1、1、工程概況視工程情況定2、施工布置及臨時設(shè)施2.1 施工供電由于施工現(xiàn)場無動力電網(wǎng)可使用，本著方便、有利施工的原則采用兩臺分別為250kw和10kw可移式發(fā)電機組提供施工電力，以滿足施工用電和生活用電，并隨著施工的推進而移動。 2.2施工通迅采用手機和固定電話與外界聯(lián)系。2.3 場內(nèi)施工交通由地本工程道路狹窄，機械、材料運輸可通過水路與道路相結(jié)合，并隨施工前移推進。2.4 施工用水利用機泵就近取用河水的水源。2.5 臨時設(shè)施在每一施工段中部布設(shè)一個生活區(qū)和倉庫用地約1000陷。2.6 施工平面布置圖根據(jù)其現(xiàn)場工況施工布置見圖1。圖1平面圖3、施工方案3.1 主體工程施工方案3.1.1 MSM

2、TW工藝原理MSMTWMultishaft Soil-cement Mixing Thin-Wall）工法是在移動支撐機上的三支點垂直挺桿導(dǎo)桿上裝載著MSMT糧掘攪拌裝置，5根掘削攪拌軸將MSMTW轉(zhuǎn)動力傳至下面的 挖掘頭，同時通過3管送漿、2管送氣、5軸掘攪、三維作業(yè)、跟蹤監(jiān)控，在原有位置將基土 和水泥混合攪拌成均勻的、壁薄的地下連續(xù)墻的施工技術(shù)。3.1.2 MSMTW 水泥土防滲薄墻施工工藝流程：工藝流程包括清場備料、放樣接高、安裝調(diào)試、開溝鋪板、設(shè)備就位、掘進攪拌、回轉(zhuǎn) 提升、成墻移機等。見圖2工藝流程圖。圖2工藝流程圖3.1.3 施工操作要點3.1.3.1 施工準備1 .熟悉情況 先組

3、織施工技 術(shù)人員和骨干技工進行圖 紙會讀，認真研究施工圖紙 資料、技術(shù)要求和業(yè)主方要 求，吃透精神，制定相關(guān)的 施工方案；2 .技術(shù)交底 組織工人學(xué)習(xí) 防滲墻施工要求、施工規(guī) 范，制定施工細則，使全體參加防滲墻施工的所有人員均做到心中有底；3 .施工測量為使防滲墻軸線及高程準確無誤，施工前根據(jù)監(jiān)理提供的測區(qū)范圍 的控制點為基準，按監(jiān)理單位的要求建立施工區(qū)的施工控制網(wǎng)點并進行施工放 樣，測量結(jié)果上報監(jiān)理單位并得到復(fù)核合格后，才能進行施工。所有測量結(jié)果 應(yīng)加以明確標識并妥善保護；4 .場地準備 由于工地施工場地過于狹窄，必須確保場地寬度在 68米，保證施 設(shè)備有足夠的作業(yè)空間。并且平整壓實施工場地

4、，清除地表、地下障礙；當(dāng)?shù)乇磉^軟時，需采取防止機械失穩(wěn)的措施；5 . 備料 在堤頂面間隔150m處用木板墊高0.3m作為臨時施工用水泥堆放地，木板上用二層油氈隔潮，水泥袋碼放好后，要用油布蓋好、蓋嚴；6 .安裝調(diào)試 支撐移動車和主機就位；架設(shè)樁架；安裝制漿、注漿和制氣設(shè)備； 接通水路、電路和氣路；運轉(zhuǎn)試車；7 .開溝鋪板 開挖儲留溝以解決鉆進過程中的余漿儲放和回漿補給，長度超前主 機作業(yè)10ml3.1.3.2挖掘規(guī)格與造墻方式1. 規(guī)格參數(shù)用于挖掘防滲墻的MSMTW機的規(guī)格參數(shù)見表1多軸掘攪水泥土防滲墻單幅成墻方向表1 MSMTWt機規(guī)格參數(shù)名稱墻體有效厚 度（cmj）墻體套接厚 度（cmj）

5、挖掘頭直徑（cm）單幅成墻長 度（cm每次移機距 離（cm技術(shù)參數(shù)2235351081082.掘攪墻體形狀見圖3圖3掘攪墻體形狀L'ULLJ皿童除皿套接部分M弓卜,T#施工完成第三幅號 挖掘攪拌門口里工口套接部分第二幅號 挖掘攪拌3.掘攪順序 采用順槽式單孔全套打復(fù)攪式標準形。見圖 4。第一幅號 挖掘攪拌圖4順槽式單孔全套打復(fù)攪式標準形3.1.4造墻試驗在防滲墻正式施工前，按設(shè)計要求進行現(xiàn)場施工試運行，再根據(jù)試運行情況調(diào)整和確定防滲墻的施工工藝和水泥摻入量、水灰比、鉆具提升和下降速度等技術(shù)參數(shù)。3.1.5 造墻管理1. 鉆頭定位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮鉆機到指定位置，移機時要看清周圍情況，發(fā)

6、現(xiàn)問題及時處理，根據(jù)5 軸掘削攪拌軸幅間中心距，在墻體中心線的一側(cè)劃定每幅間的套接的位置，偏差控制在土 5cm以內(nèi)；2. 垂直的精度用三支點挺桿垂直來保證鉆具的垂直度，挺桿的垂直度由垂直角度儀來調(diào)整。采用經(jīng)緯儀作三支點挺桿垂直度的初始零點校準，并用兩側(cè)垂直角度儀跟蹤調(diào)整鉆具的垂直度在±0.5 以內(nèi)；3. 挖掘深度在挺桿上劃分標尺來量測鉆具鉆進速度及最終掘進深度?？刂仆诰蛏疃葹樵O(shè)計深度的±0.2m ；4. 挖掘攪拌 開動MSMTW8進攪拌主機，并徐徐下降鉆頭與基土接觸，按規(guī)定要求送漿、供氣。當(dāng)鉆進一定深度后改為快速掘進。在掘進過程中注漿，全程氣體不得間斷，其量大小視鉆進速度的

7、土質(zhì)情況實施間控。隨時檢測攪拌軸的垂直度，以保證攪拌墻體的偏傾率不大于0.5。此間，保存好涌入儲留溝中的水泥土混合物，以利回填和整備墻體之用；為保證能充分攪拌基土，用樁架導(dǎo)柱標尺和計時器聯(lián)合控制鉆進攪拌速度在0.51.0m/ min ；采用一次鉆進一次提升的方法完成單幅造墻。此后慢速回轉(zhuǎn)提升轉(zhuǎn)桿，鑒于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿時轉(zhuǎn)矩過大，調(diào)整轉(zhuǎn)速和提速以減緩耗用功率的突變。提升速度不應(yīng)太快，避免形成真空負壓，孔壁坍陷，造成墻體空隙，一般情況下提升速度應(yīng)控制在1.01.5 m/ min ；在此進程中，將置存于儲留溝中的水泥土混合物導(dǎo)回，以補充填墻料之不足；5. 注漿 制漿桶制備的漿液放入到儲漿桶，經(jīng)送漿泵和管道送

8、入移動車尾部的儲漿桶，再由注漿泵經(jīng)管路送至挖掘頭。注漿量的大小由裝在操作臺的無級電機調(diào)速器和自動瞬時流速計及累計流量計監(jiān)控；在掘進過程中按規(guī)定一次注漿完畢。若中途出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵，查找原因進行修理，待故障排除后再掘進攪拌。當(dāng)因故停機超過半小時時，應(yīng)對泵體和輸漿管路妥善清洗；6. 供氣 由裝在移動車空氣壓縮機制成的氣體經(jīng)管路壓至鉆頭，其量大小由手動閥和氣壓表配給；一般控制壓力為 0.30.4Mpa左右，全程氣體不得間斷；7. 成墻厚度為保證成墻厚度，應(yīng)根據(jù)挖掘頭齒片磨損情況定期測量齒片的外徑，當(dāng)磨損達到2cm時必須對其進行修復(fù)；8. 墻體均勻度為確保墻體質(zhì)量，應(yīng)嚴格控制掘進過程中

9、的注漿均勻性以及由氣體升揚置換墻體混合物的沸騰狀態(tài)；9. 墻體連接每幅間墻體的連結(jié)是水泥土防滲墻施工最關(guān)鍵的一道工序，在施工中嚴格控制樁位并做出標識。保證每幅間為套接以確保墻體的整體連續(xù)性；10. 水泥摻入比水泥摻入比擬定為15；11. 水灰比 根據(jù)現(xiàn)場試驗而定；12. 水泥 根據(jù)設(shè)計要求選用強度為32.5 普通硅酸鹽水泥；13. 漿液配制漿液不能發(fā)生離析，采用電子計數(shù)器控制水量及人工數(shù)包方式嚴格按預(yù)定配合比制作漿液，用比重計量測控制漿液的質(zhì)量。放漿前必須攪拌30s再倒入存漿桶；漿液性能試驗的內(nèi)容為：比重、粘度、穩(wěn)定性、初凝、終凝時間。凝固體的物理性能試驗為：抗壓、抗折強度?，F(xiàn)場質(zhì)檢員對水泥漿

10、液進行比重檢驗，監(jiān)督漿液質(zhì)量存放時間，水泥漿液隨配隨用，為防止水泥漿液離析，攪拌機和料斗中的水泥漿液不斷攪動。施工水泥漿液嚴格過濾，在灰漿攪拌機與集料斗之間設(shè)置過濾網(wǎng)。漿液存放的有效時間符合下列規(guī)定：1、當(dāng)氣溫在10oC以下時，不宜超過 5h。2、當(dāng)氣溫在10c以上時，不宜超過3h。3、漿液溫 度應(yīng)控制在5o400c以內(nèi)，超出規(guī)定應(yīng)予以廢棄。漿液存放時間超過以上規(guī)定 的有效時間，作廢漿處理；14. 特殊情況處理a) 地下構(gòu)筑物當(dāng)遇較大石塊或地下構(gòu)筑物時，用人工、機械方法清除或采取灌漿方法對構(gòu)筑物周邊及上下地層進行封閉處理；b) 墻體連接當(dāng)兩幅間施工時間間隔過長時，由于前幅墻體水泥土硬化后致使后

11、幅鉆具不能鉆進套接時，就會出現(xiàn)施工接頭。沿原定的施工軸線或在施工軸線的任意一側(cè)或在施工軸線上，兩有效墻體(不到設(shè)計深度的墻體不作為有效墻體)邊緣碰接連續(xù)成墻，中間碰接處用鉆孔灌注水泥砂漿連接或采用其他方法進行連接；15. 施工記錄與要求及時填寫現(xiàn)場施工記錄，每掘進1 幅位記錄一次在該時段的漿液比重、下鉆時間、提升時間、供漿量、供氣壓力、垂直度及樁位偏差；16.發(fā)生泥量的管理當(dāng)提升鉆具在基面以下35m時，將置存于儲留溝中的水泥土混合物導(dǎo)回，以補充填墻料之不足。若仍有多余混合物時，待混合物干硬后 外運至指定地點堆放。4、施工進度計劃及工期保證措施4.1施工進度計劃工程計劃總工期為90日歷天。組織2

12、5人的施工隊伍進場，施工準備 5天，建造水泥土 防滲薄墻80天，采用二班對換12h工作制，每天可完成工程量300平方米左右，在確保質(zhì)量、 工期的前提下，采用MSMTWL進行施工，充分發(fā)揮機械生產(chǎn)率和施工人員勞動效率、以確保 按期完成施工任務(wù)。施工進度詳見圖5圖5施工進度計劃橫道圖4.2工期保證措施1 .嚴格預(yù)排工期，抓好工程進度，并根據(jù)汛情、水情、材料、設(shè)備、人員情況適時進 行調(diào)整，是確保工期按時完成的重要環(huán)節(jié)；2 .優(yōu)化機械組合，利用本投標人的設(shè)備優(yōu)勢，提高機械化作業(yè)程度，提高設(shè)備的利用 率，力爭工期往前趕；3 .積極采取新機具、新技術(shù)、新工藝、新材料加快工程進度；4 .為了加快工程進度，按

13、預(yù)定的工期完成施工任務(wù)，中標后承包人項目部將做到“三 快”，抓有利加快工程進度；5 .精心編寫實施性組織施工設(shè)計，實行動態(tài)管理及時調(diào)整勞力、設(shè)備確保工期按計劃 完成；6 .積極開展勞動競賽，充分挖掘內(nèi)部人員的潛力；7 .采取二班十二小時制生產(chǎn)，做到息人不息機，勞逸結(jié)合；8 .實行例會制度 項目部定期召開各職能部門負責(zé)人會議，交流當(dāng)天存在的問題，并 提出解決辦法。每周召開各工隊負責(zé)人參加的例會，總結(jié)交流經(jīng)驗、解決疑難問題, 鼓足干勁，布置下階段工作，以保證各施工工序有條不紊地展開；9 .水、電供應(yīng)、機械設(shè)備有正常的備件。5、施工機具及勞動組合5.1 施工機具投入MSMTW法造墻施工的主要設(shè)備見表

14、 2表2主要施工設(shè)備類別設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量配套功率（Kvy用 途MSMTW驅(qū)動裝置5軸電動套15X24為挖掘提供動力源掘削攪拌軸5根5傳遞動力楞8頭小 350mm件5挖掘基土之用保持架件2保持鉆桿穩(wěn)定止擺套件1限制螺旋葉片位移及垂直導(dǎo)向支撐機履帶式移動車臺165裝載主機輔助設(shè) 備螺旋式水泥輸 送機小 200mm臺13制、供漿制漿機桶小 1300mm臺13儲漿桶1小 1300mm 臺22X3注漿泵HBW140/3臺33X7.5送漿泵小 65mm臺111.0水箱n1.5m3 1臺1送水泵（|）80mm臺17.5空氣壓縮機3m3/min臺122輔助挖掘、升揚置換灰土混合物其它電源250KW臺1

15、驅(qū)動裝置、制漿、供氣系統(tǒng)、照 明、維修動力對MSMT遁墻施工進行檢測的設(shè)備和配置見表 3表3主要檢測設(shè)備和配置廳P設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途應(yīng)遵循標準1導(dǎo)桿立柱 傾斜儀Angelstar 電 子或角度儀只2指示導(dǎo)桿立柱垂直度相關(guān)技術(shù)標準2流速和累 計流里計電磁式IFS-4001只3測量供漿量相關(guān)技術(shù)標準3經(jīng)緯儀DJ2臺r 1校核導(dǎo)桿立柱垂直度相關(guān)技術(shù)標準4水準儀臺1水準測量相關(guān)技術(shù)標準5鋼卷尺把2測距相關(guān)技術(shù)標準6比重計支測量漿液比重P相關(guān)技術(shù)標準5.2 勞動組合本施工工藝每臺班共需人員12人。勞動組合及工作崗位見表4 表4勞動組合及工作崗位工種崗位內(nèi)容人數(shù)技術(shù)要求領(lǐng)班全面負責(zé)施工質(zhì)量、安全

16、、進度、貫徹崗位責(zé)任制， 協(xié)調(diào)各崗位肩序施工1持后上崗證書施工員負責(zé)工程技術(shù)、現(xiàn)場記錄、資料整理1持有助工以上證書主操作 員按規(guī)程操作主機，視工況調(diào)節(jié)好供漿量和氣量，對運 行中的非常情況能作出應(yīng)急處置1持后上崗證書制漿員按規(guī)程操作制漿機，根據(jù)要求配制好漿液2持有上崗證書機電維 護員負責(zé)機械發(fā)電、供電、機器和電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)2持后上崗證書普工負責(zé)開挖儲留溝、回漿儲存、回注混合物和修復(fù)場地 一5經(jīng)崗位培訓(xùn)合計126、施工組織機構(gòu)本著功能齊全、精干高效、合力攻堅、科學(xué)管理的原則，建立項目經(jīng)理部。具施工隊組織網(wǎng)絡(luò)圖如下：圖6組織機構(gòu)框圖7、文明施工保證措施1. 貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法

17、，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作；2. 保證施工現(xiàn)場道路暢通，施工用的進場道路、生活便道，保持條條暢通，路面清潔平整；排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)；保持場容場貌的整潔，隨時清理垃圾。在車輛，行人通行的地方施工，設(shè)置施工標志；3. 施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護器具，定期進行檢查和維護，及時消險隱患，保證其安全有效；4. 職工生活設(shè)施，符合衛(wèi)生，通風(fēng)，照明等要求。職工的膳食，飲水供應(yīng)符合衛(wèi)生要求；5. 做好施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護設(shè)施。非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場；6. 遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定，采取措施控制施工現(xiàn)場的廢棄物對環(huán)境的污染和危害；7

18、. 文明施工做好環(huán)境衛(wèi)生，保護好植被，棄漿和材料堆置整齊有序，文明用語。工程使用的材料、機械使用后及時保養(yǎng)，按指定位置停放，并有適當(dāng)?shù)谋９芎头雷o措施。8、安全生產(chǎn)管理措施在整個施工過程中，將貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，切實抓好施工中的安全工作，并采取以下具體措施：1. 健全組織成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立安全科，配備專職安全生產(chǎn)、文明施工管理人員負責(zé)具體工作，各部門及施工隊均設(shè)安全員，明確各級安全職責(zé)，設(shè)定相應(yīng)的獎罰措施，定期和不定期的進行檢查；2. 加強安全教育，提高全員安全意識與知識水平；3. 建立安全崗位責(zé)任制，制訂安全操作規(guī)程、崗位職責(zé)和文明施工管理規(guī)章及獎懲制度，

19、建立個人勞動保險和安全卡，做到獎罰分明；4. 遇有暴雨或六級以上大風(fēng)停止一切高空作業(yè)，并作好防洪或防風(fēng)準備；5. 對于施工機械的操作與管理，嚴格按照安全操作規(guī)程進行，杜絕出現(xiàn)因機械操作而導(dǎo)致的人身傷亡事故；6. 做好雨季防洪措施對可能受到洪水影響的施工工區(qū)，做好防洪防范保護措施；7. 施工現(xiàn)場做好安全防護，按照安全規(guī)程和治安管理條例，加強勞動保護；施工現(xiàn)場設(shè)置安全防護裝置，配戴安全帽，高空作業(yè)時系好安全帶；夜間施工必須有合適的照明設(shè)備；8. 加強員工的自我保護意識，注意防火、防盜、遵紀守法，確實形成一種良好的 治安環(huán)境。9、質(zhì)量目標及保證措施百年大計，質(zhì)量第一是水利工程施工的指導(dǎo)方針。我公司的

20、質(zhì)量目標是“工程質(zhì)量創(chuàng)全優(yōu)”，為此在施工中我項目部將一如既往堅持如下質(zhì)量保證措施：1. 技術(shù)保證a) 建立以項目技術(shù)負責(zé)人為首的各級技術(shù)管理工作責(zé)任制；b) 積極推擴應(yīng)用“四新”，開展技術(shù)革新活動，推行工法制度；c) 認真執(zhí)行國家的“規(guī)范、標準”，嚴格按設(shè)計文件組織施工。做到施工有規(guī)范，驗收有標準；d) 工程施工，技術(shù)工作必須領(lǐng)先，項目開工前，關(guān)鍵技術(shù)問題必須得到全面解決；e) 建立健全各類技術(shù)檔案，并由專人管理，資料完善，手續(xù)齊全，并做到竣工資料與工程同步。2. 組織保證為確保該工程的質(zhì)量優(yōu)良，對工程施工進入全面質(zhì)量管理，從組織上建立施工織管理網(wǎng)絡(luò)，成立分項工程經(jīng)理部，配備專職質(zhì)檢工程師，各

21、班組配備質(zhì)檢員。3. 管理措施按設(shè)計和規(guī)范要求制定科學(xué)合理的施工方案和安全操作規(guī)程、安全文明管理措施及崗位職責(zé)。4. 材料保證a) 嚴格控制主要大宗材料水泥的質(zhì)量，堅持材料驗收合格證制；b) 水泥應(yīng)新鮮無結(jié)塊，過4900孔篩篩余量不大于5% ,水泥應(yīng)按規(guī)范要求的批量進行檢驗，分批號堆放。水泥漿液應(yīng)進行與地層土體攪拌形成混合體的物理及力學(xué)性能試驗。事先試驗與事后實體檢測，以證明是否與實施相符。事前在施工現(xiàn)場按規(guī)范采樣土，在室內(nèi)進行軸壓試驗，在完工后的現(xiàn)場采取芯土再進行軸壓試驗。5. 檢驗制度單元工程的質(zhì)量評定先由班組進行初檢、質(zhì)檢員的復(fù)檢、再由項目部終檢的三級 質(zhì)量檢查體系，然后在由監(jiān)理工程師檢驗、簽證。6. 施工質(zhì)量檢查a) 施工過程中的質(zhì)量檢驗：包括墻頂、墻底高程，墻體垂直度，墻體水泥摻入 比，漿液水灰比等墻體施工作業(yè)全過程的檢驗；b) 試件檢測在施工現(xiàn)場按規(guī)范采樣土，在室內(nèi)進行軸壓試驗；c) 開挖檢查、圍井及抽水試驗 每施工