1、ICS點(diǎn)擊此處添加ICS號(hào)點(diǎn)擊此處添加中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)DBJ廣州市地方技術(shù)規(guī)范DBJ440100/T20XX蒸壓釜快開門聯(lián)鎖裝置安全技術(shù)條件Safety and Technical Specifications for Still Kettle with interlock device點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)(送審稿)20XX - XX - XX發(fā)布20XX - XX - XX實(shí)施廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DBJ440100/TXXX20XX目次目次I前言IIII1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語(yǔ)和定義14 總則25 聯(lián)鎖裝置機(jī)構(gòu)組成及技術(shù)性能要求36 檢驗(yàn)和判定規(guī)則5附錄

2、A （資料性附錄） 機(jī)構(gòu)組件6附錄B （資料性附錄） 泄氣槽7附錄C （資料性附錄） 安全手柄聯(lián)鎖裝置錯(cuò)誤！未定義書簽。9附錄D （資料性附錄） 聯(lián)鎖裝置試驗(yàn)技術(shù)910目次I前言1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語(yǔ)和定義14 總則25 快開門聯(lián)鎖裝置的總體安全性能要求36 聯(lián)鎖裝置機(jī)構(gòu)組成及其機(jī)構(gòu)的技術(shù)性能要求37 檢驗(yàn)和判定規(guī)則5附錄A （資料性附錄） 機(jī)構(gòu)組件68附錄B （資料性附錄） 泄氣槽79附錄C （規(guī)范性附錄） 快開門安全聯(lián)鎖裝置生產(chǎn)工況試驗(yàn)9附錄D （規(guī)范性附錄） 快開門安全聯(lián)鎖裝置模擬工況試驗(yàn)10前言本標(biāo)準(zhǔn)由廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范按GB/T 1.1-200

3、9標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫給出的規(guī)則進(jìn)行編制。本規(guī)范由廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范負(fù)責(zé)起草單位：廣州特種承壓設(shè)備檢測(cè)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范主要起草人： 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為首次發(fā)布。17蒸壓釜快開門聯(lián)鎖裝置安全技術(shù)條件1 范圍本規(guī)范規(guī)定了蒸壓釜齒嚙結(jié)構(gòu)型式的快開門聯(lián)鎖裝置的裝置機(jī)構(gòu)組成、技術(shù)要求、檢驗(yàn)判定、試驗(yàn)方法等基本內(nèi)容和基本要求。本規(guī)范適用于設(shè)計(jì)壓力1.6MPa的鋼制蒸壓釜用快開門聯(lián)鎖裝置。2 規(guī)范性引用文件標(biāo)準(zhǔn)宜按字母排序下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適

4、用于本文件。GB/T 1804 一般公差線性尺寸的未注公差GB/T 11021 電氣絕緣及耐熱性等級(jí)分級(jí)GB/T 1804 一般公差線性尺寸的未注公差GB/T 11021 電氣絕緣及耐熱性等級(jí)分級(jí)GB/T 18831 機(jī)械安全 帶防護(hù)裝置的聯(lián)鎖裝置設(shè)計(jì)和選擇原則JB/T 4730.3 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第3部分：超聲檢測(cè)JC/T 720 蒸壓釜JB/T 4730.3 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)NB/T 47008 承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件TSG R 0004 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本規(guī)范。3.1快開門聯(lián)鎖裝置 Interlock Device 是指當(dāng)快開門達(dá)

5、到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運(yùn)行以及當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓力完全釋放方能打開快開門功能系統(tǒng)裝置（以下簡(jiǎn)稱聯(lián)鎖裝置）。3.2安全嚙合度 Safe Engagement在關(guān)門過(guò)程中釜門蓋齒與釜體法蘭齒重合的程度稱為嚙合度，完全重合的嚙合度為100%。附錄A中的嚙合齒鎖裝置能插入兩齒之間的嚙合把重合度為不小于95%的狀態(tài)定義為安全嚙合度。安全余壓 Safe Residual Pressure蒸壓釜內(nèi)存在一定殘余壓力時(shí)，強(qiáng)行打開釜門蓋不再有破壞性的安全內(nèi)壓值叫安全余壓，把不大于0.001MPa1個(gè)大氣壓是 0.1013 MPa，如果是表壓，一般的壓力表無(wú)法讀出，如果是絕對(duì)壓力感覺(jué)太小了，從哪里來(lái)的數(shù)據(jù)？的殘余壓力力0

6、.001MPa稱為安全余壓。3.3釜門蓋轉(zhuǎn)動(dòng) Rotation of Kettle door 這個(gè)定義待商榷指蒸壓釜運(yùn)行時(shí)，因嚙合齒局部壓縮塑性變形，形成較大斜坡，使釜齒受到內(nèi)壓切向分力，形成了一個(gè)沿開啟方向作用于釜門蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩從而造成釜門蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。（蒸壓釜運(yùn)行時(shí)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，因嚙合齒局部壓縮塑性變形，產(chǎn)生作用于釜門蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，使釜門蓋逐步滑移至兩齒間空當(dāng)處脫位飛出的沿開啟方向轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象稱為釜門蓋轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象。）3.4 開關(guān)門手搖減速器 Hand-operated Decelerator是一種固定于釜體法蘭側(cè)面，通過(guò)傘齒軸與釜門蓋法蘭上的傘齒板嚙合，帶動(dòng)釜門蓋繞其中心軸回轉(zhuǎn)，使釜體法蘭和釜門

7、蓋法蘭上牙齒嚙合或脫離的裝置（以下簡(jiǎn)稱減速器）。 3.5嚙合齒鎖裝置 Gear Lock Device是一種體積與兩齒之間間隙一樣大小的楔塊，能確認(rèn)釜門蓋關(guān)閉后達(dá)到安全嚙合狀態(tài)，并起到限制釜門蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的作用裝置。3.6重大更換維修 Major Repair and Replacement不如放到正文。維修沒(méi)有突出？是指更改自控系統(tǒng)原設(shè)計(jì)控制程式，更換可編程序控制器（PLC），更換與原設(shè)計(jì)不同的機(jī)構(gòu)組件（汽源鎖定機(jī)構(gòu)、零壓開關(guān)、釜齒限位開關(guān)除外）和涉及與釜體有焊接的有關(guān)項(xiàng)目。3.7模擬工況試驗(yàn)（ Experiment under Simulation Condition）在模擬生產(chǎn)工況條件（在無(wú)蒸

8、汽升溫，不加壓狀態(tài)下）下以檢驗(yàn)聯(lián)鎖裝置功能是否齊全、靈敏、可靠為目的而進(jìn)行的功能試驗(yàn).。3.8 生產(chǎn)工況試驗(yàn)( Experiment under Production Condition )在實(shí)際生產(chǎn)工況條件下以檢驗(yàn)聯(lián)鎖裝置功能是否齊全、靈敏、可靠為目的而進(jìn)行的功能試驗(yàn).。4 總則每一級(jí)標(biāo)題應(yīng)對(duì)齊，好像有些內(nèi)容沒(méi)有按照TCS軟件編制4.1 快開門聯(lián)鎖裝置應(yīng)由蒸壓釜設(shè)計(jì)單位或同級(jí)類別及以上的壓力容器設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)快開門聯(lián)鎖裝置應(yīng)由設(shè)計(jì)該蒸壓釜的并持有壓力容器設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)，并符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求?？扉_門聯(lián)鎖裝置4.2 設(shè)計(jì)圖樣中應(yīng)包括安全聯(lián)鎖裝置的部件圖、，并包含、裝置材質(zhì)、結(jié)構(gòu)，

9、以及制造、安裝精度等要求。4.3 聯(lián)鎖裝置需應(yīng)在通過(guò)型式試驗(yàn)現(xiàn)法規(guī)無(wú)此項(xiàng)要求合格后才能生產(chǎn)，經(jīng)制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠，隨機(jī)文件至少應(yīng)有包括：a) 產(chǎn)品質(zhì)量合格證書 ；b) 設(shè)計(jì)文件和安全余壓怎么計(jì)算？計(jì)算書；c) 安裝技術(shù)圖紙產(chǎn)品總圖、電氣接線圖、安裝圖及產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書及產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書 ；d) 調(diào)整、測(cè)試技術(shù)說(shuō)明文件；e) 型式試驗(yàn)合格報(bào)告報(bào)告出廠調(diào)試報(bào)告；f）零件清單；。4.4 隨同設(shè)備出廠時(shí)應(yīng)附零件清單，聯(lián)鎖裝置投入使用前應(yīng)進(jìn)行安全性能的試驗(yàn)已經(jīng)取消安裝監(jiān)檢、制造監(jiān)檢列為A類實(shí)際條件做不到。一般要求廠內(nèi)調(diào)試完畢才能出廠。，在蒸壓釜安裝安全監(jiān)督檢驗(yàn)中為A類項(xiàng)目。4.5

10、 聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并按照規(guī)定的程序批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖樣及技術(shù)文件制造。4.6 圖樣上未注公差尺寸的極限偏差和角度公差，機(jī)械加工符合GB/T 1804相關(guān)要求。4.7 和聯(lián)鎖裝置有關(guān)的壓力測(cè)量裝置、溫度測(cè)量裝置及其機(jī)構(gòu)元件均應(yīng)滿足TSG R0004規(guī)定的技術(shù)要求。4.5 8 聯(lián)鎖裝置的重大更換維修應(yīng)應(yīng)由原制造單位或有相應(yīng)級(jí)別的蒸壓釜的制造單位負(fù)責(zé)由原制造單位或同級(jí)類別蒸壓釜一般不超過(guò)II類（D級(jí)），原廠家有可能A級(jí)，按要求D級(jí)可以，最好有相應(yīng)制造或維修經(jīng)驗(yàn)。及以上的制造單位進(jìn)行改造設(shè)計(jì)，。更換維修單位應(yīng)出具改造 維修施工方案并施工；，竣工后應(yīng)當(dāng)將圖樣、工藝文件、調(diào)整測(cè)試技術(shù)說(shuō)明書、調(diào)試報(bào)告、

11、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料交付使用單位存檔。蒸壓釜4.6 9 使用單位的安全管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)持有相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，并根據(jù)實(shí)際情況制定操作規(guī)程、定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)修制度及應(yīng)急預(yù)案并定期進(jìn)行應(yīng)急演練；使用單位應(yīng)對(duì)蒸壓釜安全聯(lián)連鎖裝置的安全性負(fù)責(zé)。日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)當(dāng)至少每15日進(jìn)行一次清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和檢查聯(lián)鎖功能是否正常，日常維護(hù)保養(yǎng)工作宜由取得許可的維修單位或蒸壓釜制造單位購(gòu)買技術(shù)服務(wù)?？扉_門聯(lián)鎖裝置的總體安全性能要求聯(lián)鎖裝置投入運(yùn)行后，釜門蓋關(guān)閉到安全嚙合位置時(shí)，方能通入蒸汽升壓，釜門蓋未達(dá)到安全嚙合位置時(shí)，蒸壓釜無(wú)法進(jìn)汽投入運(yùn)行。開門過(guò)程中先打開安全手柄聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)打開安全手柄聯(lián)鎖機(jī)

12、構(gòu)與打開安全聯(lián)鎖容易給人造成困惑。，排汽至小于0.003MPa，手搖減速器鎖和嚙合齒鎖裝置經(jīng)手動(dòng)解鎖后方能進(jìn)行釜門蓋的緩慢開啟動(dòng)作，否則無(wú)法開啟釜門蓋。在系統(tǒng)停電及氣動(dòng)系統(tǒng)停氣的情況下，聯(lián)鎖裝置應(yīng)鎖緊。聯(lián)鎖裝置機(jī)構(gòu)組成及其機(jī)構(gòu)的技術(shù)性能要求6.1聯(lián)鎖裝置機(jī)構(gòu)組成6.1.1聯(lián)鎖裝置的安全聯(lián)鎖功能由機(jī)械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖共同完成。6.1.2聯(lián)鎖裝置由釜門蓋嚙合機(jī)構(gòu)、手動(dòng)安全柄聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)、嚙合齒鎖裝置、手搖減速器箱鎖定機(jī)構(gòu)、汽源鎖定機(jī)構(gòu)、釜齒限位開關(guān)、零壓開關(guān)及電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)組成，示意圖見附錄A。聯(lián)鎖裝置由嚙合機(jī)構(gòu)、手動(dòng)安全柄聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)、釜門蓋限制轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、手搖減速箱鎖定機(jī)構(gòu)、汽源鎖定機(jī)構(gòu)、釜齒限位

13、開關(guān)、零壓開關(guān)、電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)組成?；炯夹g(shù)要求5.1,5.2沒(méi)有標(biāo)題，5.3也不應(yīng)有標(biāo)題，分項(xiàng)可以以字母項(xiàng)形式列出。聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并按照規(guī)定的程序批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖樣及技術(shù)文件制造。圖樣上未注公差尺寸的極限偏差和角度公差，機(jī)械加工符合GB/T 1804相關(guān)要求。安全閥、壓力表、溫度測(cè)量?jī)x表及其機(jī)構(gòu)元件均應(yīng)滿足TSG R 0004規(guī)定的技術(shù)要求。其中壓力表的表盤直徑不應(yīng)小于150mm是否提高的要求？規(guī)程規(guī)定100mm，壓力表不屬于安全聯(lián)鎖裝置的部分。安全性能要求釜門蓋關(guān)閉到安全嚙合位置時(shí)，聯(lián)鎖裝置投入運(yùn)行后，方能通入蒸汽升壓，否則無(wú)法升壓，并且釜門蓋不能轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)釜內(nèi)壓力超過(guò)0.0

14、03MPa時(shí)，手搖減速器鎖和嚙合齒鎖不能解鎖。壓力排放后，應(yīng)先打開安全手柄聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)打開安全手柄聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)與打開安全聯(lián)鎖容易給人造成困惑。，待釜內(nèi)壓力降至安全余壓后，方能進(jìn)行釜門蓋的慢慢開啟動(dòng)作，否則無(wú)法開啟釜門蓋。釜門蓋未達(dá)到安全嚙合位置時(shí)，蒸壓釜無(wú)法進(jìn)汽投入運(yùn)行。6.2機(jī)構(gòu)組成部件技術(shù)要求6.2.1釜門蓋嚙合機(jī)構(gòu)6.2.1.1釜體法蘭和釜門蓋法蘭應(yīng)采用16Mn整體鍛造加工，鍛件標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按NB/T 47008中的級(jí)質(zhì)量要求，并應(yīng)進(jìn)行超聲波檢測(cè)，合格標(biāo)準(zhǔn)按JB/T 4730.3中級(jí)規(guī)定且不應(yīng)有白點(diǎn)，釜齒機(jī)械加工表面應(yīng)涂高溫防銹油脂。6.2.1.2 釜體法蘭釜齒和釜蓋法蘭釜齒接觸面的齒根圓角半徑不少于

15、5mm。，且釜齒上泄氣槽，其功能和技術(shù)應(yīng)符合附件B要求。（說(shuō)明B是規(guī)范性附錄而不是資料性）6.2.1.3釜齒上（應(yīng)有）泄氣槽，具有能在預(yù)定位置停留一定時(shí)間以達(dá)到泄出釜內(nèi)余壓的功能，其技術(shù)要求應(yīng)符合可參考附件B的規(guī)定要求。GB1.1有固定表述。使用過(guò)程中，釜齒變形量造成嚙合度的減小，不應(yīng)超過(guò)安全嚙合度范圍。釜齒機(jī)械加工表面應(yīng)涂高溫防銹油脂。6.2.2 手動(dòng)安全手柄聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)6.2.2.1 機(jī)構(gòu)固定于釜體法蘭側(cè)面，由安全手柄、半圓盤、接桿、球閥及泄汽管等組件組成，具體見圖1。圖1 安全手柄聯(lián)鎖裝置圖6.2.2.2釜內(nèi)余壓通過(guò)球閥泄汽管排出，待泄汽管無(wú)汽霧冒出，方能開啟釜門蓋本條是操作要求。泄汽管公稱

16、直徑不少于得小于DN40mm。6.2.2.3檔板側(cè)平面與半圓盤缺弧面間隙控制在4mm以內(nèi)，檔板和凸輪圓盤板材厚度20mm。6.2.2.4安全手柄接桿上的限位開關(guān)信號(hào)只能反映球閥的開關(guān)狀態(tài)，不能代替釜門到位開關(guān)功能。6.2.3嚙合齒鎖裝置6.2.3.1機(jī)構(gòu)功能可由安全手柄鎖與嚙合齒鎖相互聯(lián)鎖共同完成，具有釜齒安全嚙合度的限位功能和限制釜門蓋轉(zhuǎn)動(dòng)功能。嚙合齒鎖裝置應(yīng)具有限制釜門蓋轉(zhuǎn)動(dòng)功能，示意圖見附錄A。6.2.3.2 嚙合齒鎖的加工精度插入釜齒間后須應(yīng)滿足安全嚙合度的要求。6.2.4 手搖減速器鎖定機(jī)構(gòu)6.2.4.1手搖減速器鎖定機(jī)構(gòu)應(yīng)受安全手柄機(jī)構(gòu)與零壓開關(guān)聯(lián)鎖控制，當(dāng)手搖減速器閉鎖安全手柄接

17、桿上的限位開關(guān)時(shí)及零壓開關(guān)未動(dòng)作時(shí)，則減速器閉未能解鎖，則無(wú)法搖動(dòng)減速器開門應(yīng)無(wú)法搖動(dòng)無(wú)法搖動(dòng)減速器開門。手搖開關(guān)釜門減速器的鎖定6.2.4.2機(jī)構(gòu)動(dòng)力由手動(dòng)機(jī)或電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來(lái)完成，優(yōu)先采用手搖動(dòng)機(jī)械方式帶動(dòng)釜門蓋開閉動(dòng)作電動(dòng)、液壓、氣動(dòng)來(lái)完成，優(yōu)先采用手動(dòng)機(jī)方式帶動(dòng)釜門蓋開閉動(dòng)作。6.2.4.3開關(guān)釜門時(shí)釜門蓋轉(zhuǎn)動(dòng)限位擋板間距應(yīng)為4個(gè)釜齒長(zhǎng)度。6.2.5汽源鎖定機(jī)構(gòu)6.2.5.1汽源鎖定機(jī)構(gòu)應(yīng)由電動(dòng)閥、氣動(dòng)隔膜閥、電磁閥、閥門鎖定器等其他組件組成。6.2.5.2應(yīng)由電氣聯(lián)鎖回路控制機(jī)構(gòu)的開閉動(dòng)作，開閉狀態(tài)應(yīng)有指示標(biāo)志。4.1.1.1 如系統(tǒng)使用倒汽工藝時(shí)，在倒汽管與釜體入汽口之間應(yīng)有汽源

18、鎖定機(jī)構(gòu)。6.2.6釜齒限位開關(guān)6.2.6.1限位開關(guān)應(yīng)設(shè)置在釜體齒圈上，限位打板設(shè)置在釜門齒圈上，限位開關(guān)裝設(shè)位置應(yīng)是一次動(dòng) 作信號(hào)源，即釜門關(guān)閉到預(yù)定位置輸出信號(hào)傳遞給電氣控制系統(tǒng)。6.2.6.2限位開關(guān)應(yīng)與嚙合齒鎖組合成復(fù)式電氣聯(lián)鎖，宜采用非直接接觸式開關(guān)。4.1.2 零壓開關(guān)及零壓開關(guān) 把安全手柄打開排汽，當(dāng)釜內(nèi)壓力降到0.003MPa時(shí)零壓開關(guān)（微壓力控制器）產(chǎn)生動(dòng)作信號(hào)后嚙合齒鎖和手搖減速器鎖定機(jī)構(gòu)才能解鎖，經(jīng)泄氣槽泄出余壓后，確保釜內(nèi)壓力0.001MPa才能開門。（排汽過(guò)程中，零壓開關(guān)（微壓力控制器）能在釜內(nèi)壓力降到0.003MPa時(shí)產(chǎn)生動(dòng)作信號(hào)，使嚙合齒鎖和手搖減速器鎖定機(jī)構(gòu)解

19、鎖。）6.2.7電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)6.2.7.1電氣元件防水性、耐熱性及絕緣性應(yīng)符合GB/T 11021的要求，控制系統(tǒng)宜采用工業(yè)可編程序控制器（PLC）。6.2.7.2零壓開關(guān)（微壓力控制器）應(yīng)能在釜內(nèi)壓力降到0.003MPa時(shí)產(chǎn)生動(dòng)作信號(hào)，使嚙合齒鎖和手搖減速器鎖定機(jī)構(gòu)解鎖。）6.2.7.3微壓力控制器應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量校驗(yàn)，確保整定動(dòng)作值為0.003MPa。6.2.7.4微壓力控制器應(yīng)有防撞、防雨、防曬保護(hù)措施，且應(yīng)垂直安裝。6.2.7.5測(cè)量?jī)x器儀表應(yīng)與使用介質(zhì)相適應(yīng)，其精度及、校驗(yàn)和維修規(guī)定應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。6.2.7.6行程開關(guān)或測(cè)蹤感應(yīng)器裝配位置偏差控制在±1mm。6.2.

20、7.7電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)直流控制電壓不高于24V。檢驗(yàn)和判定規(guī)則 聯(lián)鎖裝置安全技術(shù)性能必須滿足本標(biāo)準(zhǔn)5、6章要求，否則該產(chǎn)品判定為不合格。7.1 檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)、在用檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1.1 每個(gè)聯(lián)鎖裝置出廠時(shí)應(yīng)經(jīng)由制造單位出廠檢驗(yàn)合格后才能出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按5、6的規(guī)定項(xiàng)目以及進(jìn)行模擬生產(chǎn)工況試驗(yàn)并檢驗(yàn)合格項(xiàng)目進(jìn)行。7.1.2 聯(lián)鎖裝置整體隨機(jī)出廠檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)和正常使用過(guò)程檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行模擬生產(chǎn)工況試驗(yàn)還應(yīng)增加生產(chǎn)工況試驗(yàn),由制造單位設(shè)置調(diào)整好并且被有效封裝(包括各種安全控制設(shè)定值)。7.1.3 章7.2 在用檢驗(yàn)4.2 7.2.1 在用檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)聯(lián)鎖裝置各機(jī)構(gòu)元件及控制線路殘缺不全或未按總則

21、4.7要求進(jìn)行重大維修更換的即判為不合格蒸壓釜安裝完畢投入使用前，由蒸壓釜制造單位負(fù)責(zé)對(duì)聯(lián)鎖裝置進(jìn)行生產(chǎn)工況試驗(yàn)，并出具安裝調(diào)試報(bào)告。4.3 在用檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)聯(lián)鎖裝置各機(jī)構(gòu)元件及控制線路殘缺不全或未按總則4.7要求進(jìn)行重大維修更換的即判為不合格。7.2.2 4.4 7.2.3 在用檢驗(yàn)以模擬工況試驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)工況試驗(yàn)。4.5 7.3 型式試驗(yàn)4.6 7.3.1 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型后，應(yīng)當(dāng)由經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的相應(yīng)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗(yàn)并且取得型式試驗(yàn)合格證明文件，方能投入生產(chǎn)使用，并且每4年進(jìn)行1次抽查。4.6.1 符合下列條件之一的聯(lián)鎖裝置，也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：a) a) 新試制或首個(gè)

22、產(chǎn)品；b) b) 正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c) c）產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上（含2年），重新制造的；4.7 d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；4.8 e）產(chǎn)品監(jiān)管機(jī)構(gòu)認(rèn)為有必要時(shí)。4.9 7.3.2 聯(lián)鎖裝置型式試驗(yàn)按型號(hào)為基本單位進(jìn)行，不同型號(hào)的聯(lián)鎖裝置分別進(jìn)行型式試驗(yàn)。4.10 7.3.3 型式試驗(yàn)應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)5、6章安全技術(shù)性能要求。4.11。聯(lián)鎖裝置模擬工況試驗(yàn)4.12 試驗(yàn)準(zhǔn)備4.12.1 試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)聯(lián)鎖裝置資料和文件進(jìn)行審查。4.12.2 做好試驗(yàn)、檢驗(yàn)前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，關(guān)閉汽源。4.12.3 具備不少于2人的經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考核合格的持有證壓力容器作

23、業(yè)人員證的操作人員。4.12.4 聯(lián)鎖裝置各機(jī)構(gòu)元件及控制線路外觀檢查要完好合格。4.12.5 安全閥、壓力表、溫度表、微壓力控制器應(yīng)在校驗(yàn)檢定有效期內(nèi)。4.13 試驗(yàn)步驟及項(xiàng)目4.13.1 關(guān)門過(guò)程的試驗(yàn)及要求在手動(dòng)安全手柄聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)在關(guān)閉狀態(tài)下：a) 釜門蓋未達(dá)到安全嚙合位置時(shí)，控制系統(tǒng)應(yīng)顯示不能進(jìn)汽，且無(wú)法開啟自動(dòng)進(jìn)汽閥門；b) 釜門蓋達(dá)到安全嚙合位置時(shí)，行程開關(guān)輸出信號(hào)控制系統(tǒng)應(yīng)顯示能進(jìn)汽，開啟自動(dòng)進(jìn)汽閥門，能看到開閉狀態(tài)動(dòng)作指示，聽到自動(dòng)進(jìn)汽閥門動(dòng)作的聲音。4.13.2 開門過(guò)程的試驗(yàn)及要求在手動(dòng)安全手柄聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)在打開狀態(tài)下：a) 人為使微壓力控制器產(chǎn)生有壓信號(hào)，嚙合齒鎖手搖減速器鎖鎖

24、定，無(wú)法搖動(dòng)減速器手柄開門；b) 微壓力控制器發(fā)出信號(hào)顯示無(wú)壓后，拔出嚙合齒鎖，減速器手動(dòng)解鎖后，手動(dòng)解鎖后搖動(dòng)減速器手柄進(jìn)行開門。4.13.3 出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求，該產(chǎn)品判為不合格。4.13.4 聯(lián)鎖裝置生產(chǎn)工況試驗(yàn)4.13.5 7.5.1 若出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)對(duì)聯(lián)鎖裝置進(jìn)行生產(chǎn)工況試驗(yàn)： a） 蒸壓釜安裝完畢，投產(chǎn)前； b） 聯(lián)鎖裝置機(jī)構(gòu)元件及電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)生重大更換維修； c） 停止使用一年以上恢復(fù)使用時(shí)。7.5.2 6.1 生產(chǎn)工況試驗(yàn)須應(yīng)在模擬工況試驗(yàn)合格后進(jìn)行。生產(chǎn)工況試驗(yàn)生產(chǎn)工況試驗(yàn)準(zhǔn)備按7.3.1規(guī)定進(jìn)行。生產(chǎn)工況試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有穩(wěn)定工作的汽源，且壓力不應(yīng)大于0.

25、1MPa。試驗(yàn)步驟及要求7.6.3.17.7.3.1 關(guān)門過(guò)程的試驗(yàn)及要求手動(dòng)安全手柄聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)在關(guān)閉狀態(tài)下：a) 釜門蓋未達(dá)到安全嚙合位置時(shí)，控制系統(tǒng)應(yīng)顯示不能進(jìn)汽，且無(wú)法開啟自動(dòng)進(jìn)汽閥門；b) 釜門蓋達(dá)到安全嚙合位置時(shí)，插上嚙合齒鎖裝置，行程開關(guān)輸出信號(hào)控制系統(tǒng)應(yīng)顯示能進(jìn)汽，且能開啟自動(dòng)進(jìn)汽閥門，聽到釜內(nèi)進(jìn)汽的聲音。開門過(guò)程的試驗(yàn)及要求手動(dòng)安全手柄聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)在打開狀態(tài)下：a) 打開安全手柄聯(lián)鎖裝置進(jìn)行手動(dòng)排汽，微壓力控制器未發(fā)出信號(hào)前，無(wú)法搖動(dòng)減速器手柄；b) 壓力降至0.003MPa時(shí)微壓力控制器發(fā)出信號(hào)顯示無(wú)壓后，待手動(dòng)安全手柄聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)在排汽狀態(tài)下的泄汽管無(wú)汽霧冒出，拔出嚙合齒鎖，手搖減速

26、器手動(dòng)解鎖后，方能緩慢搖動(dòng)減速器手柄進(jìn)行開啟釜門蓋本條是操作要求；c) 開門過(guò)程中到泄氣槽排汽位置時(shí)釜門蓋被機(jī)械鎖卡停（附錄B），這時(shí)則停止搖動(dòng)減速器手柄，待余壓泄完達(dá)到安全余壓后，機(jī)械鎖手動(dòng)解鎖后繼續(xù)搖動(dòng)手柄進(jìn)行開門。6.2 若出現(xiàn)下列情況之一，蒸壓釜制造單位或相應(yīng)資格單位應(yīng)按附錄C的要求對(duì)快開門安全聯(lián)鎖裝置在生產(chǎn)工況試驗(yàn)，并出具安裝調(diào)試合格報(bào)告： a） 蒸壓釜安裝完畢，投產(chǎn)前； b）聯(lián)鎖裝置機(jī)構(gòu)元件及電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)生重大更換維修； c） 停止使用一年而重新以上恢復(fù)使用時(shí)。6.3 蒸壓釜聯(lián)鎖裝置整體出廠檢驗(yàn)和正常使用過(guò)程中的檢驗(yàn)應(yīng)按附錄D的要求進(jìn)行模擬生產(chǎn)工況試驗(yàn)，如不符合5.4.15.

27、4.3中任一項(xiàng)過(guò)程中的要求，應(yīng)判為不合格。6.4 外觀檢查在用檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)聯(lián)鎖裝置各機(jī)構(gòu)元件及控制線路殘缺不全或重大維修更換未按總則4.587要求進(jìn)行處理的可判為不合格。型式檢驗(yàn)聯(lián)鎖裝置在下列情況下進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新試制或首個(gè)產(chǎn)品；正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；產(chǎn)品監(jiān)管機(jī)構(gòu)有要求時(shí)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)全部技術(shù)要求。型式檢驗(yàn)的樣品從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取，每次一個(gè)。型式檢驗(yàn)中如有不合格項(xiàng)目出現(xiàn)，允許加倍抽樣對(duì)不合格項(xiàng)目復(fù)檢，復(fù)檢中仍有不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。附錄A （資料性附錄）機(jī)構(gòu)組件圖A.1

28、聯(lián)鎖裝置圖A.2 嚙合齒鎖裝置附錄B （資料性附錄）泄氣槽B.1 泄氣槽如圖泄氣槽示意圖見圖B.1所示，。在釜蓋法蘭每個(gè)齒上銑去一個(gè)6mm深、2025mm寬的臺(tái)階。釜門蓋旋轉(zhuǎn)開啟時(shí)，釜蓋法蘭和釜體法蘭上的牙齒緩慢的相對(duì)滑動(dòng)一個(gè)角度到泄汽槽預(yù)定位置，停留15S（由B.2或B.3完成），釜門蓋受釜內(nèi)極小的余壓作用軸向移動(dòng)6mm，向釜外溢出余壓，起到泄壓作用；泄氣槽起著保證釜內(nèi)余壓由0.003MPa能夠繼續(xù)降至0.001MPa以下安全余壓的功能作用。圖B.1 圖B.1 泄氣槽示意圖泄汽限位也可用其他類似的方法進(jìn)行，如限位塊、限位插銷、限位自鎖器、限位開關(guān)、減速器轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)數(shù)器等；下面介紹限位塊和限位自鎖

29、器，推薦采用限位自鎖器。B.2 泄汽限位塊在釜門蓋上焊上的保證釜門蓋在正確的預(yù)定位置軸向移動(dòng)一限位裝置；當(dāng)釜門蓋往開門方向轉(zhuǎn)動(dòng)到一個(gè)角度時(shí)，限位塊碰到釜體法蘭另外一個(gè)齒，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)停止（到達(dá)泄汽位置），受釜內(nèi)極小的余壓作用釜門蓋軸向移動(dòng)6mm，限位塊隨之與釜體法蘭脫開；待余汽排完后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)釜門蓋直至釜齒完全脫開。泄汽限位也可用其他類似的方法進(jìn)行，如限位插銷、限位自鎖器、限位開關(guān)、手搖減速計(jì)數(shù)器等，推薦采用限位自鎖器B.3。B.3 限位自鎖器 保證釜門蓋在正確的預(yù)定位置軸向移動(dòng)的裝置，示意圖見圖B.2，在釜體法蘭齒上裝設(shè)限位彈簧插銷6，在對(duì)應(yīng)的釜蓋部位焊上一塊銑出一條單向槽坑的臺(tái)階的模板（A處放

30、大圖，只能往關(guān)門方向動(dòng)作）；當(dāng)釜門蓋往開門方向轉(zhuǎn)動(dòng)到一個(gè)角度時(shí)，限位彈簧插銷碰到模板釜蓋槽坑臺(tái)階被卡緊，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)停止（即到了泄汽位置），受釜內(nèi)極小的余壓作用釜門蓋軸向移動(dòng)6mm，待余汽排完后，再手動(dòng)向外拔起限位彈簧插銷（C向放大圖）順時(shí)針轉(zhuǎn)90°開鎖，這時(shí)可繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)釜門蓋直至釜齒完全脫開。關(guān)門前限位彈簧插銷保持順時(shí)針轉(zhuǎn)90°的開鎖狀態(tài)；在關(guān)門后通汽前，應(yīng)將限位彈簧插銷手動(dòng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)90°進(jìn)入自鎖狀態(tài)；這里可運(yùn)用行程開關(guān)或測(cè)蹤感應(yīng)器與聯(lián)鎖裝置進(jìn)行電氣聯(lián)鎖。圖B.2 圖B.2 限位自鎖器示意圖B.4 限位自鎖器 保證釜門蓋在正確的預(yù)定位置軸向移動(dòng)的裝置，如圖B.2所示，

31、在釜體法蘭齒上裝設(shè)限位彈簧插銷6，在釜蓋銑出一條單向槽坑的臺(tái)階（A處放大圖，只能往關(guān)門方向動(dòng)作）；當(dāng)釜門蓋往開門方向轉(zhuǎn)動(dòng)到一個(gè)角度時(shí)，限位彈簧插銷碰到釜蓋槽坑臺(tái)階被卡緊，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)停止（到了泄汽位置），受釜內(nèi)極小的余壓作用釜門蓋軸向移動(dòng)6mm，待余汽排完后，再手動(dòng)向外拔起限位彈簧插銷（C向放大圖）順時(shí)針轉(zhuǎn)90°開鎖，這時(shí)可繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)釜門蓋直至釜齒完全脫開。關(guān)門前限位彈簧插銷保持順時(shí)針轉(zhuǎn)90°的開鎖狀態(tài)；關(guān)門后通汽前，應(yīng)將限位彈簧插銷手動(dòng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)90°進(jìn)入自鎖狀態(tài)；可運(yùn)用行程開關(guān)或測(cè)蹤感應(yīng)器進(jìn)行電氣聯(lián)鎖。附錄C （規(guī)范性附錄）快開門安全聯(lián)鎖裝置生產(chǎn)工況試驗(yàn)C.1試驗(yàn)條件

32、C.1.1 審查資料：聯(lián)鎖裝置產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書，安裝圖紙，調(diào)整、測(cè)試技術(shù)說(shuō)明文件，出廠調(diào)試報(bào)告，安裝調(diào)試報(bào)告；安全余壓計(jì)算書；安全管理人員和操作人員所持特種設(shè)備作業(yè)人員證；操作規(guī)程和運(yùn)行、檢查、保養(yǎng)、維修制度及記錄。C.1.2 使用單位做好檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合TSG R0004 相關(guān)的規(guī)定要求。C.1.3 檢驗(yàn)人員依據(jù)本規(guī)則的要求制定檢驗(yàn)方案，試驗(yàn)人員應(yīng)由使用單位安全管理人員組織經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的持證作業(yè)人員進(jìn)行，人數(shù)不小于2人。C.1.4 生產(chǎn)工況試驗(yàn)時(shí)須有穩(wěn)定工作的汽源，且溫度不應(yīng)低于150。 C.1.5 聯(lián)鎖裝置各機(jī)構(gòu)元件及控制線路外觀檢查齊全、完好。C.1.6 安全閥、壓力表、溫度表、微壓力控制器應(yīng)當(dāng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)。C.1.7 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有記錄，并有相關(guān)責(zé)任人員確認(rèn)簽字。C.2 試驗(yàn)步驟及項(xiàng)目C.2.1 關(guān)門過(guò)程的試驗(yàn)及要求在手動(dòng)安全手