1、作成：王雷雷正確認(rèn)識(shí)工數(shù)表工數(shù)表：是指通過(guò)對(duì)系統(tǒng)時(shí)間的統(tǒng)計(jì)來(lái)說(shuō)明生產(chǎn)某一產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、人員安排情 況、生產(chǎn)工時(shí)、工位平衡狀況等的數(shù)據(jù)表格；由表頭區(qū)、項(xiàng)目區(qū)、數(shù)據(jù)區(qū)、圖示區(qū)、尾區(qū)組成。 表頭區(qū)表頭區(qū)數(shù)據(jù)區(qū)數(shù)據(jù)區(qū)圖示區(qū)圖示區(qū)尾區(qū)尾區(qū)項(xiàng)目區(qū)項(xiàng)目區(qū)作成：王雷雷生產(chǎn)時(shí)間（S）產(chǎn)量（P）生產(chǎn)節(jié)拍= 95%（有效率）注：工序加工不良超出3%時(shí)，需用計(jì)算出來(lái)的生產(chǎn)節(jié)拍乘以該條生產(chǎn)線的良品率：例：A5線每日稼動(dòng)10.5小時(shí)，完成產(chǎn)量15000臺(tái)，生產(chǎn)線的工序加工不良率為8%，其生產(chǎn)節(jié)拍為：計(jì)算方法計(jì)算方法生產(chǎn)節(jié)拍= 95%（有效率）（1-X%）【不良率X3】生產(chǎn)時(shí)間（S）產(chǎn)量（P）10.5H3600 S150

2、00 P95% （1-8%）= 2.20 S也就是說(shuō)如果我們每人如果用也就是說(shuō)如果我們每人如果用2.20s能生產(chǎn)出能生產(chǎn)出1臺(tái)產(chǎn)品那么我們一天就可臺(tái)產(chǎn)品那么我們一天就可以生產(chǎn)出以生產(chǎn)出15000臺(tái)產(chǎn)品。臺(tái)產(chǎn)品。1 1）生產(chǎn)節(jié)拍）生產(chǎn)節(jié)拍定定 義義根據(jù)產(chǎn)量及生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算出來(lái)的每人做每臺(tái)產(chǎn)品的工時(shí)，是用來(lái)衡量工位平衡狀況的重要基準(zhǔn)。作成：王雷雷(2)寬放時(shí)間的設(shè)定 設(shè)定寬放時(shí)間方法不只一種，最重要的原則是實(shí)事求是，世界上100準(zhǔn)確設(shè)定疲勞寬放的方法幾乎沒(méi)有，因?yàn)槿巳旱捏w質(zhì)特征不同，若是歐美的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)有一些偏差。請(qǐng)使用者多加留意（一般生產(chǎn)的放寬為15%；電子行業(yè)為10%；）。 確定寬放率基本有以下幾步

3、：確定寬放項(xiàng)目，確定各寬放項(xiàng)目的具體比率。累計(jì)這項(xiàng)比率，在正常時(shí)間中追加寬放時(shí)間。寬放時(shí)間正常時(shí)間(1+寬放率)(1)時(shí)間寬放的內(nèi)涵與標(biāo)準(zhǔn)2%2%5%-10%5%-10%3%3%2%2%2 2）放寬時(shí)間）放寬時(shí)間作業(yè)時(shí)間中減除凈作業(yè)時(shí)間外，由于“作業(yè)者的生理需要”“作業(yè)方法的問(wèn)題”“管理需要”“設(shè)備故障”等原因，經(jīng)常會(huì)造成作業(yè)中斷產(chǎn)生作業(yè)時(shí)間以外的時(shí)間，這種不可避免的造成時(shí)間的增加，即時(shí)間寬放。作成：王雷雷定定 義義3 3）平均工數(shù)）平均工數(shù)生產(chǎn)單個(gè)馬達(dá)時(shí)在某工序作業(yè)時(shí)由于各種原因影響會(huì)造成所用工數(shù)有一定的波動(dòng)，在計(jì)量工數(shù)時(shí)通常會(huì)取一個(gè)中間值即為本工位的平均工數(shù)。X3開(kāi)始開(kāi)始完畢完畢2結(jié)束結(jié)束

4、完畢完畢1X1X2時(shí)間觀測(cè)方法時(shí)間觀測(cè)方法（歸零法）（歸零法）平均工數(shù)觀測(cè)方法平均工數(shù)觀測(cè)方法歸零法雖然費(fèi)時(shí)但卻最歸零法雖然費(fèi)時(shí)但卻最常用，在測(cè)量的同時(shí)改常用，在測(cè)量的同時(shí)改善人員能夠準(zhǔn)確的了解善人員能夠準(zhǔn)確的了解每個(gè)工序的難點(diǎn)在哪里；每個(gè)工序的難點(diǎn)在哪里；哪些動(dòng)作是必要的；哪哪些動(dòng)作是必要的；哪些是可以改善的。在這些是可以改善的。在這個(gè)過(guò)程中改善者能更加個(gè)過(guò)程中改善者能更加輕易準(zhǔn)確地找出需改善輕易準(zhǔn)確地找出需改善的地方。的地方。作成：王雷雷我們主要是對(duì)作業(yè)人員的作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行連續(xù)完成5或10個(gè)部品為一個(gè)周期進(jìn)行時(shí)間計(jì)時(shí)求單個(gè)作業(yè)時(shí)間，由于員工的作業(yè)時(shí)間存在多變、不穩(wěn)定性所以在測(cè)量時(shí)通常以此周期

5、重復(fù)5次來(lái)求取平均值來(lái)坐為人員作業(yè)1個(gè)部品的時(shí)間即為平均工數(shù)。并把每個(gè)工序的平均工數(shù)總和作為單個(gè)產(chǎn)品從部品到成品的完成時(shí)間。作成：王雷雷定定 義義4 4）人均工數(shù)）人均工數(shù)指完成單個(gè)馬達(dá)所用的正常工數(shù)按人員分?jǐn)傁聛?lái)到每個(gè)人的工數(shù)，主要用于體現(xiàn)編程效率問(wèn)題。當(dāng)平均工數(shù)確定后，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)各個(gè)工數(shù)之間差值很大，這樣會(huì)造成有些工位很閑，有些工位又十分的忙！為了讓各個(gè)工位平衡起來(lái)，我們通過(guò)人員的安排，讓忙的工位跟閑的工位持平下來(lái)，這樣一來(lái)生產(chǎn)線會(huì)顯現(xiàn)的更加緊湊，人員安排的更加合理化 。通常情況下是以產(chǎn)量來(lái)安排生產(chǎn)線人員使用數(shù)量，新機(jī)試產(chǎn)時(shí)也可以根據(jù)人員的人均工數(shù)最高或是平局值來(lái)確定產(chǎn)量。如：1、某幾種完

6、成組只有一臺(tái)熔接機(jī)，產(chǎn)能只有2.63s，再加上人工用時(shí)3.12共計(jì)5.75s，而其他工位只有3.67s，熔接工位雖然瓶頸但暫時(shí)又無(wú)法改善。所以在制定產(chǎn)量時(shí)要考慮到著一定將節(jié)拍定在5.75s，其他工位通過(guò)人員的調(diào)整來(lái)講人均工數(shù)提升至與5.75節(jié)拍相接近。2、再如某幾種轉(zhuǎn)子組自動(dòng)裝整流子工位產(chǎn)能在2.67s，其他工位都在2.30s以下，但是整流子也可以進(jìn)行人工插入，那么在人員、產(chǎn)量上可以這樣安排：節(jié)拍以2.3s為主，多加0.5/1人來(lái)進(jìn)行整流子手工裝入，填補(bǔ)自動(dòng)設(shè)備的短缺時(shí)間。這樣多加1或是0.5人產(chǎn)量卻可以提升2000多作成：王雷雷1、將工位的作業(yè)要素進(jìn)行劃分，并進(jìn)行作業(yè)時(shí)間的測(cè)定，從中發(fā)現(xiàn)不合

7、理操作， 結(jié)合方法研究的技術(shù)與手段進(jìn)行作業(yè)改善。2、對(duì)作業(yè)平衡上存在較大偏差的地方進(jìn)行作業(yè)配置及工裝夾具上的再研討，設(shè)計(jì) 出更合理的治具。人均工數(shù)總和人均工數(shù)最高工數(shù)工位數(shù)編成效率 = 100%定定 義義計(jì)算方法計(jì)算方法5 5）編成效率）編成效率編成效率又叫生產(chǎn)線平衡率，它能直接反映出生產(chǎn)線平衡的狀態(tài)，能發(fā)現(xiàn)作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的工序中的浪費(fèi)及隱藏的問(wèn)題。用用 途途平衡效率在85%以下的都有可改善的空間 ，說(shuō)明工序在人員安排上存在問(wèn)題，有人存在等待現(xiàn)象，具體的在工數(shù)表的圖示區(qū)可以明確看出。作成：王雷雷問(wèn)題點(diǎn)：1、從揭示圖整體來(lái)看這個(gè)組別工位之間人員安排并不合理，可明顯看出有些工位低于生產(chǎn)節(jié)拍很多有些有

8、高于生產(chǎn)節(jié)拍很多！ 2、由于工位3工位工數(shù)較大即使產(chǎn)量安排在5500的產(chǎn)量在此工位也會(huì)卡在那，也就是說(shuō)最多班產(chǎn)量：2347臺(tái)。所以此工位影響整體的產(chǎn)量！ 3、如果要整體滿足6.342s的節(jié)拍，那么工位1和工位2就會(huì)有很多的等待時(shí)間，即使不等待做夠整天其他工位做不過(guò)來(lái)成品產(chǎn)品也是無(wú)法做出來(lái)。 4、工位5已經(jīng)超出生產(chǎn)節(jié)拍，但是又不多只是0.08s.如果不改善就會(huì)有點(diǎn)緊，有故障時(shí)就有可能達(dá)不到產(chǎn)量。（5719）0.4369% 1、5.866 2、4.232 3、2347幫產(chǎn)4741 9.3s*（4.232*3600/15.64）=9060s=2.5h作成：王雷雷作成：王雷雷定定 義義6 6）產(chǎn)量）產(chǎn)

9、量在單位時(shí)間內(nèi)作業(yè)人員所生產(chǎn)出來(lái)的成品數(shù)量 通常我們的產(chǎn)量是由計(jì)劃制定者根據(jù)訂單及出貨計(jì)劃來(lái)確定的，然后我們根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量計(jì)算出生產(chǎn)節(jié)拍，然后安排人員的配置情況！一個(gè)機(jī)種的產(chǎn)量決定了該機(jī)種的生產(chǎn)節(jié)拍跟人員的配備。人員所用總工時(shí)（10.2h*3600s）人均工數(shù)（臺(tái)/s）產(chǎn)量（臺(tái)）= 0.95%定定 義義7 7）空閑時(shí)間）空閑時(shí)間正常工作時(shí)間內(nèi)除去本工位生產(chǎn)必要時(shí)間以外的其他時(shí)間?？臻e時(shí)間s=（生產(chǎn)節(jié)拍s-人均工數(shù)s）*產(chǎn)量（臺(tái)）例：某機(jī)種每天日產(chǎn)量5000臺(tái)，工作10.2H制，最終組裝工位5.13s。那么該機(jī)種生產(chǎn)節(jié)拍：10.2H*3600s / 5000臺(tái) * 95% = 6.97s 也就是說(shuō)每個(gè)工位只要工數(shù)維持在6.97s以下就可以達(dá)成5000臺(tái)產(chǎn)量 空閑時(shí)間：（6.97s-5.13s）*5000臺(tái)=9200s 也就是說(shuō)最終組裝工位每生產(chǎn)1臺(tái)產(chǎn)品的5.13s與節(jié)拍6.97s相比存在1.84s的閑余時(shí)間，那么一天下來(lái)也就有9200s（2.56H）時(shí)間