1、第七章 能力需求計(jì)劃7.1基本概念 （1）工作中心（）工作中心（Working Center, WC） 是企業(yè)直接的生產(chǎn)加工單元，是一組機(jī)器設(shè)是企業(yè)直接的生產(chǎn)加工單元，是一組機(jī)器設(shè)備、人等生產(chǎn)資源的總稱。一個(gè)工作中心可備、人等生產(chǎn)資源的總稱。一個(gè)工作中心可以是由一臺(tái)或者多臺(tái)能力相近或相同、功能以是由一臺(tái)或者多臺(tái)能力相近或相同、功能相同的機(jī)器設(shè)備組成，也可以由一個(gè)或者多相同的機(jī)器設(shè)備組成，也可以由一個(gè)或者多個(gè)直接生產(chǎn)人員組成。個(gè)直接生產(chǎn)人員組成。 工作中心的作用工作中心的作用 是物料需求計(jì)劃是物料需求計(jì)劃(MRP與能力需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃(CRP)運(yùn)算的運(yùn)算的基本單元；基本單元；是定義物品工藝

2、路線的依據(jù)是定義物品工藝路線的依據(jù),在定義工藝路線文件前在定義工藝路線文件前必須先確定工作中心，并定義好相關(guān)工作中心數(shù)據(jù)；必須先確定工作中心，并定義好相關(guān)工作中心數(shù)據(jù)；是車間作業(yè)安排的基本單元是車間作業(yè)安排的基本單元;車間任務(wù)和作業(yè)進(jìn)度安排到各個(gè)加工中心；車間任務(wù)和作業(yè)進(jìn)度安排到各個(gè)加工中心；是與成本核算信息的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)。是與成本核算信息的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)。(3) 工作中心相關(guān)信息工作中心相關(guān)信息v工作中心基本數(shù)據(jù)。如：工作代碼、車間代碼、工作中心名工作中心基本數(shù)據(jù)。如：工作代碼、車間代碼、工作中心名稱、工作中心簡(jiǎn)稱、每班小時(shí)數(shù)、工作中心每班平均人數(shù)、稱、工作中心簡(jiǎn)稱、每班小時(shí)數(shù)、工作中心每班平均人

3、數(shù)、設(shè)備數(shù)設(shè)備數(shù)(單班、雙班、三班等單班、雙班、三班等)及是否為關(guān)鍵工作中心等。及是否為關(guān)鍵工作中心等。v工作中心的能力是在一段時(shí)間內(nèi)可以持續(xù)保持的能力。在測(cè)工作中心的能力是在一段時(shí)間內(nèi)可以持續(xù)保持的能力。在測(cè)算時(shí)，一般用一段時(shí)間內(nèi)的平均數(shù)據(jù)算時(shí)，一般用一段時(shí)間內(nèi)的平均數(shù)據(jù)v工作中心能力數(shù)據(jù)工作中心能力數(shù)據(jù):工作中心所屬設(shè)備數(shù)（人數(shù)）、每日班工作中心所屬設(shè)備數(shù)（人數(shù)）、每日班次數(shù)、每班小時(shí)數(shù)、工作中心利用率、工作中心效率次數(shù)、每班小時(shí)數(shù)、工作中心利用率、工作中心效率v工作中心能力工作中心能力=每日班次每日班次每班工作時(shí)數(shù)每班工作時(shí)數(shù)效率效率利用率利用率其中：其中： 效率效率=完成的標(biāo)準(zhǔn)定額小時(shí)

4、數(shù)完成的標(biāo)準(zhǔn)定額小時(shí)數(shù)/實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù)；實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù)；或效率完成的標(biāo)準(zhǔn)定額產(chǎn)量或效率完成的標(biāo)準(zhǔn)定額產(chǎn)量/實(shí)際完成的產(chǎn)量；實(shí)際完成的產(chǎn)量； 利用率利用率=實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù)實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù)/計(jì)劃工作小時(shí)數(shù)。計(jì)劃工作小時(shí)數(shù)。關(guān)鍵工作中心關(guān)鍵工作中心 關(guān)鍵工作中心關(guān)鍵工作中心(critical work center) 也稱為也稱為瓶頸工序瓶頸工序(bottle neck):在企業(yè)生產(chǎn)過程中，在企業(yè)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常經(jīng)常滿負(fù)荷甚至超負(fù)荷滿負(fù)荷甚至超負(fù)荷工作，或者這些工作工作，或者這些工作中心的工作中心的工作不能不能被其他工作中心被其他工作中心替代替代，不能，不能委外生產(chǎn)等。委外生產(chǎn)等。 關(guān)

5、鍵工作中心一般具有以下特點(diǎn)1) 經(jīng)常加班，滿負(fù)荷工作。2)操作技術(shù)要求高。工人操作技術(shù)要求熟練，短期內(nèi)無法自由增加工人（負(fù)荷與產(chǎn)量)。3)使用專門設(shè)備，而且設(shè)備昂貴。如多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、波峰焊設(shè)備等。4)受多種限制，如短期內(nèi)不能隨便增加負(fù)荷與產(chǎn)量(通常受成本、場(chǎng)地等約束)。注意：關(guān)鍵工作中心會(huì)隨著加工工藝、生產(chǎn)條件、產(chǎn)品類型和生產(chǎn)產(chǎn)量等條件而變化，并非一成不便。 關(guān)鍵工作中心不等于重要設(shè)備工藝路線及其作用v工藝路線概念 工藝路線用來表示產(chǎn)品、零部件的加工或者裝配路線（加工順序）和在加工裝配過程中各個(gè)工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額情況。工藝路線是一種計(jì)劃管理文件，而不是企業(yè)的工藝文件 表7-1 某產(chǎn)品的工藝路

6、線v加工物料：M10101 物料名稱：YD101面板v生效日期：2009/07/18 失效日期：2020/07/31工序號(hào)工序名工作中心編碼名稱工序單位標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間傳送時(shí)間人工數(shù)設(shè)備數(shù)準(zhǔn)備時(shí)間加工工時(shí)設(shè)備臺(tái)時(shí)1下料下料班0.010.020.020.01112沖大旋鈕孔沖床10.020.010.010.01113沖6孔沖床20.020.030.030.01114磨光鉗工組0.010.050.050.0115電鍍電鍍班0.050.050.050.011工藝路線作用v用于能力需求計(jì)劃的分析計(jì)算與平衡各個(gè)工用于能力需求計(jì)劃的分析計(jì)算與平衡各個(gè)工作中心的能力。作中心的能力。v可用于計(jì)算自制件的生產(chǎn)提前期。可

7、用于計(jì)算自制件的生產(chǎn)提前期。v用于下達(dá)車間作業(yè)計(jì)劃。用于下達(dá)車間作業(yè)計(jì)劃。v用于計(jì)算加工成本。用于計(jì)算加工成本。v對(duì)在制品的生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控。對(duì)在制品的生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控。7.2 粗能力計(jì)劃v粗能力計(jì)劃粗能力計(jì)劃 (Rough Cut Capacity Planning, RCCP) 是與是與主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃相伴運(yùn)行的能力計(jì)劃。相伴運(yùn)行的能力計(jì)劃。粗能力計(jì)劃僅對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)粗能力計(jì)劃僅對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力進(jìn)行粗略的估算，給出一個(gè)能力需求的能力進(jìn)行粗略的估算，給出一個(gè)能力需求的概貌。概貌。成品的生產(chǎn)計(jì)劃成品的生產(chǎn)計(jì)劃工作中心工作中心 的能力需求的能力需求粗能力

8、需求計(jì)劃的對(duì)象和特點(diǎn)粗能力需求計(jì)劃的對(duì)象和特點(diǎn)關(guān)鍵資源對(duì)象關(guān)鍵資源對(duì)象:v關(guān)鍵工作中心，其處于瓶頸位置；關(guān)鍵工作中心，其處于瓶頸位置；v特別供應(yīng)商，其供應(yīng)能力有限；特別供應(yīng)商，其供應(yīng)能力有限；v自然資源，其可供的數(shù)量有限；自然資源，其可供的數(shù)量有限；v專門技能，屬稀有資源；專門技能，屬稀有資源；v資金；資金；v倉庫；倉庫；v運(yùn)輸；運(yùn)輸；v不可外協(xié)的工作等。不可外協(xié)的工作等。粗能力計(jì)劃的優(yōu)點(diǎn)粗能力計(jì)劃的優(yōu)點(diǎn)v可用粗能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃初稿可行性的分析與評(píng)價(jià)。v重點(diǎn)關(guān)注關(guān)鍵資源，不是面面俱到，以提高計(jì)算效率。v根據(jù)工藝路線和工作中心的數(shù)據(jù)，進(jìn)行粗略計(jì)算。v能力計(jì)劃的編制比較簡(jiǎn)單，計(jì)算量少。v實(shí)施所

9、要求的前提條件較少。v減少后期能力需求計(jì)劃的核算工作。粗能力計(jì)劃的缺點(diǎn)粗能力計(jì)劃的缺點(diǎn)v忽略了現(xiàn)有庫存量和在制量的影響，無法反映計(jì)劃的動(dòng)態(tài)實(shí)際變化。v平均批量和生產(chǎn)提前期是假設(shè)值，與實(shí)際值將產(chǎn)生執(zhí)行偏差。v只包含關(guān)鍵資源，無法徹底保證計(jì)劃的可信度。v對(duì)短期計(jì)劃只是起指導(dǎo)作用 資源清單資源清單v。 粗能力需求計(jì)劃的編制方法粗能力需求計(jì)劃的編制方法1.用資源清單法編制粗能力計(jì)劃用資源清單法編制粗能力計(jì)劃(1) 定義關(guān)鍵資源。定義關(guān)鍵資源。(2) 從主生產(chǎn)計(jì)劃中的每種產(chǎn)品系列中選出代表產(chǎn)品。從主生產(chǎn)計(jì)劃中的每種產(chǎn)品系列中選出代表產(chǎn)品。(3) 對(duì)每個(gè)代表產(chǎn)品確定其單位產(chǎn)品對(duì)關(guān)鍵資源的需求量。其對(duì)每個(gè)代

10、表產(chǎn)品確定其單位產(chǎn)品對(duì)關(guān)鍵資源的需求量。其依據(jù)包括主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、工藝路線、定額工時(shí)、平依據(jù)包括主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、工藝路線、定額工時(shí)、平均批量等。均批量等。(4) 對(duì)每個(gè)產(chǎn)品系列，確定每月的主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)量。對(duì)每個(gè)產(chǎn)品系列，確定每月的主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)量。(5) 將主生產(chǎn)計(jì)劃中的計(jì)劃產(chǎn)量與資源清單中定義的單位資源將主生產(chǎn)計(jì)劃中的計(jì)劃產(chǎn)量與資源清單中定義的單位資源需求量相乘。需求量相乘。(6) 按關(guān)鍵資源，將每個(gè)產(chǎn)品系列所需求的能力加起來，得到按關(guān)鍵資源，將每個(gè)產(chǎn)品系列所需求的能力加起來，得到對(duì)應(yīng)計(jì)劃的總能力需求。對(duì)應(yīng)計(jì)劃的總能力需求。v例：產(chǎn)品例：產(chǎn)品A的的BOM（其中（其中D、G、H、I為

11、外購件），為外購件），主生產(chǎn)計(jì)劃及產(chǎn)品主生產(chǎn)計(jì)劃及產(chǎn)品A的工藝路線文件如下，試用資的工藝路線文件如下，試用資源清單法編制源清單法編制RCCP。AB(1)C(2)D(1)G(1)F(1)E(1)H(1)I(1)例題周次12345678910MPS25252020202030303025A10300.090.4200.02000.1100B10250.060.28400.00700.067010150.141.6800.02000.160020200.071.1800.01380.083810100.110.851000.00850.118520150.260.961000.00960.2696F

12、10100.110.85800.01060.1206單件準(zhǔn)備時(shí)間單件總時(shí)間零件號(hào)工序號(hào)工作中心單件加工時(shí)間C(2)E生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間平均批量產(chǎn)品產(chǎn)品A的主生產(chǎn)計(jì)劃的主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品產(chǎn)品A的工藝路線文件的工藝路線文件100.220.01910.2391150.540.04960.5896200.140.02760.1676250.060.0070.067300.090.020.11合計(jì)1.050.12331.1733單件準(zhǔn)備時(shí)間單件總時(shí)間工作中心單件加工時(shí)間產(chǎn)品產(chǎn)品A的能力清單的能力清單12345678910(MPS)25252020202030303025245100.2391 5.98 5.98

13、4.78 4.78 4.78 4.78 7.17 7.17 7.17 5.98150.5896 14.7 14.7 11.8 11.8 11.8 11.8 17.7 17.7 17.7 14.7200.1676 4.19 4.19 3.35 3.35 3.35 3.35 5.03 5.03 5.03 4.19250.067 1.68 1.68 1.34 1.34 1.34 1.34 2.01 2.01 2.01 1.68300.11 2.75 2.752.22.22.22.23.33.33.3 2.75合計(jì)1.1733 29.3 29.3 23.5 23.5 23.5 23.5 35.2 35

14、.2 35.2 29.3 288.632周次工作中心總計(jì)單件總時(shí)間產(chǎn)品產(chǎn)品A的能力計(jì)劃的能力計(jì)劃資源清單法資源清單法v優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)資源清單的建立與存儲(chǔ)比較簡(jiǎn)單資源清單的建立與存儲(chǔ)比較簡(jiǎn)單易于維護(hù)、計(jì)算量小易于維護(hù)、計(jì)算量小v缺點(diǎn)缺點(diǎn)沒有考慮提前期，在計(jì)劃周期短、制造提前期長(zhǎng)沒有考慮提前期，在計(jì)劃周期短、制造提前期長(zhǎng)的情況下，此方法不夠精確的情況下，此方法不夠精確沒有考慮在制品或者成品庫存沒有考慮在制品或者成品庫存2.分時(shí)間周期的資源清單法分時(shí)間周期的資源清單法(1) 畫出某類代表產(chǎn)品的工序網(wǎng)絡(luò)圖(2) 計(jì)算該產(chǎn)品的分時(shí)間周期的能力清單。(3) 根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃和每個(gè)代表產(chǎn)品的能力清單，求出分階段的能

15、力計(jì)劃。l畫出某類代表產(chǎn)品的工序網(wǎng)絡(luò)圖畫出某類代表產(chǎn)品的工序網(wǎng)絡(luò)圖l計(jì)算該類產(chǎn)品的分時(shí)間周期的能力清單計(jì)算該類產(chǎn)品的分時(shí)間周期的能力清單l根據(jù)根據(jù)MPS及每個(gè)代表產(chǎn)品的能力清單，得及每個(gè)代表產(chǎn)品的能力清單，得到分階段的能力計(jì)劃到分階段的能力計(jì)劃RCCP編制方法編制方法2 分時(shí)間周期的分時(shí)間周期的資源清單法資源清單法A工序工序10WC30B工序工序10WC25C工序工序20WC20E工序工序20WC15F工序工序10WC10C工序工序10WC15E工序工序10WC10 -4 -3 -2 -1 0 產(chǎn)品產(chǎn)品A的工序網(wǎng)絡(luò)圖的工序網(wǎng)絡(luò)圖AB(1)C(2)D(1)G(1)F(1)E(1)H(1)I(1)

16、-3-2-1030項(xiàng)目A，工序10，TT=0.1125項(xiàng)目B，工序10，TT=0.06720項(xiàng)目C，工序20，TT=0.167615項(xiàng)目C，工序10，TT=0.3215項(xiàng)目E，工序20，TT=0.269610項(xiàng)目E，工序10，TT=0.1185項(xiàng)目F，工序10，TT=0.1206相對(duì)周期工作中心產(chǎn)品A的分時(shí)間周期資源清單A工序10WC30B工序10WC25C工序20WC20E工序20WC15F工序10WC10C工序10WC15E工序10WC10周次12345678910MPS25252020202030303025A10300.090.4200.02000.1100B10250.060.284

17、00.00700.067010150.141.6800.02000.160020200.071.1800.01380.083810100.110.851000.00850.118520150.260.961000.00960.2696F10100.110.85800.01060.1206單件準(zhǔn)備時(shí)間單件總時(shí)間零件號(hào)工序號(hào)工作中心單件加工時(shí)間C(2)E生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間平均批量產(chǎn)品A的主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品A的工藝路線文件100.220.01910.2391150.540.04960.5896200.140.02760.1676250.060.0070.067300.090.020.11合計(jì)1.050.123

18、31.1733單件準(zhǔn)備時(shí)間單件總時(shí)間工作中心單件加工時(shí)間產(chǎn)品A的能力清單12345678910總計(jì)303.3252.01205.031517.69103.56 3.618合計(jì)3.56 21.31 7.043.3工作中心周次單個(gè)計(jì)劃量產(chǎn)生的能力計(jì)劃12345678910總計(jì)303.3252.01205.031517.69103.56 3.618合計(jì)10.3工作中心周次分時(shí)間周期資源清單產(chǎn)生的能力計(jì)劃12345678910總計(jì)303.3252.01205.031517.69103.56 3.618合計(jì)3.56 21.31 7.043.3工作中心周次單個(gè)計(jì)劃量產(chǎn)生的能力計(jì)劃12345678910總計(jì)

19、303.3252.01205.031517.69103.56 3.618合計(jì)3.56 24.86 28.3510.3工作中心周次分時(shí)間周期資源清單產(chǎn)生的能力計(jì)劃12345678910總計(jì)303.3252.01205.031517.69103.56 3.618合計(jì)3.56 24.86 28.3510.3工作中心周次表表7-9 用分時(shí)間周期資源清單產(chǎn)生的能力計(jì)劃用分時(shí)間周期資源清單產(chǎn)生的能力計(jì)劃工作工作拖拖期期周周 次次總計(jì)總計(jì) 中中心心12345678910 3002.752.752.202.202.202.203.303.303.302.75 251.681.681.341.341.341.3

20、42.012.012.011.680 204.194.193.353.353.353.355.035.035.034.190 1529.4811.7911.7911.7911.7917.6917.6917.6914.7400 1014.334.784.784.785.977.177.176.583.0200 合計(jì)合計(jì)49.6825.1924.0123.4624.6531.7534.1034.6128.109.1702.75287.46分時(shí)間周期的資源清單法分時(shí)間周期的資源清單法l優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)l考慮提前期，在計(jì)劃周期短、制造提前期長(zhǎng)的情況下比考慮提前期，在計(jì)劃周期短、制造提前期長(zhǎng)的情況下比較精確較精

21、確優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)l資源清單的建立與存儲(chǔ)比較復(fù)雜資源清單的建立與存儲(chǔ)比較復(fù)雜l維護(hù)比較困難、計(jì)算量比較大維護(hù)比較困難、計(jì)算量比較大粗能力需求計(jì)劃粗能力需求計(jì)劃q優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)2編制簡(jiǎn)單，工作量少編制簡(jiǎn)單，工作量少2減少后期減少后期CRPCRP計(jì)劃的核算工作計(jì)劃的核算工作2集中集中關(guān)鍵資源關(guān)鍵資源，而不是面面俱到，而不是面面俱到2不涉及不涉及工藝路線和工作中心工藝路線和工作中心的細(xì)節(jié)的細(xì)節(jié)q缺點(diǎn)缺點(diǎn)q忽略了現(xiàn)有忽略了現(xiàn)有庫存量和在制品量庫存量和在制品量的影響的影響( (資源清單資源清單法法) )q只包含關(guān)鍵資源，無法徹底保證計(jì)劃的可信度只包含關(guān)鍵資源，無法徹底保證計(jì)劃的可信度q平均批量和生產(chǎn)提前期是假設(shè)的值，

22、與真實(shí)值可平均批量和生產(chǎn)提前期是假設(shè)的值，與真實(shí)值可能有偏差能有偏差7.3 能力需求計(jì)劃v能力需求計(jì)劃（能力需求計(jì)劃（Capacity Requirements Planning, CRP）即細(xì)能力需求計(jì)劃，把）即細(xì)能力需求計(jì)劃，把MRP的計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)訂單和已下達(dá)但尚未完的計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)訂單和已下達(dá)但尚未完工的生產(chǎn)訂單所需求的負(fù)荷小時(shí)，按工廠日工的生產(chǎn)訂單所需求的負(fù)荷小時(shí)，按工廠日歷轉(zhuǎn)換為每個(gè)工作中心各時(shí)區(qū)的能力需求，歷轉(zhuǎn)換為每個(gè)工作中心各時(shí)區(qū)的能力需求，運(yùn)行能力需求計(jì)劃，根據(jù)物料需求計(jì)劃中加運(yùn)行能力需求計(jì)劃，根據(jù)物料需求計(jì)劃中加工件的數(shù)量和需求時(shí)段及各自工藝線路中使工件的數(shù)量和需求時(shí)段及各自工

23、藝線路中使用的工作中心及占用時(shí)間，對(duì)比工作中心在用的工作中心及占用時(shí)間，對(duì)比工作中心在該時(shí)段的可用能力，生成能力需求報(bào)表。該時(shí)段的可用能力，生成能力需求報(bào)表。項(xiàng)目粗能力計(jì)劃能力需求計(jì)劃計(jì)劃階段MPSMRP，SFC計(jì)劃對(duì)象獨(dú)立需求件相關(guān)需求件主要面向主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃計(jì)算參照資源清單工藝路線能力對(duì)象關(guān)鍵工作中心全部工作中心訂單范圍計(jì)劃及確認(rèn)全部現(xiàn)有庫存量不扣除扣除提前期計(jì)算提前期偏置準(zhǔn)備、加工提前期批量計(jì)算因需定量批量規(guī)則工作日歷企業(yè)通用日歷工作中心日歷RCCP v.s. CRPv能力需求計(jì)劃邏輯流程圖能力需求計(jì)劃2無限能力計(jì)劃無限能力計(jì)劃作物料需求計(jì)劃時(shí)不考慮生產(chǎn)能力的限制物料需求計(jì)劃時(shí)不

24、考慮生產(chǎn)能力的限制而后對(duì)各個(gè)工作中心的能力、負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算得出工作中心的負(fù)荷情而后對(duì)各個(gè)工作中心的能力、負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算得出工作中心的負(fù)荷情況，產(chǎn)生能力報(bào)告。況，產(chǎn)生能力報(bào)告。當(dāng)負(fù)荷能力時(shí)，對(duì)超負(fù)荷的工作中心進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整。當(dāng)負(fù)荷能力時(shí)，對(duì)超負(fù)荷的工作中心進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整。調(diào)整的手段：延長(zhǎng)工作時(shí)間，轉(zhuǎn)移調(diào)整的手段：延長(zhǎng)工作時(shí)間，轉(zhuǎn)移WCWC負(fù)荷，選擇替代工序，外協(xié)加負(fù)荷，選擇替代工序，外協(xié)加工，延期交貨工，延期交貨2有限能力計(jì)劃有限能力計(jì)劃-認(rèn)為工作中心的能力是不變的認(rèn)為工作中心的能力是不變的-計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級(jí)安排，先把能力分配給優(yōu)先級(jí)高的物料，當(dāng)計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級(jí)安排，先把能力分配給優(yōu)先級(jí)高的物料

25、，當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時(shí)，優(yōu)先級(jí)別低的物料被推遲加工，即訂單被推工作中心負(fù)荷已滿時(shí)，優(yōu)先級(jí)別低的物料被推遲加工，即訂單被推遲。遲。-該方法計(jì)算出的計(jì)劃可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。該方法計(jì)算出的計(jì)劃可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。計(jì)劃進(jìn)度的制定計(jì)劃進(jìn)度的制定 無限負(fù)荷排進(jìn)度無限負(fù)荷排進(jìn)度 有限順排進(jìn)度有限順排進(jìn)度工作中心可用能力( 星期 )交交貨貨期期超負(fù)荷超負(fù)荷 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 工作中心可用能力( 星期 )交貨期 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 脫期！脫期！調(diào)整的能力后順排進(jìn)度調(diào)整的能力后順排進(jìn)度 有限順排進(jìn)度有限順排進(jìn)度工作中心可用能

26、力交貨期工作中心可用能力( 星期 )交貨期 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 修改工作日歷，周末及個(gè)別日期加班修改工作日歷，周末及個(gè)別日期加班 調(diào)整能力后順排進(jìn)度調(diào)整能力后順排進(jìn)度( 星期 ) 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 脫期！脫期！按期交貨！按期交貨！能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃 邏輯流程圖邏輯流程圖加工任務(wù)加工任務(wù)計(jì)劃/確認(rèn)/下達(dá)定單工藝路線工藝路線能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃工作中心工作中心 能力能力需用需用能力能力可用可用能力能力需用需用負(fù)荷負(fù)荷1. 多少負(fù)荷？2. 需用能力？3. 可用能力？4. 平衡負(fù)荷/能力。平衡平衡負(fù)荷負(fù)荷工作中心平

27、均能力小時(shí)時(shí)段(日期）未結(jié)定單計(jì)劃定單102173定單號(hào)能力需求計(jì)劃的編制方法1.收集數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)v物料需求計(jì)劃v已下達(dá)的車間訂單v工藝路線文件v工作中心文件v車間日歷2.編制工序計(jì)劃編制工序計(jì)劃v(1) 根據(jù)訂單、工藝路線和工作中心文件計(jì)算每道工序的負(fù)荷。v(2) 計(jì)算每道工序在每個(gè)工作中心上的負(fù)荷。v(3) 計(jì)算每道工序的交貨日期和開工時(shí)間。v(4) 按時(shí)間周期計(jì)算每個(gè)工作中心的負(fù)荷。3.編制負(fù)荷圖編制負(fù)荷圖計(jì)劃調(diào)整方法調(diào)整勞力調(diào)整勞力 安排加班安排加班 重新安排工藝路線重新安排工藝路線 轉(zhuǎn)包轉(zhuǎn)包重迭作業(yè)分批生產(chǎn) 減少準(zhǔn)備提前期調(diào)整訂單例題 ZXCA-F2的MPS物料名稱：自行車 物料編碼

28、：ZXCA-F2 提前期：1時(shí)段當(dāng)期12345678910計(jì)劃產(chǎn)出量909090120120120120150150計(jì)劃投入量909090120120120120150150ZXCA-F2的MRP 物料物料時(shí)段時(shí)段當(dāng)期當(dāng)期12345678910ZXCA-F2計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃產(chǎn)出量909090120120120120150150計(jì)劃投入量計(jì)劃投入量909090120120120120150150毛需求量毛需求量180180180240240240240300300計(jì)劃接收量計(jì)劃接收量150預(yù)計(jì)庫存預(yù)計(jì)庫存6030150120309015060606060凈需求量?jī)粜枨罅?8060150240180

29、120270270A計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃產(chǎn)出量300150150300300150300300計(jì)劃投入量計(jì)劃投入量300150150300300150300300毛需求量毛需求量909090120120120120150150計(jì)劃接收量計(jì)劃接收量100預(yù)計(jì)庫存預(yù)計(jì)庫存50607080604012010050100100凈需求量?jī)粜枨罅?54565851052575125計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃產(chǎn)出量100100100100200100100200B計(jì)劃投入量計(jì)劃投入量100100100100200100100200毛需求量毛需求量100100100100200100100200計(jì)劃接收量計(jì)劃接收量120預(yù)計(jì)庫

30、存預(yù)計(jì)庫存80100200100200200100200200200200凈需求量?jī)粜枨罅?080808080計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃產(chǎn)出量200200200200200C計(jì)劃投入量計(jì)劃投入量200200200200200毛需求量毛需求量200200200200400200200400計(jì)劃接收量計(jì)劃接收量300預(yù)計(jì)庫存預(yù)計(jì)庫存150250350150250150250350250250250凈需求量?jī)粜枨罅?017027017070170計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃產(chǎn)出量300300300300300300D計(jì)劃投入量計(jì)劃投入量300300300300300300工作中心和工作中心的可用能力 工作中工作中心心編編碼碼

31、每天工每天工作作小小時(shí)時(shí)利用利用率率(%)效效率率(%)可用能力可用能力(額定額定小時(shí)小時(shí)/天天)WC02898997.76WC07898997.76WC15895987.45WC23895957.22WC39895906.84WC02每天可用能力為：810.980.99=7.76額定小時(shí) ZXCA-F2的工藝路線和額定工時(shí) 物料物料編編碼碼工序工序編編碼碼工作中工作中心心編編碼碼單位加工單位加工時(shí)間時(shí)間(小時(shí)小時(shí))準(zhǔn)備時(shí)準(zhǔn)備時(shí)間間(小小時(shí)時(shí))ZXCA-F25WC020.030.52A5WC070.010.3510WC150.040.35B5WC020.020.65C5WC070.030.65

32、10WC230.030.65工作中心的工序負(fù)荷計(jì)算結(jié)果 物料編碼物料編碼工序編碼工序編碼工作中心編碼工作中心編碼訂單數(shù)量訂單數(shù)量能力負(fù)荷能力負(fù)荷(小時(shí)小時(shí))ZXCA-F25WC0290900.03+0.52=3.221201200.03+0.52=4.121501500.03+0.52=5.02A5WC071501500.01+0.35=1.853003000.01+0.35=3.3510WC151501500.04+0.35=6.353003000.04+0.35=12.35B5WC021001000.02+0.65=2、652002000.02+0.65=4.65C5WC072002000

33、.03+0.65=6.6510WC232002000.03+0.65=6.65D5WC393003000.05+0.55=15.55工作中心的工序負(fù)荷=加工件數(shù)單件加工時(shí)間+準(zhǔn)備時(shí)間ZXCA-F2的生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間 物料物料編碼編碼工序工序編碼編碼工作中工作中心編碼心編碼可用能力可用能力(小時(shí)小時(shí)/天天)訂單訂單數(shù)量數(shù)量能力負(fù)荷能力負(fù)荷(小時(shí)小時(shí))生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間(天天)生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間時(shí)間(小時(shí)小時(shí))ZXCA-F25WC027.76903.223.227.76=0.4141204.124.127.76=0.5351505.025.027.76=0.656A5WC077.761501.

34、851.857.76=0.2423003.353.357.76=0.43410WC157.451506.356.357.45=0.85730012.3512.357.45=1.6614B5WC027.761002.652.657.76=0.3432004.654.657.76=0.605C5WC077.762006.656.657.76=0.86710WC237.222006.556.657.22=0.928D5WC396.8430015.5515.556.84=2.2719表7-17 工作中心的等待時(shí)間、移動(dòng)時(shí)間和排隊(duì)時(shí)間工作中工作中心心編編碼碼等待時(shí)等待時(shí)間間移動(dòng)時(shí)移動(dòng)時(shí)間間排隊(duì)時(shí)排隊(duì)時(shí)間

35、間WC02012WC07112WC15111WC23111WC39111庫房庫房010物料C的開工時(shí)間和完工時(shí)間 工工序序工作中工作中心心編編碼碼能力能力負(fù)負(fù)荷荷開工時(shí)間開工時(shí)間完工時(shí)完工時(shí)間間5WC076.65第一周周第一周周三三12點(diǎn)點(diǎn)第一周第一周周四周四11點(diǎn)點(diǎn)10WC236.65第一周周第一周周四四14點(diǎn)點(diǎn)第一周第一周周五周五14點(diǎn)點(diǎn)物料C的分時(shí)段能力需求計(jì)劃 物物料料工作工作中中心心當(dāng)當(dāng)期期12345678910CWC076.656.656.656.656.65WC236.656.656.656.656.65分時(shí)段能力需求計(jì)劃表 物料物料工作工作中心中心當(dāng)當(dāng)期期12345678910

36、ZXACA-F2WC023.323.323.324.124.124.124.125.025.02AWC073.351.851.853.353.351.853.353.35WC1512.356.356.3512.3512.356.3512.3512.35BWC022.652.652.652.654.652.652.654.65CWC076.656.656.656.656.65WC236.656.656.656.656.65DWC3915.5515.5515.5515.5515.5515.55工作中心需求能力計(jì)劃表 工作中心工作中心當(dāng)期當(dāng)期12345678910WC025.875.875.876.

37、778.776.776.779.675.02WC0710.001.858.5010.003.358.5010.003.35WC1512.356.356.3512.3512.356.3512.3512.35WC236.656.656.656.656.65WC3915.5515.5515.5515.5515.5515.55思考練習(xí)題思考練習(xí)題v1. 工作中心是什么？有何作用？v2. 如何計(jì)算工作中心的定額能力及實(shí)際能力？v3. 粗能力需求計(jì)劃的對(duì)象主要指哪些？v4. 粗能力需求計(jì)劃有何優(yōu)缺點(diǎn)？v5. 簡(jiǎn)述利用資源清單法編制粗能力計(jì)劃的步驟。v6. 簡(jiǎn)述利用分時(shí)間周期的資源清單法編制粗能力計(jì)劃的步驟

38、。v7. 簡(jiǎn)述能力需求計(jì)劃和粗能力計(jì)劃的區(qū)別。v8. 能力需求計(jì)劃的制訂有哪兩種方式？v9. 無限能力計(jì)劃法就是不考慮能力的約束嗎？v10. 編制能力需求計(jì)劃時(shí)需要哪幾個(gè)方面的信息？v11. 簡(jiǎn)述能力需求計(jì)劃的編制步驟。v12. 如何確定工序的開工日期和完工日期？v13. 如何計(jì)算工作中心的負(fù)荷？v14. 在能力需求計(jì)劃中能力不平衡時(shí)應(yīng)如何處理？A工序工序10WC30B工序工序10WC25C工序工序20WC20E工序工序20WC15F工序工序10WC10C工序工序10WC15E工序工序10WC10 -4 -3 -2 -1 0 產(chǎn)品產(chǎn)品A的工序網(wǎng)絡(luò)圖的工序網(wǎng)絡(luò)圖AB(1)C(2)D(1)G(1)

39、F(1)E(1)H(1)I(1)CRP編制的例子編制的例子AB(1)C(2)D(1)G(1)F(1)E(1)H(1)I(1)12345678910A主計(jì)劃25252020202030303025毛需求25252020202030303025計(jì)劃接收量38(38)(40)(60)(55)預(yù)計(jì)可用庫存 14272200200300250計(jì)劃投入量38406055毛需求38406055計(jì)劃接收量76(112)預(yù)計(jì)可用庫存 55434333550000計(jì)劃投入量112毛需求38406055計(jì)劃接收量(80)(80)(80)預(yù)計(jì)可用庫存 2222646424244444696969計(jì)劃投入量808080

40、毛需求50504040404060606050計(jì)劃接收量72(75)(80)(120)(110)預(yù)計(jì)可用庫存 33555400400600500計(jì)劃投入量758012011012提前期(周) 訂貨政策FC3周凈需求量固定批量802周凈需求量12周凈需求量E2周次零件號(hào)項(xiàng)目B1、分解物料需求2、編制工作中心能力需求零件號(hào)工作中心 單件加工時(shí)間 準(zhǔn)備時(shí)間 可用能力 排隊(duì)時(shí)間 運(yùn)輸時(shí)間 訂單數(shù)能力負(fù)荷 生產(chǎn)時(shí)間252.651202.21303.11382.561402.681603.881553.581756.351806.711209.511108.817512.128012.8212018.43

41、1101727620.72311230.084100.110.857.221111213.172F100.110.857.2211809.6511BA30211E1511C120157.227.227.220.071.10.141.60.260.9625210.090.40.060.287.227.221工作中心每天可用工時(shí)每班工時(shí)每天班次效率利用率 7.22 = 8 * 1 * 0.95 * 0.95計(jì)算每道工序的開工日期和完工時(shí)期1 2 3 4 5 1 2 3 4 5MRP訂單開始日期CRP訂單開始日期加工開始加工結(jié)束訂單結(jié)束加工結(jié)束加工開始工序10加工中心15工序20加工中心20第1周定

42、額工時(shí) 12.10第2周定額工時(shí) 6.35零件號(hào)工作中心 單件加工時(shí)間 準(zhǔn)備時(shí)間 可用能力 排隊(duì)時(shí)間 運(yùn)輸時(shí)間 訂單數(shù)能力負(fù)荷 生產(chǎn)時(shí)間756.351806.711209.511108.817512.128012.8212018.43110172150.141.6C7.22117.2211200.071.112345678910計(jì)劃接收量72(75)(80)(120)(110)計(jì)劃投入量7580120110零件號(hào)項(xiàng)目周次訂貨政策提前期(周)22周凈需求量C運(yùn)輸排隊(duì)運(yùn)輸排隊(duì)運(yùn)輸計(jì)算每道工序的開工日期和完工時(shí)期(續(xù)1)1 2 3 4 5 1 2 3 4 5MRP訂單開始日期CRP訂單開始日期加工開始加工結(jié)束訂單結(jié)束加工結(jié)束加工開始工序10加工中心15工序20加工中心20第3周定額工時(shí) 12.80第4周定額工時(shí) 6.70零件號(hào)工作中心 單件加工時(shí)間 準(zhǔn)備時(shí)間 可用能力 排隊(duì)時(shí)間 運(yùn)輸時(shí)間 訂單數(shù)能力負(fù)荷 生產(chǎn)時(shí)間756.351806.711209.511108.