1、鎮(zhèn)腳砼施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄1、編制依據(jù) 11.1 、合同文件及有關(guān)資料 11.2 、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 12、工程概況 13、施工進(jìn)度計(jì)劃 23。1、工程量 23.2 、進(jìn)度計(jì)劃 24、鎮(zhèn)腳砼施工 24。 1、施工概述 24.2 、施工工藝流程 34.3 、施工總體安排 34.4 、測量放樣 44.5 、施工工藝 44.6 、施工技術(shù)質(zhì)量控制 55、安全保證措施 61、編制依據(jù)1.1 、合同文件及有關(guān)資料1。1。 1 樂清灣港區(qū)北區(qū)沿海堤壩工程施工圖設(shè)計(jì)圖集 (2021 年 10 月).1。1。 2 樂清灣港區(qū)北區(qū)沿海堤壩工程施工圖設(shè)計(jì)說明及施工技術(shù)要 求(202

2、1年 10月)。1.2 、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1.2.1 港囗及航道護(hù)岸工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 (JTJ300 2000)1.2.2 防波堤設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 (JTJ298-98)1.2.3 海港水文規(guī)范 (JTJ21398)1.2.4 水運(yùn)工程測量規(guī)范(JTJ2032001)1.2.5 水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范 (JTJ26896)1.2.6 水運(yùn)工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(JTJ2392005)1.2.7 堤防工程施工質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收規(guī)程 (試行) (SL2391999)1.2.8 水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)( JTS257 2021)1.2.9 其他交通部現(xiàn)行港口工程技術(shù)規(guī)范2、工程概況本工程堤線總長為4163

3、.9m,其中正堤長3257.3m, 1#隔堤長709.8m, 2#隔堤長196.8m。C20素砼鎮(zhèn)腳的范圍為正堤和 2#隔堤的外坡坡腳， 以及內(nèi)坡的一、二級(jí)平臺(tái)頂部位置，外側(cè)坡腳的砼鎮(zhèn)腳頂寬1m高度1m沿正堤、2#隔堤坡腳全線布置，內(nèi)坡的砼鎮(zhèn)腳頂寬0。8m高度0.5m沿 正堤、 2#隔堤平臺(tái)全線布置。3、施工進(jìn)度計(jì)劃3.1、工程量工程量匯總表表1序號(hào)名稱工程量備注1正堤外坡C20素砼鎮(zhèn)腳34009m22#隔堤外坡C20素砼鎮(zhèn)腳242帛3正堤內(nèi)坡C20素砼鎮(zhèn)腳31182m42#隔堤內(nèi)坡C20素砼鎮(zhèn)腳71用3.2、進(jìn)度計(jì)劃外坡砼鎮(zhèn)腳施工2012年2月20日2012年5月31日,正常施工時(shí)， 每天鎮(zhèn)

4、腳砼完成60m.內(nèi)坡砼鎮(zhèn)腳施工2012年6月1日2012年7月20日4、鎮(zhèn)腳砼施工4。1、施工概述素砼鎮(zhèn)腳分兩步施工，首先施工外坡的砼鎮(zhèn)腳，給干砌塊石和四角空 心的安裝提供條件，內(nèi)坡的砼鎮(zhèn)腳計(jì)劃在堤頂?shù)缆肥┕で巴瓿伞?砼鎮(zhèn)腳的 施工工藝基本一致，考慮到目前圍堤堤身還在沉降， 根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)咼、現(xiàn)在 到驗(yàn)收時(shí)的時(shí)間間隔、堤身目前的沉降速率以及后期的沉降速率，在施工鎮(zhèn)腳砼時(shí)必須預(yù)留沉降.由于外坡的砼鎮(zhèn)腳的施工復(fù)雜性高于內(nèi)坡的砼鎮(zhèn) 腳,下面以外坡的砼鎮(zhèn)腳為例，制定砼鎮(zhèn)腳的工藝流程，考慮到外坡砼鎮(zhèn) 施工時(shí)的頂高程為+2。0m鎮(zhèn)腳砼位于水位變動(dòng)區(qū)，模板立好后若不及時(shí) 澆筑會(huì)被潮水和風(fēng)浪打掉，考慮鎮(zhèn)腳砼在一個(gè)

5、低潮位內(nèi)完成立模和砼的澆 筑，鎮(zhèn)腳砼采取分段立模分段澆筑的方式隔倉澆筑。主要工序包括以下幾個(gè)步驟：鎮(zhèn)腳砼底部找平_ 甫設(shè)無紡布鋪設(shè)袋裝碎石 _立模-澆筑砼鎮(zhèn)腳4.2、施工工藝流程4。3、施工總體安排4。3。1施工段落劃分考慮內(nèi)外側(cè)砼鎮(zhèn)腳的施工時(shí)間先后，先施工外坡的砼鎮(zhèn)腳 ，再施工內(nèi) 坡的砼鎮(zhèn)腳，外坡的砼鎮(zhèn)腳大體上分兩個(gè)工作面，A、B圍區(qū)各一個(gè)工作面， 內(nèi)坡也是分A、B圍區(qū)各一個(gè)工作面.4。3.2人員、設(shè)備配備配備YHZD-50WVJZC350型攪拌機(jī)各1臺(tái)，運(yùn)輸車輛若干（根據(jù)澆筑 速度隨時(shí)調(diào)整 ） ，每個(gè)工作面安排工人 30 人（木工 10 人、砼下料工人 8 人、振搗 6人、輔助工人 6 人

6、）。4。4、測量放樣1）、測量放樣采用GPS放樣。首先放出鎮(zhèn)腳砼的位置，用木樁做好標(biāo) 記，并測量鎮(zhèn)腳砼底部的砂袋高程，施工時(shí)鎮(zhèn)腳砼的頂高程為+2。Om根據(jù) 此高程進(jìn)行底部找平。2）、放樣斷面間隔10m,放出砼鎮(zhèn)腳的內(nèi)外邊線，在特征點(diǎn)上樹立木 樁, 在木樁上用塑料繩拉線 , 確定立模的位置。3） 、在立模完成后，在模板上做好砼頂高程的標(biāo)記，指導(dǎo)砼澆筑.4。 5、施工工藝1）、鎮(zhèn)腳砼首先施工K0+950K1+600段，根據(jù)現(xiàn)場的砂棱體實(shí)際輪廓 線, 為了盡可能少破袋挖砂 , 經(jīng)設(shè)計(jì)單位等相關(guān)各方同意后， 把鎮(zhèn)腳砼的平 面位置往海側(cè)平移1m,施工期高程調(diào)整至+2。Om （具體調(diào)整情況見附圖 一）.2

7、）、鎮(zhèn)腳砼部位的砂棱體需要開挖時(shí)，采用人工破袋挖除多余的砂， 再縫制袋體；鎮(zhèn)腳砼底部高度不足部分采用人工袋裝砂疊高。3）、鎮(zhèn)腳砼采用分段澆筑的方式， 首先完成底部找平、 鋪設(shè)無紡布和 袋裝碎石的工作， 立模和砼澆筑在一個(gè)低潮位內(nèi)完成， 砼采用隔倉澆筑的 方式。4）、鎮(zhèn)腳砼采用膠合板制成側(cè)模板,50mmX 100mm木枋作為豎夾條和 橫夾條，水平向3道橫夾條，豎夾條間隔1m道，© 10圓鋼作為對(duì)拉螺 桿，模內(nèi)側(cè)用50x 100mn木枋對(duì)撐。（詳圖見附圖二）5）、砼采用運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場，溜槽放料至模內(nèi)，分層澆筑分層振搗， 分層厚度按50cm控制。6）、鎮(zhèn)腳砼每隔10m設(shè)置一道沉降縫，縫寬2

8、0mm內(nèi)填瀝青木絲板4。6、施工技術(shù)質(zhì)量控制1）、 原材料檢驗(yàn) :每一批材料到場 , 都要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，監(jiān)理旁站驗(yàn) 證，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。原材料包括砼用碎石、砂、水泥,450g/m 2滌綸短纖無紡布、袋裝碎石用的碎石和編織布 .2）、袋裝碎石石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、有良好的抗風(fēng)化能力 , 碎石級(jí)配選用 粒徑540mm采用石料的集料壓碎值應(yīng)不大于 30%.3）、無紡布鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)緊貼棱體，并略有松弛 . 無紡布鋪設(shè)完畢后 , 應(yīng)及時(shí)壓上袋裝碎石 .4）、無紡?fù)凉た椢锶舫霈F(xiàn)了破損或孔洞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ) . 修補(bǔ)原則采用 相同材料，并且縫接寬度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)搭接寬度。5）、袋裝碎石鋪設(shè)厚度應(yīng)均勻且不小于設(shè)計(jì)厚度

9、， 不得出現(xiàn)通縫和空 隙。6）、袋裝碎石應(yīng)分層鋪設(shè) , 層次分明，不得彼此混合 , 要保證連續(xù)性， 防止分離。鋪設(shè)應(yīng)由下而上進(jìn)行，并拍平鋪勻 .7）、模板采用膠合板，表面應(yīng)平整、光潔，接縫應(yīng)平順、嚴(yán)密、不露 漿；模板及支撐安裝穩(wěn)固、牢靠。8）、砼現(xiàn)場拌制后由運(yùn)輸車運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)， 運(yùn)輸車在使用前用水濕 潤，但不得留有積水，在運(yùn)輸過程中要防止砼出現(xiàn)離析、露漿、泌水和坍 落度損失較大等現(xiàn)象。9）、砼澆筑前檢查模板 ,清除模內(nèi)的積水、污泥，砼采用溜槽送入模 內(nèi),分層下料分層振搗，振搗器采用插入式振搗棒 , 砼的分層厚度不大于 50cm砼頂面采用二次抹面.無紡布施工允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表2序號(hào)項(xiàng)目

10、允許偏差(mm)檢驗(yàn)單元及數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1平整度水上100每個(gè)斷面(每10m個(gè)斷面)每2m個(gè)占1八、檢驗(yàn)基層理坡或整平測量記錄2搭接長度水上± L/10抽查30%3用尺量上、中、下三處袋裝碎石施工允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表3序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)單元及數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1厚度+50, 0每510m一個(gè)斷面每2m個(gè)占1八、用水準(zhǔn)儀或測深水砣測量模板施工允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表4序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1軸線10抽檢30%且不少于3件2用經(jīng)緯儀和鋼尺測量縱橫兩個(gè)方向2標(biāo)咼± 103用水準(zhǔn)儀測量兩端及中部3內(nèi)截面尺寸± 106用鋼尺測

11、量端部上、中、下口4全高豎向傾 斜3H/10001用經(jīng)緯儀或吊線測量5側(cè)向彎曲矢 高L/1000 且不大于251拉線測量,取大值6相鄰模板錯(cuò) 臺(tái)21用鋼直尺和塞尺測量5、安全保證措施1) 、所有進(jìn)入水工施工區(qū)域的人員均需穿好救生衣，戴好安全帽, 特殊工種全部持證上崗 .2) 、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行安全交底， 以教育施工人員 遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，并分析安全薄弱環(huán)節(jié)，落實(shí)安全措施。3) 、注意安全用電，嚴(yán)格執(zhí)行安全用電規(guī)程。4) 、運(yùn)輸車輛必須證件齊全，車況良好，嚴(yán)禁超載。5) 、駕駛員必須持證上崗 , 嚴(yán)格遵守道路交通安全法律法規(guī)。6) 、施工道路確保暢通、平整，車輛進(jìn)入施工場區(qū)內(nèi)

12、限速15 公里 /小時(shí), 注意相互避讓。附圖一施工時(shí)堤身外輪廓線圖設(shè)計(jì)$工線!碎線輪廓線堤頂前沿線樂清附圖二 鎮(zhèn)腳模板布置圖樂清:木方子木方子墊片拉桿墊片墊片鎮(zhèn)腳模說明:附圖彎鎮(zhèn)腳、圖中尺寸單位為10條，模內(nèi)側(cè)用港區(qū)北模板沿11壩工程50mm和 興 陽 光 城 （一期）屋面泡沫混凝土施工方案編制審核批準(zhǔn)河南富春建設(shè)工程2021年 5 月 10 日屋面泡沫混凝土保溫施工方案1 編制依據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范及技術(shù)核定單2 施工總體安排2。1 施工準(zhǔn)備1）圖紙及相應(yīng)規(guī)范施工前，認(rèn)真查閱圖紙及相應(yīng)規(guī)范，掌握材料的性能和技術(shù)指標(biāo)及施工工藝，特別是 對(duì)于特殊部位的處理，做到在施工中重點(diǎn)突出。2。2機(jī)具配置詳

13、見表2.1。表2.1機(jī)具配置機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量用途發(fā)泡攪拌機(jī)1: 混凝土發(fā)泡 1泡沫混凝土輸送泵1p輸送混凝土 n泡沫混凝土輸送管輸送混凝土靠尺3專用檢測工具2扁鏟或鏟刀5把清理基層粉筆灰線2做標(biāo)識(shí)用鋼卷尺30米1度量尺寸2.3施工條件（1）屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢并符合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收GB5 4 2002的要求。（2） 屋面結(jié)構(gòu)層中各種設(shè)施基礎(chǔ)、預(yù)埋管件等安裝完畢并驗(yàn)收合格.（3） 各種高差，標(biāo)高控制點(diǎn)，控制線經(jīng)測定管溝，排水溝測定完畢，并驗(yàn)收合格.（4）屋面結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整，干凈。2。 4采用材料（1）發(fā)泡劑 （HT型復(fù)合發(fā)泡劑）泡沫混凝土以熱聚物表面活性劑為有機(jī)膠結(jié)料的聚合物，通過發(fā)

14、泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)，將 發(fā)泡劑充分發(fā)泡。（2 ）水泥為強(qiáng)度等級(jí) 32。5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。（3）水為市政管道自來水。3 施工方法及工藝3。 1施工方法（1）配制泡沫漿體，根據(jù)混凝土發(fā)泡劑的配比和生產(chǎn)工藝，配制發(fā)泡漿體。（2） 拌制水泥漿，按設(shè)計(jì)選用的泡沫混凝土型號(hào)，先將定量的水加入攪拌機(jī)，再將稱量好的水泥等添加料投入攪拌內(nèi)攪拌，時(shí)間不少于2分鐘。（3） 將預(yù)發(fā)泡沫倒入水泥漿體的攪拌機(jī)中，攪拌約5分鐘,使水泥泡沫漿料達(dá)到均質(zhì)化要求，即可進(jìn)行現(xiàn)場直接澆筑或泵送澆筑。預(yù)拌好的水泥泡沫漿料應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完.3。2 施工工藝（1）基層處理：基層鋼筋混凝土板面必須清掃干凈，無砌塊及建筑垃圾等現(xiàn)象（2 ）澆搗

15、泡沫混凝土a. 基層清理：將泡沫混凝土中預(yù)埋件、預(yù)留孔（水管、排水孔等） 在澆筑泡沫混凝土前做好，局部不確定的可以在安裝后再澆筑修補(bǔ)到位b。 標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置：按設(shè)計(jì)圖紙的保溫層厚度，設(shè)定澆筑面標(biāo)高線，有找坡要求的應(yīng) 設(shè)定找坡控制點(diǎn)。c. 分層澆筑：澆筑泡沫混凝土，澆筑面應(yīng)做到平整， 如大面積平面澆筑時(shí)， 可采用分區(qū)逐片澆筑的方法，也可采用全面分層、分段分層、斜面分層三種分層澆筑方法，每層澆筑厚度不易大于200mm厚，根據(jù)氣溫情況漿體初凝后有一定承重能力后，方可繼續(xù)澆筑澆筑達(dá)到標(biāo)定高度后用尺桿刮平。 12小時(shí)后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于24小時(shí).d。 細(xì)節(jié)控制：在泡沫混凝土保溫隔熱層施工時(shí)，天

16、溝、檐溝等部位應(yīng)找坡，同時(shí)保證這些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm.（3）澆筑后處理在澆筑后也應(yīng)注意觀察漿體下沉高度，如果有下沉現(xiàn)象要及時(shí)補(bǔ)平發(fā)泡面高度，使其達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求高度3.3施工要點(diǎn)（1） 按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，測定設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，周邊墻體上彈出高度控制線.（2） 攪拌泡沫混凝土?xí)r，應(yīng)先加水后加干料，待漿料拌料成稠糊狀，加泡攪拌均勻后， 泵送至施工面.（3） 工作面較大時(shí)對(duì)作業(yè)面進(jìn)行分格，設(shè)置施工縫，以一個(gè)作業(yè)班施工量確定，根據(jù)施工厚度分層澆筑，一次澆筑厚度不宜大于200mm（4）表層施工時(shí)，用35m長尺桿刮平。（5）施工完畢，36h內(nèi)不宜上人或車輛（包括手推車），施工溫度低時(shí)，

17、時(shí)間可延長。（6）屋面防水層施工時(shí)可不設(shè)排氣孔。4 技術(shù)質(zhì)量保證措施4.1泡沫混凝土性能指標(biāo)要求型號(hào)級(jí)別項(xiàng)目指標(biāo)B03B04B05B06B07B08B09干容重Kg/m3土 50300400500600700800900抗壓強(qiáng)度Mpa平均值0。3>0.8>1。0p 1.62.2:>2.63。8最小值:0.250。50。8r >1.22。0r >2.5>3。5導(dǎo)熱系數(shù)W/ （m- K）<0。 0770.08<0.0980。1440。160。210。24干燥收縮率（%0。7548h吸水率（%<23畜熱系數(shù)（W/m - K）0.98燃燒性能不燃燒

18、4.2現(xiàn)場泡沫混凝土配合比為材料水泥（PO32.5）發(fā)泡劑外加劑水重量（KG）6002。553。35345重量比1 10。 00430。 00560.58:23511。32135。34。3質(zhì)量檢查、驗(yàn)收（1 ）泡沫混凝土屋面保溫層施工質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）泡沫混凝土品種、規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3 ）現(xiàn)場發(fā)泡的泡沫混凝土，其配合比應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻，分層連續(xù)施工（4 ）屋面天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和出屋面的防水構(gòu)造必須符合設(shè) 計(jì)和規(guī)范要求4.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1） 泡沫混凝土的施工環(huán)境宜在 5度以上，并應(yīng)避免在雨天，烈日高溫條件下施工。（2）泡沫混凝土的流動(dòng)

19、性較大，用泡沫混凝土進(jìn)行找坡施工時(shí)必須采用模板輔助。（3） 泡沫混凝土施工必須有專業(yè)知識(shí)的技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，對(duì)每道工序嚴(yán)格把關(guān)， 確保施工質(zhì)量。（4） 泡沫混凝土及細(xì)石混凝土防水保護(hù)層內(nèi)埋設(shè)的各種預(yù)埋件、預(yù)留孔（水管、排水孔等），應(yīng)在澆筑前做好，嚴(yán)禁在保護(hù)層上鑿孔打洞.不得在保護(hù)層內(nèi)埋設(shè)管線。4。 6成品保護(hù)（1） 施工完畢及時(shí)按設(shè)計(jì)要求采取保護(hù)措施，36h內(nèi)不宜上人或車輛（包括手推車），施工溫度低時(shí)，時(shí)間可延長。不得損壞，以免造成后患。（2） 施工要與有關(guān)工序作業(yè)配合協(xié)調(diào)，進(jìn)入作業(yè)面的施工現(xiàn)場人員不得在成品上面走 動(dòng)。（3） 施工現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)看管下道工序的操作，不得使用手推車行駛， 使用

20、鐵鍬等工具 時(shí)應(yīng)避免鏟破保溫層，如有破損要及時(shí)修補(bǔ)。5 安全消防措施5。 1安全消防措施（1）操作人員必須戴好安全帽，系好安全帶（高空作業(yè)）（2） 在雨天、雪天、五級(jí)風(fēng)（含五級(jí)）以上均不得施工（通過收聽天氣預(yù)報(bào)來判斷）。（3） 材料運(yùn)輸及貯存應(yīng)嚴(yán)禁煙火，堆放處要遠(yuǎn)離熱源及易燃品，堆放高度不超過1.5米，并放置合格滅火器，做好現(xiàn)場標(biāo)識(shí)。（4） 運(yùn)輸路線要暢通，各項(xiàng)運(yùn)輸設(shè)施要牢固可靠，屋面孔洞及檐口必須有安全措施。（5）對(duì)交叉作業(yè)工作面，要做臨時(shí)防護(hù)。5.2夜間施工保障措施（1） 正常夜班為晚上 6時(shí)30分至12時(shí)00分。所有班組要統(tǒng)一夜班作業(yè)時(shí)間，以 免過度勞累造成安全事故，工人禁止日夜連續(xù)作業(yè)

21、。（2） 特殊工序不得在夜間施工。（3）由專門電工負(fù)責(zé)夜班加班電工作業(yè)，加班前提前15分鐘布置好照明設(shè)施， 其照明度必須滿足操作要求。（4 ） 項(xiàng)目部管理層每晚有專人值班，及時(shí)處理各種突發(fā)事件 .（ 5） 嚴(yán)格監(jiān)督文明施工，不得隨地大小便 .5。3現(xiàn)場安全、保衛(wèi)（ 1） 建立健全安全、保衛(wèi)制度，落實(shí)治安、防火管理責(zé)任人。（ 2） 施工現(xiàn)場配備專職保安人員，晝夜值班，做好進(jìn)入施工現(xiàn)場人員的登記手續(xù)， 不允許非本工種人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。6 環(huán)保與文明施工措施6.1 文明施工（ 1） 施工完畢，剩余的材料不得到處亂扔，要及時(shí)收集，或倒入固定的垃圾箱，保 持施工環(huán)境的整潔，做到工完場清。（ 2） 現(xiàn)場準(zhǔn)

22、備足夠的消防器材及消防設(shè)施，保持消防道路暢通。6。2環(huán)保要求（1） 所進(jìn)各種材料必須符合環(huán)保要求 , 并有合格證和環(huán)保檢測報(bào)告。（2） 材料須設(shè)專門存放處 , 貼好明顯標(biāo)記，提醒其它非專業(yè)工種。（3 ） 施工過程要做好各項(xiàng)施工記錄。（ 4） 施工過程嚴(yán)格控制各道工序，減少對(duì)環(huán)境的污染 .一。編制依據(jù)1?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-922?；炷翉?qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-873。建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30884。建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30885。建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、設(shè)備施工圖及洽商、變更記錄二. 工程概況清華同方科技廣場綜合樓位于北京市海淀區(qū)王莊路15號(hào)。該

23、工程總建筑面積105945吊。其中地下建筑為三層，建筑面積 25409 mt 本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架一核心筒結(jié)構(gòu)，地下車庫為無梁樓蓋 體系，抗震設(shè)防烈度為8度。地下部分概況部位層高用途地下一層5。1 m地下一層以下沉廣場為中心設(shè)置娛樂設(shè)施。地下二層5.25m ； 5.1m;4.5m ; 4.2m地下二層設(shè)有職工餐廳、廚房、空 調(diào)機(jī)房、變電室及車庫。地下三層6.0m ; 5.1m ; 3。9m 3。3m 3.25m地下三層設(shè)有5級(jí)人防（B座下）、6級(jí)人防（平時(shí)作車庫）。電梯間5個(gè)共17部電梯，樓梯間8個(gè)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)墊層Cio底板GoRA B座塔樓地下一層外墻Go P6，內(nèi)墻Go,柱Co

24、，頂板及梁Co,地下二層外墻Go R，內(nèi)墻Go，柱Co，頂板及梁Go，天 井 Go P 8。地下三層外墻Go P12，內(nèi)墻Co,柱Co，頂板及梁Go，人 防頂板Co P8，臨空墻Co P8，天井Go P12裙房地下一層外墻Go P6，內(nèi)墻、柱C3o，頂板及梁Go地下二層外墻Go P8，內(nèi)墻、柱Go，頂板及梁Go地下三層外墻Go P12，內(nèi)墻、柱Go,頂板及梁Go地下 車 庫地下一層外墻Go P6，內(nèi)墻、柱Go，頂板及梁Go P6（其中2o根預(yù)應(yīng)力梁為Go P6）地下二層外墻Go P8，內(nèi)墻、柱C3o，頂板及梁Go。地下三層外墻Go P12，內(nèi)墻、柱Co,頂板及梁Co P8.備注墻、柱相連處，柱

25、混凝土強(qiáng)度等級(jí)同墻體混凝 土。后澆帶混凝土強(qiáng)度要高于兩側(cè)相鄰混凝土 強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)，待兩側(cè)相鄰混凝土澆筑28天 后進(jìn)行施工.部位結(jié)構(gòu)尺寸底板厚度（mm）1800 900墻厚（mm）800 500 400 350 300、250 200板厚（mm）300 250 200 150 120、100方型: 120(X1200 90(X800 80(X800柱斷面（mm70(X700 60X600圓形：直徑90X900三. 施工部署（計(jì)劃工期±0.000以下結(jié)構(gòu)完工日期為2001年7月25日.±0。000以下結(jié)構(gòu)劃分為5個(gè)施工區(qū)域（詳見附圖）。a. 1區(qū)域（A B座）施工段順序如下：外

26、墻皿段t內(nèi)墻I段t內(nèi)墻H段t頂板I段t頂板H段b. 3區(qū)域（會(huì)展中心）施工段順序如下：外墻V段T內(nèi)墻I段th段T川段T”段T頂板I段th段T川段T”段c. 4、5區(qū)域（地下車庫）施工段順序如下：外墻V段t內(nèi)墻、柱I段th段t川段t”段t頂板I段th段t川段t”段（三）混凝土供應(yīng)六建商品混凝土公司在現(xiàn)場設(shè)置混凝土攪拌站，負(fù)責(zé)現(xiàn)場混 凝土供應(yīng)，當(dāng)現(xiàn)場混凝土需求量較大時(shí)六建商品混凝土公司總站 同時(shí)配合現(xiàn)場的混凝土供應(yīng)。選用的現(xiàn)場固定式攪拌站，其設(shè)備裝置見下表。序號(hào)項(xiàng)目主要技術(shù)參數(shù)1名稱固定式攪拌站2型號(hào)TRANSMIX15®003生產(chǎn)廠德國TEKA4生產(chǎn)能力（立米/小時(shí)）605出料容量（立

27、米）10006出料高度（米）3。57水泥倉（噸）2X808粉煤灰倉（噸）809骨料上料形式卷揚(yáng)提升料斗10裝機(jī)總功率（千瓦）11511主體設(shè)備外型尺寸（米）12X1112占地面積（平米）30X2613路面輸送形式混凝土攪拌運(yùn)輸車14輪式裝載機(jī)（臺(tái)）215固定式混凝土輸送泵HBT60、SCL10各 1 臺(tái)16混凝土輸送泵車（臺(tái)）根據(jù)現(xiàn)場情況隨時(shí)調(diào)用17混凝土攪拌運(yùn)輸車（臺(tái)）218液壓布料桿（個(gè)）219人員配置（人）22四. 施工準(zhǔn)備1. 材料準(zhǔn)備依據(jù)“預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定試行”（以下簡 稱“規(guī)定”）第三章,本工程屬H類工程，在施工中應(yīng)根據(jù)“規(guī)定"中第 十三條、第十四條、

28、第十五條調(diào)整混凝土工程施工，以達(dá)到預(yù)防混凝土 工程堿集料反應(yīng)的目的。地下結(jié)構(gòu)混凝土采取泵送，水泥采用P。042。5普通硅酸鹽水泥， 水灰比控制在0.33-0。6,最大水泥用量420 kg /m3 （G°）,粗骨料直徑 25mm砂采用細(xì)度模數(shù)為2.5 3.2中砂，外加劑和摻合料使用前按規(guī)定 檢測，泵送混凝土坍落度控制在18士 3cm,以現(xiàn)場檢測為準(zhǔn)。初凝時(shí)間5 小時(shí)，終凝時(shí)間7小時(shí)，混凝土堿含量控制在3kg/m以內(nèi)。2。人員、機(jī)具準(zhǔn)備：HBT60地泵1臺(tái),布置在5/NP軸基槽邊；SCL10（地泵1臺(tái)布置 在1718/A軸基槽邊（詳見附圖）。項(xiàng)目型號(hào)數(shù)量機(jī)具振搗器HZ 5012臺(tái)布料器B

29、L602臺(tái)皮數(shù)桿10根3 m鋁合金刮杠10根人員混凝土振搗工80名地泵司機(jī)5名架子工50名電工14名機(jī)械工4名瓦工10名壯工35名3. 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備:澆筑部位已按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工完畢，鋼筋、模板驗(yàn)收合 格；隱檢、預(yù)檢資料齊全，水電設(shè)備預(yù)留、預(yù)埋施工完畢并驗(yàn)收合格； 資料齊全。由專業(yè)工長同攪拌站聯(lián)系，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、部 位、坍落度和開盤時(shí)間等。填寫混凝土澆灌申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同 意，上報(bào)監(jiān)理部門。生產(chǎn)部門預(yù)先周密安排澆筑計(jì)劃，合理安排好澆筑時(shí)間及部位， 確定泵送位置，安裝好輸送管道并與布料桿連接好，泵車支設(shè)處基礎(chǔ)堅(jiān) 實(shí)平整。檢查動(dòng)力照明電源,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常，振搗器械完好.振

30、搗手 及配合人員到場準(zhǔn)備就緒，搭設(shè)好防止踩踏鋼筋的馬道，現(xiàn)場道路暢通。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物清理干凈、縫隙堵嚴(yán),支模遇雨后應(yīng) 先將積水排干。士 0.000以下結(jié)構(gòu)在雨季施工，有關(guān)部門應(yīng)做好雨施前的各項(xiàng)準(zhǔn) 備工作。根據(jù)澆筑部位、數(shù)量，提前準(zhǔn)備好試模。嚴(yán)格按試驗(yàn)計(jì)劃、試驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣，并做好坍落度記錄。五. 主要項(xiàng)目施工方法底板混凝土、游泳池及后澆帶將另行編制施工方案工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備T到場檢驗(yàn)T運(yùn)輸（泵送）7混凝土澆灌（振搗）T抹面T養(yǎng)護(hù)T拆模T成品保護(hù)地泵放置及泵送要求1. 根據(jù)澆注部位,布料桿放置必須進(jìn)行加固處理：下部加墊10X 10 木方子支撐. 支搭斜撐防止傾覆。2. 泵管由地泵接出

31、后，垂直下降處需固定在四方斗架子上，架子 與側(cè)面支頂牢固。泵管敷設(shè)應(yīng)盡量減少配管距離和彎管數(shù)量， 水平管 間隔不超過10米設(shè)臺(tái)墊一個(gè)，臺(tái)墊用10X 10木方制作。3. 垂直管下端的彎管處用架子管做支撐承受垂直重量，架子管下鋪 設(shè)腳手板.垂直管用架子管搭支架固定，每節(jié)管不得少于1 個(gè)固定點(diǎn),固 定支架可依附在樓板,樓板上必須用竹膠板保護(hù)后再固定架子管支架。 支架不得與樓板的支撐體系連接.4?；炷帘没蚱嚤脝?dòng)后 , 應(yīng)先泵送適量的水以濕潤混凝土泵 的料斗、混凝土缸及輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。 確認(rèn)混凝 土泵和輸送管中無異物后，應(yīng)輸送適量的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿對(duì)混凝土泵和 輸送管進(jìn)行潤滑。5

32、. 開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài) , 待各方面情況都正常后再轉(zhuǎn)入正常泵送。6. 正常泵送時(shí)，泵送要連續(xù)進(jìn)行，盡量不使停頓，遇有運(yùn)轉(zhuǎn)不正常 情況時(shí), 可放慢泵送速度。當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，寧可降低泵送速度， 也要保持連續(xù)。不得已停泵時(shí)，料斗中應(yīng)保持足夠混凝土作為間隔推動(dòng) 管路內(nèi)混凝土之用。7. 短時(shí)間停泵，再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意觀察壓力表,逐漸地過渡到正常泵 送。長時(shí)間停泵，應(yīng)每隔4 5分鐘開泵一次，使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各兩個(gè)沖程,同時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器，使之?dāng)嚢?4轉(zhuǎn),以防止混凝土離析（長時(shí)間停泵時(shí)，攪拌器不宜連續(xù)進(jìn)行攪拌，以防止粗集料下沉）。8。泵送過程中，還應(yīng)注意料斗內(nèi)的混凝土量

33、，應(yīng)保持混凝土面不 低于上口 200mm否則不但吸入率低，而且易吸入空氣形成阻塞。如吸入 空氣逆流增多時(shí)，宜進(jìn)行反泵將混凝土反吸到料斗內(nèi)，排除空氣后再進(jìn) 行正常泵送。9。在泵送混凝土過程中，水箱或活塞清洗室中應(yīng)充滿水以備急需.10。后接泵管應(yīng)提前用水或砂漿濕潤內(nèi)壁。11。當(dāng)泵送出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等 現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)制泵送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除 . 可先用木槌敲擊彎管、錐形管等易堵塞的部位, 并進(jìn)行慢速泵送或反泵， 防止堵塞.12。當(dāng)采用上述方法都不能排除堵塞時(shí)，可在混凝土卸壓后拆除堵 塞部位的輸送管,排除混凝土堵塞物后，再接管重新泵送。但重新泵送 前

34、，應(yīng)先排除輸送管內(nèi)的空氣后，方可擰緊管段接頭 . 不得把拆下的泵 管中的混凝土撒落在未澆筑的地方。13。如遇混凝土供應(yīng)和運(yùn)輸中斷, 應(yīng)進(jìn)行慢速間歇泵送, 或利用料斗 內(nèi)的混凝土，進(jìn)行間歇反送和正送。14。利用地泵和布料桿傳遞運(yùn)輸。軟管要擺放到位，根據(jù)澆筑速度 進(jìn)行調(diào)動(dòng). 調(diào)動(dòng)時(shí)下部鋪墊鐵皮，防止到處遺漏, 保證混凝土連續(xù)澆灌。 澆筑中注意模板、支架、鋼筋、埋件和孔洞的情況，出現(xiàn)變形、移位等 情況及時(shí)處理，必要時(shí)停止?jié)仓?.施工縫的留置及處理底板混凝土水平施工縫留于底板上300mn處并加設(shè)鋼板止水帶,鋼 板止水帶2mn厚、200mr寬，搭接處用電弧焊連接圭寸閉.墻體、柱留于頂 板、梁下表面上10

35、mm處;樓梯留于樓層平臺(tái)板梁邊;地下室外墻施工縫 留設(shè)1道高低縫；垂直施工縫按流水段劃分,樓板施工縫設(shè)雙層木條（見 下圖）.澆筑梁板時(shí)，在板、柱接頭處按45。角設(shè)置鋼絲網(wǎng)留槎。澆筑核心 筒墻時(shí)要注意墻體與梁交接處要用鋼絲網(wǎng)設(shè)置梁豁。下次澆筑前將施工縫處表面鑿毛，將水泥浮漿及松動(dòng)石子剔至密實(shí) 處，清除灰渣，用水沖洗表面，使新舊混凝土緊密結(jié)合。保護(hù)層根據(jù)保護(hù)層厚度采用不同規(guī)格水泥砂漿墊塊。部位厚 度mm墻體地下室外墻外側(cè)15其他15框架柱25梁25樓板15基礎(chǔ)底板板頂35基礎(chǔ)底板板底35（四）混凝土澆筑澆筑前應(yīng)提前確定好澆筑路線和次序，避免開放型澆筑出現(xiàn)施工冷 縫?；炷翝仓白魈涠葯z測，坍落度

36、不符合現(xiàn)場規(guī)定立即退掉，不 得私自加水.混凝土澆筑必須配備標(biāo)尺桿，以隨時(shí)控制澆筑厚度。夜間 澆筑混凝土應(yīng)提供足夠的照明條件,并配備手電筒，以便于觀察控制.1。墻、柱混凝土澆筑：混凝土澆筑高度：獨(dú)立柱澆到高于梁底10mm有梁墻澆到高于梁 底10mm無梁墻與有梁墻交圈?；炷翝仓┕ち鞒蹋耗?nèi)填充5cm厚同強(qiáng)度的水泥砂漿-按照皮數(shù)桿的標(biāo)志灌混凝土 -隨機(jī)振搗-初凝前進(jìn)行下一層灌筑-按以上程序灌至所要求的澆 筑高度-清除表面浮漿按墻、柱抄測的1m線找平-用木抹子搓平-鋼筋清理-拆模-養(yǎng) 護(hù)墻體混凝土澆筑要均勻分層釋放,不得集中一點(diǎn)澆灌?；炷凉嘀?前，先填充與同強(qiáng)度的水泥砂漿5cm厚并設(shè)專人按順序進(jìn)

37、行且不得填充 過早，防止造成砂漿干硬，丟失應(yīng)有作用.把皮數(shù)桿垂直放入模內(nèi)根部,按皮數(shù)桿標(biāo)注的分層厚度（w 50cm進(jìn)行 混凝土澆灌。因墻、柱高度較高超過了混凝土的自落高度,為此在高度2m以上部 分澆筑混凝土?xí)r，采用小溜槽進(jìn)行混凝土灌筑，2m以內(nèi)采用自落灌筑。2. 梁板、樓梯混凝土澆筑：鋼筋做好隱檢，模板已做好預(yù)檢、水電及各項(xiàng)預(yù)埋、預(yù)留已就位, 并做好了隱預(yù)檢手續(xù)。梁板內(nèi)已清理干凈，無雜物。地泵兩臺(tái)已調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，布料及布料器已就位，并加固牢固待 用。各柱筋上已抄測1m線，并用白漆標(biāo)注，振搗器、振搗棒滿足使 用，工具照明滿足要求。在混凝土澆筑前，后澆帶、施工縫部位用鋼板網(wǎng)封邊、隔斷，用 5X 1

38、0木方擋好,并拉線找直與鋼筋綁牢.后澆帶、施工縫澆筑后,由鋼板 網(wǎng)漏出的灰漿需及時(shí)進(jìn)行清理。按照?qǐng)D紙要求的厚度進(jìn)行一次性灌筑. 在梁柱節(jié)點(diǎn)及其它部位鋼筋過密處振搗時(shí)間應(yīng)適當(dāng)增加。按照拉線下返的尺寸用刮杠整體刮平 , 再用木抹子搓平，二次搓 平需待第一次搓平后 2 小時(shí)進(jìn)行. 在搓平過程中，必須把墻柱的鋼筋根 部, 同時(shí)搓平，柱底鋼筋部位不得有積灰、浮石等現(xiàn)象，柱筋必須加防 護(hù)套。振搗1。灌筑混凝土?xí)r，要隨灌隨振, 防止漏振。振搗工按部位、軸線劃 分振搗區(qū)域做到責(zé)任到人。2。振搗時(shí)要快插慢撥，振搗棒上下略微抽動(dòng). 振搗上一層混凝土?xí)r 要將振搗棒插入下一層混凝土 5cm深進(jìn)行振搗，以消除兩層間的接

39、縫， 且在下一層初凝前進(jìn)行。3。每一插點(diǎn)要撐握好振搗時(shí)間，一般為 2030秒，振搗到混凝土 表面呈水平且不再下沉，不再有氣泡，表面浮出灰漿為準(zhǔn).4。振搗插點(diǎn)的排列，墻為中心一排間距為40cm墻節(jié)點(diǎn)及鋼筋過 密處可適當(dāng)增加插點(diǎn)及振搗時(shí)間。獨(dú)立柱，四角各一點(diǎn)，中心一點(diǎn)，且 在振搗過程中，不得直接振搗鋼筋及模板。5。在振搗過程中，振搗棒要躲開水電預(yù)留、預(yù)埋件，以防受振位移， 要隨時(shí)觀察模板的穩(wěn)固情況，如有變化，馬上停止振搗及時(shí)修復(fù) , 以防 造成后患。6。當(dāng)?shù)谝淮握駬v后，在第二層混凝土灌筑前進(jìn)行二次振搗，已減 少拆模后的表面氣泡。抹面1. 底板（樓板）混凝土澆注振搗后應(yīng)用木抹子拍實(shí)搓平，隨后進(jìn)行 大

40、面找平趕壓搓平一次, 待混凝土將要初凝前，用木抹子再普遍搓平一 次，以閉合收水裂縫，并隨即用塑料毛刷均勻掃毛，保證面層紋路均勻, 防止裂紋出現(xiàn)，混凝土達(dá)終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2. 按照墻、柱抄測的1m線，相互拉線找平,確保下層接茬通順一 致。3. 找平標(biāo)高,墻柱高于梁底10mm且小于二次澆筑梁板的底筋保護(hù) 層，確保拆模后陰陽角通順.4. 按標(biāo)高找平，用木抹子搓毛二次，且把鋼筋根部清理干凈。拆模 根據(jù)同條件試塊試驗(yàn)結(jié)果由工長填寫拆模申請(qǐng)經(jīng)技質(zhì)部同意后方可進(jìn)行拆模。拆模強(qiáng)度如下:墻、柱、梁側(cè)模：1.2MPa板底及梁底模: 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度.（養(yǎng)護(hù)常溫下采取澆水養(yǎng)護(hù)，設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作，每次混凝土拆模

41、（獨(dú) 立柱拆模后需包裹塑料布）后或混凝土澆筑完24小時(shí)，開始澆水養(yǎng)護(hù)， 使混凝土表面濕潤，保證混凝土不脫水?？?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)14天，普通 混凝土養(yǎng)護(hù)7天。雨施1。雨季施工，現(xiàn)場有足夠的覆蓋材料，保證新澆筑的混凝土不被 雨水沖刷，已刷脫模劑的模板不被雨水沖刷掉。遇到大風(fēng)大雨天氣停止 澆筑，并對(duì)已澆筑部分加以覆蓋。2。高溫天氣要用草袋等物把輸送管道履蓋并灑水，減少混凝土的 升溫，防止溫度過高導(dǎo)致管內(nèi)混凝土失水。六.技術(shù)質(zhì)量保證措施（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土使用的水泥、骨料、外加劑符合施工規(guī)定，使用前有出廠 合格證或試驗(yàn)報(bào)告，混凝土技術(shù)資料齊全.外加劑的摻量要符合標(biāo)準(zhǔn)， 施工中嚴(yán)禁加水。質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良?；炷琳駬v

42、均勻密實(shí),表面平整垂直、光潔，口 角垂直。墻面及接槎處應(yīng)平整光滑，墻面無孔洞、漏筋、縫隙加渣等缺 陷，預(yù)埋件位置正確。允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1軸線位移基礎(chǔ)15尺量柱、墻、梁52標(biāo)咼層高± 5水準(zhǔn)儀全高± 303截面尺寸基礎(chǔ)+15/-10尺量柱、墻、梁± 54墻柱垂直度每層52 m托線板全高H/1000且30經(jīng)緯儀5表面平整度82m靠尺楔形塞尺6電梯井筒長，寬對(duì)中心線+15/0尺量7井筒全高垂直度H/1000且30吊線和尺量8預(yù)埋管線，預(yù)留孔中心偏移5尺量9預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量（二）保證措施1。施工前應(yīng)熟悉圖紙規(guī)范做好技術(shù)交底.2。建立崗位責(zé)

43、任制，按崗檢查，操作人員名字上墻要有統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。3。澆筑混凝土?xí)r配備看筋人員，隨時(shí)將鋼筋扶正,防止鋼筋位移.4。振搗棒應(yīng)避免觸及模板、鋼筋、止水帶及埋件等。5。開盤前應(yīng)做好隱檢對(duì)于預(yù)留、預(yù)埋部分固定牢固防止位移，澆筑 后嚴(yán)禁剔鑿。6。振搗前要對(duì)預(yù)留鋼筋進(jìn)行定位、保護(hù),將插鐵用塑料管套起，以 免鋼筋污染。7. 嚴(yán)格控制下料高度，打混凝土前要在鋼筋上標(biāo)上醒目的標(biāo)高控制線 也可在振搗棒上作上標(biāo)記（每隔50cm道，以控制下料的高度）。8. 對(duì)于門洞口處要兩邊同步下料。9. 頂板、抗壓板要用大杠打平，木抹搓實(shí), 鐵抹壓光，10. 對(duì)于后澆帶的底鐵、上鐵鋼筋在綁筋時(shí)就要對(duì)其位置保護(hù)層采取有 效措施，保證其不

44、變形、不位移，澆筑時(shí)不得隨意挪動(dòng)。11. 對(duì)接茬部位要求事先將上部漿皮剔掉露出石子并用清水沖洗干凈， 澆筑前先墊上一層同標(biāo)號(hào)的5cm左右的砂漿。12. 先澆筑外墻抗?jié)B混凝土，后澆筑內(nèi)墻混凝土。對(duì)于澆筑不同強(qiáng)度等 級(jí)的混凝土，遵循先高后低就高不就低的原則。質(zhì)量管理1資料管理混凝土資料每次一份，內(nèi)容齊全。包括：出場合格證，混凝土 配合比申請(qǐng)（通知）單,混凝土廠開盤鑒定,水泥準(zhǔn)用證、出場報(bào)告 （3d、28d）、復(fù)試（3d、28d）,砂子試驗(yàn)報(bào)告，石子試驗(yàn)報(bào)告， 摻合料實(shí)驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證，外加劑資料（準(zhǔn)用證、使用說明、指 標(biāo)、廠家試驗(yàn)報(bào)告、混凝土廠復(fù)試報(bào)告） , 混凝土廠家試塊 28天標(biāo)養(yǎng) 報(bào)告。單

45、方堿含量計(jì)算報(bào)告單及各種材料的堿活性報(bào)告。2。試驗(yàn)管理嚴(yán)格按試驗(yàn)計(jì)劃及施工規(guī)范進(jìn)行管理. 做到試驗(yàn)真實(shí)、可靠，數(shù)量、 部位準(zhǔn)確, 不缺、漏項(xiàng).做好到場混凝土坍落度檢測, 隨時(shí)抽檢，認(rèn)真記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 反饋并有權(quán)停止?jié)仓炷猎噳K必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),取樣按試驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行，其強(qiáng)度評(píng)定符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。頂板留置同條件 100強(qiáng)度試塊, 用于拆模。3?，F(xiàn)場標(biāo)識(shí)管理：混凝土澆筑完畢拆模后，要求在混凝土表面標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)混凝土垂直 平整實(shí)測數(shù)值及是否驗(yàn)收,同時(shí)注明施工隊(duì)伍、施工人員、混凝土強(qiáng)度 等級(jí)、澆筑日期。七安全、環(huán)保措施1。振搗人員操作時(shí)要穿絕緣鞋、戴絕緣手套，振搗設(shè)備需設(shè)開關(guān)箱， 并裝有漏電保護(hù)器。施工前要檢查所有閘箱、機(jī)器的漏電保護(hù)是否完好 , 膠皮線是否破損.2。澆筑墻、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)，嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作， 避免踩滑墜落。3。機(jī)工一律要求持證上崗。4. 泵送混凝土?xí)r，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必須 完好, 管道的架子要牢固，輸送前要試送，檢修必須卸壓 .5. 夜間澆筑混凝土?xí)r宜采用低噪音振搗器施工，應(yīng)有足夠的照明設(shè) 備。6. 混凝土運(yùn)輸車不得遺撒，派專人及時(shí)