1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上小型斷路器進(jìn)貨檢驗(yàn)、驗(yàn)收及確認(rèn)檢驗(yàn)規(guī)范 版本A 編號(hào)Q/HZE-J07-232-2010 一、目的與適用范圍 為了規(guī)范DZ47-63小型斷路器的進(jìn)貨檢驗(yàn)、驗(yàn)收及確認(rèn)檢驗(yàn)特制定本規(guī)程。 本規(guī)程適用于DZ47-63小型斷路器的進(jìn)貨檢驗(yàn)、驗(yàn)收、確認(rèn)檢驗(yàn)及生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后服務(wù)等過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品判定。 二、職責(zé) 2.1 品管部負(fù)責(zé)編制本規(guī)程相關(guān)技術(shù)人員和體系管理員負(fù)責(zé)審核、會(huì)簽最終由管理代表批準(zhǔn)。 2.2 檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)按本規(guī)程進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)、驗(yàn)收及確認(rèn)檢驗(yàn)相關(guān)工作。 2.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)來(lái)貨送檢、具體試驗(yàn)不合格產(chǎn)品的退換貨、及因不合格原因引起索賠等事項(xiàng)。 三、主要內(nèi)容 3.1編制

2、依據(jù) GB10963.1 電氣附件 家用及類(lèi)似場(chǎng)所用過(guò)電流保護(hù)斷路器 第1部分用于交流的斷路器 GB/T 2828.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分按接收質(zhì)量限AQL檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃 相應(yīng)小型斷路器的產(chǎn)品圖紙及技術(shù)要求。 3.2 檢驗(yàn)分類(lèi) 檢驗(yàn)分為進(jìn)貨檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)。 3.3 進(jìn)貨檢驗(yàn) 3.3.1 進(jìn)貨檢驗(yàn)采用每批次抽檢每批進(jìn)貨數(shù)為N應(yīng)盡可能從不同的大、小包裝中抽取樣本樣本數(shù)量為n 具體的抽樣數(shù)見(jiàn)下面各條款的規(guī)定。 3.3.2 進(jìn)貨檢驗(yàn)項(xiàng)目 a 外觀 b 移印 c 關(guān)鍵尺寸 d 接線可靠性 e 安裝可靠性 f 手動(dòng)操作 g 延時(shí)特性1.13In h 延時(shí)特性1.45In i 延時(shí)特性2.5

3、5In j 瞬時(shí)特性 k 工頻耐壓 l 包裝。 3.3.3 外觀 3.3.3.1 抽樣數(shù)為: N7 n N N8 n 8。 3.3.3.2 要求 外露的塑料件應(yīng)沒(méi)有裂紋、色差、氣泡、氣孔、熔接痕、縮痕、料流痕、銀絲、白印、雜色點(diǎn)、拉毛、飛邊、色不均、翹曲、分層、損傷等缺陷整機(jī)表面應(yīng)清潔、無(wú)損傷。 外露的金屬件防腐鍍層應(yīng)光澤沒(méi)有針孔、麻點(diǎn)、起泡、發(fā)黑等缺陷。 產(chǎn)品零部件應(yīng)齊全符合產(chǎn)品圖樣要求。 3.3.3.3 檢驗(yàn) 在1m高40W日光燈下或自然光照條件下裸視力1.0以上 目測(cè)距離1米、時(shí)間2秒鐘觀察到的缺陷為嚴(yán)重外觀缺陷 目測(cè)距離0.5米、時(shí)間3秒鐘觀察到的缺陷為一般外觀缺陷 目測(cè)距離0.3米、

4、時(shí)間5秒鐘觀察到的缺陷為輕微外觀缺陷。 3.3.3.4 判定 同一產(chǎn)品3個(gè)不同項(xiàng)目輕微缺陷合并計(jì)算為該產(chǎn)品的嚴(yán)重缺陷 同一產(chǎn)品1個(gè)輕微缺陷與不同項(xiàng)目一般缺陷或者同一產(chǎn)品2個(gè)不同項(xiàng)目一般缺陷合并計(jì)算為該產(chǎn)品的嚴(yán)重缺陷 同一產(chǎn)品2個(gè)不同項(xiàng)目輕微缺陷合并計(jì)算為該產(chǎn)品的一般缺陷 有一個(gè)或一個(gè)以上嚴(yán)重缺陷包括合并的嚴(yán)重缺陷為不合格品。 必要時(shí)比對(duì)封樣。 3.3.3.5 驗(yàn)收 批接收條件Ac0 Re1。 例外如僅出現(xiàn)一只不合格品或明顯是由于運(yùn)輸?shù)扰既灰蛩卦斐傻钠茡p可加抽3倍樣本檢測(cè)如均合格批可接收反之不接收。 3.3.4 移印 3.3.4.1抽樣數(shù)為: N7 n N N8 n 8。 3.3.4.2要求 目

5、測(cè)移印內(nèi)容及顏色應(yīng)符合圖紙要求不得有缺筆、明顯深淺、起泡等缺陷。移印應(yīng)的覆著力應(yīng)符合GB10963.1的9.3的要求。 噴碼內(nèi)容、位置正確清晰無(wú)缺筆。 3.3.4.3 檢驗(yàn)方法 目測(cè)必要時(shí)比對(duì)封樣。 移印應(yīng)的覆著力必要時(shí)按GB10963.1的9.3的要求試驗(yàn)。 3.3.4.4 判定 達(dá)不到要求為不合格品。 3.3.4.5驗(yàn)收 批接收條件Ac1 Re2。 3.3.5 關(guān)鍵尺寸 3.3.5.1抽樣數(shù)為2。 3.3.5.2 要求及檢驗(yàn)方法 用游標(biāo)卡尺測(cè)量產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸應(yīng)符合下表的要求 部位 極數(shù) 寬度Cmm 上部高度Emm 1P 17.5 C 18 44.5 E 45 2P 35.4 C 36 3P

6、53.1 C 54 4P 70.8 C 72 產(chǎn)品不能扭曲變形用厚0.1mm塞尺測(cè)量產(chǎn)品拼裝縫隙塞入深度5mm。 3.3.5.3 判定 達(dá)不到上面任一項(xiàng)要求為不合格品。 3.3.5.4驗(yàn)收 批接收條件Ac0 Re1。 3.3.6 接線可靠性 3.3.6.1抽樣數(shù)為2。 3.3.6.2 要求及檢驗(yàn)方法 具體見(jiàn)下表 要求 檢測(cè)設(shè)備 檢測(cè)方法 接線柱規(guī)整無(wú)變形 標(biāo)準(zhǔn)量規(guī) 目測(cè) 必要時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)能自由進(jìn)入。 接線螺釘2N·m無(wú)滑絲擰不緊卡滯等不良現(xiàn)象在 十字螺絲刀 扭力螺絲刀 用十字螺絲刀手動(dòng)擰緊再退出 必要時(shí)用扭力螺絲刀。 2N·m 162多股硬線5次要求螺釘無(wú)松動(dòng)無(wú)

7、損壞 扭力螺絲刀 2N·m 12 和162 多股硬線各1次導(dǎo)線軸向90N拉力1min導(dǎo)線無(wú)可見(jiàn)移動(dòng)。 扭力螺絲刀 拉力計(jì) 2N·m 12 和162多股硬線松開(kāi)后導(dǎo)線無(wú)過(guò)度損壞或切斷的絲。 扭力螺絲刀 3.3.6.3 判定 達(dá)不到上面任一項(xiàng)要求為不合格品。 3.3.6.4 驗(yàn)收 批接收條件Ac0 Re1。 特例如僅出現(xiàn)1只滑絲可加抽10倍樣品如都合格批可接收反之批不接收。 3.3.7 安裝可靠性 3.3.7.1 抽樣數(shù)為: N7 n N N8 n 8。 3.3.7.2 要求及檢驗(yàn)方法 斷路器應(yīng)能正常安裝到標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌上不能不使用工具能方便的從標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌上取下產(chǎn)品含接線過(guò)程中斷路器從

8、標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌上滑落。 3.3.7.3 判定 達(dá)不到上面任一項(xiàng)要求為不合格品。 3.3.7.4 驗(yàn)收 批接收條件Ac0 Re1。 3.3.8 手動(dòng)操作 3.3.8.1 抽樣數(shù)為: N7 n N N8 n 8。 3.3.8.2 要求及檢驗(yàn)方法 用手扳動(dòng)斷路器手柄使之閉合斷開(kāi)操作各5次斷路器應(yīng)能可靠的動(dòng)作無(wú)卡死和滑扣現(xiàn)象。 3.3.8.3 判定 達(dá)不到上面任一項(xiàng)要求為不合格品。 3.3.8.4 驗(yàn)收 批接收條件Ac0 Re1。 如僅出現(xiàn)一只不合格品可加抽3倍樣本檢測(cè)如均合格批可接收反之不接收。 3.3.9 延時(shí)特性1.13In 3.3.9.1 抽樣數(shù) AcRe見(jiàn)下表: 進(jìn)貨數(shù)量N 抽取樣本數(shù)量 n Ac

9、及Re 210 N Ac1 Re2 11500 10 Ac1 Re2 20 Ac2 Re3 30 Ac3 Re4 40 Ac4 Re5 50 Ac5 Re6 60 Ac6 Re7 3001 70 Ac7 Re8 3.3.9.2 要求及檢驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)檢驗(yàn) 1h 內(nèi)不動(dòng)作。 3.3.9.3 判定 小于1h動(dòng)作或不動(dòng)作但產(chǎn)品有燒粘等損壞為不合格品。 3.3.9.4 驗(yàn)收 批接收條件見(jiàn)上表 如有小于10分鐘動(dòng)作或燒粘等現(xiàn)象批不接收。 3.3.10 延時(shí)特性1.45In 3.3.10.1 抽樣數(shù) AcRe見(jiàn)下表: 進(jìn)貨數(shù)量N 抽取樣本數(shù)量 n Ac及Re 210 N Ac1 Re2 11500 10

10、20 30 Ac2 Re3 40 50 60 3001 70 3.3.10.2 要求及檢驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)檢驗(yàn)要求30分鐘內(nèi)動(dòng)作。 3.3.10.3 判定 規(guī)定時(shí)間內(nèi)不動(dòng)作或動(dòng)作后產(chǎn)品損壞為不合格品。 3.3.10.4 驗(yàn)收 批接收條件見(jiàn)上表同時(shí)出現(xiàn)的不合格品30分鐘后通1.55In5分鐘內(nèi)必須動(dòng)作。 3.3.11 延時(shí)特性2.55In 3.3.11.1 抽樣數(shù) AcRe見(jiàn)下表: 進(jìn)貨數(shù)量N 抽取樣本數(shù)量 n Ac及Re 210 N Ac0 Re1 11500 10 20 30 40 50 60 3001 70 3.3.11.2 要求及檢驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)檢驗(yàn) 132A要求在1s60s內(nèi)動(dòng)作 40A6

11、3A要求在1s120s內(nèi)動(dòng)作。 3.3.11.3 判定 規(guī)定時(shí)間內(nèi)不動(dòng)作或動(dòng)作但產(chǎn)品有燒粘等損壞為不合格品。 3.3.11.4 驗(yàn)收 批接收條件見(jiàn)上表。 3.3.12 瞬時(shí)特性 3.3.12.1 抽樣數(shù) AcRe見(jiàn)下表: 進(jìn)貨數(shù)量N 抽取樣本數(shù)量 n Ac及Re 210 N Ac0 Re1 11500 10 20 30 40 50 60 3001 70 3.3.12.2 要求及檢驗(yàn)方法 瞬時(shí)臺(tái)檢驗(yàn) 脫扣特性下限參數(shù)C特性4.5In、D特性9.5In時(shí)間大于0.1秒 脫扣特性上限參數(shù) C特性9In、D特性18In時(shí)間小于0.1秒 要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)動(dòng)作。 3.3.12.3 判定 不在規(guī)定時(shí)間動(dòng)作為

12、不合格品。 3.3.12.4 驗(yàn)收 批接收條件見(jiàn)上表。 3.3.13工頻耐壓 3.3.13.1 抽樣數(shù)為: N7 n N N8 n 8。 3.3.13.2 要求及檢驗(yàn)方法 耐壓臺(tái)2000V閥值100mA50Hz1s 在下列位置之間無(wú)擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象 - 斷路器斷開(kāi)時(shí)每極的進(jìn)線端與出線端之間 - 斷路器閉合時(shí)極與極之間 - 斷路器閉合時(shí)極與外殼包錫箔之間。 3.3.13.3 判定 達(dá)不到上面任一項(xiàng)要求為不合格品。 3.3.13.4 驗(yàn)收 批接收條件Ac0 Re1。 3.3.14 包裝 3.3.14.1 抽樣數(shù)為:2 3.3.14.2 要求及檢驗(yàn)方法 出廠文件合格證、說(shuō)明書(shū)等應(yīng)齊全正確。 包裝產(chǎn)品的

13、名稱(chēng)、規(guī)格和數(shù)量等與包裝箱盒標(biāo)識(shí)應(yīng)正確一致。 包裝盒箱、標(biāo)志應(yīng)符合圖紙要求顏色和印刷應(yīng)正確、清晰 必要時(shí)可比對(duì)封樣亦可做材質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)。 另外防偽商標(biāo)粘貼位置方向正確平整無(wú)翹曲。 3.3.14.3 判定 達(dá)不到上面任一項(xiàng)要求為不合格品。 3.3.14.4 驗(yàn)收 批接收條件Ac0 Re1。 例外如僅1只出現(xiàn)出廠文件合格證、說(shuō)明書(shū)等應(yīng)齊全正確的項(xiàng)目不合格可加抽10盒如都合格可接收反之不接收。 3.3.15 不合格批判定 按上述要求不能接收的批為不合格批。 3.4 確認(rèn)檢驗(yàn) 3.4.1 確認(rèn)檢驗(yàn)每年做4次進(jìn)貨方認(rèn)為有必要和供貨方協(xié)商獲得同意后可增加次數(shù)。確認(rèn)檢驗(yàn)采用在常規(guī)進(jìn)貨中抽檢樣本數(shù)量為2。樣本產(chǎn)

14、品由供貨方免費(fèi)提供進(jìn)貨方有義務(wù)將確認(rèn)檢驗(yàn)報(bào)告反饋給供貨方。 3.4.2 進(jìn)貨檢驗(yàn)項(xiàng)目 a 外殼 b 靜觸頭 c 終壓力 d 超程 e 點(diǎn)焊處焊接牢度 f 分?jǐn)?g 其它。 3.4.3 具體要求、檢驗(yàn)方法及判定 3.4.3.1 外殼 檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)方法 材質(zhì)應(yīng)符合圖紙的要求供方需提供材質(zhì)報(bào)告或其它質(zhì)量保證書(shū)、檢測(cè)報(bào)告等證明文件。 用游標(biāo)卡尺專(zhuān)用檢測(cè)工裝測(cè)量外殼關(guān)鍵尺寸應(yīng)滿足圖紙要求。 供方或進(jìn)貨方按GB10963.1進(jìn)行球壓試驗(yàn)應(yīng)滿足要求。3.4.3.2 靜觸頭 檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)方法 材質(zhì)應(yīng)符合圖紙的要求供方需提供材質(zhì)報(bào)告或其它質(zhì)量保證書(shū)、檢測(cè)報(bào)告等證明文件。 目測(cè)表面平整無(wú)凹坑凸點(diǎn)。 用游標(biāo)卡尺

15、或?qū)Ｓ脵z測(cè)工裝測(cè)量關(guān)鍵尺寸應(yīng)滿足圖紙要求。 3.4.3.3終壓力 檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)方法 專(zhuān)用檢測(cè)工裝測(cè)量終壓力4N 。 3.4.3.4超程 檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)方法 專(zhuān)用檢測(cè)工裝測(cè)量超程1mm。 3.4.3.5點(diǎn)焊處焊接牢度 檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)方法 專(zhuān)用檢測(cè)工裝測(cè)量正拉力30N6-25A為20N。 3.4.3.6軟連接 檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)方法 外觀目測(cè)無(wú)變色、銅銹斷絲、割斷情況要求 5 基件目測(cè)不發(fā)生變形、翹曲或有裂痕 焊料目測(cè)完全滲透 焊接強(qiáng)度30N/mm2 6-25A為20N/mm2。 3.4.3.7 分?jǐn)?檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)方法 進(jìn)貨方如認(rèn)為有必要可作按GB10963.1相關(guān)要求進(jìn)行。 3.4.3.8 其它

16、 進(jìn)貨方如認(rèn)為有必要有權(quán)按GB10963.1要求抽檢其它項(xiàng)目。 3.4.3.9 判定 上述項(xiàng)目只要有一項(xiàng)不符合要求即為不合格品。 3.4.4 確認(rèn)檢驗(yàn)發(fā)生不合格的處理 確認(rèn)檢驗(yàn)發(fā)生不合格進(jìn)貨方應(yīng)及時(shí)書(shū)面通知供貨方供貨方收到通知后3個(gè)工作日內(nèi)無(wú)書(shū)面反饋默認(rèn)供貨方認(rèn)可進(jìn)貨方檢驗(yàn)結(jié)論。 供貨方有權(quán)對(duì)確認(rèn)檢驗(yàn)結(jié)果提出疑義可雙方共同復(fù)檢或委托雙方共同認(rèn)可的第三方復(fù)檢并以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。 進(jìn)貨方根據(jù)雙方認(rèn)可的檢驗(yàn)結(jié)論視情況嚴(yán)重程度有權(quán)停止進(jìn)貨并對(duì)已檢驗(yàn)合格產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢并按復(fù)檢結(jié)論作為處理依據(jù)和進(jìn)貨方協(xié)商處理辦法。 供貨方應(yīng)及時(shí)整改并承諾完成日期及和進(jìn)貨方商定未完成時(shí)處理辦法。進(jìn)貨方應(yīng)也應(yīng)積極配合供貨方完成整改。 四、相關(guān)文件 4.1. 無(wú) 五、記錄表單 5.1 Q/HZE-J07-232-2010-001 DZ47-63小型斷路器進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄 本規(guī)程自2010 年6月1日起實(shí)施。 編制起草人 日期2010 年6月1日 審核會(huì)簽人 日期2010 年6月1日 批準(zhǔn)人 日期2010 年6月1日 DZ47-63小型斷路器進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄 版本號(hào)A