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文檔簡介
1、。綜合練習(xí)一一、判斷題正確的打,錯誤的打X1公差可以說是允許零件尺寸的最大偏差。()2基本尺寸不同的零件,只要它們的公差值相同,就可以說明它們的精度要求相同。()3國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。()4圖樣標(biāo)注 20-00.021 mm的軸,加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。()5孔的基本偏差即下偏差,軸的基本偏差即上偏差。()6某孔要求尺寸為 20-00.067046 ,今測得其實際尺寸為19.962mm,可以判斷該孔合格。()7未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。()8基本偏差決定公差帶的位置。()9某平面對基準(zhǔn)平面的平行度誤差為0 05mm,那么這平面的平面度誤差一定不大于0 05mm。
2、()10 某圓柱面的圓柱度公差為003 mm,那么該圓柱面對基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動公差不小于 0 03mm。()11 對同一要素既有位置公差要求,又有形狀公差要求時,形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。()12對稱度的被測中心要素和基準(zhǔn)中心要素都應(yīng)視為同一中心要素。()13某實際要素存在形狀誤差,則一定存在位置誤差。()14 圖樣標(biāo)注中 20+00.021 mm孔,如果沒有標(biāo)注其圓度公差,那么它的圓度誤差值可任意確定。()15圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。()16線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t 的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域,諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。 ()1
3、7零件圖樣上規(guī)定 d 實際軸線相對于D 基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為0 02 mm。這表明只要 d 實際軸線上各點分別相對于D 基準(zhǔn)軸線的距離不超過0 02 mm,就能滿足同軸度要求。()18若某軸的軸線直線度誤差未超過直線度公差,則此軸的同軸度誤差亦合格。()19端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。()20端面圓跳動公差和端面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。()21尺寸公差與形位公差采用獨立原則時,零件加工的實際尺寸和形位誤差中有一項超差,則該零件不合格。 ()22 作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。對一批零件來說,若已知給定的尺寸公差值和形位公
4、差值,則可以分析計算出作用尺寸。()。2。23被測要素處于最小實體尺寸和形位誤差為給定公差值時的綜合狀態(tài),稱為最小實體實效狀態(tài)。()24當(dāng)包容要求用于單一要素時,被測要素必須遵守最大實體實效邊界。()25 當(dāng)最大實體要求應(yīng)用于被測要素時,則被測要素的尺寸公差可補(bǔ)償給形狀誤差,形位誤差的最大允許值應(yīng)小于給定的公差值。()26 被測要素采用最大實體要求的零形位公差時,被測要素必須遵守最大實體邊界。( )27 最小條件是指被測要素對基準(zhǔn)要素的最大變動量為最小。()28可逆要求應(yīng)用于最大實體要求時,當(dāng)其形位誤差小于給定的形位公差,允許實際尺寸超出最大實體尺寸。 ()29確定表面粗糙度時,通常可在三項高
5、度特性方面的參數(shù)中選取。()30評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度稱取樣長度,它可以包含幾個評定長度。( )31Rz 參數(shù)由于測量點不多,因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如Ra 參數(shù)充分。()32Ry 參數(shù)對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實用意義。()33選擇表面粗糙度評定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。()34零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。()35零件的表面粗糙度值越小,則零件的尺寸精度應(yīng)越高。()36摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小。()37要求配合精度高的零件,其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。()38受交變載荷的零件,其表面粗糙度值應(yīng)小。()二、選擇
6、題(將下列題目中所有正確的論述選擇出來)1下列論述中正確的有。A 因為有了大批量生產(chǎn),所以才有零件互換性,因為有互換性生產(chǎn)才制定公差制B 具有互換性的零件,其幾何參數(shù)應(yīng)是絕對準(zhǔn)確的。C 在裝配時,只要不需經(jīng)過挑選就能裝配,就稱為有互換性。D 一個零件經(jīng)過調(diào)整后再進(jìn)行裝配,檢驗合格,也稱為具有互換性的生產(chǎn)。E不完全互換不會降低使用性能,且經(jīng)濟(jì)效益較好。2下列有關(guān)公差等級的論述中,正確的有。A公差等級高,則公差帶寬。B在滿足使用要求的前提下,應(yīng)盡量選用低的公差等級。C公差等級的高低,影響公差帶的大小,決定配合的精度。D孔、軸相配合,均為同級配合。E標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)公差分為18 級。3屬于形狀公差的有
7、。3。A圓柱度。B 平面度。C同軸度。D圓跳動。E平行度。4屬于位置公差的有。A平行度。B平面度。C端面全跳動。D傾斜度。E圓度。5圓柱度公差可以同時控制。A圓度。B素線直線度。C徑向全跳動。D同軸度。E軸線對端面的垂直度。6下列論述正確的有。A給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號“”。B空間中,點位置度公差值前應(yīng)加注符號“球”。C任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符號“”。D標(biāo)注斜向圓跳動時,指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直。E標(biāo)注圓錐面的圓度公差時,指引線箭頭應(yīng)指向圓錐輪廓面的垂直方向。7對于徑向全跳動公差,下列論述正確的有。A屬于形狀公差。B屬于位置公差。C屬于跳動公差。D與同軸度公差帶形狀相同。
8、E當(dāng)徑向全跳動誤差不超差時,圓柱度誤差肯定也不超差。8形位公差帶形狀是半徑差為公差值t 的兩圓柱面之間的區(qū)域有。A同軸度。B徑向全跳動。C任意方向直線度。D圓柱度。E任意方向垂直度。9形位公差帶形狀是直徑為公差值t 的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有。A徑向全跳動。B端面全跳動。4。C同軸度。D任意方向線位置度。E任意方向線對線的平行度。10形位公差帶形狀是距離為公差值t 的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有。A平面度。B任意方向的線的直線度。C給定一個方向的線的傾斜度。D任意方向的線的位置度。E面對面的平行度。11對于端面全跳動公差,下列論述正確的有。A屬于形狀公差。B屬于位置公差。C屬于跳動公差。D與平行度控制效果相同
9、。E與端面對軸線的垂直度公差帶形狀相同。12下列公差帶形狀相同的有。A軸線對軸線的平行度與面對面的平行度。B徑向圓跳動與圓度。C同軸度與徑向全跳動。D軸線對面的垂直度與軸線對面的傾斜度。E軸線的直線度與導(dǎo)軌的直線度18表面粗糙度值越小,則零件的。A耐磨性好。B配合精度高。C抗疲勞強(qiáng)度差D傳動靈敏性差。E加工容易。19選擇表面粗糙度評定參數(shù)值時,下列論述正確的有A同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大。B摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小。C配合質(zhì)量要求高,參數(shù)值應(yīng)小。D尺寸精度要求高,參數(shù)值應(yīng)小。E受交變載荷的表面,參數(shù)值應(yīng)大。20下列論述正確的有。A表面粗糙度屬于表面微觀性質(zhì)的形狀誤差。B表
10、面粗糙度屬于表面宏觀性質(zhì)的形狀誤差。C表面粗糙度屬于表面波紋度誤差。5。D經(jīng)過磨削加工所得表面比車削加工所得表面的表面粗糙度值大。E介于表面宏觀形狀誤差與微觀形狀誤差之間的是波紋度誤差。21表面粗糙度代(符)號在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在。A 可見輪廓線上。B 尺寸界線上。C 虛線上。D 符號尖端從材料外指向被標(biāo)注表面。E 符號尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面。三、填空題1公差標(biāo)準(zhǔn)是對的限制性措施,是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2不完全互換是指。3完全互換是指。4實際偏差是指,極限偏差是指。5孔和軸的公差帶由決定大小,由決定位置。6軸 50js8 ,其上偏差為 mm,下偏差為 mm。7孔 65 -0.0720.
11、042 mm的公差等級為,基本偏差代號為。8尺寸 80JS8,已知 IT8=46 m,則其最大極限尺寸是mm,最小極限尺寸是mm。9孔尺寸 48P7,其基本偏差是m,最小極限尺寸是 mm。10 50H10 的孔和 50js10 的軸,已知IT10=0.100mm,其 ES= mm, EI= mm,es= mm, ei= mm。11已知基本尺寸為50mm的軸,其最小極限尺寸為49.98mm,公差為 0.01mm,則它的上偏差是 mm,下偏差是 mm。12常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小, 隨基本尺寸的增大而,隨公差等級的提高而。13 450+0.005 mm孔的基本偏差數(shù)值為,50-00.112050
12、 軸的基本偏差數(shù)值為mm。14國家標(biāo)準(zhǔn)對未注公差尺寸的公差等級規(guī)定為。某一正方形軸,邊長為25mm,今若按 IT14 確定其公差,則其上偏差為mm,下偏差為 mm。15屬于較高和中等精度的公差等級有,用于精密配合或重要配合處。16圓柱度和徑向全跳動公差帶相同點是,不同點是。17在形狀公差中,當(dāng)被測要素是一空間直線,若給定一個方向時,其公差帶是之間的區(qū)域。若給定任意方向時,其公差帶是區(qū)域。18圓度的公差帶形狀是,圓柱度的公差帶形狀是。19當(dāng)給定一個方向時,對稱度的公差帶形狀是。20軸線對基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個互相垂直方向時是。21由于包括了圓柱度誤差和同軸度誤差,當(dāng)不大于給定的圓柱
13、度公差值時,可以肯定圓柱度誤差不會超差。6。22當(dāng)零件端面制成時,端面圓跳動可能為零。但卻存在垂直度誤差。23徑向圓跳動在生產(chǎn)中常用它來代替軸類或箱體零件上的同軸度公差要求,其使用前提是。24徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面,但前者公差帶圓心的位置是而后者公差帶圓心的位置是。25在任意方向上, 線對面傾斜度公差帶的形狀是,線的位置度公差帶形狀是。26圖樣上規(guī)定健槽對軸的對稱度公差為 0 05mm,則該鍵槽中心偏離軸的軸線距離不得大于 mm。四、綜合題1什么叫互換性?它在機(jī)械制造業(yè)中有何作用?2生產(chǎn)中常用的互換性有幾種?采用不完全互換的條件和意義是什么?3何謂最大、最小實體尺寸?它和極限尺
14、寸有何關(guān)系?4何謂泰勒原則?其內(nèi)容如何?5公差與偏差有何區(qū)別和聯(lián)系?6什么叫做“未注公差尺寸”?這一規(guī)定適用于什么條件?其公差等級和基本偏差是如何規(guī)定的?7 改正圖 2-1 中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。圖 2-18 改正圖 2-2 中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。7。圖 2-29 改正圖 2-3 中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。圖 2-310改正圖2-4 中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。圖 2-411 改正圖 2-5 中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。8。圖 2-512改正圖2-6 中各項形位
15、公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。圖 2-613改正圖2-7 中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。圖 2-714改正圖2-8 中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。D圖 2-815將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-9 上。( 1) 100h6 圓柱表面的圓度公差為0.005mm。( 2) 100h6 軸線對 40P7 孔軸線的同軸度公差為0.015mm。9。( 3) 40P孔的圓柱度公差為 0.005mm。( 4)左端的凸臺平面對 40P7 孔軸線的垂直度公差為 0.01 mm。( 5)右凸臺端面對左凸臺端面的平行度公差為0.02 mm。圖 2-916將下列技術(shù)要
16、求標(biāo)注在圖2-10 。( 1)圓錐面的圓度公差為0.01 mm,圓錐素線直線度公差為0.02 mm 。( 2)圓錐軸線對d1 和 d2 兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05 mm。( 3)端面對 d1 和 d2 兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動公差為0.03 mm。( 4) d1 和 d2 圓柱面的圓柱度公差分別為0.008 mm 和 0.006 mm。圖 2-1017將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-11 上。( 1)左端面的平面度公差為0.01 mm,右端面對左端面的平行度公差為0.04 mm。( 2) 70H7孔的軸線對左端面的垂直度公差為0.02mm。( 3) 210h7 軸線對 70H7 孔軸線的
17、同軸度公差為0.03mm。( 4 ) 4- 20H8 孔的軸線對左端面(第一基準(zhǔn))和70H7 孔軸線的位置度公差為0.15mm。10。圖 2-1118試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-12 上。( 1) 2- d 軸線對其公共軸線的同軸度公差為0.02mm。( 2) D 軸線對 2- d 公共軸線的垂直度公差為100 : 0.02 mm。( 3)槽兩側(cè)面對D 軸線的對稱度公差為004 mm。槽圖 2-1219試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-13 上。( 1)圓錐面 a 的圓度公差為01 mm。( 2)圓錐面 a 對孔軸線b 的斜向圓跳動公差為002mm。( 3)基準(zhǔn)孔軸線 b 的直線度公差為 0 005
18、mm。( 4)孔表面 c 的圓柱度公差為 0 0lmm。( 5)端面 d 對基準(zhǔn)孔軸線b 的端面全跳動公差為0 01mm。( 6)端面 e 對端面 d 的平行度公差為003mm。11。圖 2-1320 試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2 14 上。( 1) 30K7 和 50M7采用包容原則。( 2)底面 F 的平面度公差為 0 02mm; 30K7 孔和 50M7孔的內(nèi)端面對它們的公共軸線的圓跳動公差為 0 04 mm。( 3) 30K7 孔和 50M7孔對它們的公共軸線的同軸度公差為0 03mm。( 4) 6- 11H10 對 50M7孔的軸線和 F 面的位置度公差為 0 05mm,基準(zhǔn)要素的尺寸
19、和被測要素的位置度公差應(yīng)用最大實體要求。圖 2-1421試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-15 上。( l ) 5-+00.0305 mm的圓柱度誤差不大于 0 02mm,圓度誤差不大于 0 0015 mm。( 2)B 面的平面度誤差不大于0001mm,B面對 5-+00.0305 mm的軸線的端面圓跳動不大于 004mm, B 面對 C 面的平行度誤差不大于0 02mm。12。( 3)平面 F 對 5-+00.0305 mm軸線的端面圓跳動不大于 0 04 mm。( 4) 18d11外圓柱面的軸線對5-+00.0305 mm內(nèi)孔軸線的同軸度誤差不大于02 mm。( 5) 12b11外圓柱面軸線對5
20、-+00.0305 mm孔軸線的同軸度誤差不大于0 16 mm。( 6) 90 ° 30密封錐面 G對 5-+00.0305 mm孔軸線的同軸度誤差不大于0 16 mm。( 7)錐面 G的圓度誤差不大于 0 002 mm。圖 2-1522試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2 16 上。( 1)大端圓柱面的尺寸要求為45 -00.02 ,并采用包容要求。( 2)小端圓柱面軸線對大端圓柱面軸線的同軸度公差為003mrn。( 3)小端圓柱面的尺寸要求為 25 土 0 007mrn,素線直線度公差為 0 01mrn,并采用包容要求。( 4)大端圓柱面的表面粗糙度 Ra 值不允許大于 08 rn ,其余
21、表面 Ra 值不允許大于 16 rn 。圖 2-1623試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-17 上。( 1)d 圓柱面的尺寸為 30-00.025 mm,采用包容要求, D 圓柱面的尺寸為 50-00.039 mm,采用獨立原則。( 2)d 表面粗糙度的最大允許值為Ra =1.25 m, D 表面粗糙度的最大允許值為Ra =2 m。( 3)鍵槽側(cè)面對 D 軸線的對稱度公差為 0 02 mm。13。( 4) D 圓柱面對 d 軸線的徑向圓跳動量不超過 003 mm,軸肩端平面對 d 軸線的端面圓跳動不超過 0 05 mm。圖 2-1724按表 2-1 的內(nèi)容,說明圖2-18 中形位公差代號的含義。表
22、2-1代號解釋代號含義公差帶形狀圖 2-1825 按表 2-2 中的內(nèi)容,說明圖2-19 中的公差代號的含義。表 2-2。14。代號解釋代號含義公差帶形狀圖 2-1926 按表 2-3 中的內(nèi)容,說明圖 2-20 中的代號的含義。表 2-3代號解釋代號含義公差帶形狀。15。兩 處中心孔 B6.3/ 18.00GB145-85圖 2-2027 按表 2-4 中的內(nèi)容,說明圖2-21 中形位公差代號的含義。表 2-4代號解釋代號含義公差帶形狀圖 2-2128按表 2-5 中的內(nèi)容,說明圖2-22 中形位公差代號的含義。表 2-5。16。代號解釋代號含義公差帶形狀兩處兩處圖 2-2229如圖 2-2
23、3 所示銷軸的三種形位公差標(biāo)注,它們的公差帶有何不同?a)b)c)圖 2-2330 被測要素為一封閉曲線式(圓) ,如圖 2-24 所示,采用圓度公差和線輪廓度公差兩種不同標(biāo)注有何不同?。17。a)b)圖 2-2431比較圖2-25 中垂直度與位置度標(biāo)注的異同點。a)b)圖 2-25綜合練習(xí)一參考答案一、判斷題1.× 2. × 3. × 4. ×5.× 6.× 7.×8.9. 10. 11.× 12.× 13.×14.× 15. 16. 17.× 18.× 19.
24、20. × 21. 22.× 23. 24.×25.× 26. 27.× 28. 29. 30.× 31. 32. 33.× 34. 35. × 36.37. ×38. 二、選擇題1. A ;D;E 2. B;C 3.A;B 4.A;C;D 5.A;B 6.B; C7. B ;C;E 8. B;D 9.C;D;E 10. A ;C;E11.B ;C; E 12.B;D 13. A;。18。D;E14.B;C;D 15.B;D 16.B;C 17.A;C 18.A;B 19.B;C; D 20.A; E21
25、. A; B;D三、填空題1幾何量誤差采用相應(yīng)的技術(shù)措施2零(部)件在裝配前,允許有附加地選擇;裝配時允許有附加地調(diào)整但不允許修配;裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。3零(部)件在裝配或換前,不作任何地選擇;裝配時不作調(diào)整或修配;裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。4實際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差最大(或最?。O限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差5標(biāo)準(zhǔn)公差基本偏差6 +0.019-0.0197 IT7 S8 80.023 79.9779 -17 47.95810+0.100 0 +0.050 -0.05011-0.01 -0.0212增大減小130 -0.05014高一同15基軸16公差帶形狀相同前者公
26、差帶軸線位置浮動而后者軸線的位置是固定的。17距離為公差值t 的兩平行平面直徑為公差值t 的圓柱面內(nèi)18半徑差為公差值t 的兩同心圓之間的區(qū)域半徑差為公差值t 的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域19距離為公差值t ,且相對基準(zhǔn)中心平面(或中心線、軸線)對稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域21距離分別為公差值t 1 、t 2 的兩對平行平面之間的區(qū)域22徑向全跳動誤差徑向全跳動誤差23內(nèi)凹或中凸24滿足其功能要求25相同固定浮動26直徑為公差值 t ,且與基準(zhǔn)平面成理論正確角度的圓柱面內(nèi)的區(qū)域直徑為公差值 t ,且以線的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域四、綜合題1互換性是指制成的同一規(guī)格的零(部)件中,在裝配時不
27、作任何選擇,附加調(diào)整或修配,能達(dá)到預(yù)定使用性能的要求。它在機(jī)械制造業(yè)中的作用反映在以下幾方面。在設(shè)計方。19。面,可簡化設(shè)計程序,縮短設(shè)計周期,并便于用計算機(jī)輔助設(shè)計;在制造方面,可保證優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn);在使用方面,使機(jī)器維修方便,可延長機(jī)器壽命。2生產(chǎn)中常用的互換性有兩種;完全互換和不完全互換。當(dāng)某產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝配精度要求較高,生產(chǎn)條件又不能完全適應(yīng)時,常采用不完全互換,即裝配時允許有附加選擇、調(diào)整。這樣既保證了裝配精度要求,又使加工容易,成本降低。如軸承內(nèi)、外圈滾道直徑與滾珠之間的分組裝配。3最大實體尺寸指孔、軸允許材料量最多狀態(tài)下的尺寸。軸的最大實體尺寸等于其最大極限尺寸,孔的最大實體尺寸等于其最小極限尺寸。最小實體尺寸指孔、軸允許材料量最少狀態(tài)下的尺寸。 軸的最小實體尺寸等于其最小極限尺寸, 孔的最小實體尺寸等于其最大極限尺寸。4泰勒原則即極限尺寸判斷原則,其內(nèi)容是:( 1)孔或軸的作用尺寸不允許超過最大實體尺寸。( 2)孔或軸任意位置的實際尺寸不允許超過最小實體尺寸。5公差是指允許尺寸的變動量。偏差是指某一尺寸減去其基本尺寸所得
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