1、井下防爆電器檢查標準隔爆結合面1、隔爆結合面(I類)的最大間隙、直徑差或最小有效長度(寬 度)必須符合表1的規(guī)定，但快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效 長度須不小于25mm。表1I類外殼隔爆結合面的最小寬度和最大間隙接合面寬度L(mm)與外殼容積V (cm3)對應的最大間隙VW100V>100平面接合面和止口接合面0.30一6<L< 12.50.400.4012.5 <<250.500.5025 <操縱桿和軸0.30一6<L< 12.50.400.4012.5 <<250.500.5025 <帶滑動軸承的轉軸0.30一6<

2、L< 12.50.400.4012.5 <<250.500.5025 <<400.600.6040 q帶滾動軸承的轉軸6<L< 12.50.450一12.5 <<250.600.6025 <0.7500.7501）對于操縱、軸和轉軸，其間隙是指最大的直徑差；2）如果操縱桿或軸的走私超過了表現(xiàn)所規(guī)定的隔爆接合面的最小寬 度，其接合面寬度應不小于操縱桿或軸的直徑，但不必大于25mm ;3）如果轉軸的直徑大于表1所規(guī)定的隔爆接合面的最小寬度，帶有 滑動軸承的隔爆軸承蓋的火焰通路長度，當轉軸直徑不大于25mm時，應不小于轉軸直徑；當轉軸直徑大

3、于25mm時，應不小于25mm。2、如果接合面被緊固螺栓孔或類似物的孔分隔，則孔與外殼內(nèi) 外側間的距離最大值1應滿足；1）當L<12.5mm時，1當mm ; 2） 當 12.5mm 4攵5mm 時，1 Rmm ; 3）當 L 冷5mm 時，1 兇mm。3、隔爆電動機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙不少于 0.750mm ;用滾動軸承結構時，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于 表1所規(guī)定的軸承蓋允許最大間隙的 2/3。4、隔爆結合面的表面粗糙度 Ra不大于6.03 操縱桿的表面 粗糙度Ra不大于3.2成。5、隔爆結合面的法蘭減薄厚

4、度，應不大于原設計規(guī)定的維修余 量。6、隔爆結合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側高于無傷表面 的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定：A.隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于 1mm,深度不大于2mm的 砂眼，在40, 25, 15mm寬的隔爆面上，每1cm2范圍內(nèi)不超過5 個；10mm寬的隔爆面上不得超過2個。B.產(chǎn)生的機械傷痕，寬度與深度不大于 0.5mm,其長度應保證 剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的 2/3。7、隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應涂防銹油或磷化處理。如 有銹跡，用棉紗榛凈后，留有青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感 覺者仍算合格。對無意造成的油漆，其痕跡不超過隔爆面寬度的1/8仍

5、算合格。涂防銹油時，應在隔爆面上形成一層薄膜為宜，涂油過多 為不完好；油不得干硬，油中不得有機械性雜物或其他顆粒狀雜物（油 臟為不完好）。凡不符合上述任意一項者均為失爆。隔爆外殼與隔爆腔8、防爆外殼變形長度不得超過 50mm ,凸凹深度不得超過5mm , 否則為失爆。整形后低于此規(guī)定仍為合格。9、防爆外殼內(nèi)外不得有銹皮脫落，否則，為失爆。油漆脫落、 銹蝕嚴重為不完好。10、隔爆設備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通， 必須保持原設計的防 爆性能，否則此設備為失爆。接線柱、接線座有裂紋，接線座晃動， 接線柱跟轉均屬失爆。11、防爆外殼無開焊，觀察窗孔膠封良好，無破損、無裂紋，否則為失爆。透明度差為不完好，

6、觀察窗孔玻璃表面不應有傷痕，傷痕深度小于1mm為不完好，否則為失爆。12、操作手柄與隔爆外殼蓋間的閉鎖關系正確可靠，閉鎖（包括機械和電器兩類）不起作用者為失爆。13、接線（室）盒內(nèi)應保持干凈，無雜物和水珠；使用鎧裝電纜的接線室內(nèi)允許有少量的油，但應定期榛干，否則該設備為不完好。14、快動式門或蓋打不開者為失爆。快出線嘴15、接線后緊固件的緊固程度以軸拉電纜不串動為合格。16、線嘴壓緊后應有余量，余量不小于 1mm。17、線嘴與密封圈之間密封圈與聯(lián)通節(jié)之間只限安裝一個金屬圈，不得充填其它雜物（包括再加密封圈等）。18、壓疊式線嘴壓緊電纜后，其壓扁量不準超過電纜直徑的10%。19、隔爆腔的空閑接線

7、嘴，應用密封圈及厚度不小于 2mm的鋼 墊板封堵壓緊。20、進出線嘴的壓緊程度：螺旋線嘴一般用單手正向用力擰不動為合格；壓疊式線嘴用單手晃動，喇叭嘴無明顯晃動為合格。21、高壓隔爆開關空閑的接線嘴，應用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊，其隔爆結合面的間隙應符合表1的規(guī)定。22、螺紋隔爆結構：螺紋精度不低于3級，螺距不小于0.7mm,螺紋接合面的最小嚙合扣數(shù)為 5扣，當容積大于100cm3時，最小嚙合軸向長度為8mm;當容積不大于100 cm3,最小軸向嚙合長度為5mm。對于圓柱形螺紋，螺紋部分至少有 8mm長度，并且至少6扣 螺紋。凡不符合上述任一規(guī)定者均為失爆。23、線嘴應平行壓緊，

8、兩壓緊螺栓入扣差大于 5mm,喇叭嘴外 部缺損但不影響防爆性能者，屬不完好設備。密封圈、檔板、金屬圈24、密封圈材質(zhì)須用GB/T6031標準規(guī)定的硬度IRHD變化量不 超過20%的橡膠制造，否則為失爆。密封圈分層側應面向接線腔內(nèi)， 否則為不完好。25、密封圈各部分尺寸應符合以下規(guī)定，凡不符合以下任一規(guī)定， 均為失爆。A.密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應小于 1mm, 4平方毫米及以下電 纜的密封圈內(nèi)徑不得大于電纜外徑。B.密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙應符合表 2的規(guī)定。表2密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙（mm）密封圈（擋板、金屬圈）外徑D密封圈（擋板、金屬圈）外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙D<2020&l

9、t;D<60D>604045<2.0C.密封圈寬度應大于電纜外徑的 0.7倍，電纜直徑不大于20mm 時密封圈非壓縮軸向長度最小為 20mm電纜直徑大于20mm時密封 圈非壓縮軸向長度最小為25mm。D密封圈厚度應大于電纜外徑的0.3倍，且必須大于4mm（70mm 電纜除外）。26、密封圈無破損，刀削后應整齊平滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒 直徑差大于2mm （含2mm）為失爆，小于2mm為不完好。27、電纜與密封圈之間不得包扎其它物體，否則為失爆。28、四小線的密封圈因纜線被猛力拖拽致使密封圈分層嚴重外凸 達密封圈寬度的1/3者為失爆。29、低壓隔爆開關引入鎧裝電纜時，密封圈應全

10、部套在電纜的鉛 皮上，否則為失爆。30、擋板厚度應不小于2mm,其直徑與進線裝置內(nèi)徑間隙應符 合表2的規(guī)定，否則為失爆。31、金屬圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙應符合表2的規(guī)定，厚度應不小于公稱尺寸1mm,否則為失爆。32、螺旋式空閑喇叭嘴的密封圈、 擋板、金屬圈應依次裝入，且 都只能裝一個，否則為失爆。緊固件33、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固，無銹蝕。34、同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應一致，平墊、彈簧墊的規(guī)格應 與螺栓直徑相符合35、螺母緊固后，螺栓螺紋應露出螺母 13個螺距，不得在螺 母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。36、緊固在護圈內(nèi)的螺栓，具上端平面不得超出護圈高度，并需 用專用

11、工具才能松緊。37、隔爆結合面緊固螺栓要齊全，螺母、透眼螺孔應擰滿扣。38、用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應不小于螺栓直徑，得鑄鐵、銅、鋁件不應小于螺栓直徑的1.5倍。不透孔處距內(nèi)腔的壁 厚應不小于螺栓直徑的1/3,且至少不小于3mm。39、隔爆接合面緊固螺栓應加彈簧墊或背帽 （用彈簧墊時其規(guī)格 應與螺栓一致），其擰緊程度應以壓平彈簧墊圈為合格。螺栓不得松 動，不得加原設計結構以外的平墊或其它物品。40、彈簧墊不得破損，不得推動彈性。凡不符合3336條者為不完好，凡不符合3740條者為失爆。接線工藝41、接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，

12、 無放電痕跡，接線零部件齊 全，有卡爪、彈簧墊、背帽等，否則為不完好。42、接線要整齊，無毛刺，卡爪不壓膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層，芯線裸露距卡爪不大于 10mm,否則均為不完好。43、接線室內(nèi)地線長度應以松開線嘴卡蘭拉動電纜時，相線被拉松或拉脫而地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物， 卡爪（或平墊圈）要鍍鋅或鍍錫，否則為不完好。44、高壓電纜間的連接一律采用壓接技術， 接線柱使用壓板接線時，壓板凹面一律朝下，否則為不完好。45、固定設備的接線應符合下列要求：A.設備引入（出）線的終端接頭應用線鼻子或過渡接頭。B.導線聯(lián)接牢固可靠，接頭溫度不得超過導線溫度。46、隔爆腔

13、內(nèi)導線的電氣間隙和爬電距離應符合表3和表4要求，否則為失爆。隔爆電動機斜面接線盒盒蓋嚴禁反裝， 否則為失爆。表3隔爆腔內(nèi)導線的電氣間隙（mm）額定電壓（V）電氣間隙（mm）500V以下666010114018300036600060表4隔爆腔內(nèi)導線的爬電距離（mm）額定電壓（V）爬電距離abcd364444127678102206810126601216202511402428354530004560759060008511013516047、隔爆開關閉鎖后，接線板正面的帶電螺栓應用絕緣材料封堵 隔離帶電體，斷路器應裝設隔離護罩，否則為不完好。48、隔爆設備和元件應放置平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板

14、和轉蓋一 律朝外，便于檢修和維護，喇叭嘴嚴禁朝上，喇叭嘴電纜出口處應平 滑，不得出現(xiàn)死彎，否則均為不完好。49、低壓隔爆開關接線室不允許由電源側進出線至負荷側接線， 或由負荷側進出線至電源側接線；磁力啟動器的小喇叭嘴嚴禁引入引 出動力線，否則為失爆。50、煤電鉆插銷的電源側應接插座，負荷側應接插銷，如反接為 失爆。51、電纜護套（鉛皮）伸入器壁長度要符合 5mm15mm的要 求，小于5mm為失爆,大于15mm為不完好。電纜粗穿不進時，可 將伸入器壁部分鋰細，但護套與密封圈結合部位不得鋰細， 否則為失 爆。52、接地線使用鍍鋅鋼絞線時，接頭應使用專用連接卡板連接（卡 板長度不得小于150mm）;

15、使用鍍鋅扁鐵時，應用兩道鍍鋅螺栓進行 緊固，并加彈簧墊或背帽，螺栓直徑不得小于 10mm。53、高壓隔爆開關接線盒引入鎧裝電纜后， 應用絕緣膠灌至電纜三叉以上，否則為失爆。電纜線路54、雞爪子：(1)橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者；(2)電纜(包括通訊、照明、信號、控制、監(jiān)控以及高低壓橡套電纜)的連接不采用接線盒的接頭；(3)鎧裝電纜的連接不采用接線盒和不灌注絕緣填充物或填充不嚴密、露出芯線的接頭。55、羊尾巴：(1)電纜的末端不安裝防爆電氣設備或防爆元件者為羊尾巴。(2)電氣設備接線嘴(包括五小電氣元件)2m內(nèi)的不合格接頭。56、明接頭：電氣設備和電纜有裸露導體或明火操作者均

16、屬明接頭；開關零位帶電也屬明接頭。57、破口：(1)橡套電纜的護套損壞，露出芯線或屏蔽層者。(2)橡套電纜傷痕深度達最薄處1/2以上，長度達20mm以上, 或沿電纜圍長1/3以上者。出現(xiàn)5457條任一情況者，均為電纜不合格接頭，屬于電氣安 全隱患點，非本質(zhì)安全型電器為失爆。58、橡套電纜在喇叭嘴出口處出現(xiàn)死彎， 致使橡套電纜(包括四-10 -小線）絕緣外護套與相線分相絕緣橡膠分層屬于失爆。各種保護裝置59變電響室、單獨裝設的高壓電氣設備、配電點、采掘工作面 分路開關、風電聯(lián)鎖開關、高壓接線盒均須裝設局部接地極，三臺及 以上的開關或三臺以上電氣設備在一起時 （其中兩臺電氣設備的距離 不大于5米）

17、，也必須裝設局部接地極。60、照明信號、煤電鉆綜保和檢漏繼電器要有合格的主、 輔接地 極（采用附加直流保護原理的檢漏繼電器必須有輔助接地極） ，主輔 接地極間距不得小于5m。61、采用串聯(lián)接地的設備為不完好設備，接地不合格的設備為不 完好設備。62、各種防爆電氣設備的保護裝置和附屬元件必須齊全、完整、 可靠，整定正確。嚴禁損壞、拆除、短接，嚴禁短接接觸器而使用隔 離開關控制電動機，否則為電氣安全隱患點，此設備為不完好設備。63、高壓真空開關的絕緣監(jiān)視保護必須使用， 移動變電站高壓隔 離開關必須實現(xiàn)開蓋閉鎖和急停。移動變電站的開蓋閉鎖和高低壓聯(lián) 鎖不起作用者均為失爆。64、嚴禁電氣設備“大馬拉小

18、車”而使保護裝置不起作用，否則該 設備為不完好設備，視為電氣安全隱患點。65、干線漏電保護應堅持“日就地試驗”、“月遠方試驗”制度（煤電 鉆綜保應每班就地試驗一次），嚴禁甩掉不用或不起作用。井下電氣設備管理66、井下防爆電氣設備在入井前應由指定的考試合格的電氣設備 防爆檢查員檢查其防爆性能及“兩證一標志”，取得防爆合格證后方可 入井，嚴禁電工在井下補貼。無防爆合格證的電氣設備（元件）視為 不完好。67、井下電工應配備便攜式瓦斯報警儀，必須嚴格執(zhí)行測瓦斯、 停電、驗電、放電、連地線的安全作業(yè)程序。普通型攜帶式電氣測量 儀表，只準在瓦斯?jié)舛?%以下的地點使用，并實時監(jiān)測使用環(huán)境的 瓦斯?jié)舛取?8、電氣設備必須臺臺上架，并懸掛標志牌， 注明設備編號、容 量、用途、整定值、整定日期、負荷情況、最遠點兩相短路電流、包 機人等。標志牌應與實際相符，否則該設備為不完好設備。其它69、井上下設置的瓦斯抽放管路不得同帶電物體接觸，并有防止砸壞管路的措施。70、立式旋轉電機必須防止垂直落下的異物進入通風孔；在正常工作狀態(tài)下，外風扇、風扇罩、通風孔擋板和它們的緊固零件相互間 的距離最小為風扇最大直徑的1/100,且不