1、硅橡膠擠出工藝中的問題及解決方案攻略氣泡氣泡粘附在傳送帶上粘附在傳送帶上擠出流量太高擠出流量太高擠出流量或擠出速率不夠擠出流量或擠出速率不夠制品變形制品變形制品噴霜制品噴霜制品表面有暗淡痕跡制品表面有暗淡痕跡制品表面有條紋制品表面有條紋制品欠硫制品欠硫制品表面有橘皮現(xiàn)象制品表面有橘皮現(xiàn)象無法喂料無法喂料觀察到的現(xiàn)象觀察到的現(xiàn)象氣泡氣泡硫化溫度太高擠出壓力不夠混煉膠的濕氣較大擠出機抽真空過濾網(wǎng)堵塞（氣穴現(xiàn)象）制品粘附在傳送帶上制品粘附在傳送帶上制品欠硫：使用前段高溫硫化烘道(600-800oC)增加硫化劑用量制品已硫化完全，但仍粘傳送帶在傳送帶上加上玻璃纖維布 擠出機機頭處使用滑石粉（對于透明混

2、煉膠，可用氣相白炭黑代替滑石粉）擠出流量太擠出流量太高高通常發(fā)生在擠出小制品時使用多個口模擠出流量或速率不夠擠出流量或速率不夠 提高烘道溫度，或使用一段或幾段高溫硫化烘道 (600-800oC)使用具有更大螺桿直徑的擠出機向混煉膠中添加增塑劑（0.5份的AD 717）7制品變形制品變形例子：軟管成橢圓形在擠出機和烘道之間增加高溫硫化烘道(600-800oC)使用帶高溫段烘道的立式擠出機增加混煉膠的生坯強度 (添加AD 904助劑)制品噴霜制品噴霜硫化后，由于過氧化物的分解產物而噴霜 對于非透明硅橡膠制品：向混煉膠中添加酸捕捉劑，防止噴霜 (AD 916)二段硫化 (例如：200oC下4小時)制

3、品制品表面表面暗淡無光痕跡暗淡無光痕跡 被先前的混煉膠污染高填充的混煉膠摩擦性大降低擠出速率去除擠出機過濾網(wǎng)制品表面有條紋制品表面有條紋縱向條紋：口?；蛐灸Ｓ腥毕葜破分苓吿幍娜毕?(類型：卷曲、波紋)：混煉膠太干或填充的填料較多添加增塑劑或進行塑煉擠出速率太高口模內徑太小或太大11制品欠硫制品欠硫硫化溫度太低擠出速率太高硫化劑用量不夠 增加雙二四用量，或使用含有DCP的雙硫化劑體系制品表面發(fā)粘增加硫化劑用量炭黑顏料會使某些過氧化物硫化劑失效制品表面出現(xiàn)橘皮效應或表面粗糙制品表面出現(xiàn)橘皮效應或表面粗糙混煉膠塑性不好在雙輥上塑煉 在雙輥或擠出機上的不正常過熱引起的焦燒所致（提前硫化）擠出機未清理干

4、凈更換混煉膠 (T40C)降低擠出速率無法喂料無法喂料 擠出機喂料口設計不佳重新設計喂料口原料硅膠條尺寸錯誤調整硅膠條尺寸混煉膠較軟較粘稍微撒些滑石粉氣泡氣泡粘附在傳送帶上粘附在傳送帶上擠出流量太高擠出流量太高擠出流量或擠出速率不夠擠出流量或擠出速率不夠制品變形制品變形制品噴霜制品噴霜制品表面有暗淡痕跡制品表面有暗淡痕跡制品表面有條紋制品表面有條紋制品欠硫制品欠硫制品表面有橘皮現(xiàn)象制品表面有橘皮現(xiàn)象無法喂料無法喂料觀察到的現(xiàn)象觀察到的現(xiàn)象氣泡氣泡硫化溫度太高擠出壓力不夠混煉膠的濕氣較大擠出機抽真空過濾網(wǎng)堵塞（氣穴現(xiàn)象）制品粘附在傳送帶上制品粘附在傳送帶上制品欠硫：使用前段高溫硫化烘道(600-

5、800oC)增加硫化劑用量制品已硫化完全，但仍粘傳送帶在傳送帶上加上玻璃纖維布 擠出機機頭處使用滑石粉（對于透明混煉膠，可用氣相白炭黑代替滑石粉）擠出流量太擠出流量太高高通常發(fā)生在擠出小制品時使用多個口模擠出流量或速率不夠擠出流量或速率不夠 提高烘道溫度，或使用一段或幾段高溫硫化烘道 (600-800oC)使用具有更大螺桿直徑的擠出機向混煉膠中添加增塑劑（0.5份的AD 717）19制品變形制品變形例子：軟管成橢圓形在擠出機和烘道之間增加高溫硫化烘道(600-800oC)使用帶高溫段烘道的立式擠出機增加混煉膠的生坯強度 (添加AD 904助劑)制品噴霜制品噴霜硫化后，由于過氧化物的分解產物而噴

6、霜 對于非透明硅橡膠制品：向混煉膠中添加酸捕捉劑，防止噴霜 (AD 916)二段硫化 (例如：200oC下4小時)制品制品表面表面暗淡無光痕跡暗淡無光痕跡 被先前的混煉膠污染高填充的混煉膠摩擦性大降低擠出速率去除擠出機過濾網(wǎng)具體硅橡膠技術 探討可以瀏覽以下網(wǎng)址 http:/或 QQ: 1651747076 或電話02164879251善貞實業(yè)（上海）有限公司制品表面有條紋制品表面有條紋縱向條紋：口?；蛐灸Ｓ腥毕葜破分苓吿幍娜毕?(類型：卷曲、波紋)：混煉膠太干或填充的填料較多添加增塑劑或進行塑煉擠出速率太高口模內徑太小或太大23制品欠硫制品欠硫硫化溫度太低擠出速率太高硫化劑用量不夠 增加雙二四用量，或使用含有DCP的雙硫化劑體系制品表面發(fā)粘增加硫化劑用量炭黑顏料會使某些過氧化物硫化劑失效制品表面出現(xiàn)橘皮效應或表面粗糙制品表面出現(xiàn)橘皮效應或表面粗糙混煉膠塑性不好在雙輥上塑煉 在雙輥或擠出機上的不正常過熱引起的焦燒所致（提前硫化）擠出機