1、精品范文模板 可修改刪除撰寫人：_日 期：_鋼筋電渣壓力焊工藝標(biāo)準(zhǔn)415-1996范疇    本工藝標(biāo)準(zhǔn)有用于產(chǎn)業(yè)與民用修建現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造中直徑14 40mm的級豎向或歪向傾歪度41范疇內(nèi)鋼筋的銜接。施工預(yù)備    2.1  材料及要緊機(jī)具：    2.1.1  鋼筋：鋼筋的級不、直徑必需契合計(jì)劃懇求，有出廠證明書及復(fù)試講演單。出口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)身分應(yīng)滿意焊接懇求，并應(yīng)有可焊性實(shí)驗(yàn)。  &

2、#160; 2.1.2  焊劑。    2.2.2.1  焊劑的功能應(yīng)契合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)則。焊劑型號為HJ401,常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。    2.1.2.2  焊劑應(yīng)存放在單調(diào)的庫房內(nèi)，防止受潮。如受潮，運(yùn)用前須經(jīng)250300烘焙2h。    2.1.2.3  運(yùn)用中接納的焊劑，應(yīng)撤除熔渣跟雜物，并應(yīng)與新焊劑混雜平均后運(yùn)用。 &

3、#160;  2.1.2.4  焊劑應(yīng)有出廠及格證。    2.1.3  要緊機(jī)具：    2.1.3.1  手工電渣壓力焊裝備包含：焊接電源、把持箱、焊接夾具、焊劑罐等。    2.1.3.2  主動電渣壓力焊裝備應(yīng)優(yōu)先采納包含：焊接電源、把持箱、操縱箱、焊接機(jī)頭號。    2.1.3.3  焊接電源。鋼筋電渣壓力焊

4、宜采納次級空載電壓較高TSV以上的交換或直流焊接電源。一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時，可采納容量為600A的焊接電源； 32mm直徑及以上的鋼筋焊接時，應(yīng)采納容量為1000A的焊接電源。當(dāng)焊機(jī)容量較小時，也可以采納較小容量的同型號，同功能的兩臺焊機(jī)并聯(lián)運(yùn)用。    2.2  功課前提    2.2.1  焊工必需持有無效的焊工測驗(yàn)及格證。    2.2.2  裝備應(yīng)契合懇求。焊接夾具應(yīng)有充足的剛度，在最

5、年夜同意荷載下應(yīng)挪動靈敏，操縱便利。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接進(jìn)程中燒壞。電壓表、時間表現(xiàn)器應(yīng)裝備完全，以便操縱者準(zhǔn)確操縱各項(xiàng)焊接參數(shù)。    2.2.3  電源應(yīng)契合懇求。當(dāng)電源電壓下落年夜于5%，那么不宜進(jìn)展焊接。    2.2.4  功課園地應(yīng)有平安防護(hù)方法，制訂跟履行平安技巧方法，加強(qiáng)焊工的休息保護(hù)，防止發(fā)作燒傷、觸電、火警、爆炸以及燒壞呆板等事變。    2.2.5  留意討論地位，留意統(tǒng)

6、一區(qū)段內(nèi)有討論鋼筋截面面積的百分比，不契合混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條目的規(guī)則時，要調(diào)劑討論地位后才能施焊。操縱工藝    3.1  工藝流程：反省裝備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)裝置焊接夾具跟鋼筋安置鐵絲球  (也可省去)安置焊劑灌、填裝焊劑試焊、作試件斷定焊接參數(shù)施焊接納焊劑卸下夾具質(zhì)量反省    3.1.1  電渣壓力焊的工藝進(jìn)程：閉合電路引弧電弧進(jìn)程電渣進(jìn)程擠壓斷電    3.2  

7、;反省裝備、電源，確保隨時處于畸形形態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷任務(wù)。    3.3  鋼筋端頭制備：    鋼筋裝置之前，焊接部位跟電極鉗口打仗的150mm區(qū)段內(nèi)鋼筋外表上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)去除干凈，鋼筋端都假設(shè)有彎折、歪曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。    3.4  選擇焊接參數(shù)：    鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)要緊包含：焊接電流、焊接電壓跟焊接通電時間，拜見表4-23。 

8、0;  差異直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延伸約10%。    3.5  裝置焊接夾具跟鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的恰當(dāng)?shù)匚唬话銥?#160; 1/2焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有充足的淹埋深度。    上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的肇端點(diǎn)，使高低鋼筋的焊接部位位于同軸形態(tài)，           

9、0;                鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)                  表4-23鋼筋焊接焊接電壓 (V)焊接通電時間 (s)直徑 (mm)電流 (A)電弧進(jìn)程 U2-1電渣進(jìn)程 

10、;U2-2電弧進(jìn)程 t1電渣進(jìn)程 t2162002504045222714418250300404522271552030035040452227175223504004045222718625400450404522272162850055040452227246326006504045222727736700750404522273084085090040452227339方可夾緊鋼筋。    鋼筋一經(jīng)夾緊，防備晃悠，免得高低鋼筋錯位跟夾具變形。    3.6  安置引弧

11、用的鐵絲球也可省去。安置焊劑罐、填裝焊劑。    3.7  試焊、作試件、斷定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)展鋼筋電渣壓力焊之前，必需按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)展試焊并作試件送試，以便斷定公正的焊接參數(shù)。及格后，方可正式消費(fèi)。當(dāng)采納半主動、主動把持焊接裝備時，應(yīng)按照斷定的參數(shù)設(shè)定好裝備的各項(xiàng)把持?jǐn)?shù)據(jù)，以確保焊接討論質(zhì)量牢靠。    3.8  施焊操縱要點(diǎn)。    3.8.1  閉合回路、引?。和ㄟ^把持桿或把持盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的

12、焊接電流回路跟電源的輸出回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。    3.8.2  電弧進(jìn)程：引燃電弧后，應(yīng)把持電壓值。借肋把持桿使高低鋼筋端面之間堅(jiān)持必定的間距，進(jìn)展電弧進(jìn)程的延時，使焊劑不時融化而構(gòu)成需要深度的渣池。    3.8.3  電渣進(jìn)程：隨后逐步下送鋼筋，使上鋼筋端都拔出渣池，電弧燃燒，進(jìn)入電渣進(jìn)程的延時，使鋼筋全斷面減速融化。    3.8.4  擠壓斷電：電渣進(jìn)程完畢，敏捷下奉上鋼筋，使其端面與下

13、鋼筋端面互相打仗，趁熱掃除熔渣跟融化金屬。同時堵截焊接電源。    3.8.5  討論焊畢，應(yīng)停歇2030s后在酷寒地域施焊時，停歇時間應(yīng)恰當(dāng)延伸，才可接納焊劑跟卸下焊接夾具。    3.9  質(zhì)量反省：在鋼筋電渣壓力焊的焊接消費(fèi)中，焊工應(yīng)細(xì)心進(jìn)展自檢，假設(shè)覺察公平、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺點(diǎn)，應(yīng)切除討論重焊，并查尋緣故，實(shí)時消弭。切除討論時，應(yīng)切除熱阻礙區(qū)的鋼筋，即離焊縫核心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范疇內(nèi)的部分應(yīng)切除。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)   &#

14、160;4.1  保障工程；    4.1.1  鋼筋的品種跟質(zhì)量，必需契合計(jì)劃懇求跟有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。    注：出口鋼筋需先通過化學(xué)身分測驗(yàn)跟焊接實(shí)驗(yàn)，契合有關(guān)規(guī)則前方可焊接。    測驗(yàn)方法：反省出廠質(zhì)量證明書跟實(shí)驗(yàn)講演單。    4.1.2  鋼筋的規(guī)格，焊接討論的地位，統(tǒng)一區(qū)段內(nèi)有討論鋼筋面積的百分比，必需契合計(jì)劃懇求跟施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。   

15、; 測驗(yàn)方法：不雅看或尺量反省。    4.1.3  電渣壓力焊討論的力學(xué)功能測驗(yàn)必需及格。    力學(xué)功能測驗(yàn)時，從每批討論中隨機(jī)切取3個討論作拉伸實(shí)驗(yàn)。    4.1.3.1  在一般修建物中，以300個同鋼筋級不討論作為一批。    4.1.3.2  在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層構(gòu)造中，以每一樓層或施工區(qū)段的同級不鋼筋討論作為一批，缺乏300個討論仍作為一批。 

16、;   測驗(yàn)方法：反省焊接試件實(shí)驗(yàn)講演中。    4.2  根本工程：鋼筋電渣壓力焊討論應(yīng)逐一進(jìn)展外表反省，后果應(yīng)契合以下懇求：    4.2.1  焊包較平均，凸起部分最少超過鋼筋外表4mm。    4.2.2  電極與鋼筋打仗處，無清楚的燒傷缺點(diǎn)。    4.2.3  討論處的彎折角不年夜于4°。 

17、60;  4.2.4  討論處的軸線偏移應(yīng)不超越0.l倍鋼筋直徑，同時不年夜于2mm。    外表反省分歧格的討論應(yīng)切除重焊、或采納彌補(bǔ)方法。    測驗(yàn)方法：目測或量測。制品保護(hù)    討論焊畢，應(yīng)停歇2030s后才能卸下夾具，免得討論彎折。應(yīng)留意的質(zhì)量征詢題    6.1  在鋼筋電渣壓力焊消費(fèi)中，應(yīng)注重焊接全進(jìn)程中的任何一個環(huán)節(jié)。討論部位應(yīng)清算干凈；鋼筋裝置應(yīng)高低齊心；夾

18、具緊固，防備晃悠；引弧進(jìn)程，力圖牢靠；電弧進(jìn)程，延時充分，電渣進(jìn)程，短而波動；擠壓進(jìn)程，壓力恰當(dāng)。假設(shè)呈現(xiàn)異常景象。應(yīng)參照表4-24查尋緣故，實(shí)時去除。    6.2  電渣壓力焊可在負(fù)溫前提下進(jìn)展，但當(dāng)情況溫度低于-20時，那么不宜進(jìn)展施焊。    雨天、雪天不宜進(jìn)展施焊，必需施焊時，應(yīng)采納無效的遮蓋方法。焊后未冷卻的討論，應(yīng)防止遇到冰雪。質(zhì)量記載    本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有以下質(zhì)量記載：    7.1  鋼筋出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)講演單。    7.2