1、目錄一、概述1二、工程結(jié)構(gòu)概述1三、施工順序排列和止水帶的設(shè)置2四、材料的計(jì)劃和選用4五、模板支撐和承重架方案的設(shè)計(jì)4六、模板及支撐系統(tǒng)的計(jì)算5七、施工要點(diǎn)14八、質(zhì)量安全要求15一、概述本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主要有底板、墻板、頂板。而頂板的混凝土厚度在日常施工中是很少見的，對(duì)本工程的結(jié)構(gòu)和施工方面，模板工程是相當(dāng)重要的一個(gè)分項(xiàng)工程，將直接影響工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，對(duì)模板工程的施工程序進(jìn)行合理安排，對(duì)材料的選用和支撐系統(tǒng)方案的確定，將對(duì)整個(gè)工程產(chǎn)生重要的因素，因此應(yīng)全面認(rèn)真閱讀圖紙，正確認(rèn)識(shí)、理解和掌握設(shè)計(jì)意圖，做到經(jīng)濟(jì)合理，便于施工，確保工程質(zhì)量、安全。二、工程結(jié)構(gòu)概況1、底板的標(biāo)高、厚度（

2、1）作戰(zhàn)指揮中心的底板標(biāo)高為-8.7 米，底板厚度為1.4 米，位于 1/2軸8 軸和 E 軸G 軸，凈面積為 9.7 米× 22.95 米。（2）地下指揮車庫標(biāo)高為 -5.15 米，底板厚度為1.0 米，位于 HN 軸和613 軸，跨中設(shè)二只獨(dú)立柱，凈面積為14.575 米× 17.475米。（3）其余部位底板標(biāo)高為 -8.7 米，底板厚度為0.9 米2、墻板的標(biāo)高、厚度（ 1）外墻除指揮車庫為 50CM 厚，均為 60CM 厚，高度從底板到頂板面為 6.7 米，（ -9.6-2.9 米）。指揮車庫外墻為 50CM 厚，高度為 6米，（ -6.15-0.15米）內(nèi)墻厚度分

3、別為50、40、35、30、25CM 等厚。高度（凈）指揮車庫為4.35 米；作戰(zhàn)指揮中心為5.3 米；其余為4.8米。3、頂板的標(biāo)高、厚度（1）作戰(zhàn)指揮中心頂板標(biāo)高為-1.8 米，板厚為1.6 米。落地面積： 9.7米×22.95 米=223 。（2） 指揮車庫頂板標(biāo)高為 -0.15 米，板厚為0.65 米。落地面積： 14.5米×17.5 米=254 。（3）其余部位頂板標(biāo)高為 -2.9 米，板厚均為 1.0 米。4、后澆帶位置、沉降縫位置、高低跨位置、（1）后澆帶位置設(shè)計(jì)布置于FE 軸方向 1.5 米，寬度為2 米（改為加強(qiáng)帶施工）。（2）沉降縫位置設(shè)計(jì)布置于南北兩端

4、穿廊通道與主體連接處，南端位于B軸往A 軸方向3.96 米處（ B軸處邊線），北端分別位于N 軸往P軸方向0.5 米外（ N軸外邊線）和P 往N 軸2.61 米處 ,共二處。（ 3）因底板厚度和標(biāo)高的不同，出現(xiàn)高低跨分別位于作戰(zhàn)指揮中心四周連接處和指揮車庫 H1/H 軸， 6 軸上的交接處，基礎(chǔ)底板中 ,設(shè)計(jì)已明確用 C15 毛石混凝土填置基底標(biāo)高用作胎膜 ,這就不論述，而指揮車庫 H1/H 軸/6 軸的墻體施工應(yīng)具體考慮如何分段。三、施工順序的排列和止水帶的設(shè)置1、底板外墻板模板底板支模以南北沉降縫為界，考慮到其設(shè)計(jì)室內(nèi)地坪的做法，第一節(jié)支模按底板加墻板0.9 米，也就是止水帶放置于-7.8

5、 米位置（如附圖一），而指揮車庫底板暫留至下步整體墻板一道施工。-4.25-7.80900-7.80-8.7( 附圖二 )(附圖一 )2、墻板從-7.8 米到 -4.2 米處，設(shè)置止水帶（如附圖二），而指揮車庫底板與本墻板同時(shí)施工，同時(shí)將周圍相關(guān)墻板澆至 -4.25 米（如附圖三）。3、頂板一次性施工，而指揮車庫位置的墻板則同本次頂板同時(shí)施工，具體位置（如附圖四）。-1.1-4.25-4.2-7.8-5.15-5.15-8.7-7.8-8.7( 附圖三 )(附圖四 )四、材料的計(jì)劃和選用選用的材料原則和要求：材料的選用要因地制宜，就地取材，周轉(zhuǎn)數(shù)要多，損耗要少、成本要低，盡量采用新技術(shù)、達(dá)到多

6、快好省的目的。同時(shí)要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確性，具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，能夠以承受所澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載，支撐加固的附件應(yīng)考慮便于拆裝，模板縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。1、面板：選用多層膠板，規(guī)格尺寸為1200×900× 15MM ，板與板之間接縫采用橡膠海綿封條或采用透明塑料膠帶粘貼，多層膠板計(jì)劃用量為 2300 張。2、木檁：均采用60×80MM 松木方料，計(jì)劃用量105 立方米。3、圍檁及支撐系統(tǒng)均采用48 壁厚 3.5 鋼管、計(jì)劃用量鋼管660 噸，扣件 20 萬只。4、模板對(duì)拉螺栓均采用12 園鋼自加工對(duì)拉螺

7、桿，計(jì)劃用量1 萬只左右。五、支撐及承重架方案設(shè)計(jì)1、底板外模方法（如附圖五）面板采用多層膠板，圍檁采用60×80MM 松木方料，間距為200MM ，鋼管支承間距為500MM ，采用 12 單頭螺桿加固定，內(nèi)端與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接，單頭螺桿設(shè)置間距為500× 500MM ，模板底部用水泥砂漿封密實(shí)，預(yù)防漏漿，板與板之間用橡膠密封條或透明膠帶粘貼。-8.7500底板下層鋼筋150(附圖五)2、墻板的支撐方法：在第一次支撐完成澆搗后，第一道止水帶位置的模板不拆除，加以清理后支上層墻板，模板的結(jié)構(gòu)為面板采用多層膠板，圍檁為 60×80MM 松木方料，間距為 300MM ，鋼管

8、支撐間距為 500MM ，對(duì)拉螺桿間距為 500×500MM ，長(zhǎng)度按墻厚加 400MM 計(jì)算，螺絲端頭螺帽均用雙螺帽，傘型銷的質(zhì)量必須符合要求，并放置二個(gè)以上。3、頂板的支撐方法：在底板完成澆搗后在墻板施工同時(shí)，頂板承重架同步跟進(jìn)，承重架立柱的間距水平距離縱橫，指揮中心為 400× 420MM ，其余為 600×600MM 。橫桿步距為 1.5M。最上道橫桿均用雙扣件以防滑動(dòng)，檁條間距為 300MM ，面板采用九層膠板 15MM 厚。4、局部的支撐方法（集水井）：安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出邊線，模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，集水井的模板應(yīng)用光面模

9、板，在底板要鉆幾個(gè)小孔以便排氣，要用連接底板鋼筋的單端螺桿加固抗浮，模板四周做成小圓角，澆搗混凝土?xí)r上口要臨時(shí)遮蓋。5、模板的計(jì)算：在遵循模板選用的原則 和滿足質(zhì)量要求的同時(shí)，保證安全施工更為重要，所以必須對(duì)以上方案進(jìn)行驗(yàn)算 .六、模板及支撐系統(tǒng)的計(jì)算模板計(jì)算的目的是確定模板材料的規(guī)格尺寸，以保證模板在新澆灌混凝土和施工操作等荷載作用下，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，在計(jì)算時(shí)主要考慮以下幾個(gè)方面：1、荷載的計(jì)算1）豎向荷載（用于計(jì)算頂板）a、模板及支撐自重b、新澆混凝土重量為2500kg/M3c、鋼筋重量每立方米鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中約為100 kgd、工作人員施工何荷載(因本工程為泵送、運(yùn)輸工具荷載不考慮

10、)計(jì)算模板及直接支承的檁條時(shí),每平方米按250kg 考慮 ,計(jì)算支承檁條的構(gòu)件為 150kg,計(jì)算支架立柱為 100.kg。e、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，每平方米為100kg。2）水平荷載（用于計(jì)算墻板）a 混凝土側(cè)壓力，對(duì)側(cè)壓力影響的因素較多，如混凝土組成的材料施工工藝，工程特點(diǎn)，氣候，模板材料，澆灌速度，但最主要是澆灌速度，所以混凝土必須分層澆搗，用插入式振動(dòng)器分層搗實(shí)，分層為1米，混凝土的最大側(cè)壓力P=2500× 0.75，混凝土澆搗速度超過一定數(shù)值后，側(cè)壓力便逐漸減少。b、向模板中傾倒混凝土所產(chǎn)生的振動(dòng)荷載，泵送為200kg/m2。2、墻板的計(jì)算本工程設(shè)計(jì)要求有規(guī)格厚度為600

11、、500、400、350、300、250 六種，外軸線上均 600 厚，計(jì)算以 600 厚墻為例。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 :600傘形扣1.5 厚多層120050080 ? 12 對(duì)拉螺桿500?48 鋼管60多層膠板螺帽?48 鋼管方料 60×805001）面板計(jì)算：竹膠板的寬度為1.2 米，松木 60× 80 方料為肋的間距為0.30 米，為計(jì)算方便取板寬1 米，故板面按三跨連續(xù)梁計(jì)算。2）強(qiáng)度驗(yàn)算：跨度/板厚 =30/0.6=50 100 屬小撓度連續(xù)板，查表得彎度系數(shù) KM=-0.100 。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖：P=0.2Kg/Cm300300300 M=KM.q 2=0.1

12、5;0.2×302=18kg-CM截面抵抗距： W=bh2/6=1×0.62/6=0.06CM3 式中 b板寬，取 1 厘米 ;h板厚，取 0.6 厘米；面板的最大內(nèi)力為 = M/W=18/0.06=300kg/CM2 3）撓度計(jì)算：查表得Kf 0.677 f=Kf.q 4/100EI=0.677×0.2×304/100×6000×0.018=0.15CM符合墻板平整質(zhì)量要求。3、肋的計(jì)算：如圖型，肋采用60×80 松木方料， 48 鋼管是肋的支承，近似按兩跨連續(xù)計(jì)算，其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：5005001）荷載為： q=0.2&#

13、215;300=60kg/cm2）強(qiáng)度驗(yàn)算：查表得彎距系數(shù)KM=-0.125彎距為 M=KM.q 2=0.125×6×502=1875kg-CM截面抵抗距和慣距為W=64CM3 ；I=256CM4肋的最大內(nèi)力為 = M/W=1875/64=29.30kg/CM2 3）撓度計(jì)算：查表得Kf 0.917 f=Kf.q 4/100EI=0.917×6×504/100×640000×0.256=0.209CM 4、鋼管圍檁計(jì)算如前圖所示鋼管間距為 50 厘米（雙鋼管），對(duì)拉螺桿作為圍檁的支承，對(duì)拉螺桿布置間距為 50×50 厘米，對(duì)

14、稱均勻布置，故圍檁鋼管承受均布荷載。1）荷載計(jì)算： q=0.2×50=10kg/cma 250AL500BL500a 2502）驗(yàn)算強(qiáng)度：鋼管圍檁下端為懸臂最大彎距在端頭支座處。M=1/2.q 2=1/2 × 10× 252=3125kg-CM查表得 48 厚 3.5 鋼管 W=4.40CM3；I=9.89CM4 = M/W=3125/4.4 10.23kg/CM2 3）撓度驗(yàn)算：取A 、B 跨為計(jì)算列，最大撓度為fmax=q4/334EI=10× 1.16×504/334×2.1×106×9.89=0.01CM上

15、述為近似計(jì)算，因模板底部的混凝土側(cè)壓力小于混凝土最大側(cè)壓力而壓力值是一變數(shù)，為方便起見混凝土最大側(cè)壓力值考慮，所以計(jì)算中的撓度值比實(shí)際數(shù)值要大。5、對(duì)立螺桿的計(jì)算：間距水平距離，垂直距離均為50CM ，中間對(duì)拉螺桿所承受的拉力N=P.F=0.2×50×（ 50+50）/2=500kg如圖布置 :500200對(duì)拉螺桿直徑為 12；A2=1.131CM2應(yīng)力為 =500/1.131=442kg =1550kg 6、頂板的計(jì)算和承重架的計(jì)算1）工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)頂板設(shè)計(jì)厚度作戰(zhàn)指揮中心頂板厚1.6 米，位置于1/2 軸8 軸.E 軸G軸，凈跨尺寸為9.7M×22.95M，為頂

16、板和承重架計(jì)算的重點(diǎn)；地下指揮車庫頂板厚度為0.65 米，位置于HN 軸 .6 軸 13 軸，凈跨為14.575M×17.475M，跨中有二柱支承；其余頂板均為1 米厚，最大凈跨度為10.9M×11.375M；頂板的凈空高度：作戰(zhàn)指揮中心為5.3 米，地下指揮車庫為4.35 米，其余均為 4.8 米。2）支承系統(tǒng)及模板的計(jì)算如圖所示：模板面板采用1.5CM 厚九層膠板，檁條采用6×8CM 松木方料，承重架采用 48 壁厚 3.5MM 的鋼管，模板支架搭設(shè)高度為5.3米，頂板厚度為1.6 米，立柱間距為400×400，步距為 1.0 米，最上道鋼管采用雙扣

17、件。模板支架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范模板支架搭設(shè)高度為5.3 米。頂板厚度1.6 米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.40 米，立桿的橫距 1=0.40 米，立桿的步距 h=1. 0 米。DahH(圖一 )圖一：頂板支撐架立面簡(jiǎn)圖lb圖二：頂板支撐架荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為?48×3.5，3)：模板支撐木方的計(jì)算木方按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，木方的載面力學(xué)參數(shù)為，本算例中，面板的載面慣性矩 I 和載面抵抗矩 W 分別為： W=6.00×8.00 ×8.00/6=64.00cm3I=6.00 ×8.00 ×8.00 ×8

18、.00/12=256.00 cm4PqN1N2B木方楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載的計(jì)算：(1)、鋼筋砼板自重 (KN/m) ：P1=25.000 ×1.600 ×0.160=6.4 KN/m(2)、模板的自重線荷載 (KN/m) ：P2=0.350 ×0.160=0.056 KN/m(3)、活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載(KN):經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(1.000+2.000)0×.400 ×0.160=0.192 KN2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下：M max= P1/4+ PI 2

19、/8均布荷載 q=1.0 ×6.4+1.0 ×0.056=6.456 KN/m集中荷載 P=1.4×0.375=0.525 KN最大彎矩 M=0.525×0.40/4+9.684 0×.40 ×0.40/8=0.246 KN.m最大支座力 N=0.525/2+9.684 ×0.40/2=2.20 KN載面應(yīng)力 Q=0.246×102×3/64000.0=3.84N/mm2木方的計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2，滿足要求！3、抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下：Q=P/2+P/2載面抗剪強(qiáng)度必須滿足：T=3Q/2

20、bhT支座反力 RA=RB=(2-1) /2 ×4.40+4.40=6.60 KN通過傳遞到立桿的最大力為2×2.20+4.40=8.80 KN最大彎矩 Mmax=2 /8×4.40 ×0.40=0.44 KN. m截面應(yīng)力 Q=0.44×102×3 /4788.8=91.89N/ mm2支撐鋼管計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2，滿足要求！4、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算（規(guī)范）RRC其中： RC-扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取8.0KN；R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中

21、R 取最大支座反力， R=8.80KN，雙扣件在 20KN 的荷載下會(huì)滑動(dòng)，其抗滑承載力可取 12.0KN。5、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (軸力 )：作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1：靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：1);腳手架的自重 (KN)NG1=0.149 ×5.300=0.790 KN2); 模板的自重 (KN)NG2=0.350 ×0.400 ×0.400=0.056 KN3);鋼筋砼樓板自重 (KN)NG3=25.000 ×1.600 ×0.400 ×0.400=6.40 KN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+

22、NG2+ NG3=7.246 KN2:活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載。經(jīng) 計(jì) 算 得 到 ， 活 荷 載 標(biāo) 準(zhǔn) 值NQ=(1.000+2.000)×0.400 ×0.400=0.480 KN3:不孝慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1.2NG+1.4NQ經(jīng)計(jì)算得到，立桿的軸向壓力值N=1.2×7.146+1.40 ×0.48=9.247KN5:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式Q=N/?A×Sf其中 N立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值(KN) ；N=9.247?軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比10/I查表得到：i

23、計(jì)算立桿的載面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ；i =1.59A立桿凈載面面積 ( 2);A =4.57W立桿凈載面抵抗矩 ( 2); W=4.79Q 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2) ；f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2) ；f =205.0010計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1) 或(2) 計(jì)算10=Kiuh(1)10=h+2a(2)K1計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為1.155 ；u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表；u=1.70a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.04m公式 (1) 的計(jì)算結(jié)果： Q=68.70,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算Q<f, 滿足要求！公式

24、(2)的計(jì)算結(jié)果： Q=20.36, 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算Q<f, 滿足要求！七、施工要點(diǎn)墻板安裝1、在墊層上彈出中心線和邊線，按位置線先安裝門洞模板。2、把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝對(duì)拉螺桿。3、清掃墻內(nèi)雜物，檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔、埋件有無錯(cuò)位遺漏4、安裝另一面?zhèn)饶０?、調(diào)裝對(duì)拉接桿使模板垂直、擰緊螺絲。頂板：承重架搭設(shè)應(yīng)從內(nèi)到外邊退邊搭或從中間往二邊搭設(shè)、最上道橫桿搭設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求起拱，從每個(gè)空間邊沿墻邊也固定標(biāo)高后，按跨度大小計(jì)算中間點(diǎn)和起拱尺寸，然后拉線搭設(shè)最上道橫桿，起拱數(shù)為1/10003/1000。模板支架（承重架）的施工1、在底板混凝土面上，按方案要求尺寸，彈出立

25、桿尺寸方格控制線，以保證立桿尺寸符合要求，其偏心距不應(yīng)大于25MM 。2、立柱應(yīng)豎直設(shè)置，高度垂直允許偏差為20MM 。3、立柱接頭不得超過總數(shù)的1/3，并應(yīng)有規(guī)則錯(cuò)開，采用對(duì)接扣連接。4、按腳手架搭設(shè)規(guī)定設(shè)置縱橫、掃地桿，每步距設(shè)置縱橫水平拉桿。5、嚴(yán)格按照施工方案施工。八、質(zhì)量、安全要求1、模板及支撐結(jié)構(gòu)的材料，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)不允許的下沉與變形，模板面要平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否牢固，在澆搗混凝土過程應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)生變形，松動(dòng)等現(xiàn)象。應(yīng)及時(shí)修整加固，模板制作安裝的允許偏差為：相鄰二板表面的高低差為1mm，表面平整度為5mm。墻板豎向垂直偏差為8mm。2、拆模板應(yīng)根據(jù)不同構(gòu)件制訂拆模的時(shí)間。墻板側(cè)模一般在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞后方可拆除，而本工程的特點(diǎn)墻板比較長(zhǎng)，為有效預(yù)防混凝土的溫差引起的伸縮裂縫，拆除側(cè)模時(shí)間控制 7 天以后方可拆模，而頂板的拆除須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%