1、中國石油天然氣股份公司蘭州石化公司年產(chǎn)60萬噸乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)閥門試壓施工方案編號：ZYLJ/蘭州乙烯裂解爐-01-FMSY 版次：A版編制： 審批： 中國石油天然氣第六建設(shè)公司蘭州項目部二六年三月目 錄1工程概況12施工程序23主要施工方法24主要施工機具計劃和主要計量設(shè)備一覽表55主要施工手段用料計劃56質(zhì)量保證措施67安全與現(xiàn)場文明施工6工作危險性分析報告7蘭州石化公司年產(chǎn)60萬噸乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)閥門試壓施工方案1工程概況1.1工程簡介蘭州石化60萬噸乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)項目工程,管道輸送工藝介質(zhì)主要：高壓鍋爐給水、超高壓蒸汽、中壓蒸汽、低壓蒸汽、中

2、壓凝液、低壓凝液、空氣、凝液、排污水、磷酸鹽、DMDS、燃料氣、氮氣、清焦流出物、石腦油、裂解氣、HCTO、焦炭、加氫尾油、LPG、急冷油、儀表空氣、沖洗水、循環(huán)水等。1.2 工程特點1.2.1本裝置閥門的材質(zhì)有：合金鋼、碳素鋼兩種。1.2.2因施工程序要求閥門試壓要在預(yù)制場進行，造成的二次倒運較多。1.2.3施工環(huán)境差，需采取相應(yīng)措施，清除閥門上的沙土及污物，保持閥門表面清潔、干燥，有效地避免環(huán)境干擾，保證安裝時的質(zhì)量。1. 3主要實物工作量序號合金鋼閥門壓力等級數(shù)量碳鋼閥門壓力等級數(shù)量備注11010CL15006288CL15006366CL150025CL300430444CL15002

3、0CL30025CL15080533CL3005CL15090622CL250020CL150045CL300150711/211/2CL150060CL800125811CL150040CL800593/4CL25001053/4CL1500205CL80040CL800635CL30055CL15095101/2CL2500401/2CL800185CL80040合計225合計23071.4編制依據(jù)1.3.1中國環(huán)球工程公司施工圖紙；1.3.2蘭州石化60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)項目工程施工組織設(shè)計；1.3.3 GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范；1

4、.3.4 GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范；1.3.5 SH3501-2002石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范；1.3.6 SH3064-94石油化工鋼制通用閥門選用，檢驗和驗收；2施工程序2.1閥門試壓施工工藝流程圖圖紙會審設(shè)計交底技術(shù)交底方案編制相關(guān)工序交接原材料領(lǐng)出、復(fù)驗閥門試壓機具準備標(biāo) 識 3主要施工方法3.1 施工前的準備工作3.1.1組織有關(guān)人員熟悉圖紙、核對設(shè)計選用的閥門、法蘭標(biāo)準、型號、規(guī)格、數(shù)量等，特別是鋼圈閘閥的配套法蘭、螺栓供貨情況；全面了解試壓的項目，并做出相應(yīng)的準備工作。3.1.2專業(yè)技術(shù)人員在施工前，針對工程特點向作業(yè)人員做好交底，提

5、出技術(shù)要求和質(zhì)量控制點，特別是評定合格的要求要向班組交代清楚。3.1.3配合生產(chǎn)調(diào)度準備施工用機具，平整場地，做到三通一平。3.2 材料的檢驗與管理3.2.1 閥門的合格證、到貨數(shù)量、外觀質(zhì)量、尺寸、產(chǎn)品標(biāo)識和光譜檢驗的必須符合要求。閥門驗收須作好記錄、備案。合金鋼閥門逐件進行快速光譜分析。3.2.2 閥門的外觀、幾何尺寸檢查，應(yīng)符合下列要求：3.2.2.1到貨的閥門關(guān)閉件應(yīng)處于關(guān)閉位置。 3.2.2.2閥門不得有損傷、缺件、腐蝕、銘牌脫落現(xiàn)象，閥體內(nèi)不得有臟污。并且銘牌上標(biāo)明公稱壓力、公稱直徑、工作溫度和工作介質(zhì)。3.2.2.3閥門兩端應(yīng)有防護蓋保護；手柄或手輪操作應(yīng)靈活輕便，不得有卡澀現(xiàn)象

6、。3.2.2.4閥體為鑄件時，其表面應(yīng)平整光滑，無裂紋、縮孔、砂眼、氣孔、毛刺等缺陷；閥體為鍛件時，其表面應(yīng)無裂紋、夾層、重皮、斑疤等現(xiàn)象。3.2.2.5閥門法蘭密封面應(yīng)符合要求，且不得有徑向劃痕。3.3 試壓步驟： 閥門試壓程序：閥門試壓前，必須提前24小時通知項目部、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站有關(guān)人員到場檢查或抽查試壓不合格的閥門必須分區(qū)擺放，并做好明顯標(biāo)示，有專人負責(zé)聯(lián)系采購單位作退貨處理閥門試壓合格后，必須及時按中油煉化工程施工竣工驗收手冊第701號“閥門試壓記錄”的內(nèi)容填寫記錄，有關(guān)人員進行簽字確認，相關(guān)技術(shù)資料必須同步閥門試壓合格后，必須用棉紗頭將閥體擦干凈，將閥門處于稍微開啟狀態(tài)，并必須用

7、原有PVC蓋子將兩端封堵，無蓋子時用彩條布進行封堵試壓合格的閥門在閥蓋側(cè)面標(biāo)識，并掛上試壓銘牌（銘牌上有閥門編號及“合格”字樣。3.3.1閥門均按規(guī)范逐個進行壓力試驗；所用閥門試驗須及時填寫試驗記錄。3.3.1.1 本工程閥門根據(jù)蘭州石化規(guī)定應(yīng)逐個進行殼體壓力試驗和密封性試驗。1) 在預(yù)制場建立閥門試壓站：· 閥門試壓站工作人員由具有閥門檢驗經(jīng)驗的管理人員、技術(shù)人員和檢驗人員組成。· 閥門檢驗設(shè)有原料存放區(qū)、試壓區(qū)、試壓成品（合格品）區(qū)和不合格品區(qū)。2） 壓力試驗：· 閥門壓力試驗分為強度試驗和嚴密性試驗。· 強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；試驗介質(zhì)選

8、用煤油。· 嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗介質(zhì)選用煤油。3）閥門試驗步驟：先進行殼體試驗，然后進行密封性試驗。·殼體試驗：封閉閥門進口和出口，壓緊填料壓蓋以保持試驗壓力，啟閉件處于部分開啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗壓力，然后對殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處）進行檢查。·密封性試驗：閘閥和球閥密封性試驗：封閉閥門進口和出口，啟閉件處于微開啟狀態(tài)，給體腔充滿試驗介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗壓力，關(guān)閉啟閉件，釋放閥門一端的壓力。閥門另一端也按同樣方法加壓。·止回閥密封性試驗：封閉閥門進口，關(guān)閉啟閉件，沿著使閥瓣關(guān)閉的方向引入介質(zhì)并施加壓

9、力。4) 閥門保壓時間：·閥門保壓時間應(yīng)符合設(shè)計文件和規(guī)范的規(guī)定；·閥門強度試驗最短保壓時間按下表執(zhí)行：公稱直徑DN（mm）密封試驗最短保壓時間（S）止回閥其他閥門501203065150120120200120240250300120240350240600·閥門密封試驗最短保壓時間按下表執(zhí)行：公稱直徑DN（mm）密封試驗最短保壓時間（S）止回閥其他閥門5012030651501201202001202402503001202403502402405) 質(zhì)量標(biāo)準：· 閥門達到保壓時間后，閥體（包括填料函和中口連接處）不得發(fā)生滲漏，不得發(fā)生結(jié)構(gòu)損傷。&#

10、183; 在最短保壓時間內(nèi)密封面泄漏量不超過下表為合格。公稱直徑DN（mm）金屬密封閥門（止回閥除外）液體試驗（滴/min）金屬密封止回閥液體試驗（cm3/min）50無泄漏DN（公稱直徑）/25×365150122003002035028（根據(jù)SH 306494石油化工鋼制通用閥門選用，檢驗和驗收標(biāo)準1ml按16滴計算。）· 試驗合格的閥門按規(guī)定標(biāo)識，不合格的閥門按規(guī)定標(biāo)識×；并填寫閥門試驗記錄。(附件：閥門試驗記錄)3.3.2 因閥門試壓臺的試驗壓力最高為5.0MPa、最大公稱直徑DN300,在5.0MPa試驗壓力10MPa的閥門及公稱直徑>DN300的

11、閥門在龍門架上試壓。3.3.3閥門試驗壓力10MPa的閥門委托蘭州高壓閥門廠進行試壓。3.3.4安全閥調(diào)試試驗項目 安全閥調(diào)試委托勞動局進行調(diào)試或業(yè)主指定單位進行調(diào)試，3.3.5閥門保護：1) 試驗合格的閥門及時進行保護，外露的閥桿部分涂油脂。2) 閥體密封面、法蘭密封面、關(guān)閉件、閥門內(nèi)腔及螺栓等部分涂防銹油。3) 閥門進出口及時封堵，以免污染。3.3.6試壓用的壓力表已經(jīng)校準，并在檢驗期內(nèi)；配備兩塊以上、精度不低于1.6級的壓力表，表的刻度值為被測最大壓力的1.52倍。3.3.7奧氏體不銹鋼閥門試壓時水中氯含量不得超過100ppm。3.3.8承插焊閥門和螺紋閥兩端在安裝前不易封閉，因此在安裝

12、后與管道一起按管道的試驗壓力進行試驗。以填料函和中口連接處密封面不漏為合格。4主要施工機具計劃和主要計量設(shè)備一覽表4.1主要施工機具序號名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備 注1汽車吊25 t1臺卡車9t1 輛客貨兩用車1.5t1 輛2空壓機0.7MPa1臺3電動試壓泵0-35MPa2臺4角向磨光機1002臺5氬弧焊工具2套6氧氣乙炔膠帶80m7逆變焊機ZX7-5002臺8重型扳手（公制）24-803套9閥門試壓臺CDN503001臺4.2主要計量設(shè)備一覽表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備 注1鋼卷尺3m2把2氧氣乙炔表1套3壓力表10MPa，1.5級6塊6MPa，1.5級6塊4MPa，1.5級16塊2.5MPa

13、，1.5級6塊4磁力線墜3m18個5快速光譜分析儀1套5主要施工手段用料計劃序號名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備 注1鋼板2016試壓盲板16/10153013橡膠板850型鋼I25a18m2蓬布=1.520防風(fēng)棚角鋼50×550m圓鋼2030m鐵絲14#20kg3安全帶65付4無縫鋼管48×420m閥門試驗用32×330m18×340m閥門PN2.5 DN256個PN6.0 DN204個PN10.0 DN204個5焊把線50mm2200m6彩條布10m27鐵鏟2把8手推車1臺9干粉滅火器5kg5個10尼龍吊帶2t/3t L=5m4條6質(zhì)量保證措施 6.1 閥門到

14、現(xiàn)場后嚴格按材料檢驗程序進行檢收，吊裝過程吊點設(shè)在閥體，嚴禁吊在閥門手輪。6.2閥門試壓后及時標(biāo)示并進行合格品與不合格品的分開堆放，及時把閥門內(nèi)的污水或油污清干凈并封堵。6.3加強過程控制，保證整個施工環(huán)節(jié)系統(tǒng)化，規(guī)范化。6.4加強質(zhì)量檢查和質(zhì)量監(jiān)督工作，廣泛開展質(zhì)量自檢、互檢、專檢工作，嚴格執(zhí)行質(zhì)量否決制，主動接受質(zhì)量檢查。7安全與現(xiàn)場文明施工 7.1遵守業(yè)主、和我公司HSE管理規(guī)章制度、工藝文件。7.2閥門吊裝上、下閥門試壓臺的過程中應(yīng)規(guī)范有序，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。7.3現(xiàn)場閥門有序堆放并在堆放場地掛上標(biāo)識牌，標(biāo)示出閥門堆放區(qū)、合格閥門堆放區(qū)、不合格閥門堆放區(qū)。7.4使用過的棉紗頭及時回收，放置到垃

15、圾桶內(nèi)，維護施工環(huán)境的干凈整潔。7.5 在施工過程中不斷地改進HSE管理體系，并注意與其他管理體系兼容協(xié)同操作。6中油六建蘭州項目部 電話傳真Email: lzxmb工作危險性分析報告Project /項目蘭化60萬t/a乙烯裂解爐工程Job工作：裂解爐閥門試壓Company/公司中油六建蘭州項目部Date日期：2006年3月27日序號工作步驟可能的危害或損失作業(yè)條件危險性評價法對危害的控制方法剩余危險SPR1作業(yè)人員勞保穿戴勞保不全發(fā)生傷害3121、施工人員必須按規(guī)定穿戴、使用勞防用品，防止碰傷。作業(yè)時相互間應(yīng)配合好，以防傷害他人或被他人傷害。12閥門運輸、搬運1. 交通事故；人員被車輛傷害 3131. 蘭化乙烯施工廠區(qū)限速15公里/小時； 2. 司機有駕駛證件，身體健康狀況良好，反應(yīng)敏捷；3. 路況良好。禁止超載。12.卸車時吊車作業(yè)傷害，人員搬運時傷害3131. 由有合格操作證的專職指揮人員指揮卸車。2. 搬運時戴手套。3. 正確的搬運方法。4. 閥門倉庫場地保持清潔，通道暢通