1、大同煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文題 目： 選煤廠煤泥水流程的研究 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)老師： 學(xué) 院： 大同煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院 專業(yè)班級(jí)： 完成時(shí)間： 大同煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文設(shè)計(jì)任務(wù)書畢業(yè)論文設(shè)計(jì)題目 選煤廠煤泥水流程的研究題目類型 理論研究 題目來源 生產(chǎn)實(shí)際題畢業(yè)論文設(shè)計(jì)時(shí)間從2012年4月28日至2012年5月28日一、畢業(yè)論文設(shè)計(jì)內(nèi)容要求1、論文題目要突出主題，簡(jiǎn)潔明了2、目錄目錄要標(biāo)明頁數(shù)，以便讀者閱讀方便3、摘要畢業(yè)論文的卷頭，要有摘要。摘要要求把論文主要觀點(diǎn)提出來，使讀者一看就能把握論文內(nèi)容要點(diǎn)。摘要要有高度的概括力，應(yīng)全面反映論文要點(diǎn)，語言簡(jiǎn)潔，含義明確4、正文應(yīng)另起一頁，字體要整

2、齊5、論文應(yīng)當(dāng)符合?大同煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院2021屆畢業(yè)論文工作手冊(cè)?關(guān)于論文格式的要求，不少于15000字。1題目類型：(1)理論研究(2)實(shí)驗(yàn)研究 (5)軟件開發(fā)2題目來源：(1)教師科研題(2)生產(chǎn)實(shí)際題(3)模擬或虛構(gòu)題(4)學(xué)生自選題二、畢業(yè)論文設(shè)計(jì)進(jìn)度安排階段階 段 內(nèi) 容起止時(shí)間1選 題2021.3.1-2021.2確定大綱、開題報(bào)告3畢業(yè)實(shí)習(xí)4初稿5二稿5.22-5.276論文定稿-6.17論文辯論6.4-6.5大同煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文設(shè)計(jì)成績(jī)?cè)u(píng)定表指導(dǎo)教師評(píng)語 建議成績(jī) 指導(dǎo)教師 2012年05月27日目 錄摘要引言1一、水力分級(jí)2一水力分級(jí)原理2二水力分級(jí)設(shè)施設(shè)備2三水力

3、分級(jí)設(shè)備的工作指標(biāo)和影響因素4二、濃縮澄清4一工作原理4二濃縮澄清設(shè)施設(shè)備5三、煤泥絮凝6一絮凝劑的種類和作用7二絮凝劑的配制和使用8三影響絮凝劑使用效果的因素9四、煤泥水系統(tǒng)10一煤泥水流程10二煤泥水管理10五、煤廠煤泥水系統(tǒng)改造11一選煤廠煤泥水系統(tǒng)概況11二選煤廠煤泥水系統(tǒng)的改造11三工藝效果12結(jié)語12致謝13摘要： 80年代以前，煤泥是普通百姓的主要生活燃料。為了便于儲(chǔ)存和使用，一般用煤泥摻加少量的黃土制成煤磚和蜂窩煤。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，長(zhǎng)期被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。改革開放以來，國(guó)民經(jīng)濟(jì)有了迅猛的開展，煤

4、炭產(chǎn)量已躍居世界首位，市場(chǎng)形勢(shì)也發(fā)生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速開展，煤泥的產(chǎn)量明顯上升，煤泥的綜合利用已成為迫切需要解決的問題。煉焦煤選煤廠的浮選尾煤。這類煤泥在國(guó)外,一般是一種廢棄物,其性質(zhì)與洗選矸石或中煤類似。因煤質(zhì)不同,浮選煤泥的品質(zhì)有較大差異,如淮南的氣煤,浮選工藝的抽出率只有30% 40%,這種煤泥灰分比擬低,煤質(zhì)與洗中煤比擬接近;平頂山的煤是肥煤或1/3焦,浮選精煤的抽出率可達(dá)70%80%,浮選尾煤的灰分就較高,煤質(zhì)與洗選矸石接近。 根據(jù)煤泥回收工藝的不同,煤泥的物理性質(zhì)差異較大。如用壓濾機(jī)回收的煤泥,其顆粒分布比擬均勻,它的粘性、持水性都比擬弱,利于降低水分。例如平

5、頂山八礦選煤廠的壓濾煤泥,在旱季堆放接近半年以后,抓斗抓起時(shí)出現(xiàn)揚(yáng)塵,總含水率已接近10%;另一種是煤泥沉淀池或尾礦場(chǎng),根據(jù)固體顆粒在水中自然沉淀的原理,實(shí)現(xiàn)固液別離而產(chǎn)出的煤泥。這種工藝有粒度分級(jí)的功能,粗顆粒易沉淀,大都集中在煤泥水入口附近,細(xì)顆粒在中間位置,極細(xì)顆粒在末端。末端煤泥具有高粘性和高持水性,類似江米團(tuán),又細(xì)又軟,晾曬幾個(gè)月,外表似已枯燥,內(nèi)部含水率幾乎不降,這種煤泥是最難處理的。煤水混合物產(chǎn)出的煤泥。如動(dòng)力煤洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產(chǎn)出的煤泥,這種煤泥有的比原煤質(zhì)量都好,數(shù)量少時(shí)常常摻到成品煤中。數(shù)量多了,摻掉的只是少數(shù),可能有大量的優(yōu)質(zhì)煤泥產(chǎn)出,除要妥善處理外,還會(huì)

6、對(duì)煤礦的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生不良影響。礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥。這些煤泥收集起來都屬于煤礦的臟雜煤泥,其特點(diǎn)是數(shù)量不多,質(zhì)量不穩(wěn)定,但一般都比浮選尾煤質(zhì)量好。關(guān)鍵詞：煤泥 高水分 高粘性 低熱值 沉淀引 言日前，國(guó)家發(fā)改委、鐵道部、交通部聯(lián)合下發(fā)?關(guān)于繼續(xù)做好局部電煤價(jià)格協(xié)商，保障2006年煤炭電力生產(chǎn)供給的緊急通知?。專業(yè)人士稱，?通知?的目的在于不允許煤炭企業(yè)減少或停止供煤。因此，加強(qiáng)煤炭行業(yè)生產(chǎn)能力建設(shè)，從質(zhì)量上保障煤炭供給顯得尤為重要。 "新年開門紅，質(zhì)、量并重，僅我們高莊礦2006年1月就實(shí)現(xiàn)了30萬噸的開采量。目前，平煤集團(tuán)已完成了90%的電煤合同簽訂任務(wù)。&

7、quot;河南平煤集團(tuán)高莊礦通風(fēng)科副科長(zhǎng)王振向記者介紹說，近年來，針對(duì)用戶提出的煤炭產(chǎn)品質(zhì)量要求，大局部煤炭企業(yè)在生產(chǎn)過程中都能進(jìn)行"分次爆破-分裝分運(yùn)-洗煤"等幾個(gè)質(zhì)量監(jiān)控程序，最大限度地去除煤炭中煤矸石的含量，到達(dá)國(guó)家煤炭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 "煤炭行業(yè)目前整體上仍然存在著行業(yè)集中度低，技術(shù)水平不高，開展后勁缺乏，產(chǎn)業(yè)鏈較短，產(chǎn)品的差異性很小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不完善等諸多影響煤炭質(zhì)量的不利因素，而且大局部企業(yè)處于相對(duì)貧困地區(qū)，轉(zhuǎn)產(chǎn)或退出本行業(yè)難度很大，無序競(jìng)爭(zhēng)，生產(chǎn)平安狀況令人擔(dān)憂。"神華集團(tuán)公司董事長(zhǎng)陳必亭分析說，這一系列不利因素，注定了煤炭行業(yè)在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期仍處于非

8、常劇烈的競(jìng)爭(zhēng)之中。 "但用戶對(duì)煤質(zhì)的要求一點(diǎn)也不會(huì)減弱。"南陽熱電有限責(zé)任公司平安生產(chǎn)部部長(zhǎng)張黎明說，大局部客戶對(duì)煤質(zhì)考核不再以國(guó)標(biāo)為基準(zhǔn)，而是以企業(yè)制定的條例為標(biāo)準(zhǔn)，且對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性提出了更高要求，要求煤炭產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，還要有良好的售后效勞，像他們熱電公司就有自己的用煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。兼并重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度是提高煤炭質(zhì)量的必由之路。這點(diǎn)已在煤炭行業(yè)形成共識(shí)。"陳必亭認(rèn)為，在我國(guó)煤炭行業(yè)現(xiàn)階段，確實(shí)有一些小、散、亂企業(yè)無視煤炭質(zhì)量，有的摻假，有的未經(jīng)生產(chǎn)許可。因此，提高質(zhì)量，光靠自身的逐步積累是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，應(yīng)通過市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)手段兼并中小企業(yè)，重組大中企業(yè)。 在今年年

9、初舉行的"2006全國(guó)重點(diǎn)煤炭產(chǎn)運(yùn)需銜接會(huì)"上，國(guó)家發(fā)改委宣布從今年起取消對(duì)電煤價(jià)格的干預(yù)。國(guó)家對(duì)重點(diǎn)電煤價(jià)格的首次"松綁"，給煤炭行業(yè)帶來了新的開展機(jī)遇。中國(guó)煤炭運(yùn)銷協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)武承厚判斷，今年煤價(jià)將是上漲趨勢(shì)，估計(jì)是15元20元/噸左右，備受社會(huì)關(guān)注的仍然是煤炭質(zhì)量。因此，提高產(chǎn)業(yè)的整體質(zhì)量水平，由資源和勞動(dòng)密集型向資本和技術(shù)密集型"重組、集中"，是提高煤炭質(zhì)量的另一個(gè)重要措施。煤炭行業(yè)必須在生產(chǎn)集中化、規(guī)模大型化和綜合機(jī)械化上不斷增強(qiáng)"造血"能力。 據(jù)中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)一位負(fù)責(zé)人介紹，國(guó)外煤炭企業(yè)已逐步向煤、電

10、、化、路、港、航產(chǎn)業(yè)鏈方向開展，中國(guó)在這方面也采取了許多鼓勵(lì)措施，以延伸煤炭產(chǎn)業(yè)鏈，如支持開展煤電、煤化工、煤建材、煤焦化、煤氣化等優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，積極推進(jìn)煤炭液化示范工程和煤制烯烴工程，實(shí)現(xiàn)煤液化、煤化工產(chǎn)業(yè)化；支持煤炭企業(yè)聯(lián)合建設(shè)大型坑口電廠，開展坑口煤矸石發(fā)電、熱電聯(lián)共、礦井疏干水綜合利用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，實(shí)現(xiàn)煤炭就地轉(zhuǎn)化等工作。所有這一切，都是為了創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)煤。一、水力分級(jí)一水力分級(jí)原理 沉降速度不同而將寬級(jí)別的顆粒群分成兩個(gè)或多個(gè)較窄級(jí)別的過程。在水力分級(jí)過程中，水介質(zhì)大致有三種運(yùn)動(dòng)形式：垂直的、接近水平的和回轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)。在垂直水流運(yùn)動(dòng)中，水流往往是逆著顆粒的沉降方向而向上運(yùn)動(dòng)，不同粒度的顆粒沉

11、降速度和運(yùn)動(dòng)方向不同，沉降速度小于上升水流速度的細(xì)粒向上運(yùn)動(dòng)，最終成為溢流；沉降速度大于上升水流速度的粗粒向下沉降，最終成為沉砂或底流，從而實(shí)現(xiàn)了分級(jí)；在接近水平流動(dòng)的水流中進(jìn)行分級(jí)時(shí)，礦粒在水平方向的運(yùn)動(dòng)速度約等于水流速度，而在垂直方向那么因粒度不同而有不同的沉降速度，粗粒因沉降速度大而沉至槽底部成為沉砂，細(xì)粒那么隨水流流出槽外成為溢流，實(shí)現(xiàn)了分級(jí)；在回轉(zhuǎn)水流運(yùn)動(dòng)中，顆粒是按徑向的運(yùn)動(dòng)速度差別離的，粗粒所受離心力大而分布在外層，細(xì)粒那么受到水流較大的向心力而分布在內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)分級(jí)。二水力分級(jí)設(shè)施設(shè)備選礦和選煤中所用的水力分級(jí)設(shè)備繁多,各種水力分級(jí)設(shè)備都是利用礦粒在水介質(zhì)中沉降速度的不同,在重力

12、場(chǎng)或離心力場(chǎng)中完成分級(jí)過程的。在建材、化工、食品等工業(yè)部門也廣泛應(yīng)用。在選煤廠中水力分級(jí)主要用在煤泥水的處理過程，包括沉淀、濃縮、脫水，屬于選煤工藝過程中的輔助作業(yè)。在金屬選礦廠中，水力分級(jí)是用于對(duì)入選原料進(jìn)行分級(jí)，以獲得幾個(gè)窄級(jí)赳扭料，分別給入重選設(shè)備中進(jìn)行分級(jí)選礦，或用于重選仁原礦準(zhǔn)備1角錐沉淀池 角錐沉淀池是用鋼筋混凝土建造的上為方形、下為角錐形的池子。常在池子中間加上一段隔板，用于改變水流方向，以利煤泥沉淀。從池子一側(cè)給入煤泥水，另一側(cè)流出溢流水。在角錐的底部接有排放沉淀物的管子，這段管子上還接著清水管或壓縮空氣管，當(dāng)管子堵塞時(shí)用以疏通。為了讓沉淀物順利的跨度而定，一般在57m之間。池

13、子的數(shù)目根據(jù)所處理的煤泥水量決定，可以串聯(lián)使用，也可以并聯(lián)使用。串聯(lián)使用時(shí)，入料端底流較粗，溢流端底流較細(xì)。2)斗子撈坑 撈坑是用混凝土或磚石建成的角錐形或圓錐形池子。池子里有的在池子外裝有脫水斗式提升機(jī)，將含有末精煤或粗煤泥的煤泥水注入坑中，下沉的精煤或粗煤泥被斗式提升機(jī)提出水面，帶有細(xì)粒煤泥的煤泥水由坑邊溢出。通常撈坑上部為57m的方形，錐壁斜度約60度左右，池底為2矩形。3)水力旋流器 水力旋流器是利用離心力加速煤泥沉淀過程的煤泥分級(jí)裝置。在重力場(chǎng)中，由于重力加速度g在一定的地方為定值，使微細(xì)顆粒的沉降速度受到限制，設(shè)備的處理能力和分選效果亦難以提高。為了強(qiáng)化分級(jí)和選分作業(yè)，近數(shù)十年來，

14、人們廣泛利用回轉(zhuǎn)流產(chǎn)生的慣性離心力大大提高了顆粒的運(yùn)動(dòng)速度。選礦生產(chǎn)中使礦漿作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的方法根本有兩種，一種是礦漿在壓力作用下沿切線給入圓形分選容器中，迫使其作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這樣的回轉(zhuǎn)流厚度較大，例如各種型式的旋流器屬于這種；另一種是借回轉(zhuǎn)的圓鼓帶動(dòng)礦漿作圓周運(yùn)動(dòng)。 重力選礦中所用離心力有的可比重力大數(shù)十倍以上，因此大大強(qiáng)化了分選過程。水力旋流器是利用回轉(zhuǎn)流進(jìn)行分級(jí)的設(shè)備，并也用于濃縮、脫泥(也可以脫砂)、以至于分選。由于它的構(gòu)造簡(jiǎn)單,便于制造，處理量大，且工藝效果良好，因而在問世后迅速得以推廣應(yīng)用。 旋流器的構(gòu)造主要由一個(gè)空心圓柱體、和圓錐體連接而成。圓柱體的直徑代表旋流器的規(guī)格由501000m

15、m常用者為125500mm。在圓柱體中心插入一個(gè)溢流管，沿切線方向接有給礦管，在錐體下部留有沉砂或稱底流口。水力旋流器分級(jí)原理 礦漿在一定壓力下通過切向進(jìn)料口給入旋流器，于是在旋流器內(nèi)形成一個(gè)回轉(zhuǎn)流。在旋流器中心處礦漿回轉(zhuǎn)速度到達(dá)最大，因而產(chǎn)生的離心力亦最大。礦漿向周圍擴(kuò)展運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，,在中心軸周圍形成了一個(gè)低壓帶。此時(shí)通過沉砂口吸入空氣，而在中心軸處形成一個(gè)低壓空氣柱。 作用于旋流器內(nèi)礦粒上的離心力與礦粒的質(zhì)量成正比,因而在礦粒密度接近時(shí)便可按粒度大小分級(jí)(密度不同那么得到的是等降顆粒)。 礦漿在旋流器內(nèi)既有切向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，又有向內(nèi)的徑向運(yùn)動(dòng)，而靠近中心的礦漿又沿軸向向上(溢流管)運(yùn)動(dòng),外圍礦

16、漿那么主要向下沉砂口運(yùn)動(dòng)。所以它屬于三維空間運(yùn)動(dòng)。在軸向，礦漿存在一個(gè)方向轉(zhuǎn)變的零速點(diǎn),連接各點(diǎn)在空間構(gòu)成一近似錐形的面，稱作零速包絡(luò)面。細(xì)小顆粒離心沉降速度小，被向心的液流推動(dòng)進(jìn)入零速包絡(luò)面由溢流管排出成為溢流產(chǎn)物；而較粗顆粒那么借較大離心力作用，保存在零速包絡(luò)面外，最后由沉砂口排出,成為沉砂產(chǎn)物。零速包絡(luò)面的位置大致決定了分級(jí)粒度。4) 機(jī)械分級(jí)機(jī) 在眾多的水力分級(jí)設(shè)備中，具有提升運(yùn)輸沉砂機(jī)構(gòu)的分級(jí)機(jī)稱為機(jī)械分級(jí)機(jī)。與所有分級(jí)設(shè)備一樣，機(jī)械分級(jí)機(jī)分級(jí)過程是借顆粒在水介質(zhì)中的沉降速度差進(jìn)行的，機(jī)械分級(jí)機(jī)主要與磨礦機(jī)配合工作進(jìn)行預(yù)先分級(jí)和檢查分級(jí),還可以用于含泥礦石的洗礦以及進(jìn)行脫泥、脫水。

17、根據(jù)運(yùn)輸沉砂機(jī)構(gòu)的不同，機(jī)械分級(jí)機(jī)可分為螺旋分級(jí)機(jī)、耙式分級(jí)機(jī)和浮槽分級(jí)機(jī)等。螺旋分級(jí)機(jī)是利用轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋連續(xù)排出沉砂。它與后兩者相比，具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、操作方便、分級(jí)槽的傾斜角度大等優(yōu)點(diǎn),便于同磨礦機(jī)作自流連接，故生產(chǎn)中一般均采用螺旋分級(jí)機(jī)。 螺旋分級(jí)機(jī)根據(jù)螺旋數(shù)目的不同，可分為但螺旋分級(jí)機(jī)和雙螺旋分級(jí)機(jī)。根據(jù)分級(jí)機(jī)溢流堰的上下，又可分為高堰式、低堰式、漂浮式三種。影響螺旋分級(jí)機(jī)工藝效果的因素 分級(jí)機(jī)工藝效果的優(yōu)劣，主要有兩方面，一是分級(jí)機(jī)的工作質(zhì)量，如沉砂中小于分級(jí)粒度的細(xì)粒級(jí)含量及溢流中大于分級(jí)粒度的粗粒級(jí)含量以及沉砂水分的上下；二是分級(jí)機(jī)的生產(chǎn)能力,包括按溢流中固體含量計(jì)算的生產(chǎn)量以及按沉砂

18、中固全含量計(jì)算的生產(chǎn)量。 影響分級(jí)機(jī)工藝效果的因素很多，概括起來主要有以下幾方面。 礦石性質(zhì)主要指礦石的密度、粒度組成和含泥量,礦石密度幾乎正比地影響按質(zhì)量計(jì)的分級(jí)機(jī)的生產(chǎn)能力,礦石密度越大生產(chǎn)能力也越高。礦石的粒度組成和含泥量的影響，是反映在礦漿的粘度上,粘度增大,礦粒沉降速度減少,處理能力和分級(jí)的精確性均降低，因此,當(dāng)?shù)V泥含量較高時(shí),常采用降低分級(jí)濃度的方法,但這又導(dǎo)致處理量的降低。給礦中含有適量的礦泥,對(duì)分級(jí)并非全然不利,因?yàn)榻柚V泥增加礦漿的粘性,可以抑制螺旋攪動(dòng)時(shí)引起礦漿紊動(dòng)的開展。 分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)分級(jí)機(jī)中礦粒群沉降的液面面積，稱為分級(jí)面積。分級(jí)面積的大小影響分級(jí)機(jī)處理能力并決定分級(jí)粒度

19、。由于分級(jí)過程是發(fā)生在靠近外表層的水平礦漿流中，螺旋的轉(zhuǎn)速影響液面的攪動(dòng)程度和運(yùn)輸返砂的能力，轉(zhuǎn)速與螺旋直徑成反比。對(duì)于粗粒分級(jí)可有較大的攪動(dòng)程度而不致影響顆粒的沉降。粗粒分級(jí)可有較大的攪動(dòng)程度而不致影響顆粒的沉降。對(duì)于細(xì)顆粒分級(jí)那么應(yīng)防止強(qiáng)烈攪動(dòng),其螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)速度到達(dá)足以將返砂沿外槽運(yùn)出即可。 給礦濃度給礦濃度不僅影響分級(jí)粒度，而且還影響在該分級(jí)粒度下的處理能力。生產(chǎn)中常常通過調(diào)節(jié)濃度來控制分級(jí)粒度。濃度對(duì)分級(jí)粒度和生產(chǎn)率的影響存在一個(gè)臨界值。一方面，增大礦漿濃度，沉降的干預(yù)程度變大,顆粒的沉降速度將變小,這樣使一些較粗的顆粒未來得及沉降便被水平流帶到溢流中,因而使溢流的粒度變粗。另一方面,當(dāng)

20、濃度很小時(shí)，為了保持一定的按固體計(jì)的生產(chǎn)率,溢流流量便會(huì)增大,增高的水平流速又會(huì)將較粗顆粒帶到溢流中,使溢流粒度變粗。因此，對(duì)一定的礦石應(yīng)用其最適宜的臨界礦漿濃度，在此濃度下，保持固體生產(chǎn)率一定，那么可得到最細(xì)的分級(jí)粒度；保持一定的分級(jí)粒度，那么可得到最大的生產(chǎn)率。 為了了解分級(jí)機(jī)的工作情況，生產(chǎn)中對(duì)分級(jí)機(jī)溢流濃度一般每隔2030min測(cè)定一次，以確保對(duì)分級(jí)粒度的控制。為了提高分級(jí)效率，近年來有的選礦廠開始使用篩分設(shè)備取代粗粒級(jí)的螺旋分級(jí)機(jī)，在細(xì)粒級(jí)分級(jí)作業(yè)中，水力旋流器獲得廣泛應(yīng)用。三水力分級(jí)設(shè)備的工作指標(biāo)和影響因素1旋流器的直徑 生產(chǎn)率及溢流粒度隨其直徑的增大而增大，通常大直徑旋流器效率較

21、差，溢流中粗粒含量多； 2) 給礦壓力 主要影響處理量及分級(jí)粒度； 3給礦口尺寸與形狀 影響分級(jí)效率； 4溢流管直徑及插入深度 影響溢流與沉砂產(chǎn)物的產(chǎn)率； 5沉砂嘴直徑 沉沙嘴大，溢流量笑，溢流粒度變細(xì)。沉沙嘴笑，沉砂濃度高，溢流量大，粗粒含量高； 6柱體高度 柱體高度的大小影響礦井受離心力作用時(shí)間的長(zhǎng)短，一般柱體高度為直徑的0.61.0倍為宜； 7旋流器的錐角 主要影響別離粒度，錐角大，粗粒易混入溢流，錐角小溢流粒度變細(xì)； 8給料性質(zhì) 給料的濃度及其粒度組成直接影響產(chǎn)品的濃度與粒度。 影響分級(jí)過程的因素很多。礦石方面的因素有給人分級(jí)機(jī)物料中含泥量及粒度組成、礦石的密度和形狀；機(jī)器結(jié)構(gòu)方面的因

22、素有槽子傾斜角的大小、螺旋軸的旋轉(zhuǎn)速度、槽子的寬度；操作方面的因素有礦漿濃度、給礦量及給礦的均勻程度、溢流堰的高。二、濃縮澄清一工作原理濃縮澄清是將煤泥水別離成澄清水和稠煤漿的過程。對(duì)于一定的入料，濃縮機(jī)溢流的澄清度和底流的濃度與它在濃縮機(jī)中停留的時(shí)間有關(guān)。顯然，入料停留的時(shí)間越長(zhǎng)，溢流越清，底流越濃。選煤廠的濃縮作業(yè)兼具煤泥濃縮和洗水澄清兩種作用，以得到稠漿煤，回收煤泥，澄清水循環(huán)使用。當(dāng)然，隨著濃縮設(shè)備在工藝流程中的位置不同，在操作控制上有所差異。如：尾煤及原煤煤泥水的濃縮，其溢流作循環(huán)水，底流去過濾過壓濾，要求溢流濃度愈低愈好，底流濃度愈高愈好；而對(duì)底流去浮選的煤泥濃縮，那么要求溢流的濃

23、度愈低愈好，底流的濃度符合浮選入料要求即可。在一般工作條件下，濃縮機(jī)入料中煤泥粒度應(yīng)小于.二濃縮澄清設(shè)施設(shè)備1.耙式濃縮機(jī) 耙式濃縮機(jī)是選煤廠廣泛使用的澄清濃縮設(shè)備。它由一個(gè)上為圓筒形、下為圓錐形坡度一般為6度9度的池子和一個(gè)將沉淀物收集到底流口的運(yùn)輸耙組成。除小型濃縮機(jī)池體用鐵板焊制外，一般都用鋼筋混凝土建造。小型濃縮機(jī)為中央傳動(dòng)，大型為周邊傳動(dòng)。2.高效濃縮機(jī) 高效濃縮機(jī)與普通耙式濃縮機(jī)的主要區(qū)別在于入料方式不同。普通濃縮機(jī)入料方式是煤泥水從池中心直接給入，由于水流速度很大，煤泥不能充分沉淀，局部沉淀的煤泥層會(huì)受到液流的沖擊而遭到破壞。 高效濃縮機(jī)入料方式是煤泥水直接給到濃縮機(jī)布料筒液面下

24、一定深處，當(dāng)煤泥水由布料筒流出時(shí)，成輻射狀水平流，流速變緩，有助于煤泥顆粒沉降，提高了沉降效果。另外，煤泥水由布料筒底部流出，縮短了煤泥沉降至池底的距離，增加了煤泥上浮進(jìn)入溢流的阻力，從而使大局部煤泥進(jìn)入池底。在相同的條件下，高效濃縮機(jī)的處理能力比普通濃縮機(jī)的處理能力約提高3倍。3.沉淀塔 沉淀塔像一個(gè)大型漏斗，直徑1012m,用鋼筋混凝土建造，單獨(dú)設(shè)在廠房外面。沉淀塔高約25m左右，溢流水與選煤機(jī)之間保持10左右落差。濃縮機(jī)工作效果的影響因素 重力澄清濃縮設(shè)備的工作效果除與入料濃度、粒度有關(guān)外，還與操作因素有關(guān)。要降低入料流速和沖擊力，讓煤泥水進(jìn)入沉淀設(shè)備后，能平穩(wěn)地向溢流方向流動(dòng)，提高沉淀

25、面積的利用系數(shù)。穩(wěn)定底流排料量，均衡排料。底部流態(tài)和濃度比擬穩(wěn)定，溢流量也就隨之穩(wěn)定。假設(shè)間斷排放底流，那么底部流態(tài)和濃度均有變化，溢流量也時(shí)有波動(dòng)。浮選尾煤濃縮時(shí)，由于尾煤中含有殘存的浮選藥劑，進(jìn)入耙式濃縮機(jī)后形成一些泡沫。其外表帶有少量的細(xì)粒礦泥，被溢流水帶走，會(huì)污染澄清水。在濃縮機(jī)上安設(shè)灑水消泡裝置消泡，使細(xì)粒礦泥沉淀或者將一條能浮起的彎管例如中空橡膠管用繩子縛在一個(gè)耙架上，耙架旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)浮管將泡沫推向溢流堰。在溢流出口裝設(shè)噴水嘴，使泡沫破裂而隨溢流排出。溢流堰應(yīng)保持同一水平，淤泥應(yīng)及時(shí)清理，以便有效地利用設(shè)備的沉淀面積。三、煤泥絮凝絮凝劑是能夠降低或消除水中分散微粒的沉淀穩(wěn)定性和聚合穩(wěn)

26、定性，使分散微粒凝聚、絮凝成聚集體而除去的一類物質(zhì)。絮凝劑在污水處理領(lǐng)域作為強(qiáng)化固液別離的手段，可用于強(qiáng)化污水的初次沉淀、浮選處理及活性污泥法之后的二次沉淀，還可用于污水三級(jí)處理或深度處理。 絮凝劑是能夠降低或消除水中分散微粒的沉淀穩(wěn)定性和聚合穩(wěn)定性，使分散微粒凝聚、絮凝成聚集體而除去的一類物質(zhì)。絮凝劑在污水處理領(lǐng)域作為強(qiáng)化固液別離的手段，可用于強(qiáng)化污水的初次沉淀、浮選處理及活性污泥法之后的二次沉淀，還可用于污水三級(jí)處理或深度處理。當(dāng)用于剩余污泥脫水前的調(diào)理時(shí)，絮凝劑和助凝劑就變成了污泥調(diào)理劑或脫水劑。 在應(yīng)用傳統(tǒng)的絮凝劑時(shí)，可以使用投加助凝劑的方法來加強(qiáng)絮凝效果。例如把活化硅酸作為硫酸亞鐵、

27、硫酸鋁等無機(jī)絮凝劑的助凝劑并分前后順序投加，可以取得很好的絮凝作用。因此，無機(jī)高分子絮凝劑IPF其實(shí)就是把助凝劑與絮凝劑結(jié)合在一起制備然后合并投加來簡(jiǎn)化用戶的操作。 混凝處理通常置于固液別離設(shè)施前，與別離設(shè)施組合起來、有效地去除原水中的粒度為1nm100nm的懸浮物和膠體物質(zhì)，降低出水濁度可用在污水處理流程的預(yù)處理、深度處理，也可用于剩余污泥處理?；炷幚磉€可有效地去除水中的微生物、病原菌，并可去除污水中的乳化油、色度、重金屬離子及其他一些污染物，利用混凝沉淀處理污水中含有的磷時(shí)去除率可高達(dá)9095，是最廉價(jià)而又高效的除磷方法。一絮凝劑的種類和作用迄今應(yīng)用最廣的是聚丙烯胺系列絮凝劑。選煤廠通常

28、使用水解度為2040的陰離子型聚丙烯酰胺產(chǎn)品。市場(chǎng)上的聚丙烯酰胺絮凝劑摻有輔助成分，常見的有含710有效成分的膠狀體和有效成分占90以上的粉狀體。由于煤泥水體系和絮凝劑作用過程都十分復(fù)雜，目前還無法根據(jù)煤泥水體系各參數(shù)和絮凝劑性能指標(biāo)來預(yù)計(jì)絮凝行為，所以絮凝劑的選擇只能逐個(gè)試驗(yàn)。試驗(yàn)條件盡可能接近將來應(yīng)用的條件，從中挑選出最正確絮凝劑品種和用量。按照化學(xué)成分，絮凝劑可分為無機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑以及微生物絮凝劑三大類。無機(jī)絮凝劑包括鋁鹽、鐵鹽及其聚合物。有機(jī)絮凝劑按照聚合單體帶電集團(tuán)的電荷性質(zhì)，可分為陰離子型、陽離子型、非離子型、兩性型等幾種，按其來源又可分為人工合成和天然高分子絮凝劑兩大類。在

29、實(shí)際應(yīng)用中，往往根據(jù)無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑性質(zhì)的不同，把它們加以復(fù)合，制成無機(jī)有機(jī)復(fù)合型絮凝劑。微生物絮凝劑那么是現(xiàn)代生物學(xué)與水處理技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，是當(dāng)前絮凝劑研究開展和應(yīng)用的一個(gè)重要方向。對(duì)由于聚合氯化鋁等無機(jī)絮凝劑引起的電荷中和作用及溶解性物質(zhì)的不溶化作用，以及由高分子絮凝劑產(chǎn)生的橋聯(lián)作用來說我們用以下模型圖表示其凝聚過程。單獨(dú)使用陽離子系高分子絮凝劑，有時(shí)也使電荷中和和絮凝化同時(shí)進(jìn)行，進(jìn)行絮凝處理。該方法大多主要用于去除砂礫、紙漿和纖維碎片等較大懸浮物，以及適用于污泥濃縮、脫水等。此外，為了使木質(zhì)素和染料等染色的溶解性有機(jī)物質(zhì)不溶解，也有時(shí)使用低分子量的陽離子系高分子絮凝劑。另外，在礦

30、石的浮選中，隨時(shí)作為助劑用外表活性劑和各種黃原酸鹽。二絮凝劑的配制和使用先將水處理藥劑絮凝劑要先開成溶液，使用的濃度以0.050.1%為宜。配制絮凝劑溶液的最重要關(guān)鍵是防止大分子降解，要著重注意以下問題：1、不可使用高速攪拌，不可過長(zhǎng)時(shí)間攪拌。2、防止接觸鐵器。3、溶解溫度宜較低，如5060或以下。4、用潔凈的軟水，不可用混濁或有鐵銹的水或高硬度的水。5、溶解過程宜一次完成，即直接溶解到所用的濃度，不宜先溶成高濃度再稀釋。6、溶解設(shè)備應(yīng)為圓形，不要有死角。分子量很高的的絮凝劑的溶解是比擬緩慢的。它的粉粒先吸收水分、潤(rùn)脹，再逐漸擴(kuò)散和分散開來。初時(shí)的溶液是很不均勻的，要攪拌一段時(shí)間后才能到達(dá)濃度

31、一致。需要良好的設(shè)備和操作，才有可能在不長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)完成這一過程。注意：絮凝劑溶解時(shí)的濃度保持較低，如0.1%，決不應(yīng)超過0.3%。有些廠溶解器的體積小，溶解的濃度高，要高速長(zhǎng)時(shí)間攪拌來溶解，使pam嚴(yán)重降解。特別要指出的是，有些廠從70年代以來一直按1%濃度來溶解(當(dāng)時(shí)的絮凝劑要加堿水解，只能用較高濃度)，這對(duì)于分子量超過1000萬的絮凝劑是極為有害的。1%的未降解的高分子量的絮凝劑的溶液，粘稠到幾乎不能流動(dòng)，用機(jī)械強(qiáng)行攪拌必使大分子斷裂。粉狀絮凝劑遇水時(shí)容易粘結(jié)成團(tuán)?；驁F(tuán)塊，很難在水中分散。因此，在配制絮凝劑溶液時(shí)，要先在溶解器中放入足夠的水，開動(dòng)攪拌后，再將絮凝劑粉分開很屢次，小心分散撒入

32、，決不可將大量的絮凝劑一起倒入。否那么形成團(tuán)塊，攪拌很長(zhǎng)時(shí)間也難分散溶解。1、顆粒狀聚丙烯酰胺絮凝劑不能直接投加到污水中。使用前必須先將它溶解于水，用其水溶液去處理污水。2、溶解顆粒狀聚合物的水應(yīng)該是干凈如自來水，不能是污水。常溫的水即可，一般不需要加溫。水溫低于5是溶解很慢。水溫提高溶解速度加快，但40以上會(huì)使聚合物加快降解，影響使用效果。一般自來水都適合于配制聚合物溶液。強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高含鹽的水不適于用來配制。3、聚合物溶液濃度的選擇，濃度選擇要考慮如下因素： 配制罐小而每天用藥量大，建議配的稍濃一些如0.3%。聚合物分子量很高時(shí)，建議配的稍稀一些如0.1%。聚合物溶液投到污水中，如因設(shè)備原

33、因分散狀況不太好時(shí)，建議配的稍稀一些?？傊?，聚合物濃度過大，會(huì)造成攪拌器馬達(dá)負(fù)荷過大，也會(huì)造成進(jìn)入污水后分散狀況不好，影響使用效果。配得稀一些有助于提高使用效果。4、配成的溶液不要用離心泵轉(zhuǎn)移，以免高速旋轉(zhuǎn)的葉片造成聚合物的剪切降解。配制的具體方法如下：在溶器如實(shí)驗(yàn)室的燒杯，工廠的配制罐中參加一定量的清水，按清水量及濃度計(jì)算所需的粉狀聚合物量，稱出聚合物。開啟電動(dòng)攪拌器，將清水?dāng)嚢璩鲣鰷u，攪拌器葉片末端的線速度不要超過8米/秒，以免造成聚合物降解，但也不能太慢，以免聚合物顆粒浮在水面上，或在水中沉淀、結(jié)團(tuán)。將聚合物緩緩均勻的撒如水的漩渦中，直到撒完。注意聚合物顆粒進(jìn)入水中后不能互相粘連、結(jié)團(tuán)。

34、然后再攪拌一段時(shí)間，使聚合物顆粒充分溶解，最后成為均勻、透明、粘稠的溶液，無肉眼可見的團(tuán)塊。這段時(shí)間按下面方法確定：A：在夏季水溫較高時(shí)，陰、陽離子型聚合物需攪拌1小時(shí)左右，非離子型聚合物需攪拌2小時(shí)左右；B：在冬季水溫較低時(shí)，陰、陽離子型聚合物需攪拌1.5小時(shí)左右，非離子型聚合物需攪拌3小時(shí)左右；還有配制濃度越高，聚合物溶解速度越快。溶解不均勻或不充分會(huì)影響使用效果。顆粒狀的聚丙烯酰胺在枯燥、陰涼的地方可以存放兩年以上，但配成溶液后，其存放時(shí)間就很有限。一般說，溶液濃度為0.1%時(shí)，非、陰離子型聚合物溶液不超過一周；陽離子型聚合物溶液不超過一天。溶液穩(wěn)定性與濃度有關(guān)，配得越濃如3%5%的溶液

35、存放時(shí)間越長(zhǎng)。但3%5%的溶液不能直接去處理污水，使用前還要稀釋。陽離子型溶液在PH小于5時(shí)穩(wěn)定，PH大于6時(shí)會(huì)因水解而迅速失效。它對(duì)鐵離子和鈣、鎂離子比陰離子聚合物敏感。 鐵離子是造成所有聚丙烯酰胺化學(xué)降解的催化劑，因此，在配制、轉(zhuǎn)移、儲(chǔ)存聚丙烯酰胺溶液時(shí)，要盡量防止鐵離子進(jìn)入。與溶液接觸的設(shè)備最好用不繡鋼、塑料、玻璃鋼或外表涂漆的碳鋼制造。1：比例：132：溶藥用水：一般為清水最正確3：溶解容器：最好用不繡鋼、塑料、玻璃鋼或外表涂漆的碳鋼制造。4：操作方法：先將絮凝劑均勻地投撒在水中，加以40-60分的中速攪拌使之充分溶解于水，方可投加使用。三影響絮凝劑使用效果的因素(1)水的pH值。水中

36、的H和OH一參與絮凝劑的水解反響，pH值強(qiáng)烈影響絮凝劑的水解速度、水解產(chǎn)物的存在形態(tài)和性能。 (2)水溫。水溫影響絮凝劑的水解速度和礬花形成的速度及結(jié)構(gòu)?；炷乃舛嗍俏鼰岱错?，水溫較低時(shí)，水解速度慢且不完全。但低溫對(duì)高分子絮凝劑的影響較小。使用有機(jī)高分子絮凝劑時(shí)，水溫不能過高，高溫容易使有機(jī)高分子絮凝劑老化甚至分解生成不溶性物質(zhì)，降低混凝效果。 (3)水中雜質(zhì)成分。水中雜質(zhì)顆粒大小參差不齊對(duì)混凝有利，細(xì)小而均勻會(huì)導(dǎo)致混凝效果很差。雜質(zhì)顆粒濃度過低往往對(duì)混凝不利，此時(shí)回流沉淀物或投加助凝劑可提高混凝效果。水中雜質(zhì)顆粒含有大量有機(jī)物時(shí)，混凝效果會(huì)變差，需要增加投藥量或投加氧化劑等起助凝作用的藥劑

37、。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對(duì)混凝有利，而某些陰離子、外表活性物質(zhì)對(duì)混凝有不利影響。 (4)絮凝劑種類。絮凝劑的選擇主要取決于水中膠體和懸浮物的性質(zhì)及濃度。如果水中污染物主要呈膠體狀態(tài)，那么應(yīng)首選無機(jī)絮凝劑使其脫穩(wěn)凝聚，如果絮體細(xì)小，那么需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。很多情況下，將無機(jī)絮凝劑與高分子絮凝劑聯(lián)合使用，可明顯提高混凝效果，擴(kuò)大應(yīng)用范圍。對(duì)于高分子而言，鏈狀分子上所帶電荷量越大，電荷密度越高，鏈越能充分伸展，吸附架橋的作用范圍也就越大，混凝效果會(huì)越好。 (5)絮凝劑投加量。使用混凝法處理廢水，其最正確絮凝劑和最正確投藥量通常要通過試驗(yàn)確定。一般普通鐵鹽、鋁鹽

38、的投加范圍是10100mgL，聚合鹽為普通鹽投加量的1213，有機(jī)高分子絮凝劑的投加范圍是15mgL。 (6)絮凝劑投加順序。當(dāng)使用多種絮凝劑時(shí)，需要通過試驗(yàn)確定最正確投加順序。一般來說，當(dāng)無機(jī)絮凝劑與有機(jī)絮凝劑并用時(shí)，應(yīng)先投加無機(jī)絮凝劑，再投加有機(jī)絮凝劑。而處理雜質(zhì)顆粒尺寸在50m以上時(shí)，常先投加有機(jī)絮凝劑吸附架橋，再投加無機(jī)絮凝劑壓縮雙電層使膠體脫穩(wěn)。 (7)水力條件。在混合階段，要求絮凝劑與水迅速均勻地混合，而到了反響階段，既要?jiǎng)?chuàng)造足夠的碰撞時(shí)機(jī)和良好的吸附條件讓絮體有足夠的成長(zhǎng)時(shí)機(jī)，又要防止已生成的小絮體被打碎，因此攪拌強(qiáng)度要逐步減小，反響時(shí)間要足夠長(zhǎng)。四、煤泥水系統(tǒng)一煤泥水流程煤泥水

39、流程目前主要有三種形式，即濃縮浮選、直接浮選和局部直接浮選。濃縮浮選流程是指煤泥水進(jìn)入浮選之前先經(jīng)濃縮機(jī)，濃縮后的底流進(jìn)入浮選，溢流作為循環(huán)水，這是目前一般選煤廠所采用的流程。直接浮選流程是指原煤中帶來的細(xì)煤泥，經(jīng)過選煤設(shè)備，不經(jīng)濃縮，全部進(jìn)入浮選，可以實(shí)現(xiàn)“清水選煤，不產(chǎn)生細(xì)煤泥在洗水中的循環(huán)、積聚。直接浮選的原料是精煤斗子撈坑溢流或是精煤角錐池的溢流，由于煤泥在水中浸泡時(shí)間短，煤粒的外表新鮮，浮選時(shí)選擇性好。局部直接浮選是直接浮選和濃縮浮選演變過來的。主要有兩個(gè)流程，一是有局部煤泥水不經(jīng)濃縮機(jī)直接進(jìn)入浮選，有局部煤泥水經(jīng)濃縮后浮選；二是有局部煤泥水直接作循環(huán)水，局部去直接浮選。由于局部煤泥

40、水直接浮選，故可以環(huán)節(jié)細(xì)煤泥積聚問題。根據(jù)中國(guó)一些選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)工藝流程的應(yīng)用和技術(shù)改造情況，對(duì)中國(guó)選煤廠所使用的幾種煤泥水處理工藝流程的流程結(jié)構(gòu)、流程的優(yōu)缺點(diǎn)、適應(yīng)條件及處理效果進(jìn)行了分析和論述。同時(shí)，分析了引起選煤廠煤泥含量增加和循環(huán)水濃度升高的原因，以便選煤廠根據(jù)具體原因進(jìn)行煤泥水處理系統(tǒng)工藝流程的選擇，并進(jìn)行技術(shù)改造。 隨著經(jīng)濟(jì)的不斷開展和環(huán)保要求越來越嚴(yán)格，各個(gè)行業(yè)對(duì)煤炭產(chǎn)品質(zhì)量的要求也在不斷地提高，這就使得選煤廠煤泥水處理作業(yè)顯得越來越重要。 實(shí)踐證明，煤泥水處理系統(tǒng)是濕法選煤生產(chǎn)中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，煤泥水處理效果的好壞直接影響選煤廠整個(gè)生產(chǎn)工藝流程分選效果的好壞。同時(shí)，

41、煤泥水處理系統(tǒng)也是選煤廠實(shí)現(xiàn) "煤泥廠內(nèi)回收、洗水閉路循環(huán)"的一個(gè)重要措施。 因此，根據(jù)原煤煤質(zhì)特性和煤泥性質(zhì)，如何選擇合理的煤泥水處理工藝流程，是選煤廠設(shè)計(jì)及老廠改造的根本任務(wù)。 由于中國(guó)過去對(duì)環(huán)保要求的不嚴(yán)格，選煤廠在設(shè)計(jì)及建設(shè)中對(duì)煤泥水處理系統(tǒng)重視的不夠，使許多項(xiàng)選擇煤廠投產(chǎn)后，煤泥水處理系統(tǒng)工藝流程問題嚴(yán)重，循環(huán)水濃度高，嚴(yán)重影響選煤廠生產(chǎn)工藝的正常進(jìn)行。 所以，選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)的技術(shù)改造越來越頻繁，越來越完善。 因此掌握和了解各種煤泥水處理工藝流程及其適應(yīng)條件是非常重要的。 近年來，由于種種原因，原煤中煤泥含量增加，為了保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求，減少環(huán)境污

42、染，許多項(xiàng)選擇煤廠都在不同程度上對(duì)煤泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造。 下面主要對(duì)原煤中煤泥含量增加、煤泥水處理工藝流程和浮選流程結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)及適應(yīng)條件等內(nèi)容進(jìn)行論述，為選煤廠煤泥水技術(shù)改造提供一點(diǎn)參考。 1 原煤中煤泥含量增加的原因 原煤中煤泥含量增加的原因主要有以下 2個(gè)方面：(1) 原煤煤質(zhì)的變化：許多項(xiàng)選擇煤廠由于現(xiàn)在處理的原煤煤質(zhì)與原設(shè)計(jì)生產(chǎn)的原煤煤質(zhì)有所不同，尤其是礦區(qū)型(中央)選煤廠這種現(xiàn)象更加明顯。(2) 采煤方法的變化：隨著機(jī)械化采煤程度的不斷提高，原煤中煤泥含量逐漸提高，如田莊選煤廠入選原煤中煤泥含量比原設(shè)計(jì)增加 10%以上。 2 循環(huán)水濃度升高的原因 選煤過程是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)過

43、程，在一個(gè)完整的洗選過程中，每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)對(duì)次生煤泥的產(chǎn)生都有影響。 所以， 引起選煤廠循環(huán)水濃度升高的原因既有原煤煤質(zhì)方面的原因也有選煤工藝流程本身的原因。二煤泥水管理煤泥水系統(tǒng)泛指選煤廠分選作業(yè)后的脫水、浮選、濃縮、壓濾等環(huán)節(jié) ,它覆蓋了選煤廠生產(chǎn)的絕大局部。因此 ,煤泥水系統(tǒng)運(yùn)行效果 ,直接影響一個(gè)選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行效果 ,最能表達(dá)一個(gè)選煤廠工藝系統(tǒng)的管理水平。如何確保煤泥水系統(tǒng)正常運(yùn)行 ,筆者根據(jù)多年對(duì)選煤廠煤泥水管理系統(tǒng)的研究 ,歸納出 6個(gè)方面的問題 :工藝要合理、改造要有理 ;煤的性質(zhì)要研究 ,水的特性要分析 ;要有合理的能力及技術(shù)儲(chǔ)藏 ;要用好人力資源 ;要管好循環(huán)水、凈化水及

44、清水 ;實(shí)現(xiàn)洗水閉路循環(huán)、煤泥全回收 ,清水敞開用。本文著重對(duì)這 6個(gè)方面應(yīng)做的工作進(jìn)行闡述。認(rèn)為 ,只要對(duì)煤泥水系統(tǒng)的這 6個(gè)方面工作作好 ,一個(gè)選煤廠的生產(chǎn)系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行。2做好煤泥水系統(tǒng)的嚴(yán)格管理2 .1工藝要合理 ,改造要有理煤泥水系統(tǒng)的工藝能否滿足煤泥回收和水凈化的要求 ,是該系統(tǒng)能否正常運(yùn)行的先決條件。因此 ,選煤廠煤泥水系統(tǒng)的管理 ,應(yīng)由此入手。通過結(jié)合入選原煤的性質(zhì) ,對(duì)每個(gè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)致的分析后 ,不難發(fā)現(xiàn)所采用工藝、設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn) ,并在生產(chǎn)管理過程中做出有側(cè)重的檢查和分析 ,為下一步的技術(shù)改造提供充分的依據(jù)。洗煤水概況 洗煤廢水是煤礦濕法洗煤加工工藝的工業(yè)尾水,其中

45、含有大量的煤泥和泥砂,給礦區(qū)附近的環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。洗煤廢水已是煤炭工業(yè)的主要污染源之一,越來越受到人們的重視。洗煤廢水特別穩(wěn)定,靜置幾個(gè)月也不會(huì)自然沉降,因此處理非常困難。在不進(jìn)行任何適當(dāng)處理的條件下排入外環(huán)境，無疑將對(duì)地表水、地下水及地貌環(huán)境的平安造成危害。我國(guó)從60年代就開展了這一方面的研究工作,但始終沒有研究出比擬有效的處理方法。洗煤水的來源 洗煤業(yè)的“三廢包括煤泥、煤矸石、洗煤業(yè)廢水煤泥水三局部，其中，洗煤業(yè)廢水煤泥水是危害最大，也是最難處理的。目前，洗煤業(yè)常用洗煤工藝方法有：跳汰洗煤工藝方法和重介洗煤工藝方法。在洗煤過程中，均利用水作洗煤介質(zhì)。洗煤用水量大，洗煤后產(chǎn)生煤泥水量也

46、大排放系數(shù)一般為每噸精煤產(chǎn)生29(噸煤泥水。煤泥水含眾多污染物質(zhì)，排入外環(huán)境，對(duì)地表水和地下水都將造成一定污染。 為此，我國(guó)廣闊選煤工作者不斷研究，探討煤泥水處理過程中的沉降、濃縮、澄清、過濾、壓濾等固液別離的機(jī)理和實(shí)踐，同時(shí)開發(fā)出一批新型、高效煤泥水處理及煤泥脫水回收設(shè)備，大大改善了選煤廠的生產(chǎn)條件，提高了選煤廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。五、煤廠煤泥水系統(tǒng)改造1 選煤廠煤泥水系統(tǒng)概況原煤泥水系統(tǒng)非常復(fù)雜，尾煤泥水經(jīng)過一段濃縮機(jī)濃縮后，底流由旋流篩及高頻篩回收粗煤泥，旋流篩溢流及高頻篩篩下水打到沉淀塔沉淀，沉淀塔底流再經(jīng)旋流篩及高頻篩回收局部粗煤泥，粗煤泥經(jīng)煤泥離心機(jī)脫水后摻入洗混煤即中煤。細(xì)粒級(jí)煤泥經(jīng)二

47、段濃縮機(jī)濃縮，由壓濾機(jī)回收。系統(tǒng)復(fù)雜、環(huán)節(jié)多，造成管理的困難，主要存在的問題有：沉淀塔底流管易堵，且難處理。旋流篩濃縮、分級(jí)效果差。高頻篩回收粒度下限高，回收率低。煤泥離心機(jī)故障率高，且粗煤泥水分高。事故放塔時(shí)，造成煤泥水外排。尾煤壓濾系統(tǒng)負(fù)荷大，很難實(shí)現(xiàn)洗水閉路循環(huán)。2 選煤廠煤泥水系統(tǒng)的改造隨著我國(guó)對(duì)工業(yè)污染的治理嚴(yán)格要求以及國(guó)民對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高，尤其是在污染嚴(yán)重的煤礦企業(yè)中。對(duì)待原煤的處理，提高煤炭的利用率，是極為迫切解決的問題。我國(guó)在洗選煤工藝中更是力求精益求精。下面就洗煤廠煤泥水技改工程作以討論。隨著采掘機(jī)械化的不斷開展，原煤產(chǎn)量進(jìn)一步提高。在洗選中發(fā)現(xiàn)，洗煤系統(tǒng)的煤泥水濃度、粒

48、度、粘度、酸堿度、硬度等導(dǎo)致沉降速度和效率都在變化，使得煤泥水的沉降效果和處理溢流水得不到保障。針對(duì)以上問題，結(jié)合北京中宇公司提供煤泥水技改方案，我們分析如下：650m³/h，入料濃度約小于等于50-100g/l，溢流濃度約小于等于10g/l，底流濃度約為350450g/l。2.北京中宇提供的技改方案為，在確定煤泥水處理工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，分為化學(xué)處理和物理處理相結(jié)合的工藝?；瘜W(xué)處理局部為采用陰、陽離子藥劑系統(tǒng)組合分段投加；物理處理局部為對(duì)煤泥水沉淀采用“斜管淺層沉淀的工藝?yán)碚?。在?shí)際生產(chǎn)過程中，牽一發(fā)而動(dòng)全身。煤泥水系統(tǒng)直接影響著洗煤生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。在不影響正常生產(chǎn)，又必須改造原煤泥水沉淀處

49、理能力差得情況。所以并聯(lián)一套煤泥水處理系統(tǒng)，可以保證原煤泥水系統(tǒng)運(yùn)行、檢修時(shí)不停產(chǎn)，在煤泥水惡化的情況下雙系統(tǒng)運(yùn)行。根據(jù)北京中宇提供資料：新增加煤泥水系統(tǒng)所需的主要設(shè)施設(shè)備有高效斜管沉淀槽、煤泥水混合桶、靜態(tài)離子組合加藥系統(tǒng)、底流泵、供配電設(shè)施、以及新增煤泥攪拌桶、加藥系統(tǒng)和泵房車間、設(shè)備根底。新增煤泥水處理系統(tǒng)的工藝:1.水處理系統(tǒng)，煤泥水經(jīng)過煤泥水混合桶，經(jīng)陰、陽離子組合加藥系統(tǒng)和靜態(tài)混合器加藥，通過重力自流入高效斜管沉淀槽，沉淀槽溢流水回流至循環(huán)水池重復(fù)利用。2.煤泥水處理系統(tǒng)，高效斜管沉淀槽底部的煤泥由底流泵打入壓濾車間煤泥攪拌桶，煤泥攪拌桶新增一臺(tái)，以確保煤泥水緩沖能力，并在事故情況

50、下能夠?qū)⑽勰嗯欧诺矫耗喔苫瘓?chǎng)，自然晾干，煤泥攪拌桶的煤泥經(jīng)過壓濾機(jī)壓成泥餅，然后通過系統(tǒng)外運(yùn)2 工藝效果選煤廠兩段濃縮、兩段回收煤泥水流程圖如下所示。中煤、矸石磁選尾礦和浮選尾礦一段濃縮除雜弧形篩入料一段回收出料二段濃縮離心液、濾液二段回收濾餅溢流循環(huán)水系統(tǒng)中設(shè)置2臺(tái)沉降過濾式離心脫水機(jī)，可同時(shí)使用，煤泥量小時(shí)也可實(shí)現(xiàn)一備一用。對(duì)此設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)目標(biāo)如下：1脫水產(chǎn)物水分低且松散，容易摻到中煤中，以滿足用戶要求。2脫水產(chǎn)物的固體回收率要到達(dá)70%，其中大于粒級(jí)的回收要到達(dá)80%以上，減少二段濃縮、二段回收作業(yè)的煤泥量。3起到降灰作用，脫水產(chǎn)物的灰分要比入料低2%以上，保證中煤的質(zhì)量。為到達(dá)以上目

51、標(biāo)，對(duì)一段濃縮作業(yè)提出兩項(xiàng)要求：起到水力分級(jí)作用，保證離心機(jī)入料中小于粒級(jí)產(chǎn)率小于40%。起到濃縮作用，保證離心機(jī)入料濃度在20%-40%之間。此外，為防止沉降過濾式離心脫水機(jī)過濾段篩網(wǎng)破損，在第一段濃縮底流進(jìn)入設(shè)備前加一道除渣弧形篩。為檢查沉降過濾式離心脫水機(jī)工藝效果，在試驗(yàn)條件有限小篩分?jǐn)?shù)據(jù)只能做到200網(wǎng)目，即的根底上做了以下試驗(yàn)分析，入料及產(chǎn)物粒度組成見表1，工作指標(biāo)見表2：表1 離心機(jī)入料及產(chǎn)物粒度組成粒級(jí)網(wǎng)目入料%離心液含濾液%脫水產(chǎn)物%產(chǎn)率灰分產(chǎn)率灰分產(chǎn)率灰分200.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 20-4020.24 33.67 0.50 30.53 25.34 32.52 40-6010.40 29.77 0.85 12.81 27.58 60-808.96 31.35 1.26 8.73 29.07 80-12019.36 33.84 2.72 32.42 17.98 31.94 120-20012.34 38.86 3.49 35.09 11.56 35.72 20028.70 43.15 91.18 45.75 23.58 44.29 總計(jì)100.00 36.45 100.00 44.62 100.00 34.63 煤樣灰分%37.23 44.01 35.18 表2 離心機(jī)脫水試驗(yàn)