1、涪陵區(qū)武陵山至太陽坳森林防火通道工程第一標(biāo)段片石給擋土墻專項施工方案重慶市黃浦建設(shè)集團武太路工程一標(biāo)項目部二O一二年十二月八日片石碌擋土墻專項施工方案一、編制依據(jù)1、涪陵區(qū)武陵山森林防火通道工程施工圖設(shè)計文件。2、國家及有關(guān)部門頒布的現(xiàn)行設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，施工技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和驗收方法，以及在施工安全、工地安全、人員健康、環(huán)境保護等方面的具體規(guī)定3、施工現(xiàn)場實際地形、地貌情況。二、編制原則：1、遵循招標(biāo)文件、設(shè)計文件、施組條款、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進行施工組織、運作，確保工程按照規(guī)定要求達(dá)標(biāo)，即質(zhì)量、安全、工期、文明施工、環(huán)境保護等方面到達(dá)預(yù)期目的。2、強化內(nèi)部管理，依靠科

2、技、精心施工、合理安排，嚴(yán)格按照項目法管理原則進行操作，實現(xiàn)工程成本與管理的最正確組合。3、以保質(zhì)量、保安全為指導(dǎo)思想，針對現(xiàn)場各部位的實際情況作相應(yīng)的管理措施。三、工程概況涪陵區(qū)武陵上至太陽坳森林防火通道工程公路第一標(biāo)段，起點位于武陵山鄉(xiāng)場鎮(zhèn)西側(cè)，本路線起點K0+000位于涪陵區(qū)武陵山鄉(xiāng)場鎮(zhèn)西側(cè)，經(jīng)紅春堂、回頭灣、牛角尖、作坊、石槽水，終點K23+226.897止于太陽坳。第一合同段，終點樁號K6+678.897,路線全長6.68公里。四、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場“三通一平”建設(shè)已經(jīng)完成，為施工創(chuàng)造了必備條件。1施工用水：施工現(xiàn)場水源豐富，可就近引用。2施工用電：由業(yè)主協(xié)調(diào)提供電源。部分照明、振

3、搗采用柴油發(fā)電機供電。3施工便道：現(xiàn)場施工充分利用原有基坑道，在施工中加強維護。確保在施工過程中能提供良好的運輸條件。4場地平整：本段擋墻施工共設(shè)置一處攪拌場地K4+240，現(xiàn)正在進行整平、碾壓硬化處理，滿足施工需求。2、人員、材料、機械進場準(zhǔn)備情況1材料：項目部對各種材料已經(jīng)送檢做了相關(guān)試驗，確認(rèn)材料符合工程用料要求。2為使本項工程能順利實施，并在質(zhì)量、投資、進度、安全等方面到達(dá)合同要求，我部投入合理人員和設(shè)備對本項工程進行管理和施工人員、機械一覽表附后五、施工方案及主要工藝1、施工方案：本段擋墻采用C20片石混凝土澆筑，根據(jù)實際地質(zhì)情況，采用跳槽開挖，分段澆筑的的施工方法。待擋墻修建至一定

4、高度時，采用機械對擋墻進行回填，形成流水施工向前推進，直至擋墻完畢。設(shè)施工一組、二組共兩個擋墻施工班組。施工一組負(fù)責(zé)段擋墻施工施工二組負(fù)責(zé)段擋墻施工。2、施工工藝流程測量放線定位、高程7邊坡放坡開挖7開挖基坑7基底檢驗7支護模板r腳手架搭設(shè)r片石碌澆筑r拆除模板、軸線復(fù)核、養(yǎng)護r回填土方r支護模板r碌澆筑循環(huán)直至設(shè)計高度r腳手架拆除3、施工方法：1、測量放樣，用全站儀恢復(fù)路基中線，放出擋墻的基礎(chǔ)定位軸線，并設(shè)置施工水平點，并作好永久控制點，將測量成果報專業(yè)監(jiān)理工程師審批。2、采用挖掘機進行擋墻邊坡開挖。放坡結(jié)束，即可用挖掘機進行基槽開挖，挖至設(shè)計標(biāo)高以上30cm時，停止機械開挖，采用人工清基，

5、基底應(yīng)置于滿足承載力要求的地基上，基底容許應(yīng)力不低于設(shè)計要求，作滿足設(shè)計要求的逆坡，基底清理結(jié)束，即請相關(guān)部門的人員作基底檢驗。一旦檢驗合格，及時進行澆筑，以防止基底風(fēng)化。3、做好場地臨時排水，基坑積水應(yīng)及時排除。4、挖基時發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符合的軟弱地基，承載力不足時，應(yīng)及時上報監(jiān)理工程師。5、基坑開挖后不得長時間暴露，撓動或浸泡而削弱其承載力。6、基底確定后，以擋墻高度為依據(jù)，確定擋墻的斷面形式。以依此斷面，采用12mri?大型九夾板置模。支模前，模板板面必須清理干凈，認(rèn)真涂刷脫模劑。彈出支模的位置線，以控制和檢查支模質(zhì)量，同時因該工程擋土墻高度較高，斷面較大，為保證混凝土成形質(zhì)量，其支撐必須可

6、靠牢固。采用普通鋼管扣件腳手架組成支撐體系。擋墻出土前，其支撐點設(shè)置在基坑內(nèi)。出土后，墻背支撐點設(shè)置在后側(cè)的邊坡上，墻面支撐采用鋼管穿過墻身泄水孔與墻背支撐作可靠的連接。模板支設(shè)完畢后，要檢查模板加固是否牢靠、并用檢測工具檢查其質(zhì)量，在白檢合格的基礎(chǔ)上報請業(yè)主、監(jiān)理公司進行驗收，合格后，方可以進行碌的施工。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。5、碌澆筑時，所加片石材料須符合設(shè)計要求。片石抗壓強度不得低于30MPa塊徑不宜大于30cm片石須潔凈，如沾有泥塊的片石，投放前需用水沖洗干凈。用白卸汽車運至施工地點側(cè)，待每次碌振動完畢后，方可投放片石。首

7、次加入片石，其片石距底板不得小于10cm片石投放時，不得以傾倒形式加入，操作人員必須單塊投放，片石與片石之間的間距、片石與模板之間的間距需保持在10cmW上，不得重疊。所有石塊均坐于新拌的砂漿上，在砂漿凝固前所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位，不可擾動，平行切筑的石塊應(yīng)先將砌好的石塊側(cè)面抹漿，然后緊貼該側(cè)面砌置下一相臨石塊，也可采用石塊就位后灌入砂漿，當(dāng)用小石塊填滿垂直縫時，應(yīng)用扁鐵搗實，砌塊間嚴(yán)禁直接貼靠或者出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。同時所加片石含量不得大于工程量的30%6、本工程采用白拌碌根據(jù)混凝土的強度等級，綜合施工氣候條件、材料等實際情況，并按配合比設(shè)計和試驗確定的配合比進行嚴(yán)格操作，外加劑及泵送劑的摻量

8、應(yīng)符合規(guī)定，采用2臺50型強制式攪拌機進行拌和，嚴(yán)格控制水灰比。采用6輛5T|卸貨車運送混凝土，將拌和好的混凝土送至施工作業(yè)地點。碌振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于40CM振動時間大于等于15秒，一般至振實和外表露漿為止，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應(yīng)防止碰撞模板。碌澆筑時應(yīng)重視分層澆筑，每層厚度控制在50厘米以內(nèi)，上下兩層間歇時間不得超過2小時，振動捧插入下層碌應(yīng)5厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合。當(dāng)天澆筑完畢，需留設(shè)施工縫，施工縫宜按水平方向留設(shè)，并留設(shè)石筍，石筍高度為10-15cm。第二天澆筑前，應(yīng)將上次澆筑的碌外表的浮漿及松動石子剔打清掃干凈，并刷與碌配合比中水灰

9、比相同的水泥漿，進行施工縫的處理。7、所有石塊均應(yīng)按層砌筑，分段砌筑，砌筑時相鄰段高差不大于，段與段間設(shè)伸縮縫，各段水平砌筑應(yīng)一致。8、片石分層砌筑，一般2-3層作為一個工作層，每一層應(yīng)大致鑿平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯開，不得灌通。9、較大的砌塊應(yīng)使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石石塊，但不得在砌塊下面用石子支墊。10、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配，相互錯迭，咬接密實并備有各種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石塊輕輕敲入縫隙中。11、待混凝土強度能保證構(gòu)件白身不缺棱掉角時，方可拆模。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，模板

10、在裝、拆、運時，均用手傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。待該片段模板全面拆除后，方可將模板、配件、支架等運至指定地點堆放。每次拆下的模板、配件應(yīng)及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。12、漿砌塊石擋土墻泄水孔的設(shè)置，孔眼間距一般為23m,孔眼上下錯開布置，下排排水孔高出墻前地面。泄水孔的尺寸為10*10cm,排水坡度為2%-4%并在進水孔墻背做好砂礫反濾防滲隔水設(shè)施，并與砌體同步進行。13、沉降縫與伸縮縫設(shè)在一起，沿路線之間每隔1015m設(shè)置一道,縫寬23cm,至擋墻貫穿于基底，擋土墻處于曲線上時，應(yīng)縮短伸縮縫間距。14、在擋墻墻身強度到達(dá)70咖上時，即可進行回填，填料應(yīng)符合設(shè)計要求。回

11、填時，采用16T振動壓路機，逐層填筑、逐層夯實，夯實時應(yīng)防止墻身受較大沖擊影響。假設(shè)墻后地面橫坡陡于1:5時，應(yīng)先挖成寬度不小于2m高度不大于3米的臺階，然后再回填。墻面基坑回填在拆模后即可進行?；靥顣r，分層填筑，分層夯實。超出原地面后，填筑成順斜坡，防止雨水浸入基坑，影響基底穩(wěn)定。六、腳手架搭設(shè)程序及方法從彈好外架線的一個角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫桿臨時固定，開始豎立桿時不少于三根。立桿和大橫桿要長短搭配，接頭位置錯開。外架的基礎(chǔ)設(shè)置處需將基土分層夯實，桿底部墊設(shè)通長墊板。第一步大橫桿的高度離地面不大于200mm大小橫桿每步的高度基本為1800mma. 在搭設(shè)一步高后進行立桿和大

12、橫桿的校正調(diào)直。立桿垂直度與擋墻墻面垂直度一致，大橫桿拉線調(diào)直并校正水平。b. 在校正調(diào)直后鋪設(shè)底笆和掛安全網(wǎng)，每搭一步高鋪設(shè)一次。e. 連墻件采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式，在澆筑混凝土墻身時預(yù)埋與腳手架可靠連接。f. 按腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置剪刀撐。搭設(shè)腳手架注意事項a、所用小橫桿長度基本統(tǒng)一，且兩頭超出立桿的長度不小于10cm立桿和大橫桿的接頭位置錯開。剪刀撐的接頭長度不大于40cm且不能小于兩個扣件，剪刀撐的設(shè)置須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b、鋪設(shè)的底笆必須和大橫桿綁牢，每塊竹笆不少于四個點，圍護安全網(wǎng)用鐵絲捆綁于大橫桿上，每點都綁扎，且上下左右都要繃直，所有綁扎頭必須朝向架外，以免掛爛

13、衣服或傷人。c、在架體搭設(shè)時，各材料必須進行可靠的傳遞，不得隨意亂拋，同時施工人員必須系好安全帶。在豎立桿時，必須有兩人以上同時操作，以免立桿不穩(wěn)。d、六級以上大風(fēng)和雨天不可進行外架的搭設(shè)，同時各架體材料放置點必須穩(wěn)定。e、搭設(shè)好的架體、其上的構(gòu)件特別是扣件、鋼管等在使用過程中嚴(yán)禁隨意拆卸，并且架體嚴(yán)禁用作材料堆場，其上只允許放些臨時的零星材料，且放置要穩(wěn)定。f、建立完善的驗收和檢查制度。搭設(shè)好的外架在驗收合格后方能投入使用。同時對外架進行定期和不定期的檢查，并安排專人對架體進行護理，清理架體上的零星材料，檢查各連接點是否有轉(zhuǎn)動。g、在惡劣天氣（大風(fēng)、雨等）前后對外架進行檢查和加固，特別是惡劣

14、天氣之后，必須經(jīng)過檢查符合安全要求后才能繼續(xù)使用。拆除腳手架前應(yīng)編制詳細(xì)的拆除方案，認(rèn)真向操作人員作安全技術(shù)交底。拆除時設(shè)警戒區(qū)，設(shè)明顯標(biāo)志，派專人警戒。拆除白上而下進行，防止上下同時作業(yè)，拉結(jié)點，斜立桿與腳手架同步拆除，不允許分段分片拆除，拆下的扣件和配件及時運至地面，防止高空拋擲。施工注意事項：a施工前應(yīng)作好地面的排水工作，在松軟地層或坡積層地段，基坑不得全段開挖，以免在擋墻完工前發(fā)生土體坍滑，必要時采用跳槽開挖及時分段澆筑的方法施工。b基坑開挖時，應(yīng)保墻背后側(cè)邊坡有足夠的邊坡系數(shù)，防止發(fā)生土體坍滑。c加強與氣象臺的聯(lián)系，隨時收聽天氣預(yù)報。遇有雨天氣，用彩條布覆蓋裸露邊坡，防止雨水滲入，增

15、大土側(cè)向壓力；同時備好排水設(shè)施，及時排出基坑積水，防止基坑浸水軟化。d做好施工前的各項準(zhǔn)備工作，各工序須緊密銜接?；讬z驗合格，須及時澆筑，防止基坑受雨水侵蝕和邊坡垮塌。七、冬季施工方案1、施工要點1、基坑開挖 根據(jù)測量放線進行開挖，開挖前，在基坑上方作好防、排水設(shè)施。 土質(zhì)地基時挖掘機能到位，用挖掘機開挖，不能到位時，人工開挖;石質(zhì)地基時米用人工爆破至基地標(biāo)Wj。2、立模模板采用大塊定型鋼模，立模時采取內(nèi)撐外頂?shù)募庸檀胧０褰?jīng)檢查合格后方可進行碌澆筑施工。按設(shè)計間隔設(shè)置伸縮縫，伸縮縫用瀝青麻絮或細(xì)木工板填塞。3、碌澆筑與加填片石拌和站集中拌制碌，碌攪拌運輸車運輸。碌通過溜槽澆筑，碌白由落體

16、高度不大于2m采用插入式振動棒振搗密實。加填片石時要選用質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化的片石，片石與片石之間應(yīng)有不小于10cm的間隙，片石與模板之間保持15cm間距，每層碌澆筑完成后，加填一層片石，然后再澆筑一層碌,片石層間碌厚度不得小于30cm澆筑后，采用雙層土工布覆蓋保溫，碌的強度到達(dá)85福進行拆模，同時填土覆蓋，并進行灑水養(yǎng)生。4、施工注意事項 擋土墻地面以上0.3m處每隔23m上下左右交錯設(shè)置泄水孔，擋墻混凝土澆筑完畢覆蓋雙層土工布養(yǎng)生。 擋墻沉降縫分段留設(shè)，并確保沉降縫豎直。擋土墻到達(dá)設(shè)計強度后，方可進行路基土方施工，擋墻背后填筑砂夾卵石等滲水性土，隨路基土方填筑時回填、壓實，邊角壓不到的部位采用

17、沖擊打夯機或平板振動夯夯實，泄水孔部位按設(shè)計要求增設(shè)反濾層。 碾壓先從路基中部開始碾壓，再向兩邊碾壓，最后碾壓擋墻附近（距擋墻0.5m以夕卜）土方。先靜壓12遍，然后再進行振動碾壓至要求密實度，最后對距擋墻0.51.0m范圍內(nèi)采用靜壓至要求密實度。邊部壓實采用沖擊打夯機或平板振動夯等小型機械作業(yè)，嚴(yán)禁打夯機接觸擋土墻。 澆筑片石混凝土?xí)r，還應(yīng)注意以下幾點：a、石塊厚度不小于15cm,埋放石塊的數(shù)量不得超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的25%b、石塊必須經(jīng)過挑選，無裂紋及夾層且未被燒過的、具有抗凍性能的石塊。c、石塊抗壓強度不應(yīng)低于30MP及混凝土的強度。d、石塊使用前應(yīng)清洗干凈，使用時再用水濕潤。e、石塊應(yīng)

18、嵌在新澆筑的流態(tài)混凝土上，不應(yīng)在初凝后的混凝土上放置。塊石應(yīng)豎向嵌置不得亂拋，并應(yīng)在搗實的混凝土中埋入一半左右。5、混凝土的振搗a、混凝土采用插入式振搗器，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度為50-100mm與側(cè)模保持50-100mm!勺距離。b、當(dāng)振動完畢需變換振搗器在混凝土拌和物中的水平位置時，不得將振搗器在拌和物內(nèi)平拖。c、每一振點的振搗延續(xù)時間宜為20-30S,以混凝土不在沉落、不出現(xiàn)氣泡、外表呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。2、安全措施：1、安全保證體系，將崗位責(zé)任落實到每個工程技術(shù)人員頭上。2、組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。3、種作業(yè)人員，必

19、須持證上崗。3、冬季施工保證措施：1. 碌拌制在滿足施工的條件下，宜選用較小的水灰比和較低的坍落度。碌拌制可采用加熱法和摻防凍劑法。2. 水泥應(yīng)存放在保暖性較好的工棚內(nèi)，骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。3. 碌澆筑前，模板及鋼筋上不得有冰雪和污垢，碌必須采用機械振搗并分層連續(xù)澆筑。4. 混凝土強度未到達(dá)設(shè)計強度的30%3天不得受凍。5. 現(xiàn)場配備溫度計，在上午9:00至下午16:00，當(dāng)溫度到達(dá)5C以上時，方可進行片石碌施工，澆筑完成后立刻覆蓋雙層土工布保溫。八、進度計劃、質(zhì)量控制指針1、進度計劃：本項工程計劃于2012年12月8日開工，2013年1月30號完工，工期90天。2、質(zhì)量

20、控制指針：1、坡率、外表平整度符合標(biāo)準(zhǔn)要求2、擋墻嚴(yán)禁采用風(fēng)化石。3、砂漿配合比符合設(shè)計要求。4、幾何尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。九、建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系1本項目經(jīng)理部成立全面質(zhì)量管理小組，由項目總工任組長、技術(shù)主管、施工員、質(zhì)檢員、試驗員等組成，質(zhì)量小組組成如下：組長：劉巨組員：張林康、魏強、萬昌海、葉剛、杜昆2、樹立強化全體管理人員的質(zhì)量意識，以創(chuàng)“全優(yōu)工程、精品工程”為質(zhì)量目標(biāo)，建立由項目總工為組長的質(zhì)量檢查小組定期對工地現(xiàn)場進行檢查。2、開展全員質(zhì)量培訓(xùn)，對參加施工的技術(shù)人員、材料人員、機械操作手及民工班組進行培訓(xùn)，使所有參加施工的人員了解、掌握該工程的施工方法、工藝、質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施。

21、3、從施工工序上保證工程質(zhì)量：按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計順序進行施工，并開展相應(yīng)的試驗、檢測工作，堅持上一工序未檢測合格，下一工序決不開工。4、配備性能優(yōu)良、適用的施工機具、設(shè)備、檢、測量儀器，以保證工程質(zhì)量。5、建立質(zhì)量獎懲制度，明確工作職責(zé)，對工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)的施工技術(shù)人員及民工班組進行獎勵，對造成工程質(zhì)量事故的有關(guān)人員進行處罰，從而強化全體人員的質(zhì)量意識，調(diào)動職工的積極性。6、質(zhì)量保證體系框圖附后。十、安全措施一、現(xiàn)場安全保證措施1、制訂詳細(xì)的安全生產(chǎn)管理條例，組織全體施工人員進行安全教育。在項目經(jīng)理部設(shè)技安部，項目處設(shè)技安員，專職負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及保衛(wèi)工作2、項目經(jīng)理部、各項目處及民工班組建立安全生產(chǎn)

22、負(fù)責(zé)制，加強安全檢查。3、進入現(xiàn)場必須戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤腳作業(yè)，不準(zhǔn)吸煙。施工時不得嘻戲、打鬧。4、特殊工種如各種設(shè)備的駕駛員、操作手、電工等必須持證上崗。5、施工用電安全：所有電力線路和用電設(shè)備，必須由持證電工安裝，并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，其它人員不得私白亂接、拉電線。6、進行定期或不定期的安全檢查，對施工存在的問題及時進行整改。7、建立嚴(yán)格安全保證體系，在施工中嚴(yán)格按照施工生產(chǎn)安全操作規(guī)程進行施工，確保施工有序進行。8、安全員定期對施工現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患問題及時解決，防止事故發(fā)生9、安全保證體系框圖附后。二、安全防護措施因擋墻所處的地理位置特殊，墻背后側(cè)為陡邊坡，墻身前側(cè)為河谷。為保證施工機械及作業(yè)人員的安全，我公司將米取以下安全防護措施，確保擋墻施工安全。1、用挖掘機對場地側(cè)土放坡時，邊坡系數(shù)為1:1并留有平臺階，同時用挖機鏟斗對邊坡進行杵實，確保邊坡穩(wěn)定。2、臨時渣土堆放，必須距基坑頂邊的距離不得小于5米時方能堆放，以減輕基坑的側(cè)向土壓力。3、將基坑頂周圍的地表土清除，防止其松散垮塌。4、基坑內(nèi)作業(yè)時，在坑頂?shù)那昂髢蓚?cè)，均設(shè)滾石防護支架，防止原場地上的堆積物以及臨時渣土堆放場的土石塊滾