1、PCCP管道安裝手冊(cè)前 言一、寧夏青龍管業(yè)股份是國(guó)內(nèi)最大的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管PCCP生產(chǎn)企業(yè)之一。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管具有工作壓力高高抗?jié)B、承受外荷載大高覆土、接頭密封嚴(yán)密高密封、使用壽命長(zhǎng)、不污染水質(zhì)、安裝鋪設(shè)方便、安裝費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于農(nóng)田水利、城市供水、工業(yè)供水等工程建設(shè)領(lǐng)域，是目前國(guó)內(nèi)中大口徑，中高壓力，中長(zhǎng)距離輸水工程采用的理想管材。二、我公司生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管有離心工藝生產(chǎn)的內(nèi)襯式-PCCPL管和立式振開工藝生產(chǎn)的埋置式-PCCPE管。接口形式均為雙膠圈接頭，采用“O型橡膠圈密封，管道現(xiàn)場(chǎng)只需對(duì)接頭進(jìn)行密封試驗(yàn)，鋪設(shè)方便，快捷，密封性能良好。三、為了便于用戶正確使用我公司

2、產(chǎn)品，保證管材及安裝工程質(zhì)量，特編制并提供本安裝鋪設(shè)手冊(cè)。本手冊(cè)僅作為用戶使用我公司產(chǎn)品時(shí)的安裝鋪設(shè)指南，我公司不因提供手冊(cè)承當(dāng)安裝鋪設(shè)的責(zé)任和義務(wù)。本標(biāo)準(zhǔn)為參考性文件，當(dāng)在實(shí)際應(yīng)用中與工程要求矛盾時(shí)，請(qǐng)自行決定條款的有效性。四、主要內(nèi)容1管體安裝尺寸簡(jiǎn)圖、管體外形和管接口圖2管材壓力級(jí)別和適用條件3管材運(yùn)輸、裝卸和堆放4管材現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收5膠圈的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收與保管6溝槽開挖和根底處理7管道安裝鋪設(shè)8管道接頭的處理9管道的水壓試驗(yàn)10管溝回填11管件安裝12管道撤除1 管體外形和管接口PCCP一般分為內(nèi)襯式和埋置式兩種型式。1.1 內(nèi)襯式PCCPDL內(nèi)襯式-PCCPDL(雙膠圈)管安裝尺寸簡(jiǎn)圖如下所示：

3、內(nèi)襯式-PCCPDL(雙膠圈)管體外形如以下圖所示：內(nèi)襯式-PCCPDL(雙膠圈)管接頭如以下圖所示：內(nèi)襯式-PCCPDL(雙膠圈)管常用參數(shù)公稱內(nèi)徑mm管體長(zhǎng)度 Lmm有效長(zhǎng)度L0mm承口工作面直徑mm插口工作面直徑mm接頭安裝間隙mm參考重量t/m40051355000493493250.23500593593250.28600693693250.31700803803250.41800913913250.5090010231023250.60100011331133250.70120013531353250.941.2 埋置式PCCPDE埋置式-PCCPDE(雙膠圈)管安裝尺寸簡(jiǎn)圖如下所

4、示：埋置式-PCCPDE(雙膠圈)管體外形如以下圖所示：埋置式-PCCPDE(雙膠圈)管接頭如以下圖所示： 埋置式-PCCPDE(雙膠圈)管常用參數(shù)公稱內(nèi)徑mm管體長(zhǎng)度 Lmm有效長(zhǎng)度L0mm承口工作面直徑mm插口工作面直徑mm接頭安裝間隙mm參考重量t/m1200513561355000600013031303251.37140015031503251.48160017031703251.67180019031903252.11200021032103252.52220023132313253.05240025132513253.53260027132713254.1628002923292

5、3254.72300031433143255.44320033433343256,07340035533553257.05360037633763257.77380039733973258.69400041834183259.671.3其他典型特殊接頭 鎧裝接頭 現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭 上述限制接頭一般用于管道承受管線軸線方向的推力，如管線轉(zhuǎn)彎處或陡坡鋪設(shè)時(shí)。應(yīng)用限制接頭時(shí)，管基需專門加強(qiáng)設(shè)計(jì)，管材內(nèi)鋼筒厚度需經(jīng)管道制造廠核算。2 管材壓力級(jí)別和適用條件2.1 PCCP管道的一般設(shè)計(jì)條件是：靜水壓力：2.0MPa 埋設(shè)方式：上埋式或溝埋式地面荷載：并列兩輛汽20級(jí)覆土深度：管頂以上覆土1.110m地基根

6、底：土弧根底 90°2.2 安裝要求：管道的安裝鋪設(shè)、回填、試驗(yàn)參照?給水排水管道施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50268-2021有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.3 管子使用條件超過以上范圍，應(yīng)采取措施或進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。3 管材的運(yùn)輸、裝卸和堆放3.1 PCCP的裝車運(yùn)輸應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 管材運(yùn)輸車輛應(yīng)有防震、防碰撞、防滑動(dòng)措施。通?？稍诠茏觾啥?承插口五分之一管長(zhǎng)處設(shè)置相應(yīng)曲率的弧形墊木，使管材平穩(wěn)座放，并牢固固定，確保管道在運(yùn)輸過程中不發(fā)生位移，以免磨損保護(hù)層。支座或墊木的高度20cm為宜。(2) 管材裝運(yùn)時(shí)，支座兩側(cè)無防護(hù)側(cè)翼，支座墊木還應(yīng)用斜木將底層管兩側(cè)予以側(cè)向固定，防止管材擠壓位移或滾落。

7、管材捆綁固定應(yīng)用尼龍吊帶或直徑不小于10的加套膠管的鋼絲繩分兩道捆綁，并用倒鏈或緊繩器拉緊固定，嚴(yán)禁使用裸露鋼絲繩捆綁和固定管材。(3) 管道如用汽車直接運(yùn)至管道溝槽內(nèi)時(shí)，應(yīng)周密考慮車道的出入及其停留位置，并應(yīng)針對(duì)可能出現(xiàn)的情況制訂周密的預(yù)防措施。3.2 PCCP的裝卸應(yīng)符合如下規(guī)定：(1) 管材在裝卸時(shí)，采用兩個(gè)均勻著力點(diǎn)兜身平吊，起降平穩(wěn)，輕起輕放。嚴(yán)禁用單繩從管材中部起吊，歪拉斜吊或穿心吊。起吊過程中應(yīng)防止起吊索具碰損管子。吊具應(yīng)采取橡膠包裹或其它有效的保護(hù)措施，防止損失管道保護(hù)層。(2) 在裝卸過程中應(yīng)始終保持輕裝輕放的原那么，禁止溜放或采用推土機(jī)，叉車等鏟運(yùn)機(jī)械直接鏟運(yùn)，推拉管材。圖

8、1： 管道吊裝示意圖(3) 管子起吊時(shí)，管中不得有人，管下不準(zhǔn)有人逗留。3.3 PCCP現(xiàn)場(chǎng)堆放應(yīng)符合如下規(guī)定：(1) 管材堆放地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。管材堆放時(shí)應(yīng)平放在地面上，嚴(yán)禁使其中部單支在凸梁上兩端懸挑。(2) 管子應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格分類堆放，第一層管子的下面放置兩根枕木，并設(shè)有防止管子滾動(dòng)滑移的措施，管子在枕木上懸出的長(zhǎng)度為1/5管長(zhǎng)。管子堆放層數(shù)不宜超過表1規(guī)定，層間設(shè)置墊木宜在同一垂直面上；層間也可不設(shè)置枕木，但必須使管子承插口相互倒頭，錯(cuò)位20cm，以保護(hù)承口。圖2： PCCP-L堆放示意圖表1 管子允許的堆放層數(shù)公稱內(nèi)徑 mm堆放層數(shù)400500460090031000120021400

9、1 (3) 管材在施工現(xiàn)場(chǎng)擺放時(shí)，應(yīng)考慮管線布置，防止二次倒運(yùn)。(4) 管道長(zhǎng)期存放一個(gè)月以上，施工單位應(yīng)采取灑水養(yǎng)護(hù)措施。4 管材的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收管材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查：4.1檢查管子有無裂縫管子內(nèi)外表出現(xiàn)環(huán)向裂縫寬度不應(yīng)大于0.5mm(浮漿裂縫除外)；距管插口端300mm范圍內(nèi)環(huán)向裂縫寬度不大于1.5mm；管子內(nèi)外表不允許存在裂縫長(zhǎng)度大于150mm的縱向可見裂縫。覆蓋在預(yù)應(yīng)力鋼絲外表上的水泥砂漿保護(hù)層，不允許存在任何可見裂縫；覆蓋在非預(yù)應(yīng)力區(qū)域外表上的水泥砂漿保護(hù)層的可見裂縫寬度不應(yīng)大于0.25mm。4.2檢查管子有無損傷、漏筋、缺棱掉角和水泥砂漿保護(hù)層空鼓現(xiàn)象。如有必須經(jīng)修補(bǔ)合格后，方可使用。

10、4.3檢查管子承插口尺寸、橢圓度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，承插口鋼環(huán)工作面有無凹凸、毛刺、飛邊等現(xiàn)象。4.4檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)是否與發(fā)運(yùn)單載明規(guī)格、數(shù)量、管號(hào)、工作壓力、檢驗(yàn)壓力相符合。凡標(biāo)志技術(shù)條件不明、技術(shù)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求的管子不得使用。 5 膠圈的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和保管5.1檢查膠圈是否存在裂縫、破損、氣泡、重皮、平面扭曲、肉眼可見的雜質(zhì)及有礙使用和影響密封效果的缺陷。5.2膠圈貯存保管時(shí)應(yīng)在室內(nèi)或陰涼處存放。貯存環(huán)境溫度應(yīng)在530，相對(duì)濕度小于80，遠(yuǎn)離熱源1m以上。橡膠圈不允許與酸、鹽、溶劑、易揮發(fā)物、油脂或?qū)ο鹉z產(chǎn)生不良影響的液體、半固體材料接觸。膠圈的存放不應(yīng)被拉伸、擠壓或使之變形。5.3

11、膠圈在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)時(shí)間應(yīng)盡量短，以先到的先用。暫不使用的膠圈盡可能不要隨意翻開包裝或隨地亂拉或隨意置放于不當(dāng)環(huán)境，以免因保管不當(dāng)造成膠圈質(zhì)量損失。5.4在低于0氣溫下進(jìn)行管道安裝時(shí)，橡膠圈必須采取防止受凍變硬的措施。6 溝槽開挖與根底處理6.1溝槽開挖 地下水位較高或雨季施工時(shí)，施工排水應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)，采取適當(dāng)?shù)慕邓蚺潘胧?。任何情況下不允許溝槽內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間積水，并防止浮管現(xiàn)象。 管槽的溝底寬度應(yīng)有利于管道的鋪設(shè)和地下水的排出需要，一般可為：當(dāng)管道內(nèi)徑N1400mm時(shí)，溝底寬度管外徑+2×500mm 當(dāng)管道內(nèi)徑N1600mm時(shí)，溝底寬度管外徑+2×600mm 溝槽開挖宜采用機(jī)械開挖

12、，人工修整結(jié)合的原那么，開挖時(shí)不破壞原狀土 。 為保證管身在全部長(zhǎng)度上與溝槽底部充分接觸，溝槽底部應(yīng)平整，去除所有松散或凸起的石塊，并在其上鋪設(shè)20cm厚的砂或碎石墊層。 接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)及時(shí)開挖， 以便于安裝接口和接口外防腐施工，工作坑參考尺寸見表2。表2：接口工作坑尺寸管 徑寬 度長(zhǎng) 度深 度60010001000400300120014001600400350160020001800400400>20002000400400 溝槽底為巖石或堅(jiān)硬地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層且厚度為15-20cm。 溝槽不宜挖到溝底的設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如局部超挖那么

13、應(yīng)用相同的土壤填補(bǔ)，并夯實(shí)到天然密實(shí)度。6.2 管基施工 當(dāng)槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴和濕陷性黃土等不良地基時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。 原土管基的施工應(yīng)符合以下規(guī)定： 管基包角弧座應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挖好，有間隙時(shí)應(yīng)以砂墊時(shí)實(shí)。 管基原土應(yīng)夯實(shí)，管基標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保護(hù)原土不受擾動(dòng)。 砂或砂礫根底施工應(yīng)符合以下要求： 填筑砂基前應(yīng)先驗(yàn)收溝槽，去除溝底的浮土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，且不應(yīng)有積水和軟泥。 砂基材料應(yīng)為不含草根等雜物的中砂、粗砂或礫砂。采用細(xì)砂時(shí)宜摻入一定數(shù)量的粗礫料，并混合均勻，其材質(zhì)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求。 砂基應(yīng)分層夯實(shí),厚度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。 混凝土管基施工應(yīng)符合以下要

14、求： 去除溝底浮土，作好墊層，溝底如為飽和水土壤，碎石墊層應(yīng)加厚10-20cm，。對(duì)公稱直徑1.4m的PCCP混凝土管基應(yīng)設(shè)沉降縫，其位置及數(shù)量與管子接頭一致，以使管子保持柔性接頭的特點(diǎn)。 管子安裝完成后，待管線軸線標(biāo)高檢驗(yàn)，經(jīng)階段性驗(yàn)收合格后，方可澆筑包角混凝土。 在澆灌包角混凝土前，應(yīng)清理底板上的雜物，并用水沖洗干凈。包角的角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，包角混凝土與管道接觸密實(shí)。7 管道安裝鋪設(shè)7.1鋪設(shè)前應(yīng)先對(duì)槽底進(jìn)行檢查，管道根底須符合設(shè)計(jì)要求，溝槽內(nèi)無積水和軟泥。7.2管材安裝時(shí)必須采用尼龍吊帶或套膠管的鋼絲繩，不得采用鋼絲繩直接吊裝，防止損壞管材保護(hù)層。管材安裝前應(yīng)檢查管體及承插口有無質(zhì)量缺

15、陷，驗(yàn)收合格后將承插口鋼環(huán)工作面上的浮土、浮渣、毛刺等雜物清理干凈；必要時(shí)用砂紙或鋼銼清理接口環(huán)上容易劃傷膠圈的凸起、毛刺等異物。 7.3檢查膠圈有無破裂、破損、氣泡等現(xiàn)象。冬季施工時(shí)，可將膠圈預(yù)先放在15-25的環(huán)境中保持24h，恢復(fù)彈性后再用。7.4 管子對(duì)接安裝前，清理承插口環(huán)后先用潤(rùn)滑油植物油或洗潔凈等對(duì)承口工作面進(jìn)行涂刷潤(rùn)滑，然后將橡膠圈套入插口環(huán)凹槽中，使膠圈在插口凹槽的各部位上粗細(xì)均勻并順直地繃在插口環(huán)凹槽內(nèi)，消除膠圈的扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，以保持良好的密封，一般用一根直徑約5mm的光滑鋼棒或螺絲刀插入膠圈和凹槽間繞插口圓周轉(zhuǎn)動(dòng)23圈，最后在橡膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑,使其到達(dá)足夠的潤(rùn)滑。7.5

16、 在管道連接過程中管道不應(yīng)受墊層或管基的支撐。管道安裝時(shí)，為防止承插口環(huán)碰撞，待裝管被吊起后應(yīng)緩慢而平穩(wěn)地移動(dòng)，待移動(dòng)至距已裝管10-20cm時(shí)，宜用方木支墊在兩管間。對(duì)口時(shí)應(yīng)使插口端和承口端保持平行，并使圓周間隙大致相等，以期準(zhǔn)確就位。然后采用內(nèi)拉或外拉的方法，使待裝管徐徐平行移動(dòng)，接口承插對(duì)接，接口慢慢平行位移至到達(dá)設(shè)計(jì)要求的安裝間隙。對(duì)于直線段，安裝間隙控制在25+3-10mm。 在接口對(duì)接過程中，在管外觀察膠圈的狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)膠圈局部擠出，應(yīng)立刻停止拉進(jìn)，用平口螺栓刀將擠出部位壓入后再繼續(xù)拉進(jìn)。為保證接口間歇，可以在承口內(nèi)放置25mm厚的定位木塊來輔助，管道就位后再取出木塊。對(duì)于外防腐

17、的管材，在安裝器具與保護(hù)層接觸部位采取墊膠板等有效措施來防止對(duì)保護(hù)層的損傷，捆綁管道優(yōu)先采用尼龍吊帶，采用鋼絲繩時(shí)應(yīng)加套膠管或纏繞麻繩。小直徑管外拉法D900，使用一個(gè)手拉葫蘆大直徑管外拉法D1000使用兩個(gè)手拉葫蘆每側(cè)各一大直徑管內(nèi)拉法D1400大直徑管內(nèi)拉法D1400 7.6 管道安裝應(yīng)按所設(shè)的施工測(cè)量控制點(diǎn)，仔細(xì)校測(cè)管道的軸線和標(biāo)高，并作好施工記錄。管材安裝鋪設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。在轉(zhuǎn)彎、爬坡處應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)換管件，保證管材安裝相對(duì)轉(zhuǎn)角符合規(guī)定要求?？趶綖镈N12004000雙膠圈管材安裝接頭相對(duì)轉(zhuǎn)角為0.5°7.7 對(duì)于采用雙膠圈接頭的管子，在接頭安裝完成后，即可進(jìn)行接頭水壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)管

18、子的安裝質(zhì)量是否合格。試驗(yàn)壓力是工作壓力的1.2倍，在試驗(yàn)壓力條件下恒壓2min，無壓力降為合格。否那么應(yīng)拉開接頭檢查膠圈、承插口，處理好后重新安裝，直至合格前方可進(jìn)行下一節(jié)管子安裝。試壓合格后，取下試壓嘴，擰上封堵螺栓。試驗(yàn)方式如以下圖所示：雙膠圈PCCP接頭水壓試驗(yàn)示意圖7.8 管道接口對(duì)接檢驗(yàn)合格后，兩側(cè)腋下有效支撐角范圍用中、粗砂填充插搗密實(shí)。如為混凝土根底，可用混凝土墊塊牢固墊穩(wěn)、楔好。7.9 每班安裝前，對(duì)已安裝好的前一節(jié)管應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)其位移應(yīng)重新復(fù)位，合格后再繼續(xù)進(jìn)行安裝。7.10管線安裝縱坡大于18%時(shí)，應(yīng)采取防止管道下滑的措施。7.11管道內(nèi)、外防腐層遭受損傷或局部未做

19、防腐層的部位，安裝后應(yīng)修補(bǔ)，修補(bǔ)質(zhì)量應(yīng)符合管道防腐的有關(guān)規(guī)定。7.12露天或埋設(shè)在對(duì)橡膠圈有腐蝕作用的土質(zhì)及地下水中的管道，應(yīng)采取對(duì)橡膠圈無不良影響的柔性密封材料，封堵外露橡膠圈的接口間隙。7.13雨季事先做出雨水疏導(dǎo)方案和管道穩(wěn)定防漂浮方案，防止造成管道漂浮事故。7.14管線用于明管安裝：PCCP正常設(shè)計(jì)是埋置于凍土層以下，管道通常處于相對(duì)平和的、適宜的環(huán)境中，管道將不會(huì)處于巨大的溫度變化、濕潤(rùn)和枯燥、凍融狀態(tài)、或混凝土的空氣碳化作用中。當(dāng)使用于明管安裝時(shí)，應(yīng)考慮采取適當(dāng)措施來保護(hù)外露管道。建議在管道外部使用高品質(zhì)的涂料，作為防水和防止空氣碳化和氧化的保護(hù)涂層，既能防止由于干濕變化或凍融作用

20、引起的砂漿涂層的物理?yè)p壞，又能阻止由于碳化作用的堿化損壞，使用白色或淡色涂料將反射陽(yáng)光從而減少溫度應(yīng)力。涂料應(yīng)為高質(zhì)量的且應(yīng)定期維護(hù)以確保其保護(hù)性能完好。在過渡性地區(qū)管道在土體中引出端、明管安裝與地面接觸的部位應(yīng)給混凝土管道提供保護(hù)以防止由于溶解性化學(xué)成份對(duì)砂漿保護(hù)層的破壞毛細(xì)管作用的積累而造成損壞，在地面以下0.9m之內(nèi)、地外表以上0.6m之內(nèi)或干濕交替地區(qū)鋪設(shè)管道時(shí)建議使用高強(qiáng)度樹脂涂層。8 管道接頭的處理8.1 為防止管道根穿和保護(hù)外露的鋼承插口不受腐蝕，需要對(duì)管內(nèi)外側(cè)接口間隙采用柔性材料進(jìn)行防腐處理。8.2 在接頭的外側(cè)采用閉孔聚苯板塞縫，留2530mm深采用雙組份聚硫密封膏或聚氯乙烯

21、膠泥板嵌填，不得漏填，不得進(jìn)水進(jìn)氣。施工時(shí)，接口間隙應(yīng)枯燥、潔凈，8.3 接口內(nèi)側(cè)間隙采取雙組份聚硫密封膏嵌填，嵌填前間隙內(nèi)應(yīng)清理干凈，保持枯燥。試壓孔用原膠墊及螺絲封閉后，用配比為1：2的水泥砂漿嵌填。接頭及試壓孔填面與管子內(nèi)壁平齊。9 管道的水壓試驗(yàn)9.1 PCCP管當(dāng)接頭進(jìn)行密封檢驗(yàn)后，一般不再進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。確需進(jìn)行管道試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)編制試驗(yàn)設(shè)計(jì)。9.2 在做分段或全線水壓試驗(yàn)前，除接口處，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m。管線的鎮(zhèn)墩與錨固結(jié)構(gòu)等到達(dá)要求后才能進(jìn)行試驗(yàn)，以防止管線位移或變形。同時(shí)后背及堵板、進(jìn)水管路、排氣及排水孔、加壓設(shè)備的壓力表的選擇及安裝，試驗(yàn)段穩(wěn)定措施，平

22、安措施均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.3 水壓試驗(yàn)的壓力取值，為工作壓力的1.2倍。9.4 試驗(yàn)管段進(jìn)行充水時(shí)應(yīng)排氣，在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定，管徑小于或等于1000mm，不少于48小時(shí)；管徑大于1000mm，不少于72小時(shí)。9.5 管道水壓試驗(yàn)升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排凈，分級(jí)進(jìn)行升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無異常現(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。9.6 水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人；水壓試驗(yàn)嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。9.7 將水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)定15min，當(dāng)15min后壓力下降不超過0.03

23、MPa時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查假設(shè)接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，那么水壓試驗(yàn)合格。9.8 當(dāng)采用允許滲水量進(jìn)行最終合格判定依據(jù)時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于允許滲水量Q。公式：Q=0.14 × 式中 Q允許滲水量L/min*km D管道內(nèi)徑mm9.9 冬期進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，試驗(yàn)完畢后應(yīng)及時(shí)放水。10 管溝回填10.1 管道及附件安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行溝槽的回填。不允許將已安裝完成的管道長(zhǎng)期外露不回填，更不允許將其跨越雨期和冬期。10.2 回填前必須去除溝槽內(nèi)磚、石木塊等雜物，回填土不得含有有機(jī)物、頁(yè)塊式冷塊、凍土及大于50

24、mm得磚、石等硬塊?；靥顣r(shí)，溝槽內(nèi)不得有積水，不得在有積水的情況下進(jìn)行回填。10.3 管基為土弧根底時(shí)，管道與管基之間三角區(qū)內(nèi)應(yīng)回填壓實(shí)，壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷。10.4 同一溝槽中有雙排或多排管道的根底地面位于同一高程時(shí)，管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)行。10.5 管道兩側(cè)及管頂以上80cm范圍內(nèi)回填時(shí)，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱分層回填夯實(shí)，分層虛鋪厚度不大于25cm。夯實(shí)時(shí)應(yīng)采用輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面高差不應(yīng)超過30cm 。嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推填，以免引起管道軸線位移和接口變形。10.6 回填土至管頂80cm夯實(shí)層以上后,才能使用大型壓

25、實(shí)機(jī)械壓實(shí)，回填土壓實(shí)度不得小于90。大型機(jī)械的重壓應(yīng)對(duì)管體承載能力進(jìn)行復(fù)核。10.7 當(dāng)管道覆土較淺，管道承載力較低，壓實(shí)工具荷載較大或原狀土達(dá)不到要求的壓實(shí)度時(shí)，可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等材料回填。10.8 接口工作坑回填時(shí)底部凹坑應(yīng)先回填壓實(shí)至管底，然后與溝槽同步回填。10.9 沒有修路方案及允許下沉的地段，管頂800mm以上的回填土可以簡(jiǎn)易夯實(shí)或不夯實(shí)，但應(yīng)留有一定高度的余土，以作為自然沉實(shí)之用。11 管件安裝11.1 PCCP與鋼管的連接1為防止相鄰兩種管材由于剛度不同而產(chǎn)生接口的局部變形及管基產(chǎn)生不均勻沉陷，在連接處，PCCP的管基應(yīng)延伸至鋼管底部一定長(zhǎng)度，如設(shè)計(jì)未作規(guī)定，其延伸長(zhǎng)度宜取管徑的23倍。2鋼管的承插口構(gòu)造形式及其加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，過渡連接轉(zhuǎn)換件建議由PCCP管廠配套供給。3關(guān)于轉(zhuǎn)換件與鋼管的對(duì)口、焊接等工序要求，按照標(biāo)準(zhǔn)GB50268-2021?給排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?§5.3 鋼管安裝 中的規(guī)定進(jìn)行。4接口部位安裝完畢，如鋼管距離較大，為防止鋼管溫度收縮，在接口部位產(chǎn)生過大的間隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取措施，增設(shè)混凝土包箍、鎮(zhèn)墩或鋼制收縮節(jié)。11.2 PCCP與彎頭配件的連接1安裝前須確認(rèn)彎頭配件編號(hào)、樁號(hào)、角度、尺寸等與施工圖一致，檢查承插