1、目 錄第一章 編制說明及編制依據(jù)1.1編制說明1.2編制依據(jù)第二章 工程概況及工程特點2.1地理位置及環(huán)境2.2工程概況2.3工程特點第三章 施工組織機構(gòu)3.1施工組織機構(gòu)的建立3.2施工組織管理機構(gòu)框圖3.3施工組織機構(gòu)的啟動與高效第四章 施工方案與技術(shù)措施4.1施工準(zhǔn)備方案4.2施工測量方案4.3基礎(chǔ)施工方案4.3.1基礎(chǔ)土方開挖施工4.3.2基礎(chǔ)土方回填施工4.3.3預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁施工4.4主體工程施工方案4.4.1主體施工工藝流程4.4.2模板工程4.4.3鋼筋工程4.4.4商品混凝土工程4.4.5砌筑工程4.5 保溫墻面施工方案4.6安裝施工方案4.6.1強電安裝施工4.6.2

2、防雷接地施工4.6.3 弱電系統(tǒng)安裝施工4.6.4給排水安裝施工4.6.6消防工程施工4.7裝飾工程施工方案4.7.1室內(nèi)天棚抹灰工程4.7.2內(nèi)、外墻面抹灰工程4.7.3地板磚工程4.7.4 大理石地面工程4.7.5內(nèi)墻面磚工程4.7.6 外墻面磚工程4.8 防水工程施工方案4.8.1屋面卷材防水4.8.2瓦屋面施工4.8.3地面防水施工第五章 質(zhì)量管理體系與措施5.1質(zhì)量管理體系5.2質(zhì)量控制措施5.2.1基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制措施5.2.2主體工程質(zhì)量控制措施5.2.3裝飾工程質(zhì)量控制措施5.2.4安裝工程質(zhì)量控制措施5.2.5防水工程質(zhì)量控制措施5.3技術(shù)管理保證第六章 安全管理體系與措施6

3、.1安全管理體系6.2安全管理具體措施第七章 環(huán)保文明管理體系與措施7.1環(huán)境保護管理體系7.2 環(huán)護管理措施7.3文明施工管理第八章 施工平面布置8.1施工現(xiàn)場臨時道路8.2施工用電8.3垂直運輸機械的布置8.4生產(chǎn)臨時設(shè)施的布置第九章 工程進度計劃及保證措施9.1工期指標(biāo)9.2施工順序9.3進度計劃9.4工期保證措施9.4.1組織管理措施9.4.2施工組織技術(shù)措施第十章 技術(shù)組織措施第十一章 資源配置計劃11.1勞動力的實施11.2勞動力的配置計劃11.3勞動力的組織及管理第十二章 施工機械設(shè)備配置12.1主體施工階段12.2保障措施第十三章 其它措施13.1 腳手架塔設(shè)措施13.2協(xié)調(diào)配

4、合措施13.3關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)境的技術(shù)措施13.4季節(jié)性施工措施13.5地下管線及其他措施13.6成品保護措施13.7采用的先進技術(shù)與工藝第十四章 附表及附圖附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表 第一章 編制說明及編制依據(jù)1.1編制說明一、本投標(biāo)文件施工組織設(shè)計嚴(yán)格按照成都都江堰小型別墅住宅施工招標(biāo)招標(biāo)文件對施工組織設(shè)計的要求進行編制。二、根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著對建設(shè)單位資金合理利用，對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。

5、三、我公司對此次施工組織設(shè)計的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握建設(shè)單位要求的前提下，成立了編制專題小組，集思廣益、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。四、本施工組織設(shè)計凡未注明計量單位均為“mm”。1.2編制依據(jù)一、成都都江堰小型別墅住宅（以下簡稱本工程）招標(biāo)文件及施工圖紙等。二、我公司的技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況及管理制度。三、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范：民用建筑設(shè)計通則 （GB50352-2005）住宅廚房設(shè)施功能標(biāo)準(zhǔn) (J10054-2000) 建筑設(shè)計防火規(guī)范 (GB5001

6、6-2006) 住宅衛(wèi)生間設(shè)施功能標(biāo)準(zhǔn) (DB515022-2000) 住宅設(shè)計規(guī)范 (GB50096-1999)（2003版）住宅廚房設(shè)施尺度標(biāo)準(zhǔn) (DB51T5021-2000)住宅建筑規(guī)范 (GB50368-2005)住宅衛(wèi)生間設(shè)施尺度標(biāo)準(zhǔn) (J10057-2002)屋面工程技術(shù)規(guī)范 (GB50345)民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范 (GB50176-93)夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) (JGJ 134-2001)四、地方和企業(yè)現(xiàn)行的施工工藝和工法。 第二章 工程概況及工程特點2.1地理位置及環(huán)境本工程位于成都市都江堰，整個擬建場地地形平坦，施工材料可以通過現(xiàn)有便道運輸至施工現(xiàn)場，交通較為便利

7、。成都市位于四川盆地西北邊緣，地勢東北高、西南低，垂直氣候明顯，四季分明。工程所處位置成都市屬于我省盆地中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，溫差變化大；年平均氣溫15.216.90C，以79月份最高，最高400C，12月至次年1月份氣溫最低，最低可達到-6.60C；受西北高原大陸性氣候影響，四季多風(fēng)，最大風(fēng)力八級，風(fēng)壓350Pa/m2，最大風(fēng)速28.70m/s,風(fēng)向偏西北。歷年平均降雨量在9001100mm之間，其中日最大降雨量為102.6 mm，75%集中于6-9月，年平均相對濕度7080%之間，平均無霜期263天左右。本工程公用配套設(shè)施完善，水、電供應(yīng)均能滿足工程要求，施工車輛進出方便，是較為理想的施工

8、場地。2.2工程概況一、建筑概況1、主要概況成都市都江堰小型別墅住宅，建筑面積為251.65,三層框架結(jié)構(gòu);民用建筑三級，耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度8度,建筑使用年限為50年。2、裝飾裝修概況: 建筑裝修特征表類 別裝 修 標(biāo) 準(zhǔn)分 布 部 位外墻面抹灰及外墻面磚外墻面天 棚混合砂漿抹灰天棚內(nèi)墻面水泥砂漿抹灰室內(nèi)墻面樓地面水泥砂漿找平層及地磚、大理石地面樓地面二、結(jié)構(gòu)概況成都電子機械高等?？茖W(xué)校郫縣新校區(qū)陳毅紀(jì)念園(第二次)根據(jù)設(shè)計要求，本工程基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁基礎(chǔ)，所有基礎(chǔ)開挖后，均須經(jīng)地勘、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)檢等部門共同驗槽后，再進行下一道工序的施工。其余結(jié)構(gòu)特征值詳見下表：建筑結(jié)

9、構(gòu)特征表類別特 征砼基礎(chǔ)部分：基礎(chǔ)C30商品砼；主體部分：矩形柱、矩形梁、樓梯C30商品砼；過梁、構(gòu)造柱、圈梁C20商品砼。鋼筋HPB235級鋼筋，fy=210Mpa 規(guī)格 6-12HRB335級鋼筋, fy=300Mpa 規(guī)格 12-32CPB400級冷扎帶肋鋼筋焊條E43型焊條用于HPB235、Q235相互間和與其他鋼材之間的焊接，E50型焊條用于除焊接HBP335鋼材間的焊接，E55型焊接HRB400熱軋鋼筋。砌體頁巖多孔磚及實心磚墻.2.3工程特點一、建筑的重要性及影響成都電子機械高等?？茖W(xué)校郫縣新校區(qū)陳毅紀(jì)念園(第二次)位于成都市郫縣成都電子機械高等?？茖W(xué)校校區(qū)內(nèi)，所以本工程的質(zhì)量進

10、度，現(xiàn)場文明、安全管理都將產(chǎn)生巨大的社會影響，也是承建單位表現(xiàn)企業(yè)信譽、綜合實力等方面的舞臺。我公司將倍加珍惜這次機會，派出堅實的項目陣容，以雄厚的技術(shù)力量、豐富的施工經(jīng)驗、先進的施工手段完成此工程，讓建設(shè)單位體驗到精品工程的高品質(zhì)使用價值。二、從本工程所處的地理位置看，施工進出車輛較為方便，但地處成都市郫縣成都電子機械高等專科學(xué)校校區(qū)內(nèi)，因此安全文明施工是關(guān)鍵，施工中盡量降低噪音，減少粉塵飄揚。三、本工程施工特點主要表現(xiàn)在以下幾方面：（1）、根據(jù)進度計劃基礎(chǔ)及主體工程施工將集中在冬季及雨季。應(yīng)考慮季節(jié)性施工措施。（2）、本工程地處于成都市郫縣成都電子機械高等?？茖W(xué)校校區(qū)內(nèi)，對于施工安全和文明

11、施工有較大的難度。四、質(zhì)量要求高根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本工程質(zhì)量要求達到國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，遵循我公司一貫對質(zhì)量的高要求及高標(biāo)準(zhǔn),因此我公司鄭重承諾：本工程質(zhì)量必達合格標(biāo)準(zhǔn)。 針對上述工程特點，在制定施工措施時，必須分析問題關(guān)鍵之所在，做出優(yōu)化的管理路線及正確、高效的決策。用“庖丁解牛”的嫻熟技能抓住主要矛盾，使各種制約生產(chǎn)的困難和障礙解決在各施工工序開始之前，以確?！皟?yōu)質(zhì)、快速、高效、高回報”地建成該工程。我公司在組織施工過程中，將克服各種不利因素，以飽滿的精神，團結(jié)進取、自強拼搏、求實創(chuàng)新的工作作風(fēng)，樹立精品意識，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進度，以優(yōu)良工程為目標(biāo)，順利

12、完成建設(shè)任務(wù)。 第三章 施工組織機構(gòu)3.1施工組織機構(gòu)的建立我公司針對此工程嚴(yán)格實行“項目法”施工，組建一個由公司優(yōu)秀建造師掛帥，公司工程師任工程技術(shù)負(fù)責(zé)人的項目部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。同時向業(yè)主承諾：針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目部僅負(fù)責(zé)此工程，并對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各專業(yè)施工班組在項目部的直接指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標(biāo)要求。3.2施工組織管理機構(gòu)框圖各職能科室公司級項目級專業(yè)班組級 工程部總經(jīng)理技術(shù)部 項目負(fù)責(zé)人 項目部主管人員各施工操作人員各專業(yè)班組長1、 施工組織機構(gòu)管理框圖

13、二、公司職能部門及項目部人員職責(zé)工程部職責(zé)：根據(jù)工程進度計劃合理安排各項工作，組織施工調(diào)度，并組織有關(guān)人員檢查、落實計劃完成情況及質(zhì)量情況。 技術(shù)部職責(zé)：在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)和質(zhì)量、安全管理工作。做好洽商變更的往來和實施，編制施工方案和技術(shù)質(zhì)量措施，把好每個施工環(huán)節(jié)中的施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，提出各種施工合理化建議，負(fù)責(zé)各種材料進場的資質(zhì)審查和質(zhì)量驗收，組織新材料，新工藝，新技術(shù)的推廣和實施；負(fù)責(zé)文明安全施工，安全保衛(wèi)及管理人員后勤保障工作，負(fù)責(zé)進場施工人員的安全教育及成品保護工作。 預(yù)算部職責(zé)：負(fù)責(zé)施工的材料計劃，工程預(yù)、決算及勞務(wù)隊結(jié)算工作，檢查合同履行情況，并作好記錄。 設(shè)備部

14、職責(zé)：負(fù)責(zé)施工所需物資的采購、驗收、搬運、貯存、防護和發(fā)放，并按程序進行標(biāo)識或記錄，以便追溯，對采購及進場材料的和設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、價格負(fù)責(zé)。辦公室：根據(jù)工程總進度、總計劃，編制年、月、周的生產(chǎn)計劃及主要材料進場計劃，并及時統(tǒng)計、整理各項指標(biāo)完成情況。項目負(fù)責(zé)人職責(zé)：對工程全面負(fù)責(zé)，在組織工程的施工中，建立工程項目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計，組織質(zhì)量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達到合同要求，對工程的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。 技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：在項目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理的具體工作，實施施工組織設(shè)計中制定的

15、各項技術(shù)質(zhì)量措施，實現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，對工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。負(fù)責(zé)過程施工的技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、檢驗、試驗等級評定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態(tài)。3.3施工組織機構(gòu)的啟動與高效一、根據(jù)本工程各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認(rèn)，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進場之前可根據(jù)設(shè)計要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作（材料、機械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前提，未經(jīng)建設(shè)單位同意中途變換人選，我公司愿意接受建設(shè)單位的處罰。二、根據(jù)項目部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有序

16、地開展工作，從而較大幅度提高項目負(fù)責(zé)人的工作效率，有效促進管理整體實力強化，使項目部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復(fù)雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無準(zhǔn)備之仗。三、以已制定的各項目管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的先進管理模式。四、我公司項目管理向來將工程的社會效益看重于經(jīng)濟效益，將項目職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實行這一制度，以贏得

17、客戶的信任及市場的回報。具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義、標(biāo)準(zhǔn)分解落實到項目部每個管理人員和操作人頭上，并與他們的收入掛鉤，形成了自覺抵制施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為，施工質(zhì)量做到建設(shè)單位代表與監(jiān)理人員是否在場都一個樣，讓建設(shè)單位放心。 第四章 施工方案與技術(shù)措施4.1施工準(zhǔn)備方案一人員準(zhǔn)備方案為加快本工程的建設(shè)，我公司將成立強有力的項目部。項目部主要成員和實施本合同的施工隊伍已選定，目前已開始熟悉投標(biāo)圖紙，一旦中標(biāo)，即可迅速進場全面開展施工，確保工程按時完工。（1）根據(jù)施工圖預(yù)算進行各工種用工分析。（2）根據(jù)施工進度要求確定各工種勞動力數(shù)量和進場時間。（

18、3）根據(jù)工程施工質(zhì)量、施工進度、安全施工、文明施工的要求，考察選用配合施工隊伍。（4）簽訂內(nèi)部勞動用工合同。（5） 組織勞動力進場。（6）進行施工前的施工技術(shù)與安全交底。二施工機械和材料準(zhǔn)備目前我公司周轉(zhuǎn)材料和機械設(shè)備均已做好維修、保養(yǎng)。一旦中標(biāo)，即可迅速進場全面開展施工。（1）根據(jù)施工圖預(yù)算提出材料計劃。（2）落實貨源，簽訂材料供銷合同。（3）編制施工機械計劃及配件計劃。（4）已有機械維修。（5）組織施工機械進場、安裝、試車。三施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會審和技術(shù)交底準(zhǔn)備：在施工前組織專業(yè)圖紙會審，對存在的問題及早處理。做好詳細的施工技術(shù)交底，使施工人員都了解設(shè)計意圖。積極著手組織中心試驗室儀器

19、設(shè)備的安裝、調(diào)試、確保各項工程順利開工。（2）熟悉與審核施工圖。（3）圖紙會審。（4）編制施工組織設(shè)計。（5）制定項目質(zhì)量計劃。（6）分階段編制分項工程作業(yè)指導(dǎo)書。（7）進行施工技術(shù)交底。（8）測量準(zhǔn)備工作：根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點，經(jīng)檢測并簽證后作為引測控制網(wǎng)的起始依據(jù)。先布設(shè)控制軸線網(wǎng)后局部測設(shè)定位。本工程投入的測量儀器在使用前進行檢測，以確保施工測設(shè)精度。1）按照建設(shè)單位代表和監(jiān)理工程師提供的高程控制點和導(dǎo)線點，進行項目現(xiàn)場的測量，確定控制點，作好控制點的保護。2）各測量儀器工具必須到計量局或儀器站檢測取得檢測證以后方可使用。3）做好測量成果圖交建設(shè)單位和監(jiān)工程師審批。四施

20、工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工平面布置圖在進場后完成以下工作：（1）定位放線，建立工程測量控制網(wǎng)。（2）塔吊基礎(chǔ)施工。（3）加工車間布置。（4）辦公區(qū)臨建施工。（5）工地食堂施工。（6） 施工供水網(wǎng)布置。（7）施工用電電網(wǎng)布置。（8）工地混凝土站布置。（9）工地排水系統(tǒng)布置及施工場地硬化處理。4.2施工測量方案一、施工測量工程施工測量工程的重要性：施工測量是建筑工程施工中的基礎(chǔ)工作，是各施工階段中的先導(dǎo)性工序，也是各階段驗收的主要內(nèi)容，是保證工程的平面位置、高程、豎向和幾何形狀符合設(shè)計要求與施工的依據(jù)，并為工程設(shè)計、工程施工與工程運行管理提供必要的測繪資料。因此要求施工測量人員必須持崗位合格證方可上崗。施

21、工測量所用儀器應(yīng)符合精度要求，并在有效檢測期內(nèi)。二、測量與放線：依據(jù)釘樁成果現(xiàn)場條件編制測量放線施工方案對釘樁（紅線樁）成果進行復(fù)測（包括平面及水準(zhǔn)）確定建筑物軸線定位樁監(jiān)理單位現(xiàn)場復(fù)測驗收確定軸線控制網(wǎng)樁位基礎(chǔ)底板放線監(jiān)理單位驗收。（1） 測量放線的步驟。對紅線樁的復(fù)核：根據(jù)現(xiàn)場條件及建設(shè)單位提供的定位控制線，制定復(fù)核測量方案。（2）建筑物軸線定位控制線與控制主軸線關(guān)系：根據(jù)復(fù)核結(jié)果繪制控制線與主軸線的幾何關(guān)系，并繪制關(guān)系示意圖。制定控制軸線與現(xiàn)場平面軸線控制網(wǎng)平面布置圖。（3）測量精度要求建筑物的平面控制網(wǎng)和主軸線，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20s（激光儀可達到1/40

22、000，5）。層間垂直度測量偏差不應(yīng)超過3mm。建筑全高垂直度測量偏差不應(yīng)超過3H/10000（H 為建筑總高度），且不大于15mm。建筑的標(biāo)高控制網(wǎng)其閉合差不應(yīng)超過±5mm（n 為測站數(shù)）。層間標(biāo)高測量偏差不應(yīng)超過±3mm。建筑總高測量偏差不應(yīng)超過3H/10000（H 為建筑總高度），且不應(yīng)超過±10mm。每層找平，其高度誤差范圍在±5mm 以內(nèi)，激光儀為±2mm。（4）措施要點首層平面位置由現(xiàn)場平面軸線控制網(wǎng)控制，每層均應(yīng)由初始控制樁自下而上投測。當(dāng)各軸線投到樓板上之后，要用鋼尺實量其間距作為校核，其相對誤差不應(yīng)超過允許偏差（1/20000

23、）。為保證投測的質(zhì)量，安置儀器一定要嚴(yán)格對中，并整平。為了防止投測時仰角過大，經(jīng)緯儀距建筑物的水平距離應(yīng)大于建筑物的高度，否則應(yīng)采用彎管日鏡成激光經(jīng)緯儀。所有進場使用的測量儀器，必須經(jīng)有關(guān)檢測部門校核，并出具書面證明后，在有效期內(nèi)，方可使用。嚴(yán)禁使用過期或未檢的測量儀器。測量儀器必須專人保管，專人使用，輕拿輕放，不得碰撞，堅持持證上崗制度。測量的原始記錄必須真實可靠，字跡清楚，不得隨意涂抹更改，手續(xù)應(yīng)齊全。加強自檢，關(guān)鍵部位如定位軸線、基礎(chǔ)放線、±0.000 頂板、首層放線、第一標(biāo)準(zhǔn)層放線等均由技術(shù)質(zhì)量有關(guān)部門進行復(fù)核后報監(jiān)理再復(fù)查。必須認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場測量放線簽證的有關(guān)程序，未經(jīng)監(jiān)理單

24、位驗收簽證，不得進行下道工序。建立健全測量放線各級責(zé)任制。技術(shù)部門負(fù)責(zé)現(xiàn)場總的管理與協(xié)調(diào)。技術(shù)員負(fù)責(zé)管理，質(zhì)檢部門檢查放線，放線人員實施并自檢。用水準(zhǔn)儀找平時，至少有兩個后視點，并且找平一段時間后視一次，以免出錯。4）沉降觀測（A）沉降觀測點的布置在1 層墻柱+0.5m 標(biāo)高布置沉降觀測點。從場地基準(zhǔn)水準(zhǔn)點BMO 引測出沉降觀測基準(zhǔn)點BM1 和BM2，經(jīng)過三次以上測量并平差，確定其高程。（B）沉降觀測的方法該工程沉降觀測點的精度要求和觀測方法確定按工程測量規(guī)范GB50026-93 表9.5.3 中二等執(zhí)行，使用DS1 型水準(zhǔn)儀，英瓦尺，按規(guī)范二等水準(zhǔn)測量的要求施測。儀器使用定專人，儀器架設(shè)位置

25、定點，每次架設(shè)位置大致相同，用皮卷尺丈量，前后視距累計差3.0m,視線長度50m。觀測制度：首層柱子拆模后，進行初始觀測，確定沉降觀測點的初始高程，以后隨施工進度每三層觀測一次各點的高程，計算出各點的沉降值，畫出各點的沉降曲線和建筑物的縱向沉降剖面圖。測量誤差符合精度要求。4.3基礎(chǔ)施工方案4.3.1基礎(chǔ)土方開挖施工一、 主要機具設(shè)備本工程擬采用機具設(shè)備為挖掘機及配套自卸汽車等，其設(shè)備特性、作業(yè)特點及選用參見下表。名 稱、特 性作 業(yè) 特 點適用范圍及輔助設(shè)備挖掘機操作靈活，挖土卸土均在地面作業(yè)，不用于運輸1開挖地面以下深度不大的土方；2最大挖土深度46m，經(jīng)濟合理深度為 1.5m 3m；3可

26、裝車和兩邊甩土、堆放；4較大較深基坑可用多層接力挖土1開挖含水量大的三類的砂上或粘土；2基槽；3基坑；4邊坡開挖，土方外運應(yīng)配備自卸汽車，工作面應(yīng)有推土機配合推到附近堆放裝載機操作靈活，回轉(zhuǎn)移位方便、快速，可裝卸土方和散料，行駛速度快1.開挖停機面以上土方2.輪胎式只能裝松散土方，履帶式可裝較實土方；3.松散材料裝車；1.外運多余立方2.裝卸土方和散料；3.松軟土的表面剝離；4.地面平整和場地清理等工作；5.回填土；6.土方外運需配備自卸汽車，作業(yè)面經(jīng)常用推土機平整并推松土方二、 作業(yè)條件1清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物，如地上高壓、照明、通訊線路，電桿、樹木、舊有建筑物及地下給排水、煤氣、供熱管道

27、，電纜、溝渠、基礎(chǔ)、墳?zāi)沟龋蜻M行搬遷、改建、改線；對古墓應(yīng)報有關(guān)部門妥善處理；對附近原有建筑物、電桿、塔架等采取有效防護加固措施。2、制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線順序，基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝等位置及土方堆放地點，深基坑開挖還應(yīng)提出支護、邊坡保護和降水方案。3完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點。場地平整進行方格網(wǎng)樁布置和標(biāo)高測設(shè)，計算挖填土方量，對建筑物做好定位軸線的控制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線，并經(jīng)檢查復(fù)核無誤后，作為施工控制的依據(jù)。4在施工區(qū)域內(nèi)做好；臨時性或永久性排水設(shè)施或疏通原有排水系統(tǒng)，場地

28、向排水溝方向應(yīng)做成不小于0.002的坡度，使場地不積水，必要時設(shè)置截水溝，阻止雨水流入開挖基坑區(qū)域內(nèi)。5完成必需的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機械進出和全方運輸?shù)缆?、臨時、供水供電線路。6機械設(shè)備運進現(xiàn)場，進行維護檢查、試運轉(zhuǎn)，使處于良好的工作狀態(tài)。三、施工操作工藝1、機械開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、土質(zhì)情況、地下水位高低、施工設(shè)備條件、進度要求等合理選用挖土機械，以充分發(fā)揮機械效率，節(jié)省費用，加速工程進度。本工程擬采用多采用1.0m3斗容量的液壓挖掘機進行開挖。2、挖掘機作業(yè)擬采用坑端開挖和坑側(cè)開挖兩種方法。當(dāng)開挖深度超過最大挖深時，可采取分層開挖。運土汽車布置于反鏟的一側(cè)，以減少回轉(zhuǎn)角度，提

29、高生產(chǎn)率。對于較大面積的基坑開挖，反鏟可做之字形移動。 3、自卸汽車數(shù)量將按挖掘機械大小、生產(chǎn)率和工期要求配備，以能保證挖掘機械連續(xù)作業(yè)。汽車載重量宜為挖掘機斗容量的35倍。4、基坑底板標(biāo)高不一時，機械開挖次序可采取先整片挖至一平均標(biāo)高，然后再挖個別較深部位。當(dāng)一次開挖深度超過挖土機最大挖掘高度（5m以上）時，宜分二三層開挖，在一面修筑10 15坡道，作為機械和運上汽車進出通道。挖出之土方運至棄土場堆放，最后將斜坡道挖掉，坑邊應(yīng)留部分土作基坑回填之用，以減少土方二次搬運。5、基坑邊角部位，機械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機械運走。人工清土所占比例一般為

30、154，修坡以厘米作限制差誤。本工程最后場地清理將擬配一臺裝載機清土、送上、運土。6、挖土機、運土汽車進出基坑運輸?shù)缆罚瑧?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)以后需開挖部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土方后的地下設(shè)施部位作為相鄰的幾個基坑開挖地下運輸通道，以減少挖土量。7、機械開挖應(yīng)由深而淺，基底應(yīng)預(yù)留一層200mm厚用人工清底找平，從而避免超挖和基底土遭受擾動。四、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1保證項目 基坑基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。 2允許偏差項目 機械挖方工程外形尺寸的允許偏差及檢驗方法見下表：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法基坑挖方場地平整1標(biāo)高+0 50±100用水準(zhǔn)儀

31、檢查或拉線尺量檢查2長度、寬度（由設(shè)計中心向兩邊量）-0-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡坡度-0-0觀察或用坡度尺檢查注：1、基坑沿溝機械開挖應(yīng)配人工清底修坡；2、項次3的偏差系指邊坡坡度不應(yīng)偏陡。 五、 成品保護 1開挖時應(yīng)注意保護測量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土和運土機械設(shè)備碰撞、行駛破壞。 2基坑四周應(yīng)設(shè)排水溝、集水井，場地應(yīng)有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和場地。 3夜間施工應(yīng)設(shè)足夠的照明，防止地基、邊坡超挖。 4深基坑開挖的支護結(jié)構(gòu)，在開挖全過程中要做好保護，不得隨意拆除或損壞。4.3.2基礎(chǔ)土方回填施工一、主要機具設(shè)備1、機械設(shè)備 自卸汽車、平板式振動器、激振夯等。2、主

32、要工具 鐵鍬、鐵耙、膠管、噴壺、鐵篩、手推膠輪車等。二、作業(yè)條件1、對土石方進行檢驗，土石方應(yīng)通過實驗確定配合比例，使符合設(shè)計要求。2、對基坑和基底土質(zhì)、地基處理進行檢驗；并檢查尺寸、水平標(biāo)高以及有無積水等情況，辦完驗槽隱蔽驗收手續(xù)。3、在邊坡及適當(dāng)部位設(shè)置控制鋪填厚度的水平木樁或標(biāo)高樁，在邊墻彈好水平控制線。三、施工操作工藝1、鋪設(shè)土石方墊層前應(yīng)將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，原有地基應(yīng)進行平整。2、回填層底面標(biāo)高不同時，土面應(yīng)挖成階梯形或斜坡搭接，并按先深后淺的順序施工，搭接處應(yīng)夯壓密實。分層鋪設(shè)時，接頭應(yīng)做成斜坡或階梯型搭接，每層錯開0.51.0m，并注意充分搗實。3、土石方應(yīng)先將砂

33、、石拌合均勻后，再鋪夯壓實。鋪筑級配砂卵石，在夯實、碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候情況，適當(dāng)灑水，時達到最優(yōu)含水量，以利夯壓實。4、土石方回填層鋪設(shè)時，嚴(yán)禁擾動墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層，防止被踐踏、受凍或受浸泡而降低其強度。5、土石方回填應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯或壓實。基坑內(nèi)預(yù)先安好5m×5m網(wǎng)格標(biāo)樁，控制每層砂墊層的鋪設(shè)厚度。6、土石方褥墊層采用平振法法進行夯填，土石方每層鋪設(shè)厚度200250 mm， 施工時最優(yōu)含水量為1520%。7、墊層振夯壓要作到交叉重疊1/3，防止漏振、漏壓。夯實、碾壓遍數(shù)、振實時間應(yīng)通過實驗確定。8、土石方墊層每層夯（振）實后，經(jīng)貫入測試或設(shè)純砂檢查點，用20

34、0cm3的環(huán)刀取樣，測定砂的干密度。在下層密實度經(jīng)檢驗合格后，方可進行上層施工。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求土石方的干密度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項目1）土石方的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。2）分層留槎位置：方法正確，接槎密實，平整。3、允許偏差項目土石方墊層的允許偏差及檢驗方法見下表：項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查4.3.3預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁施工（ 1） 施工準(zhǔn)備工作的要求詳細理解施工圖紙及有關(guān)資料，組織有關(guān)單位會審圖紙，明確掌握技術(shù)要求和施工

35、要求。根據(jù)現(xiàn)場提供的坐標(biāo)點控制點和標(biāo)高控制點進行施工測量放線，放出軸線控制點和樁位，并組織有關(guān)單位復(fù)核。編制施工方案，編制樁位編號圖，樁機行走路線圖，確定管樁施工順序和質(zhì)量控制要求，并對壓樁施工人員作好技術(shù)交底和安全教育。根據(jù)現(xiàn)場情況和施工要求，組織樁機設(shè)備、人力、有關(guān)材料及配套設(shè)施進場，按按總平面布置圖堆放整齊。詳細調(diào)查場地及鄰近區(qū)域內(nèi)的地下及地上管線、地下障礙物，對可能影響施工的建（構(gòu)）筑物進行徹底清理并制定、實施可靠的安全防護措施。安排施工前試樁，會同政府質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計單位確定試樁數(shù)量，選取試樁樁位，以確定控制貫入度并校驗壓樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。根據(jù)

36、設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘探報告和現(xiàn)場實際情況，掌握樁位的地面標(biāo)高、樁頂設(shè)計標(biāo)高、預(yù)計樁長，便于合理配樁。對現(xiàn)場使用的管樁進行質(zhì)量驗收，確保管樁外觀質(zhì)量滿足有關(guān)規(guī)定要求，有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠合格證等質(zhì)量保證資料齊全并符合設(shè)計要求，養(yǎng)護時間不足和質(zhì)量不合格的樁不能使用。（ 2） 壓樁機械選擇和總體施工安排本工程副樓設(shè)計采用了95 根500mm（壁厚125mm）預(yù)應(yīng)力管樁，單樁豎向承載力設(shè)計值為1800kN，要求靜壓樁機最大加載量4000 kN，按以上設(shè)計要求選擇施工機械如下：序號 機械名稱 型號 數(shù)量1 液壓靜力壓樁機 YZY-560t 壹臺2 壓樁配重 300t3 鋼管送樁器 壹條樁機施工路線：因本

37、工程靜壓預(yù)應(yīng)力管樁樁間距較大（一般均大于1.5m），可以避免后壓樁擠偏已完成的樁位，同時為便于樁機行走和合理堆放管樁，減少場內(nèi)的二次轉(zhuǎn)運，以加快工程進度，擬沿13 軸22 軸的方向采用后退方式進行施壓。全部管樁施壓完成后，會同政府質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計單位確定靜載壓樁的數(shù)量和樁位，采用靜載試驗檢查樁的豎向承載力，確保滿足設(shè)計要求后才能開始承臺、地梁等的施工。（ 3） 壓樁施工工藝靜壓樁施工是利用樁機本身的自重及一套配套液壓設(shè)備將預(yù)制樁壓入地下，直至達到設(shè)計所需壓力后收壓成樁，其施工程序分為：測量放線定樁位樁機就位吊樁插樁樁身對中及調(diào)直夾樁靜壓沉樁接樁繼續(xù)壓樁達到設(shè)計壓力后復(fù)壓3 次

38、終止壓樁截切樁頭。（ 4） 壓樁施工方法及要求樁機施工地面要密實，一般要求地面能承受100kN/m2 的壓力，場地應(yīng)平整，以確保樁機行走安全和施工質(zhì)量保證。起吊預(yù)制樁前先栓好吊裝用的鋼絲繩及繩索，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部約50cm 處，啟動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖初始就位并緩緩放下插入土中，回復(fù)門架并在樁頂扣好樁帽，樁帽與樁周邊應(yīng)有510mm 的間隙，樁帽與樁頂之間一般采用硬木板作襯墊，其厚度為10cm 左右。應(yīng)根據(jù)場地條件、樁機和堆樁位置、樁長、樁重等具體條件決定管樁具體吊點位置及起吊方式，在吊樁過程中，盡量避免損壞樁身質(zhì)量，第一節(jié)的樁尖應(yīng)在吊樁前施焊完成，以提高壓機效率。管樁起吊前應(yīng)在樁身上

39、劃出以m 為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄沉樁壓力（kN）。初始就位時，用白灰或其他手段在地面標(biāo)出樁位，以便樁尖入土?xí)r檢查樁位偏移，超出規(guī)范誤差允許范圍時應(yīng)重新就位。管樁就位后，應(yīng)用測量吊錘從樁機正面及側(cè)面檢查樁的垂直度，若發(fā)現(xiàn)垂直度超出偏斜誤差范圍時（垂直度偏差應(yīng)小于0.5%），用行走、過架或其他手段進行調(diào)直，直至滿足有關(guān)規(guī)范要求后方可開始施壓.當(dāng)樁尖插入樁位，扣好樁帽后，微微啟動壓樁油缸，當(dāng)插入土至500mm 時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差均不得超過0.5%，然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超

40、過2m/min。當(dāng)一節(jié)樁地面終止貫入度不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)進行駁接樁，露出地面部分樁頭宜高出地面0.51.0m，焊接前應(yīng)用鋼絲刷等工具將樁接頭清刷干凈，保證焊接質(zhì)量，焊接一般采用兩層焊，要求焊縫飽滿、連續(xù)、均勻，上下兩節(jié)樁應(yīng)保持順直，力求同軸，錯位偏差不應(yīng)大于2mm。接樁施焊后必須驗焊，經(jīng)檢驗合格，并自然冷卻后方可施壓，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即壓。施工過程中對樁基軸線應(yīng)系統(tǒng)檢查，每天施工前，應(yīng)對當(dāng)天所施壓的樁位再次拉尺復(fù)核檢查，以確保樁位準(zhǔn)確性。壓樁時應(yīng)由專職記錄員及時、準(zhǔn)確地填寫管樁施工記錄表，并經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員、當(dāng)班監(jiān)理人員驗證簽名后方可作為有效施工記錄。當(dāng)預(yù)測的配樁長度壓平地面而油表壓力仍未達

41、到收壓要求，需要進行送樁時，應(yīng)檢查樁頂質(zhì)量及用送樁器進行送樁作業(yè)，送樁器與樁頭接觸處應(yīng)平整、對齊，送樁器中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能送樁，送樁深度一般不宜超過2m，并嚴(yán)格控制不能低于設(shè)計樁頂標(biāo)高。最后的收壓應(yīng)在下列條件下進行：1）確定樁頭沒有破壞。2）樁收壓后，沉降量與反彈量正常。3）復(fù)壓3 次，貫入度未出現(xiàn)異常情況。4）截切樁頭采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用大錘擊大，避免損壞樁身質(zhì)量。5）每根樁宜一次性連續(xù)壓到底，盡量減少中間休歇時間，且盡可能避免在接近收壓時停壓，每根樁駁接焊口不宜超過四個。6）管樁施壓完成后，現(xiàn)場復(fù)核樁位，并繪制樁位復(fù)核平面圖，如樁位在任一方向偏差超過100mm，均應(yīng)報告監(jiān)理及設(shè)計

42、單位，確定具體處理措施。7）在壓樁過程中若出現(xiàn)特殊情況應(yīng)及時向設(shè)計和有關(guān)部門匯報反映，以便及時采取措施進行解決。（ 5） 管樁施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。（2）樁的貫入度必須符合設(shè)計要求，最后幾次的貫入度未出現(xiàn)依次遞增等異?，F(xiàn)象。（3）樁的接頭節(jié)點處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范和規(guī)定。（4）樁位在任一方向偏差不得超過100mm。（5）靜力壓樁施工記錄真實、齊全，有關(guān)輔助材料質(zhì)量滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求，并有出廠合格證。4.4主體工程施工方案4.4.1主體施工工藝流程施工放線 框架柱鋼筋綁扎、焊接 框架柱模板 框架柱混凝土澆筑及養(yǎng)護

43、 框架柱模板拆除 支搭梁板支撐 支主次梁底模 綁主次梁鋼筋 支主次梁側(cè)模 鋪板底模板 支柱頭模板 綁板底鋼筋 澆筑梁板混凝土及養(yǎng)護 拆梁板模板4.4.2模板工程一、框架柱模 1、支模程序 放線設(shè)置定位基準(zhǔn)抹水泥砂漿支承面支模搭支撐調(diào)直糾偏安裝柱模箍全面檢查校柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物封閉清掃口2支模方法矩形框架柱模采用組合鋼模及木模散拼整拆，并采用鋼管支撐固定。二、框架梁、現(xiàn)澆板模1、支模程序梁支模程序放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱、梁節(jié)點模板安放預(yù)埋件及預(yù)留

44、孔模等檢查校正交付使用。2、支模方法1）現(xiàn)澆板底模用1000×2000膠合板、50×100木方背楞，間隔400。2）梁模底板使用木模，梁側(cè)模使用鋼模。3）樓板與墻相交處使用定型加工的陰角模，不規(guī)則處底模用木膠合板加木方加工異形模。4）支撐系統(tǒng)采用高效快裝快拆體系。詳見下圖框架梁、板快拆體系支模示意圖。 框架梁、板快拆體系支模示意圖 三、樓梯模樓梯底模采用18mm膠合板，梯踏、踢步模采用木模。四、本工程中框架柱、采用組合鋼模板，鋼管柱箍(間距600mm)控制其斷面尺寸，框架梁采用組合鋼模及木模，樓板底模采用竹膠合模板，下墊50×80mm的木枋，并在其背面用紅油漆編號

45、，為防止竹膠板浸水脫膠，可在使用前采用合成樹脂將邊緣封閉。五、本工程模板支撐系統(tǒng)一般采用80100cm水平橫桿每層加三道(或中間加一道斜撐)，鋼管立管支承在地面上時，地面應(yīng)填平夯實，并加墊50mm厚墊木，鋼管平直，其垂直允許偏差不大于12mm。六、模板和支撐必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面，在安裝過程中，應(yīng)臨時固定好，以防傾覆。七、模板支設(shè)的質(zhì)量要求1、模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。2、模板應(yīng)有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重

46、架及加固支撐扣件是否擰緊。3、板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。項 目允 許 偏 差軸線位置5板表面標(biāo)高±5柱、梁+4、-5層高垂直度全高5m6全高5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長度以上）5八、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施1、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。2、模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3、柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止混凝土漿流失造成爛根。4、當(dāng)梁、板跨度4m時，其模板應(yīng)按跨度的1-3起拱。5、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的

47、模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。6、安裝模板時需有保護措施：模板裝就位時，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。7、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。8、在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進行安裝。9、澆搗振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定要適時，以防模板變形。九、模板的拆除1

48、、模板拆除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強度達到的時間及拆模順序進行拆模，框架柱、框架梁等現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模在混凝土澆筑后三天后拆模，懸挑構(gòu)件及現(xiàn)澆板，由于其上承力，故均要其強度達到規(guī)范要求強度后方可拆去底模。2、模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達到初凝的時間，當(dāng)混凝土達到初凝后，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。3、拆除鋼模時嚴(yán)禁亂拋擲，應(yīng)集中放置并及時修整，涂刷隔離劑，拆除膠合板和木模時，應(yīng)先撬開

49、一角，然后用木枋推移盡量減少損耗，拆下來的模板清理、修補，刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。4、拆除模時間：側(cè)模板以不損壞混凝土表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板>2，8梁100875懸臂構(gòu)件>81001004.4.3鋼筋工程將合格鋼筋用塔吊吊運到鋼筋加工棚內(nèi)加工。鋼筋加工采用機械斷料、調(diào)直、彎曲，鋼筋下料及加工必須按經(jīng)審核同意后的鋼筋加工下料單進行加工，成型的鋼筋須掛牌并成捆，然后堆放在適當(dāng)?shù)攸c，再用塔吊吊運到綁扎地點，吊入鋼筋加工棚內(nèi)的鋼筋堆放不宜太集中，重量不能太大，安裝班組嚴(yán)格按設(shè)計

50、綁扎，采用現(xiàn)場人工綁扎成型，注意嚴(yán)格做到按設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)圖要求施工，主次梁、板、墻、柱鋼筋內(nèi)、外、上、下位置鋼筋彎鉤角度、彎鉤后的平直段的長度等必須符合設(shè)計與規(guī)范要求，箍筋拉鉤與主筋接觸符合設(shè)計、施工規(guī)范要求，由于本工程鋼筋量大及構(gòu)件的重要性，所有縱橫鋼筋交叉接觸點全部用扎絲綁緊，板鋼支架采用16mm 雙向間距各1000mm，尺寸小于1000mm 并大于500mm 時，則在其中增設(shè)一根，如有必須開洞剪斷鋼筋時，須按設(shè)計規(guī)定的辦法增加補增鋼筋， 柱鋼筋扎緊采用鋼管架作臨時搭設(shè)腳手架。任何人不得未經(jīng)技術(shù)部門允許就私自切斷鋼筋，在不違反有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求前提下，柱鋼筋接長視情況采取電渣壓力焊、套筒冷擠壓及

51、錐螺紋連接中的任一種，水平鋼筋接長根據(jù)不同情況采用單、雙面搭接焊，小直徑的鋼筋按規(guī)定采用搭接接長。4.鋼筋施工中的技術(shù)措施（1）在項目工程師的主持下，組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖樣，不發(fā)生識圖差錯，不出現(xiàn)材料型號、規(guī)格、尺寸用錯現(xiàn)象。（2）嚴(yán)格控制鋼筋位移，具體措施如下：1）控制墻體鋼筋位移方法：制作鋼筋梯子或雙十字鋼筋撐，其寬度與墻厚相同，但與模板接觸處要刷防銹漆，根據(jù)該工程的墻體鋼筋規(guī)格，為了節(jié)約采用鋼筋雙十字撐即可，鋼筋直筋不小于12，雙十字撐采取點焊，點焊要牢固。在墻體鋼筋綁扎時，以特制鋼筋梯子控制墻厚、鋼筋間距和排距，且高出墻1015cm，如果用它代替主筋則應(yīng)比原墻主筋大一級（即若原墻鋼筋

52、為14 則用16 鋼筋焊梯子，鋼筋梯子間距1.21.5m，墻頂部橫向也用鋼筋梯子控制墻厚、鋼筋間距和排距。2）控制柱子鋼筋位移方法：采用定位箍筋控制措施，定位箍筋的制作，定位箍筋內(nèi)皮尺寸比柱子斷面實際尺寸減去5060mm（箍筋直徑10 減去50mm 箍筋直徑12 減去60mm，根據(jù)柱子豎向鋼筋數(shù)量等間距焊鋸齒形鋼筋頭，定位箍筋的具體要求，鋼筋直徑）12（包括箍筋和鋸齒形鋼筋頭），定位箍筋內(nèi)焊鋼筋頭長度為3cm左右，主筋兩側(cè)各焊一個鋼筋頭，兩個鋼筋頭的距離大于主筋直徑。在每根柱子甩茬鋼筋設(shè)兩道定位箍筋，在樓板上設(shè)一道，頂部一道，定位箍筋屬于工具型可周轉(zhuǎn)使用，頂板混凝土澆筑后，綁扎柱鋼筋前將定位箍

53、筋拆除。3）為了確保墻柱子鋼筋間距的正確性，在打頂板混凝土前放墻柱斷面實際尺寸線，根據(jù)實際尺寸線，檢查鋼筋是否有位移現(xiàn)象，如有柱移以16 斜度進行校正，將誤差消滅在樓扳內(nèi)，校正后按要求在柱根部設(shè)置定位箍筋，柱甩茬部位加鋸齒形定位箍筋，墻體鋼筋加雙十字支撐和水平定位筋兩道。墻柱鋼筋定位后在綁扎樓板底鐵?；炷链蛲旰?，根據(jù)墻柱斷面尺寸線，再對鋼筋進行全面檢查。4）墻體豎向鋼筋甩茬高度要一致，即不同高度的鋼筋均在同一水平線上，要求鋼筋配制高度一致，綁扎時要拉水平線進行綁扎。5）鋼筋保護層的控制，全部采用塑料墊塊，且必須符合要求，梁柱保護層為25mm，樓板、樓梯、墻為15mm。豎向鋼筋與墻柱外皮間距為

54、保護層厚度加橫筋直徑。（若墻橫筋為12 則豎筋距墻皮為27mm。柱箍筋為12 時主筋距柱皮為27mm）。工地預(yù)先做好符合標(biāo)準(zhǔn)的混凝土墊決和購買塑料墊塊。測量放線人員及時放出墻柱軸線和標(biāo)高控制點，便于對墻、柱、梁鋼筋準(zhǔn)確定位，且模板嚴(yán)格按圖樣尺寸配制，以保證鋼筋具有符合要求的保護層。4.4.4商品混凝土工程一、混凝土運輸本工程混凝土均采用商品混凝土，砼罐車將其運輸至施工現(xiàn)場，采用地泵輸送混凝土。二、施工準(zhǔn)備1、配合比在砼澆筑前半個月向中心實驗室申請，并提供砼標(biāo)號抗?jié)B系數(shù)等技術(shù)要求。2、砼開始澆筑前三天通知攪拌站，作好砼供應(yīng)的工作協(xié)調(diào)安排。3、所有機具應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，一定要保證混凝土施

55、工正常進行。4、在砼澆筑前，掌握水電供應(yīng)信息，保證水、電在砼施工中不中斷，并備有人工搗固工具，另外要配備發(fā)電機等設(shè)備，以防臨時停水停電。5、在砼施工前，掌握好天氣的變化情況，材料部準(zhǔn)備好防雨布，以防天氣不測下雨，及時防護。6、各專業(yè)工程師要認(rèn)真檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置，是否與設(shè)計相符。7、水、電預(yù)留、預(yù)埋，必須及時與鋼筋綁扎協(xié)調(diào)穿插進行，不能任意割斷鋼筋，水電主管工程師要組織驗收，作好隱蔽驗收記錄。8、澆筑砼前，應(yīng)將模板內(nèi)木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的鱗落的銹皮雜物及其它垃圾清除干凈。9、各專業(yè)工程師驗收合格后，在混凝土澆筑申請單上簽字認(rèn)可后才能澆筑混凝土。10、鋼筋工程經(jīng)自檢、復(fù)檢合格后，及時通知監(jiān)理進行鋼筋工程隱蔽驗收，經(jīng)監(jiān)理同意