì)。細(xì)度模數(shù)控制在 2。23。0 內(nèi)，含泥

3、量小于 3，含水量小于 4%。3、碎石現(xiàn)澆砼所用碎石為山西保德 13cm須選用質(zhì)地堅硬、清潔、 級配良好的碎石。 超徑含量控制在 15%以內(nèi)，遜徑應(yīng)小于 10%,針片狀 含量不大于 10。4、外加劑砼現(xiàn)澆排水溝均有抗?jié)B要求 , 宜加入一些外加劑來提高其抗?jié)B性能。PC 2型引氣劑,其主要成份為松香皂及其熱聚合物，具有引氣、 減水、提高砼抗?jié)B的功能 , 配制時按重量比 , 一般加入量為水泥重量的 0。51/萬；M型減水劑，其主要成份為木質(zhì)素和碳酸鈣，具有減水、 增氣、提高強度和防滲性能 , 配制時按水泥重量的 0.2 0.7%加入。5、拌制和養(yǎng)護(hù)用水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土，應(yīng)采用飲用水，工業(yè)污 水和沼澤

4、水不得使用。6、材料的運輸和存貯拌制砼所用材料，在運輸和存貯時，不得被其它材料污染 , 不同 來源和規(guī)格的集料不能混合儲存， 同時這些材料應(yīng)貯存在經(jīng)過硬化的 場地上。拌制砼所用水泥 , 應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c建立干燥、通風(fēng)良好、防風(fēng) 雨、防潮濕的棚或庫 , 以保證水泥不硬化變質(zhì)，不同種類的水泥，應(yīng) 分別存放，并按進(jìn)場的先后順序先存先用。7、砼配合比控制現(xiàn)澆砼的配合比應(yīng)滿足強度、 抗?jié)B及和易性要求。 水灰比的最大 允許值為0。6,砼的坍落度控制在1 3cm,須采用機械拌和。低溫季 節(jié)或溝床面較濕潤時， 坍落度宜適當(dāng)減??； 高溫季節(jié)或溝床面較干燥 時,宜適當(dāng)增大.砼設(shè)計指標(biāo)為：強度標(biāo)號 C20抗?jié)BW4砼施工

5、配合 比根據(jù)兩年的施工經(jīng)驗確定為：每立方米砼需（a）水泥392kg（b）砂 599kg（c）碎石 1271kg （d ）水 188kg.（四 ） 、砼排水溝現(xiàn)澆施工1 、施工準(zhǔn)備砼澆筑前 , 必須作好準(zhǔn)備工作 . 發(fā)電機、拌和機就位； 小推車、翻 斗車備齊；振機器到位；各種模具準(zhǔn)備就緒；供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、 機械系統(tǒng)試運行正常；場地、道路平整；人員到位后才能進(jìn)行砼現(xiàn)澆 施工.2、模板工程采用木模板按設(shè)計圖紙要求制成框格 , 模板采用愣木 加以固定。模板制作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、 線條順直、標(biāo)高一致、易支易折等特點?，F(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿 排水溝縱向的允許偏差值為士 10m

6、m沿寬度方向的允許偏差值為士 20mm對角線允許偏差值為士 10mm砼拆模時間以不損壞成品砼板來確定，并對模板及時清潔、整修以便再用。3、砼澆筑方法砼澆筑應(yīng)先坡后底 , 最后澆筑壓沿 . 溝坡澆筑采用分塊跳倉法施 工，溝底和壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進(jìn)行。 同一塊砼板澆筑不宜 間歇，如因機械故障等原因間歇，時間不宜超過 6090min. 具體澆 筑工序如下：A、澆筑開始前應(yīng)在溝床上安放木模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮 縫。如果溝床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤 , 以避免澆筑好的砼板因水分 過度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。B、澆筑用砼必須采用機械拌和，攪拌機容積不得小于 0。4m3 拌和好的砼須用裝載機及時運往澆

7、筑現(xiàn)場。 現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制 砼水灰比和坍落度，必須保證砼標(biāo)號不低于 C20,保證水泥用量。C、 砼運到澆筑現(xiàn)場后應(yīng)及時流槽入倉，人工平倉，刮杠刮平， 插入振搗。 振動器振動順序應(yīng)從下往上單方向振動， 嚴(yán)禁過振、漏振。D用振動器振實后，采用人工磨平，直到表面泛出水泥漿為止， 最后用人工壓光。壓光可以分兩次進(jìn)行，第一次在磨完后及時壓光， 第二次等砼初凝前再壓光一次，以做到內(nèi)實外光，棱角分明 , 表面無 蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。E、砼拆模時間以不損壞成品砼為宜，拆模后等砼達(dá)到初凝，然 后灑水及時用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)， 并用土埂密封。 養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于 15 天?，F(xiàn)澆混凝土排水溝工程1

8、、操作工藝（1）混凝土配制應(yīng)用磅秤計量按配合比由專人進(jìn)行配料, 在攪拌地點設(shè)置混凝土配合比指標(biāo)牌。（2）混凝土正式攪拌前，攪拌機應(yīng)先回水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土?xí)r，一般 宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是：一般先加石子, 再倒水泥后倒砂子，最后加水。（3）攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止. 混凝土攪拌時間 ,350L 自落式攪拌機一般不應(yīng)少于 1。5min.混凝土坍落度一般控制在 5 7cm,每臺班應(yīng)做兩次試驗.（4）在混凝土澆筑完 12h 內(nèi)，應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)護(hù)蓋灑水養(yǎng)護(hù)，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護(hù)時間 不少于 7d。

9、（ 5）混凝土澆筑應(yīng)注意振搗密實， 防止漏振或振搗過度使鋼筋產(chǎn)生位移， 特別是避免出現(xiàn)蜂窩、 孔洞、 露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低結(jié)構(gòu)強度 .2、混凝土的澆筑（ 1 ）原材料檢驗 水泥 : 如對來料水泥的性能有懷疑時， 可對來的水泥抽取不同部位 20 處（如隨機抽 20 袋每袋抽 1kg左右），總量至少12kg,后送試驗室做強度測試和安定性試驗，待試驗結(jié)果合格后才可以作為混凝土材料來用. 砂、石：一般低于或等于C20強度等級以下的混凝土，其砂、石通過有經(jīng)驗的觀察觸摸，可以不做篩分析和有機物含量的其他測試。而當(dāng)混凝土強度大于C25 以上時,砂、石必須抽樣,即來料堆上分中間、四角等不同部位取

10、10kg 以上送試驗室進(jìn)行測試 . 水：采用潔凈河水，如測定其PH值和有機含量對水泥、砂、石無害可使用。（2）現(xiàn)場混凝土的拌制混凝土的拌制,是在工地上對原材料檢查合格后 , 即與送試配比的材料相同 , 且經(jīng)試配確定的配合比下 達(dá)之后進(jìn)行。（3 ）混凝土澆搗 混凝土的澆搗必須對模板及其支架、鋼筋及預(yù)埋件、安裝部分的管線進(jìn)行檢查，并作記錄，符合設(shè) 計要求后才能進(jìn)行。 澆筑前要把模板內(nèi)掉入的雜物，鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對模板應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤 , 但不得有積水?；炷料蚰０鍍?nèi)傾倒下落的自由高度，不應(yīng)超過2m.超過的要用溜槽或串筒送落。在澆搗混凝土過程中 , 應(yīng)經(jīng)常觀察模板、

11、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移 時應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。(4 )混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完后，逐漸凝結(jié)硬化，強度也不斷增長，這個過程主要由水泥的水化作用來達(dá)到. 而水泥的水化作用又必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進(jìn)行?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)就是為達(dá)到這個目的手段。應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋或澆水； 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對采用硅酸鹽水泥、 普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于 7d,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài) . 混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同，但當(dāng)日平均氣溫低于5C時，不得澆水。 在養(yǎng)護(hù)中

12、的覆蓋 ， 一般采用草簾、草袋 ， 并經(jīng)常澆水保持濕潤。冬季施工12小時后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期 28天，氣溫5C以下做好防凍保溫措施。3、預(yù)制C20混凝土橋板及安裝(1 )、支模、鋼筋加工與安裝 所有用于工程的鋼模其平整度及剛度均需滿足設(shè)計要求， 在每次使用前將模板表面用 軟布清理干凈 ， 并按要求進(jìn)行涂刷脫模劑。模板安裝時保證模板大面平整、棱線平順垂直、尺 寸位置準(zhǔn)確 ， 支撐穩(wěn)定、在澆注過程中不跑模、不變形。鋼筋加工時認(rèn)真除銹調(diào)直，再按設(shè)計圖紙要求的級別、直徑、長度及彎折形式分批加工， 對于需接長的鋼筋其焊接質(zhì)量也達(dá)到設(shè)計要求。 鋼筋骨架按設(shè)計要求進(jìn)行正確綁扎， 并在模內(nèi) 準(zhǔn)確定位，保證鋼筋保

13、護(hù)層厚度。(2) 混凝土的拌和與澆注根據(jù)現(xiàn)場砂、石料的實測含水量確定施工配合比 ， 計算配料單、制成木牌懸掛工地， 不得隨意變動所確定的配合比。 混凝土配制采用拌合站拌和。 隨時檢查混凝土的坍落度。 在混 凝土澆注前，清除模內(nèi)泥灰雜物后水平分層澆筑，用插入式振搗棒仔細(xì)振搗 ， 保證混凝土不下 沉、混凝土不冒氣泡、表面有水泥漿出現(xiàn)，確保混凝土內(nèi)實外光。(3) 拆模與養(yǎng)生3.1 混凝土澆筑完成后采用灑水養(yǎng)護(hù)法 ，混凝土在澆筑后 12小時以內(nèi)用濕麻袋、 草簾或濕 砂遮蓋并經(jīng)常灑水濕養(yǎng)，也可根據(jù)實際情況提前灑水濕養(yǎng) .3。2每天灑水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。3.3 養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量條

14、件要與拌制混凝土用水相同3。4當(dāng)氣溫低于+5C時不得灑水。（4）、安裝4.1、橋板安裝時如采用鋼絲繩兩端捆綁吊裝要在鋼絲繩與蓋板棱角接觸部位要墊2cm厚以上的柔軟物 , 以免鋼絲繩破壞棱角 .4。2、運輸時一定要小心墊穩(wěn)墊實，以防運輸過程中損壞 ;4.3、在安裝過程中如用撬杠等進(jìn)行撬、別等要對蓋板采取保護(hù)措施，避免混凝土表面、 棱角受到破壞。4.4、蓋板縫隙填塞之前要在板底固定縫隙底模，底模要確保牢固不漏漿，填塞混凝土前 要做試驗。細(xì)石混凝土可以參加微膨脹水泥。4。 5、如底面有色差或污染 , 在安裝前應(yīng)進(jìn)行打磨清理 , 保證外觀顏色一致 . 混凝土擋土墻工程1 、基槽挖土方 : 本工程挖基槽

15、土方采用人工配合挖掘機進(jìn)行開挖。挖基配合墻體施工分段進(jìn)行, 先測量放線，定出開挖中線及邊線，起點及終點，設(shè)立標(biāo)樁，注明高程及開挖深度，用 1m3反鏟挖掘機開挖，多余的土方裝車外運棄土。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)實際需要設(shè)置排水溝及集水抗進(jìn)行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸 .2、地基處理：當(dāng)挖基發(fā)現(xiàn)有淤泥層或軟土層時，需進(jìn)行換土處理，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 后，才能進(jìn)行施工。3、墊層施工：根據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻?；卒?20 公分厚碎石墊層，并用打夯機 夯入地基土。以增加基底摩擦系數(shù).混凝土擋土墻的基礎(chǔ)墊層為 C10砼墊層.4、鋼筋安裝：現(xiàn)澆鋼筋基礎(chǔ)先安裝基礎(chǔ)鋼筋 , 預(yù)理墻身豎向鋼筋，待

16、基礎(chǔ)澆灌砼完后且砼達(dá)到 2.5Mpa 后，進(jìn)行墻身鋼筋安裝。預(yù)制鋼筋砼擋土墻的基礎(chǔ)鋼筋分二次安裝， 第一次安裝最底層的鋼筋， 基礎(chǔ)達(dá)到一定強度， 安裝好預(yù)制墻身后，再安裝第二階的基礎(chǔ)鋼筋。5、現(xiàn)澆砼基礎(chǔ) :按擋土墻分段長 ,整段進(jìn)行一次性澆灌，在清理好的墊層表面測量放線 , 立模澆灌。6、現(xiàn)澆墻身砼：現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面，應(yīng)按施工縫處理，即先進(jìn)行鑿毛， 將松散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，砼開始澆灌時，先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層 23 公分厚的 1：2 水泥砂漿再澆灌墻身砼墻身模板采用光面七夾板拼裝，豎枋用8X 10cm枋間距為40cm用鋼管作圍楞,用8

17、X 10cm 的木枋作斜撐進(jìn)行支撐，側(cè)模用巾16的螺栓對拉定位，螺栓間距為80cm,螺栓穿孔可采用內(nèi) 徑為2025cm的硬塑料管,拆模時，將螺栓拔出，再用1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔，墻身模板視 高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，一般 4 米高之內(nèi)為一次立模 , 超過 4 米高的可分 二次立模 , 亦可一次立模。當(dāng)砼落高大于 2.0m 時，要采用串筒輸送砼入模，或采用人工分灰， 避免砼產(chǎn)生離析。砼由砼攪拌站加工，用砼運輸車運至現(xiàn)場，在墻頂搭設(shè)平臺，用吊機吊送砼 至平臺進(jìn)行澆灌，砼澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行，分層厚度一般為30cm采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動距離不應(yīng)超過其作用半徑的 1。5

18、倍,并與側(cè)模保持5-10cm的距離,切勿漏 振或過振。在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn) 生松頂，澆灌到頂面后，應(yīng)及時抹面，定漿后再二次抹面 , 使表面平整。砼澆灌過程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗工在現(xiàn)場值班 , 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 砼強度件制作應(yīng)在現(xiàn)場拌和地點或澆灌地點隨機制取，每工作班應(yīng)制作不少于 2 組試件 （每組 3 塊）。砼澆灌完進(jìn)行收漿后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間最少不得小于 7 天, 在常溫下一般 24 小時即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時，必須特別小心 , 切莫損壞墻面 .7、伸縫縮、沉降縫及泄水孔的處理現(xiàn)澆灌鋼筋砼擋土墻的伸縮縫和沉降縫寬

19、2cm（施工時縫內(nèi)夾2公分厚的泡沫板或木板， 施工完后抽出木板或泡沫板）從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絲，深 15cm.擋土墻泄水孔為巾10cm的硬質(zhì)空心管，泄水孔進(jìn)口周圍鋪設(shè) 50X 50X 50cm碎石，碎石外 包土工布,下排泄水孔進(jìn)口的底部鋪設(shè)30cm厚的粘土層并歷夯實。工程名稱滿洲里博匯通綜合儲運物流鐵路專用線工程作業(yè)隊交底項目混凝土排水溝施工技術(shù)交底接收日期2021.8。13一、適用范圍適用于滿洲里博匯通綜合儲運物流鐵路專用線混凝土排水溝工程。二、施工工藝及技術(shù)要求1. 設(shè)計要求本工程混凝土排水溝采用矩形溝形式，矩形排水溝采用C40混凝土現(xiàn)澆，排水溝蓋板 為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

20、，具體尺寸詳見附圖1。2. 施工準(zhǔn)備工作（1） 認(rèn)真審核施工圖紙及設(shè)計說明，根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行施工放樣（2）清理場地，機械配合人工將矩形水溝基底清除。3. 施工工藝測量放線f基槽開挖f標(biāo)咼控制f砂墊層f模板安裝及加固f混凝土澆筑f模板拆 除一混凝土養(yǎng)護(hù)4。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求：4。1基槽開挖4。1.1測量放線： 技術(shù)人員根據(jù)路基斷面放出每條矩形溝起點中樁、折點中樁、終點中樁和中間每 隔10米加密水溝中線樁 為了便于施工，根據(jù)中樁現(xiàn)場將開挖邊線撒上白灰，開挖基槽時，排水溝外側(cè)機械 開挖至邊線留10cm然后人工修整至設(shè)計位置標(biāo)高控制 每個施工段水溝起止點溝底、溝頂標(biāo)高及排水坡度均嚴(yán)格按照圖紙標(biāo)注標(biāo)高進(jìn)

21、行 控制，確保水溝縱向坡度，保證排水通暢。交底人施工負(fù)責(zé)人工程名稱滿洲里博匯通綜合儲運物流鐵路專用線工程作業(yè)隊交底項目混凝土排水溝施工技術(shù)交底接收日期2021。8。13 水溝開挖時，測量人員及作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，一旦超挖必須用打夯機夯實.4。2鋼筋工程環(huán)向鋼筋N1采用8鋼筋；縱向鋼筋N2采用6鋼筋。鋼筋由加工棚集中加工，鋼筋運至現(xiàn)場需上蓋下墊 ，其中鋼筋加工質(zhì)量要求見表鋼筋加工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（mm）項目允許偏差檢驗方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折的位置±20鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼尺檢查綁扎鋼筋接頭的搭接長度應(yīng)符合下表規(guī)

22、定。綁扎接頭的搭接長度鋼筋類別受拉區(qū)（mm）受壓區(qū)（mm）檢測方法I30d20d尺量n35d25d尺量m45d30d尺量鋼筋位置質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。交底人施工負(fù)責(zé)人工程名稱滿洲里博匯通綜合儲運物流鐵路專用線工程作業(yè)隊交底項目混凝土排水溝施工技術(shù)交底接收日期2021。8.13鋼筋位置的允許偏差項目允許偏差（mm）檢測方法受力鋼筋的間距±10尺量受力鋼筋的排距±5尺量箍筋、橫向的鋼筋間距綁扎骨架+20尺量焊接骨架±10尺量受力鋼筋保護(hù)層板、墻±3尺量4。3模板施工排水溝模板采用鋼模板或木模板，模板支撐采用 5x10cm扁木及腳手架鋼管。橫向支 撐間距為0.

23、4m,在水溝模板底和頂每隔50cm各加一橫向方木,與邊墻模板固定死，用來 加固內(nèi)模板和控制水溝尺寸.外側(cè)模板加在模板底和頂各加一根縱向鋼管以固定模板縱 向線性，并在模板底每1m加一根橫向支撐，模板頂每1m增加1根斜支撐，以固定模板.模 板安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。交底人施工負(fù)責(zé)人工程名稱滿洲里博匯通綜合儲運物流鐵路專用線工程作業(yè)隊交底項目混凝土排水溝施工技術(shù)交底接收日期2021。8。13模板安裝質(zhì)量允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線位置基礎(chǔ)<10每 段 構(gòu) 筑 物4用經(jīng)緯儀測量縱橫各計2點墻板、管、拱<52相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼

24、模<24用尺量取較大值不刨光模板<43表面平整度刨光模板、鋼模<34用2m直尺不刨光模板<54垂直度墻、板0。1%H且不大于62用垂線或經(jīng)緯儀檢驗5截面尺寸基礎(chǔ)+10 , 203用尺量長、寬、高各計1點墻、板+3, 53用尺量長、寬、高各計1點管、拱不小于設(shè)計斷面2用尺量高、寬（直 徑）、厚各計1點6中心位置預(yù)埋管、件及止水帶<3每件（孔、洞）1用尺量取縱橫向 偏差較大值工程名稱滿洲里博匯通綜合儲運物流鐵路專用線工程作業(yè)隊交底項目混凝土排水溝施工技術(shù)交底接收日期2021。8.134。4混凝土施工混凝土采用C40混凝土，模板加固完成報檢合格后進(jìn)行混凝土澆注施工。排水

25、溝混凝土施工必須兩側(cè)對稱分層澆注，每層厚度不宜大于30cm,混凝土振搗間隔距離不宜大于30cm混凝土振搗必須充分，盡量減少拆模后表面蜂窩麻面現(xiàn)象的出現(xiàn)。混凝土初凝 后用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。待混凝土強度達(dá)到2.5MPa后方可進(jìn)行拆模.拆模時注意混凝土結(jié)構(gòu)物棱角的保護(hù) 防止破壞棱角。其中結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)20 mm每邊尺量不少于2處墻10 mm2表面平整度8 mm2m靠尺和塞尺測量不少于 3處3咼程基礎(chǔ)± 30 mm測量不少于2處墻± 10 mm4垂直度1/1000吊線尺量5截面尺寸

26、+20mm0mm尺量不少于3處7預(yù)留孔洞中心位置15mm尺量尺寸+5mm -2mm8預(yù)埋中心位置5mm尺量三、注意事項(1) 沿線路方向每隔20m設(shè)伸縮縫一道，縫寬0。02m縫內(nèi)填塞瀝青痳筋。伸縮(2) 混凝土澆筑后，應(yīng)及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)實。交底人施工負(fù)責(zé)人工程名稱滿洲里博匯通綜合儲運物流鐵路專用線工程作業(yè)隊交底項目混凝土排水溝施工技術(shù)交底接收日期2021.8。13（3）模板涂刷隔離劑要均勻，混凝土澆筑時應(yīng)保證振搗棒的插人深度和時間，防止過振和欠振使混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，確保振搗密實。（4）施工時嚴(yán)格按照圖紙施工，若有不明之處請參考相關(guān)規(guī)范或聯(lián)系現(xiàn)場管理人員 或技術(shù)組，勿盲目施工，否則因此造

27、成任何后果責(zé)任自負(fù)四、安全、環(huán)保及文明施工要求：（1）安全要求： 堅持班前安全教育和檢查。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員均佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)場作業(yè). 加強安全教育，使之制度化、經(jīng)?；?提高全體人員的安全意識，貫徹專業(yè)檢查和 群眾檢查相結(jié)合的原則，施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，做到隨時檢查督促，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除， 嚴(yán)禁違章作業(yè)。（2）環(huán)保要求： 凡對環(huán)境有污染的廢物，如建筑垃圾、生產(chǎn)垃圾、泥漿等廢棄材料等，必須征得 建設(shè)單位和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后，在指定的地點排放、堆碼、掩埋或銷毀。 做好當(dāng)?shù)厮档谋Ｗo(hù)工作，在施工時對邊坡及時進(jìn)行防護(hù)。植被綠化，棄土、棄 渣及時運出現(xiàn)場，不得隨意堆棄。 便道、攪拌站的設(shè)置

28、及大堆料的堆放等臨時設(shè)施應(yīng)充分考慮其對原地面排水的影 響，以免阻擋地表徑流的排泄。 材料、機械不得隨意亂放。要認(rèn)真計算、合理調(diào)配，做到工完料盡、場清。 施工完成后，對施工場地、生活區(qū)進(jìn)行環(huán)境清掃和整平 ，恢復(fù)地面的天然狀態(tài)。（3）文明施工要求：文明施工的制度包括：各責(zé)任人的權(quán)利和義務(wù)；環(huán)境管理；場地設(shè)施管理 ；安全生產(chǎn) 和防火管理；教育培訓(xùn)；檢查驗收要求；衛(wèi)生管理；檔案管理。交底人施工負(fù)責(zé)人工程名稱滿洲里博匯通綜合儲運物流鐵路專用線工程作業(yè)隊交底項目混凝土排水溝施工技術(shù)交底接收日期2021。8.13附圖匚排水溝結(jié)構(gòu)示意圖注：本圖尺寸以厘米計接收人交底人施工負(fù)責(zé)人場鎮(zhèn)蓋板排水溝施工方案一、施工方

29、案及說明馬托場鎮(zhèn)排水溝分左右線 ,左側(cè)排水?dāng)嗝嬖O(shè)計為 50 70,右側(cè)排 水?dāng)嗝鏋?30*40 ，路基左側(cè)為灌溉排水堰溝，右側(cè)為生活排水溝，為 搶在季節(jié)之前， 首先必須對左側(cè)堰溝進(jìn)行搶通施工， 每次分段施工長 度定為 40 米，模板用定型木模板 .左側(cè)堰溝開挖路基時蓋板全部破壞 , 原堰溝溝身為混凝土澆筑， 堰溝的線型不規(guī)則， 局部堰溝內(nèi)側(cè)溝身進(jìn) 入了居民房屋的大腳， 開挖會給房屋帶來安全隱患， 溝底為混凝土澆 筑但大部分厚度不夠， 需挖出后重建。 施工時按老百姓的要求及建議 , 盡量保護(hù)原堰溝不被破環(huán)， 根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 在保證滿足排水要求 及通車安全的情況下 ,征得監(jiān)理及業(yè)主的同意 ,對部分特殊路段，比如 靠近房屋的堰溝、 混凝土溝身完好且能保證線型的水溝采用利用內(nèi)側(cè) 混凝土水溝，翻新靠路邊沿一側(cè)水溝，局部特殊地段保證溝內(nèi)凈高 55cm ，寬度 30cm 以上,線型可作整體平移 ,但大體線型保持順暢， 水 溝兩側(cè)的露空部分采用路面面層結(jié)構(gòu)形式加鋪處理