1、筏板基礎(chǔ)施工方案一、工程概況本工程包含八幢房屋及地下室車庫，總建筑面積118711.72m2。建筑層數(shù)：5#樓地上層數(shù)8+1，地下1層；6#樓地上層數(shù)10+1，地下層數(shù)2層；7#樓地上層數(shù)17，地下層數(shù)2層；8#樓地上層數(shù)4，地下層數(shù)2層；9#12#樓地上層數(shù)20，地下層數(shù)2層；框架、剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)安全等級二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，設(shè)計使用年限為50年。二、基礎(chǔ)設(shè)計1.根據(jù)依據(jù)業(yè)主提供的由由四川省蜀通巖土工程公司2010年5月編制的陽城實業(yè)光華項目巖土工程勘察報告。進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計巖土工程勘察報告: 本工程場地土屬中硬場地土，場地類別為類,特征周期為0.45s。本工程場地內(nèi)地質(zhì)層詳勘察報告。

2、2.根據(jù)巖土工程勘察報告，場地土地下水按環(huán)境類型，地層滲透性對混凝土及鋼筋無腐蝕性, 對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。3. 根據(jù)巖土工程勘察報告及上部結(jié)構(gòu)形式，主樓用筏板基礎(chǔ)，板面標(biāo)高及厚度詳基礎(chǔ)圖；純地下車庫部分采用獨(dú)立柱基加防水板。基礎(chǔ)持力層為稍密密實卵石層, 承載力特征值為320KPa.在部分地段基礎(chǔ)底面下分布有一定厚度雜填土、細(xì)砂或者松散卵石層,不能滿足設(shè)計要求需作處理;具體處理方法待地基驗槽后再定。4.抗浮設(shè)計水位標(biāo)高為511.00m。地下室采用抗浮錨桿加回填土壓重抗浮.施工時應(yīng)采取有效的降水措施，并待主樓施工完及地下室底板,頂板回填后,待地下室的后澆帶封閉后才能停止降水; 地下室底板回填填料容

3、重應(yīng)不小于20KN/m35. (a).基坑開挖時，應(yīng)采取排水及基坑支護(hù)措施，防止地表水進(jìn)入基坑，保證基坑施工安全，并防止對周邊建筑物、道路及城市地下管線的不利影響。(b). 采取機(jī)械開挖時，應(yīng)保護(hù)坑底土不受擾動，并在基底設(shè)計標(biāo)高以上保留300mm厚原土層用人工挖除?；硬坏梅e水，經(jīng)驗收合格后應(yīng)立即施工基礎(chǔ)墊層。(c). 基礎(chǔ)上插筋的直徑.數(shù)量和位置必須與柱圖仔細(xì)核對并固定，經(jīng)驗收合格后方可澆砼。(d). 基礎(chǔ)施工時若發(fā)現(xiàn)地基實際情況與設(shè)計要求不符時須通知有關(guān)單位共同研究處理。(e).基槽及地坪下回填土質(zhì)量要求：當(dāng)回填土厚度不大于2m時，其壓實系數(shù)不得小于0.94，當(dāng)回填土厚度2m時，壓實系數(shù)不

4、得小于0.96?；A(chǔ)及地坪下結(jié)構(gòu)施工完后,應(yīng)進(jìn)行回填,至室內(nèi)地坪標(biāo)高后,才能施工上部結(jié)構(gòu)。6.基礎(chǔ)施工時若發(fā)現(xiàn)地基實際情況與設(shè)計要求不符時須通知有關(guān)單位共同研究處理。7.側(cè)墻施工縫留在底板面以上 500mm處,用 BW-II 型止水條。8.筏板受力筋采用對焊方式連接,抗浮底板鋼筋搭接長度為LlE.詳03G101-1第34頁。9.獨(dú)立基礎(chǔ),筏板及抗浮板頂面應(yīng)在停止降水前回填至建筑標(biāo)高-10.050M. 回填土的壓實系數(shù)應(yīng)大于0.94.容重應(yīng)控制在20KN/M3. 車庫頂板板頂面應(yīng)在停止降水前回填至建筑標(biāo)高。10.筏基礎(chǔ)凡附加鋼筋為單方向的，另一方向設(shè)置14300構(gòu)造筋。11.設(shè)備坑位置及尺寸應(yīng)與

5、建筑和設(shè)備專業(yè)核對后再按結(jié)構(gòu)大樣施工。三、結(jié)構(gòu)施工工藝（一）鋼筋的加工與綁扎本工程鋼筋需要量大，規(guī)格多，形式復(fù)雜，對鋼筋工作作如下安排布置：1、鋼筋采購：鋼筋采購應(yīng)嚴(yán)格對供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性要求。為便于鋼筋供貨合理，供方優(yōu)選1-2家。2、鋼筋材質(zhì)檢驗：鋼筋進(jìn)場時材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能，復(fù)試合格方可加工使用。3、鋼筋加工：鋼筋加工以在場外集中加工為主，少量可在現(xiàn)場加工棚內(nèi)集中加工，嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。鋼筋加工包括閃光對

6、焊連接、盤條調(diào)直與除銹，斷料與成型。4、鋼筋的加工制作箍筋：箍筋一般都用細(xì)鋼筋，加工時一般都用人工的方法折彎。這些鋼筋切斷時可用切斷機(jī)、鋼筋大剪或砂輪鋸，切斷后應(yīng)將不同的樣式、型號、規(guī)格分別放置。成型時，每個樣式的箍筋先做一個樣板，然后校核各部位尺寸及角度，無誤后批量生產(chǎn)。主箍：主筋的加工制作應(yīng)按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端部的錨固應(yīng)符合要求。光圓鋼筋應(yīng)有彎鉤。鋼筋的代換：在施工過程中常常遇到鋼筋的品種、規(guī)格、型號與設(shè)計不相符合，可以通過技術(shù)部門經(jīng)過計算，征得設(shè)計同意后進(jìn)行代換。5、底板鋼筋綁扎1）底板鋼筋開始綁扎之前，基礎(chǔ)底線必須驗收完畢，特別在柱插筋位置、梁或墻邊線等位置線，應(yīng)用油漆在墨線

7、邊及交角位置畫出不小于50mm寬，150mm長標(biāo)記。厚度大于1m的底板，在上層鋼筋綁完后，應(yīng)由放線組用油漆二次確認(rèn)插筋位置線。2）底板鋼筋施工時，先鋪作業(yè)面內(nèi)的底筋，然后再鋪上層筋。3）為保證底板鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墻、柱、梁等部位采用特制的砼墊塊。因底板鋼筋自重大，與保護(hù)層等厚度鋼筋頭作為墊塊將底鐵墊起，墊塊間距為1塊/1m2。4）板筋鋼筋綁扎時，要先在模板上畫線，綁完下筋后，墊好墊塊和馬蹬，再綁扎上筋，澆筑砼時，隨時修整板筋。5）為提高本工程工業(yè)化水平，請與設(shè)計單位結(jié)合。6、鋼筋的焊接必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進(jìn)行操作，在施焊前必須進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗合格后才能進(jìn)行正式焊接，其搭接

8、長度和焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。鋼筋焊接：E43用于HPB235級鋼筋與HPB235級鋼筋和HRB335級鋼筋間的焊接及Q235焊接。E50用于HRB335級鋼筋或HRB335級鋼筋與HRB400級鋼筋間的焊接。E55用于HRB400級鋼的焊接。7、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施1）嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場關(guān)。凡是進(jìn)場的鋼筋均按試驗規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理、甲方及設(shè)計部門審查批準(zhǔn)。2）嚴(yán)把審圖關(guān)。專派有經(jīng)驗的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。3）接頭長度要用尺檢驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。4）在筏基模板上口加貼模定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的鋼度，以保證構(gòu)件截面鋼

9、筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層均勻。5）控制墊塊的驗收和綁扎，制做標(biāo)準(zhǔn)砼墊塊。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固。6）混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上的砂漿。7）控制鋼筋下料成型。因鋼筋成型在現(xiàn)場集中加工，為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，技術(shù)人員要到現(xiàn)場進(jìn)行交底，并派專人現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時加工好的鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場后，還要再次經(jīng)過嚴(yán)格選，有效地控制下料成型質(zhì)量。（二）模板的安裝、支設(shè)、拆除本工程結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，對模板的細(xì)

10、部流水、拆裝、固定、運(yùn)輸及相關(guān)架體支撐都有著較高的要求。尤其對流水配模，增加了其復(fù)雜性。A、施工流水段劃分1、結(jié)構(gòu)的流水劃分考慮其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，施工組織及工程量大小，根據(jù)其結(jié)構(gòu)基本對稱性的特點(diǎn)，整體結(jié)構(gòu)地下部分劃分為2個施工段； 2、流水段劃分的特點(diǎn)充分利用結(jié)構(gòu)東西基本對稱的特點(diǎn)，節(jié)省模板用量，提高勞動效率。充分利用平面面積較大的特點(diǎn)實行多部流水同時協(xié)同進(jìn)行；最大可能的加速模板的周轉(zhuǎn)和重復(fù)使用，降低成本；B、模板的配制本工程的模板計劃主要采用木模板，按照基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行模板規(guī)格配制，并編排序號，以便于施工過程中按照編號就位，有利于施工，加快進(jìn)度，若有模板損壞，可按照編號進(jìn)行補(bǔ)充。在進(jìn)行模板的配制過

11、程中，首先進(jìn)行實際測量，取得所需配制模板位置的準(zhǔn)確尺寸，然后利用電腦及相關(guān)軟體，根據(jù)模板的實際模數(shù)和尺寸進(jìn)行模板的計算和拼對，確保模板的合理利用，然后對每塊模板進(jìn)行編號，提高模板設(shè)計精度和速度，做到經(jīng)濟(jì)合理。1、配制原則：基礎(chǔ)模板一次配齊，以滿足施工周轉(zhuǎn)。2、模板配制數(shù)量：本工程的基礎(chǔ)模板依據(jù)實際需要量再進(jìn)行調(diào)配。模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。C、模板的支設(shè)方法模板的支設(shè)方法采用“預(yù)組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量。在支設(shè)模板前，要進(jìn)行以下三項準(zhǔn)備工作。a.進(jìn)行中心線和位置線的放線首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線，并以

12、該軸線為起始線，引出每條軸線。b.模板放線時，應(yīng)清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線（即混凝土面）、200mm的控制線以便于模板的安裝和校正。c.做好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實際的要求，直接引測到模板安裝位置，在無法直接引測到的地方，必須間接地過渡引測點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。D、模板的安裝及拆除要求1、安裝質(zhì)量要求組合鋼模安裝完畢后，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）和組合鋼模板技術(shù)規(guī)范和（GBJ214-89）的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗收后方能進(jìn)行下一道工序。（1）組裝的模板必須符

13、合施工設(shè)計要求。（2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。（3）預(yù)組裝的模板必須符合下表：項 目允許誤差（）兩塊模板之間拼縫隙2.0相臨模板面的高低差2.0組裝模板面平整度0.4（用2M平尺檢查）組裝模板的長寬尺寸+4、-5組裝模板面對角線長度差值7.0（對角線長度的1/1000）（4）安裝允許偏差a現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見下表：序 號項 目允許誤差（）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±104相鄰兩板表面高低差25表面平整（2M長度以上）5b預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差見下表：序

14、號項 目允許誤差（）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+104預(yù)留洞中心線位置+10截面內(nèi)部尺寸+102、模板的拆除要求（1）模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（混凝土強(qiáng)度大于1N/mm2）方可拆除。（2）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計和規(guī)定進(jìn)行。（3）拆模時，操作人員應(yīng)待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。（4）拆下的模板、配件等、嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放，做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。E、 模板的運(yùn)輸、維修和保管1、運(yùn)輸（1）不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時，必須

15、采取有效措施，防止模板滑動、傾倒。（2）預(yù)組裝模板，應(yīng)分隔墊實，支捆牢固，防止松動變形。（3）裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，應(yīng)防止碰撞損壞。嚴(yán)禁用鋼模板作其他非模板用途。2、維修和保管（1）鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)的灰漿，對變形和損壞的模板和配件，宜采用機(jī)械整形和清理。鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）對暫時不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。 （3）鋼模板宜存放在室內(nèi)，模板底支墊離地面200mm以上，兩點(diǎn)距模板兩端長度不大于模板長度的1/6，底面要有排水措施。（三）混凝土工程施工本工程基礎(chǔ)混凝土工程量較大，施工范圍小，混凝土供應(yīng)集

16、中，供應(yīng)強(qiáng)度較大，給施工帶來一定難度。由工程特點(diǎn)及現(xiàn)場條件所限，本工程混凝土擬采用現(xiàn)澆混凝土。A、混凝土澆筑前的檢查和準(zhǔn)備1、混凝土基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水，模板及其支架、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物已清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴(yán)，并做好模板予檢、鋼筋隱檢等資料，符合要求后，方可澆筑混凝土。2、對施工縫進(jìn)行處理，清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干凈、充分濕潤，且不得有積水。B、配合比設(shè)計1、普通混凝土結(jié)構(gòu)施工要有具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗單位出具的施工配合比。2、本工程立足于高性能混凝土設(shè)計原則，保證施工時混凝土具有可靠的耐久性、工作性、強(qiáng)度和

17、體積穩(wěn)定性，即如下所述：a施工時混凝土拌和物具有良好的工作性能，和溢性好，便于攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗密實、充滿模型，并且始終均勻。b混凝土在投入使用中各組份均勻，包括集料和氣孔的分布均勻、膠疑材料的均勻。c混凝土收縮、徐變小，溫度變形系數(shù)小，不產(chǎn)生不均勻的變形，無非荷載體作用約有害裂縫。d混凝土高密實、低滲透性，對環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿骨料反應(yīng)。e強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，并在后期能持續(xù)增長而無倒縮；經(jīng)濟(jì)上盡可能降低成本。C、混凝土配和比技術(shù)控制措施如下：a使用低堿水泥、低堿外加劑，水泥中堿含量（以當(dāng)量Na20計，下同）0.6%，混凝土中外加劑含量1kg；b精選混凝土中粗細(xì)集料，

18、避免使用堿活性集料。使用河水系的水洗中砂和碎石。c混凝土中嚴(yán)禁使用任何含氯的原料，Cl-含量膠凝材料量計0.15%；d在混凝土中使用具有抑制堿骨料反應(yīng)、改善混凝土性能的摻合料；D、 混凝土的攪拌混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，運(yùn)輸根據(jù)不同工程部位和工程質(zhì)量的大小，提前做好估算和調(diào)度工作，以即時運(yùn)到施工現(xiàn)場。E、 混凝土的澆筑1、為防止擾民，振搗棒采用低噪音振搗棒。2、基礎(chǔ)混凝土必須保持連續(xù)澆筑。3、局部鋼筋特點(diǎn)密集的部位，可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整混凝土的塌落度。8、混凝土澆筑時，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的密實性。F、 混凝土的養(yǎng)護(hù)普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d。G、 混凝土的質(zhì)量檢查1、按規(guī)范規(guī)定留

19、置試塊。2、按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計，并進(jìn)行評定。3、嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗手的水平，全現(xiàn)場振搗手全部進(jìn)行培訓(xùn)，通過培訓(xùn)評選出優(yōu)秀振搗手，對關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對較高的振搗手親自操棒，其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。為盡量避免漏振和過振的情況，振搗時振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。4、嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān)根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計算，澆筑時嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土，為了準(zhǔn)確控制，應(yīng)配備尺規(guī)桿和手把燈。5、嚴(yán)格控制新舊混凝土接搓時間應(yīng)認(rèn)真計算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計算出均勻供應(yīng)的速度。合理組織，使新舊混凝土接槎在規(guī)定時間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會出現(xiàn)冷縫。7、把好施