1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 有限公司變電站220kV線路新建工程吊車組立鐵塔特殊施工方案 電力建設(shè)工程公司二一三年六月 批 準(zhǔn)： 年 月 日審 核： 年 月 日編 制： 年 月 日一、工程概況及適用范圍1.工程簡述1.1工程總情況介紹本工程從500kV甘泉變電站出兩條單回220kV架空線路至瑞鋼220kV變電站。（1）從500kV甘泉變電站220kV側(cè)255號間隔的門構(gòu)掛線點起，至瑞鋼工業(yè)有限公司220kV變電站1號間隔的進線門構(gòu)架掛線點止，長度3.0km的220kV單回架空線路（甘泉瑞鋼220kVI回線路）。（2）從500kV甘泉變電站220kV側(cè)256號間隔的門構(gòu)掛線點起，至瑞鋼工業(yè)有限公

2、司220kV變電站2號間隔的進線門構(gòu)架掛線點止，長度3.0km的220kV單回架空線路（甘泉瑞鋼220kVII回線路）。本線路新建鐵塔22基，導(dǎo)線按雙分裂設(shè)計（導(dǎo)線采用2*GL/GIA-630/45型鋼芯鋁絞線），雙回路段線路地線采用雙OPGW，單回路段地線采用一根JLB20A-150型鋁包鋼絞線，另一根采用24芯OPGW-150型復(fù)合光纜。1.2鋼管桿配置架空線路桿塔全線為鋼管塔與水泥桿混合使用，桿塔情況見下表：名稱型號呼稱高數(shù)量（基）終端鋼管桿鋼管桿220GJ-21.21終端鋼管桿鋼管桿220GJ-21.21總數(shù)21.3地形分類本工程地形全部為山地。1.4主要交叉跨越序號項目單位1500k

3、V輸電線路次22110kV輸電線路次2310kV輸電線路次44380V低壓線路次15220V低壓線路次36通訊線次47便道次28通訊線次49公路次210房屋次1二、編寫依據(jù)序號標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱編號1110500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范GBJ502332005 2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500 1 720033鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范規(guī)范JGJ829 l4輸電線路施工機具設(shè)計、試驗基本要求 DLT8 7 520045電業(yè)安傘工作規(guī)程 電力線路部分DL4099 16 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分：架空電力線路DL5009220047110500kV架空送電線路設(shè)計技術(shù)規(guī)程DLT50

4、921 9998110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評級標(biāo)準(zhǔn)第l部分：送電工程Q/CSG 10017120079電網(wǎng)建設(shè)安全健康與環(huán)境管理辦法實施細則北方電網(wǎng)計200427號參考文件備注l本工程的相關(guān)設(shè)計圖紙2本工程的組織設(shè)計3本單位的質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系的相關(guān)文件4現(xiàn)場調(diào)查情況三、作業(yè)流程1.吊車吊裝鋼管桿作業(yè)(工序)流程圖(圖1供參考) 圖1 四、作業(yè)準(zhǔn)備4.1人員準(zhǔn)備序號工作人數(shù)備注1現(xiàn)場指揮1重要崗位2安全監(jiān)督1重要崗位，必須專責(zé)3塔上作業(yè)4重要崗位，持證上崗4吊車司機1重要崗位，持證上崗5地面組裝106機動絞磨手2重要崗位，持證上崗7拉磨繩48控制大繩

5、（8）由地面組裝人員兼任合計22 說明：根據(jù)實際工程量配置。42工器具及儀器儀表配置序號名稱規(guī)格編號單位數(shù)量備注l吊車臺l施工條件選擇噸位2滑車3噸只2人力提升小物件用3白棕繩16米3004麻包袋若干5花蘭螺栓CC型22只166尖扳手1 6300 20350把各87加長梅花扳手各種型號把各108扭力扳手把1說明；工具配備可根據(jù)現(xiàn)場需要進行調(diào)整五、作業(yè)方法51施工準(zhǔn)備5.1.1 材料準(zhǔn)備對進入現(xiàn)場的桿材進行清點和檢驗，保證進場材料質(zhì)量符合相關(guān)要求。5.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備1、鋼管桿基礎(chǔ)必須經(jīng)中間檢查驗收合格，基礎(chǔ)混凝土的抗壓強度不允許低于設(shè)計強度的70%。2、鋼管桿接地裝置施工完畢，具備與桿身可靠連

6、接的條件。3、熟悉設(shè)計文件和圖紙，根據(jù)施工條件選擇吊車或者座地抱桿吊裝的施工方案，及時進行技術(shù)交底。4、組立前要對運輸?shù)缆愤M行踏勘，吊車司機必須參加，特別是使用較大型的吊車，必須事先對道路、橋梁及涵洞的承載能力進行調(diào)查，滿足要求后方可進行吊裝方案設(shè)計。5、對施工場地進行平整，對影響吊車吊裝施工范圍內(nèi)的障礙物應(yīng)事先采取措施進行清理或避讓。5.1.3 工器具準(zhǔn)備l、根據(jù)桿重、桿高、起吊負(fù)荷等選用合適的吊車或者座地抱桿。吊車或抱桿應(yīng)具備安檢合格證，司機應(yīng)持吊車上崗操作證，起吊前應(yīng)對吊車或抱桿進行全面檢查。2、對進入施工現(xiàn)場的機具、工器具進行清點、檢驗或現(xiàn)場試驗，確保施工工器具完好并符合相關(guān)要求。3、

7、根據(jù)安全文明施工的要求，配備相應(yīng)的安全設(shè)施。 52吊車就位 5.2.1合理確定吊車的擺放位置，避免在起吊過程中移動吊車，以提高工作效率。 5.2.2吊車工作位置的地基必須穩(wěn)固，附近的障礙物應(yīng)清除，吊車的支撐點應(yīng)選擇在堅硬的土層上。 5.2.3組裝段的位置應(yīng)與吊車回轉(zhuǎn)范圍相適應(yīng)。 5.2.4平面布置中要注意組裝段位置與起吊順序相適應(yīng)。 53座地抱桿吊裝現(xiàn)場平面布置5.3.1現(xiàn)場布置示意圖見圖51：54地面組裝541地面組裝位置以適合吊車 起吊為原則，桿塔的單件質(zhì)量應(yīng)小于吊車額定起重量，同時注意起重量大小與伸臂長度的關(guān)系，組裝好的構(gòu)件必須在吊車允許起吊半徑范圍內(nèi)。542地面組裝時應(yīng)考慮好組裝形成的

8、吊件重心位置及吊點繩的綁扎位置，根據(jù)施工現(xiàn)場的情況、構(gòu)件有無方向限制等確定構(gòu)件布置位置，留出操作空間方便吊繩、控制繩的綁扎及方向控制。543用螺栓連接構(gòu)件時，螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件不應(yīng)有空隙，螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度，對單螺母者應(yīng)不小于兩個螺距，對雙螺母可與絲扣平齊。55構(gòu)件吊裝551正式吊裝前，必須進行試吊。551根據(jù)桿的高度、重量及地形條件確定吊裝方案。分解吊裝主要用于受噸位和高度影響只能分段吊裝的鋼管桿，整體吊裝主要用于噸位小的鋼管桿。552仔細核對吊車 允許荷載及相應(yīng)允許起吊高度，所有各段重量及相應(yīng)起吊高度均處于該吊車荷載范圍及相應(yīng)允許起吊高度以內(nèi)，嚴(yán)禁超載起吊。

9、553對于分段吊裝鋼管桿身，吊點一般選擇在構(gòu)件的上端，便于塔體就位；對于整體吊裝鋼管桿應(yīng)選擇在吊件重心以上位置。554組立鋼管桿應(yīng)按段將鋼管桿依次排列，根據(jù)吊車或抱桿允許工況吊立鋼管桿下段并與地腳螺栓連接緊固。56鋼管桿檢修561檢查所有部位螺栓數(shù)量及規(guī)格，對所有螺栓進行復(fù)緊，達到設(shè)計及規(guī)范要求的螺栓扭矩。562及時采取有效的鋼管桿防盜和防松措施。563清理桿身遺留雜物，清洗桿身污垢，及時清理施工現(xiàn)場，做到工完料盡場清。564對鋼管桿進行質(zhì)量檢驗。六、安健環(huán)控制措施61鋼管桿組立安全保證措施 611起吊綁扎繩應(yīng)有足夠安全可靠性。由于吊裝桿塔開始狀態(tài)時起吊繩受力較小，但它可能受力不均，最終狀態(tài)時

10、受力最大。選擇吊點繩時應(yīng)對開始狀態(tài)和最終狀態(tài)兩種情況分別進行驗算，以保證起吊繩及相應(yīng)連接件的安全。612校驗鐵塔強度，為了就位方便，吊點一般偏高，因此塔體吊點處，中部及下端都可能因彎曲變形而損壞，對塔體受力部位應(yīng)進行強度驗算，必要時應(yīng)進行補強。613起吊過程起吊速度應(yīng)均勻，緩提緩放，并隨時注意吊裝情況；就位只寸，操作人員應(yīng)事先選擇好站立位置，正確系好安全繩，然后進行作業(yè)。614分段吊裝時，上下段連接后，嚴(yán)禁用旋轉(zhuǎn)起重臂的方法進行移位找正。615在電力線附近組塔時，吊車必須接地良好。與帶電體的最小安全距離應(yīng)符合安全規(guī)程的規(guī)定。塔件離地約O1m時應(yīng)暫停起吊并進行檢查，確認(rèn)正常后方可正式起吊。616

11、吊車在作業(yè)中出現(xiàn)不正常，應(yīng)采取措施放下塔件，停止運轉(zhuǎn)后進行檢修，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。617指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清指揮信號時，不得進行起吊。618所用的工器具和設(shè)備必須符合技術(shù)交底要求，并應(yīng)進行技術(shù)檢驗，不合格者嚴(yán)禁使用，每次使用前必須由使用人進行外觀質(zhì)量檢查，并不得以小代大。619現(xiàn)場設(shè)置的地錨，地鉆等，就根據(jù)土質(zhì)情況和受力大小確定，馬道必須與受力方向一致。6110利用樹根等代替臨時地錨時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人鑒定后方能使用。6111施工現(xiàn)場有帶電體或其他設(shè)施時，應(yīng)事先進行勘測，并提出切實可行的安全措施，在帶電體附近進行工作時，人身和工器具、構(gòu)件對帶電體的距離必須滿足以下要

12、求。 電壓等級項目10KV及以下35KV110KV工器具安裝構(gòu)件導(dǎo)地線與帶電體地距離(米)2.03.54.0工作人員活動范圍與帶電體距離(米)1.72.02.5整體立桿與帶電體距離應(yīng)大于倒桿距離6112采用機械吊裝和牽引時，牽引設(shè)備上必須有可靠的制動裝置。機械操作人員應(yīng)事先熟悉桿塔起吊的有關(guān)安全知識。6113對桿塔彎曲和傾斜進行調(diào)整時，應(yīng)根據(jù)需要打好臨時拉線。桿塔上有人時，不得調(diào)整拉線。6114電焊機至電焊鉗的連接線必須使用絕緣軟線，焊工必須戴面罩，焊工手套，護蓋和穿膠底鞋等防護用具，工作結(jié)束或離開現(xiàn)場時應(yīng)將電源切斷。6115搬運材料時，應(yīng)注意周圍是否有人，兩人以上扛運應(yīng)使用同肩、同起同落。傳

13、遞工具和材料不得拋扔，組裝人員應(yīng)戴手套。找正螺孔時，不得將手指伸入螺孔內(nèi)。6116組裝和起吊工作在同一處進行時，起吊件的下方不得有人。如因地形限制，應(yīng)待起吊件就位后再行組裝。6117起吊方案和現(xiàn)場布置必須按技術(shù)交底的要求進行，未經(jīng)技術(shù)人員的同意不得擅自更改。6118固定桿塔的臨時拉線必須使用鋼絲繩，不得使用棕繩，臨時拉線未固定好之前，嚴(yán)禁登高作業(yè)。62危險點辨識序號危險點可能導(dǎo)致的事故預(yù)控措施1靠近帶電體作業(yè)塔上垂落的繩索未固定觸電將垂落的繩索在塔腿固定，防止飄近帶電體2對帶電體安全距離不夠觸電現(xiàn)場設(shè)監(jiān)護人，必須滿足安全規(guī)程對帶電體最小安全距離規(guī)定3安全帶未定期試驗高空墜落定期進行拉力試驗，使

14、用前進行外觀檢查，有破損不得使用4沿單根構(gòu)件上爬或下滑高空墜落沿主材腳釘上下塔5高空作業(yè)不穿軟底鞋高空墜落不穿軟底鞋不得登塔作業(yè)6作業(yè)人員背帶長重物品上落桿塔高空墜落使用繩子吊送，嚴(yán)禁背帶長重物品上落桿塔7雨后高處作業(yè)高空墜落清除鞋上泥巴及塔上積水，按要求扎好安全帶8進入施工現(xiàn)場人員未正確佩帶安全帽機械傷害不戴安全帽不得進入施工現(xiàn)場9手指伸入螺孔找正機械傷害使用尖扳子找正10卸扣受力部位不正確機械傷害卸扣不得橫向受力，受力時，應(yīng)有人監(jiān)視11受力工器具以小代大機械傷害工器具嚴(yán)禁以小代大12吊點鋼絲繩與塔材著力點不加墊軟物發(fā)生切斷其他傷害鋼絲繩與鐵件接觸點墊木頭包麻包袋13設(shè)備吊裝、綁扎方法錯誤起

15、重傷害按技術(shù)要求進行施工14起重裝卸無設(shè)專人指揮起重傷害設(shè)專人指揮15高空作業(yè)所用的工具和材料未放在袋內(nèi)或用繩索扎牢，上下傳遞未用繩索吊送，亂拋擲。物體打擊使用工具袋裝小物件，上下傳遞用麻繩吊送16受力鋼絲繩的內(nèi)側(cè)有人物體打擊人員必須在鋼絲繩的外側(cè)l7高空作業(yè)人員隨意擱置物品或浮置工具塔材物體打擊嚴(yán)禁擱置物品或浮置工具塔材，進行可靠、牢固綁扎、固定18高空上下交叉作業(yè)物體打擊分層作業(yè)避免在同一垂直線上作業(yè)19吊機作業(yè)時，下面有人物體打擊起重范圍內(nèi)不得站人七、質(zhì)量控制措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn)工程的質(zhì)量要求是達到100%的優(yōu)良率，施工中必須嚴(yán)格按本質(zhì)量保證措施、l10500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范及1

16、10kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(第1部分：送電工程)(QCSG l001712007)施工。各工序要認(rèn)真查組裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不合格不得進入下一道工序施工71質(zhì)量保證措施 711現(xiàn)場構(gòu)件應(yīng)分類、分段號擺放。712不得用角鋼作其他承力使用，如：當(dāng)撬棍等。防止構(gòu)件彎曲變形。713如因運輸造成局部鍍鋅層磨損時(小于100mm2)，應(yīng)噴防銹漆，進行防銹處理。噴前應(yīng)將磨損處清洗干凈并保持干燥。714檢查構(gòu)件的彎曲度，角鋼的彎曲度不應(yīng)超過相應(yīng)長度的1800。715螺栓防盜栓槽統(tǒng)一朝上。716螺栓連接構(gòu)件組裝規(guī)定1、鐵塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固，交叉處有空隙者，應(yīng)按設(shè)計圖紙加裝對應(yīng)厚度的墊

17、片。2、螺栓應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件不應(yīng)有空隙。3、螺母擰緊后螺桿露出螺帽的長度，對單螺母不應(yīng)小于兩個螺距，對雙螺母可與螺母相平。717螺栓數(shù)量不得缺少，規(guī)格必須符合設(shè)計圖紙要求，穿向應(yīng)符合本工程的統(tǒng)一規(guī)定和鐵塔圖紙會審紀(jì)要的要求。718螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母棱角磨損以至扳手打滑的螺栓必須更換。719鐵塔組裝有困難時，嚴(yán)禁強行組裝，應(yīng)查明原因。對于有誤的板件應(yīng)劃印，逐件登記交材料站退回廠家處理。7110地面組裝完成以后，應(yīng)對組裝質(zhì)量做一次全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷應(yīng)按規(guī)定處理后再轉(zhuǎn)入下一道工序。其內(nèi)容包括1、構(gòu)件是否齊全，缺少的構(gòu)件是送料缺件，還是原構(gòu)件加工尺寸錯誤裝不上；2、各部位尺寸是否正確，特別是分段連接處是否正確；3、組裝的構(gòu)件有無歪扭和彎曲，是否有空隙未加墊圈；4、螺栓是否齊全，緊固；5、鍍鋅層有無剝落。711 1鐵件與鋼絲繩的接觸面必須墊麻包袋等軟物，保護鍍鋅層。7112節(jié)點螺栓規(guī)格必須一致，在復(fù)緊全塔螺栓時應(yīng)檢查。7113嚴(yán)格執(zhí)行三級驗收制度 1、項目施工隊鐵塔組立完后，進行自檢、消缺、填寫自檢記錄表，自檢后的塔位填寫驗收申請報項目部進行驗收：2、項目部驗收后，填寫缺陷表交項目隊進行消缺，消缺后再進行復(fù)檢并填寫驗收記錄表；3、項目部驗收合格后，填寫驗收申請報公司進行驗收，并組織項目隊對