1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上質量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系設備管理辦法1. 目的 使設備處于良好的狀態(tài)，滿足各種工作要求。2. 適用范圍 適用于處置中心內設備的維護、保養(yǎng)管理。3. 職責3.1 處置中心廠辦負責設備管理文件的備份歸類。3.2 處置中心生產科負責設備及零配件的采購。3.3 處置中心生產科負責設備的管理、維修、維護。4. 設備管理4.1 設備的使用操作規(guī)程4.1.1 氣泵操作規(guī)程4.1.1.1開啟前，用人力轉動泵的三角帶輪幾轉，是否靈活自如，無故 障方可啟動。4.1.1.2關閉油氣泵通往水分離器閥門。4.1.1.3檢查潤滑油油面是否正常。4.1.1.4開車后，檢查氣管路上的法蘭、接頭和

2、閥門，并確定沒有漏氣。4.1.1.5啟動時應注意運轉中有無沖擊聲，運轉是否正常，若聲音異常，應立即停車檢查修理。4.1.1.6待氣泵壓力升高到0.4MP時，緩慢打開氣泵通往水分離器閥門。4.1.1.7待氣罐壓力升高到0.4MP時，緩慢打開氣路閥門。4.1.1.8運轉時，應注意氣壓不超過0.8MP。4.1.1.9停機時，先關閉氣泵之后關閉氣路閥門和氣泵閥門。4.1.1.10在對于儲氣罐、油水分離器必須定時放水。4.1.1.11對于空壓機油、濾芯定時定期更換。4.1.1.12非工作人員禁止開啟操作氣泵。4.1.1.13空壓機在不用的狀態(tài)下應切斷電源。4.1.2 CRT全自動切割機操作規(guī)程4.1.2

3、.1開啟切CRT全自動切割機之前，應檢查設備的狀態(tài)是否正常。4.1.2.2開機，接通電源，電源指示燈亮，急停按鈕處于通位。4.1.2.3點動“逆轉”按鈕，確認旋轉方向（逆時針正確）；按“運行”按鈕，使轉盤至A點起始位置，啟動運行前；按“夾緊后退”按鈕，將夾緊桿退離中心最遠位，啟動運行。4.1.2.4加熱時間設定，可根據(jù)加工CRT管的尺寸確定：4.1.2.5可選擇：40S, 45S, 50S, 55S4.1.2.6加熱絲電壓一般調至AC12V18V之間，根據(jù)加工CRT管的尺寸確定警示燈設在設備上方中桿側邊，紅/黃/綠分別表示如下：紅燈亮時表示電源接通；綠燈亮時表示設備在運行當中；黃燈亮時表示工件

4、在加熱中。4.1.2.7切割程序完成后，將CRT放置到工作臺面上，取下錐玻，取下CRT內部附件，開啟“風機啟?！卑粹o，對附著在屏玻內壁的熒光粉進行收集。4.1.2.8關機：關閉面板吸塵器開關，按下急停按鈕關閉總電源和氣源。4.1.2.9在任何部分發(fā)生有不正常噪音，或者負荷突然增大，應立即停車，進行檢查，并排除故障，以免發(fā)生重大事故 。4.1.3 金屬液壓打包機操作規(guī)程4.1.3.1檢查各部位的螺栓螺母及管接頭等有松動現(xiàn)象，特別是對泵操作閥等液壓元件上螺母拴檢查尤為重要，如出現(xiàn)松動，請及時擰緊，防止機件和液件早期損壞及其它事故的發(fā)生。4.1.3.2液壓系統(tǒng)：泵、多路換向閥是否調到如下定值，油泵調

5、節(jié)變量為25%-30%（調整方法見軸向柱塞泵使用說明書）調多路換向閥使壓力表針20-25.5Mpa4.1.3.3開空機檢查有無不正?，F(xiàn)象及音響，如果出現(xiàn)異常，要及時判斷找出原因。4.1.3.4空載運轉：將手動換向閥的四個手柄，分別搬至“?！蔽簧希瑔与妱訖C，此時電機驅動高壓油泵運轉，泵出的油經過換向閥回油箱。4.1.3.5合蓋：在正確裝料后，將換向閥的手柄。搬至“前進”位，此時高壓油推動蓋缸，下壓蓋缸回腔與油箱相通，活塞桿前進，推動箱蓋下壓封閉容料箱，鎖緊機構，自動鎖緊箱蓋，在將手柄搬至“停位”。4.1.3.6出壓缸前進，將閥手柄搬至“前進”位，此時高壓油進入初壓缸前進腔，回程腔與油箱相通，活

6、塞桿帶動推板前進，壓縮包料行至終點，此時立即將手柄搬至“停位”。4.1.3.7次壓缸前進：閥手柄搬至“前進”位此時高壓油進入次壓缸，前進腔，回程腔與油箱相通，活塞桿帶動推板前進，對箱內料進行次壓，當?shù)竭_標尺后，立即將手柄搬至“停”作短時間保壓（3-5秒即可）即泄壓。（便于料門打開）4.1.3.8料門打開：將閥手柄搬至“后退”位此時高壓油進入拉門油缸后退腔，前進腔與油箱相通，活塞桿拉動料門打開，到終點即將手柄搬至“?！蔽?。4.1.3.9推出壓塊：搬動閥手柄至“前進”位（其余都在停位）次壓缸推動壓塊前進，直到將塊推出。4.1.3.10回程：首先將閥門搬至“后退”位至終點，即將手柄搬至“停”位照此動

7、作然后開蓋，次壓缸回程（注意次壓缸回程必須到位），關門一個工作循環(huán)到此完成，換向閥均處“?！蔽唬鹊诙稳萘舷涮盍?，完成后即合蓋進第二次工作循環(huán)。4.2 設備的日常維修保養(yǎng)4.2.1 設備安全員負責設備的保養(yǎng)、檢修（如有技術性問題可與廠家聯(lián)系），設備維護人員應對所用設備定時巡回檢查，及時檢修排除故障，保證正常運轉。4.2.2 操作維修人員必須做到：四懂（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）二會（會使用、會保養(yǎng)）。4.2.3 操作維修人員對崗位范圍內的設備要定時以五字檢查法（看、聽、摸、擦、比）的方法進行檢查，保證設備不超溫、不超壓、不超速、不超負荷運轉，發(fā)現(xiàn)設備有異聲、振動、泄漏等應及時處理，如有

8、設備事故要及時處理并向上級部門匯報。4.2.4 操作維修人員對崗位范圍內的設備必須做到：三勤一定：勤擦、勤掃、勤保養(yǎng)；定時準確記錄。以保持設備整潔，油漆保溫完整，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。4.2.5 對于有潤滑要求的設備、機構，必須保持良好潤滑狀況，嚴格執(zhí)行潤滑油三級過濾（不同容器三次過濾、濾網符合要求）和五定（定時、定點、定質、定量、定期）清洗換油的潤滑制度，定期清理油具。4.2.6 操作人員對崗位內的建筑物、構筑物、設備基礎等，發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損等應及時向設備維修人員和主管領導反映，有關單位要及時妥善處理。4.2.7 對在生產過程中，設備、工具突發(fā)性故障不能正常運行，處置中心生產科應及時通知部門領導通知設備維護人員對設備進行維修。4