1、砌筑工程1.1 磚基礎(chǔ)砌筑工藝標準磚基礎(chǔ)砌筑工藝標準范圍     本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑磚混和外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)砌筑工程。施工準備     2.1  材料及主要機具：    2.1.1  磚：磚的品種，強度等級須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗單，并復(fù)試合格。    2.1.2  水泥：一般采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,并按規(guī)定復(fù)試.當在

2、使用中對水泥的質(zhì)量有懷疑或出廠超過三個月時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按其結(jié)果使用.    2.1.3  砂：中砂，應(yīng)過5mm孔徑的篩。配制M 5以下的砂漿，砂的含泥量不超過10%；M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物。    2.1.4  摻合料；石灰膏，粉煤灰和磨細生石灰粉等，生石灰粉熟化時間不得少于7d。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中,凡在砂漿中摻入有機塑化劑等,應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后方可使用.有機塑化劑應(yīng)有砌體強度型式檢驗報告. 

3、   2.1.5  其它材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等。    2.1.6  主要機具：應(yīng)備有砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。    2.2  作業(yè)條件：    2.2.1  基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。    2.2.2&

4、#160; 已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿(一般間距1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。    2.2.3  根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。    2.2.4  常溫施工時，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。    2.2.5

5、60; 砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定，現(xiàn)場準備好砂漿試模(6塊為一組)。3操作工藝     3.1  工藝流程：拌制砂漿 確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層    3.2  拌制砂漿：    3.2.1  砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。    3.2.2  宜用機械攪拌，投料順序為砂

6、水泥摻合料水，攪拌時間不少于1.5min。    3.2.3  砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。    3.2.4  基礎(chǔ)按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊(一組六塊)，如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。    3.3  確定組砌方法：    3.3.1  組

7、砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。    3.3.2  里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法(即一鏟灰，一塊磚，一擠揉)，嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。    3.4  排磚撂底：    3.4.1  基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。    3.4.2  大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)

8、按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。    3.5  砌筑：    3.5.1  磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。    3.5.2  砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。    3.5.3  基礎(chǔ)標高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上

9、砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。    3.5.4  基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。    3.5.5  暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，灰縫要嚴實，挑檐磚標高必須正確。    3.5.6  各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，避免后剔鑿，影

10、響砌體質(zhì)量。    3.5.7  變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。    3.5.8  安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。    3.6  抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計無規(guī)定時，一般厚度為1520mm，防水粉摻量為水泥重量的3%5%

11、。    3.7  冬雨期施工：    3.7.1  砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。    3.7.2  磚應(yīng)清除冰霜，冬期不澆水，應(yīng)適當增大砂漿的稠度。    3.7.3  砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時的溫度不應(yīng)低于+5。&

12、#160;   3.7.4  雨期施工時，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m，收工時覆蓋砌體上表面。4質(zhì)量標準     4.1  主控項目    4.1.1  磚和砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求。    4.1.2  砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。    4.1.3 

13、; 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎。斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。    4.1.4 非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防列度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉接鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉接鋼筋(120mm厚墻放置26 拉結(jié)鋼筋)，間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有9

14、0度彎鉤。4.1.5  磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表 4.1.5 的規(guī)定。表 4.1.5 磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查>10m20     4.2  一般項目    4.2.1  磚砌體上組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不

15、得采用包心砌法。    4.2.2  磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。    4.2.3  磚砌體一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定 。   表4.2.3 磚砌體一般尺寸允許偏差mm項次項目允許偏差檢驗方法抽查數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓層面標高±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間

16、不應(yīng)少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺查，以每層第一皮磚為準5成品保護    5.1  基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前，對軸線樁、水平樁或龍門板應(yīng)注意保護，不得碰撞。    5.2  對外露或預(yù)埋在

17、基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預(yù)埋件，應(yīng)注意保護，不得損壞。    5.3  抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護，不得踩倒，彎折。    5.4  基礎(chǔ)墻回填土，兩側(cè)應(yīng)同時進行，暖氣溝墻未填土的一側(cè)應(yīng)加支撐，防止回填時擠歪擠裂?；靥钔翍?yīng)分層夯實，不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實。    5.5  回填土運輸時，先將墻頂保護好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。6質(zhì)量記錄     本工藝標準應(yīng)

18、具備以下質(zhì)量記錄：    6.1  材料(磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證及復(fù)試報告。    6.2  砂漿試塊試驗報告。    6.3  檢驗批、分項工程檢驗記錄。    6.4  隱檢、預(yù)檢記錄。    6.5  冬期施工記錄。    6.6 

19、 設(shè)計變更及洽商記錄。    6.7  其它技術(shù)文件。1.2 一般磚砌體砌筑工藝標準一般磚砌體砌筑工藝標準1范圍     本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑中磚混、外磚內(nèi)模及有抗震構(gòu)造柱的磚墻砌筑工程。2施工準備     2.1  材料及主要機具：    2.1.1  磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。

20、0;   2.1.2  水泥：品種及標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。    2.1.3  砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。    2.1.4  摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；配制水泥石灰砂漿時不得采用脫水硬化的石灰膏。   

21、0;2.1.5  其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。    2.1.6  主要機具；應(yīng)備有攪拌機、篩子、鐵锨、瓦刀、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。    2.2  作業(yè)條件：    2.2.1  完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。    2.2.2  辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)

22、。    2.2.3  按標高抹好水泥砂漿防潮層。    2.2.4  彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。    2.2.5  按設(shè)計標高要求立好應(yīng)數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。    2.2.6  砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模(6塊為一組)。3操作工藝   &#

23、160; 3.1  工藝流程：砂漿配合比 計量 排磚撂底 盤角 組砌方法作業(yè)準備 磚澆水 砂漿攪拌 砌磚 驗收 測量放線 立皮數(shù)桿 掛線     3.2  磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。    3.3  砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在&

24、#177;5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間如下：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿應(yīng)為3-5min.    3.4  砌磚墻：    3.4.1  組砌方法：砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法，同一道墻體嚴禁有兩種以上的砌筑形式，并不得有通縫。    3.4.2  排磚撂底(干擺磚)

25、：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。    3.4.3  選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一

26、致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。    3.4.4  盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。    3.4.5  掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平

27、直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。    3.4.6  砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)

28、有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，當施工期間最高氣溫超過30。C時應(yīng)分別在2h和3h小時內(nèi)使用完。不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。    3.4.7  留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不能同時砌筑時，可留陽

29、槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋6鋼筋2根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90°彎鉤。對抗震設(shè)防烈度6度、7度地區(qū)，不宜小于1000mm.施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。    3.4.8  木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高l.22m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。硬架

30、支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。    3.4.9  安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。    3.4.10  構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的

31、尺寸不宜超過30cm(即五皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高50cm設(shè)置2根6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。    3.5  冬期施工：在預(yù)計連續(xù)10d由平均氣溫低于+5或當日最低溫度低于-3時即進入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過80砂加熱不超過40。磚正溫度時適當澆水，負溫即應(yīng)停止?？蛇m當增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿，宜將砂漿強度等級按常溫施工的強

32、度等級提高一級。砂漿中摻鹽時，應(yīng)用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5，摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。配盤砌體不得采用摻鹽砂漿法施工。當成采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。4質(zhì)量標準     4.1  主控項目    4.1.1  磚和砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求。    4.1.2  砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。

33、    4.1.3  磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎。斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。    4.1.4 非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防列度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉接鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉接鋼筋(120mm厚墻放置26 拉結(jié)鋼筋)，間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500m

34、m，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90度彎鉤。4.1.5  磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表 4.1.5 的規(guī)定。表 4.1.5 磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查>10m20     4.2  一般項目    4.2.1

35、0; 磚砌體上組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。    4.2.2  磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。4.2.3  磚砌體一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定 。   表4.2.3 磚砌體一般尺寸允許偏差mm項次項目允許偏差檢驗方法抽查數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓層面標高±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，

36、但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺查，以每層第一皮磚為準 5成品保護     5.1  墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。  &

37、#160; 5.2  砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。    5.3  在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。    5.4  在高車架進料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。    5.5  尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

38、60;   6.1  基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。    6.2  清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立桿處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，在上層劃分窗口位置時必須同下窗口保持垂直。    6.3  灰縫大小不勻：立皮

39、數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。    6.4  窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把被活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。    6.5  磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm ×12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固?；炷烈謱訚仓?，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應(yīng)

40、認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時拆掉重砌。    6.6  混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。    6.7  構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進，當鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實

41、構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。7質(zhì)量記錄     本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：    7.1  原材料的合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告。    7.2  砂漿及混凝土配合比通知單。    7.3  砂漿及混凝土試件抗壓強度試驗報告單。    7.4  施工記錄。  

42、0; 7.5  各檢驗批的主控項目、一般項目驗收記錄。    7.6  設(shè)計變更及洽商記錄。    7.7  其它必須提供的記錄。1.3 料石砌筑工藝標準料石砌筑工藝標準1范圍     本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑的室外勒腳、臺階、坡道、水池、花池等砌料石工程。2施工準備     2.1  材料及主要機具：   

43、 2.1.1  石料：其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清理干凈。    2.1.2  砂：宜用粗、中砂。用5mm孔徑篩過篩，配制小于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過10%；等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過5%，不得含有草根等雜物。    2.1.3  水泥：一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過三個月，應(yīng)按復(fù)驗結(jié)

44、果使用。    2.1.4  水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。    2.1.5  其它材料：拉結(jié)筋，預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。    2.1.6  主要機具：應(yīng)備有攪拌機、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、皮數(shù)桿等。    2.2  作業(yè)條件：    2

45、.2.1  基礎(chǔ)、墊層已施工完畢，并已辦完隱檢手續(xù)。    2.2.2  基礎(chǔ)、墊層表面已彈好軸線及墻身線，立好皮數(shù)桿，其間距約15mm為宜。轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)注明砌筑皮數(shù)及砌筑高度等。    2.2.3  砌筑前拉線檢查基礎(chǔ)、墊層表面，標高尺寸是否符合設(shè)計要求，如第一皮水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)用細石混凝土找平，不得用砂漿摻石子代替。    2.2.4  砂漿配合比由試驗室確定，計

46、量設(shè)備經(jīng)檢驗，砂漿試模已經(jīng)備好。3操作工藝     3.1  工藝流程：砂漿攪拌 作業(yè)準備 試排撂底 砌料石 驗評     3.2  砌筑前，應(yīng)對彈好的線進行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，根據(jù)進場石料的規(guī)格、尺寸、顏色進行試排、撂底，確定組砌方法。    3.3  砂漿拌制：    3.3.1  砂漿配合比應(yīng)用重量比，水泥計量精度在±2%以內(nèi)。&

47、#160;   3.3.2  宜采用機械攪拌，投料順序為砂子水泥摻合料水。攪拌時間不少于90s。    3.3.3  應(yīng)隨拌隨用，拌制后應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢，如氣溫超過30，應(yīng)在2h內(nèi)用完，嚴禁用過夜砂漿。    3.3.4  砂漿試塊：基礎(chǔ)按一個樓層或250m3砌體每臺攪拌機做一組試塊(每組6塊)，如材料配合比有變更時，還應(yīng)做試塊。    3.4  料石砌筑：

48、0;   3.4.1  組砌方法應(yīng)正確，砌體要求灰漿飽滿，料石砌體應(yīng)上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，無空洞和縫隙。料石基礎(chǔ)第一皮應(yīng)用丁砌，應(yīng)選用比較方正的、其大面應(yīng)朝下，坐漿砌筑，踏步形基礎(chǔ)，上級料石應(yīng)壓下級料石至少三分之一，嚴禁采用外面?zhèn)攘K石、中間填心砌筑方法，砌體留搓或臨時斷處，均應(yīng)留置階搓或斜搓。    3.4.2  料石砌體水平灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細料石砌體不宜大于5mm；半細料石砌體不宜大于10mm；粗料石砌體不宜大于20mm。    

49、3.4.3  料石墻長度超過設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置變形縫，料石墻分段砌筑時，其砌筑高低差不得超過1.2m。    3.5  冬雨期施工：    3.5.1  當預(yù)計連續(xù)5d內(nèi)日平均氣溫低于5或當日最低氣溫低于-3時，即進入冬期施工。    3.5.2  冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬施方案并對水、砂進行加熱，砂漿使用時的溫度應(yīng)在+5以上。    3

50、.5.3  雨季施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時應(yīng)覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。4質(zhì)量標準     4.1  主控項目：    4.1.1  料石的品種、規(guī)格、強度、顏色必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證。    4.1.2  砂漿的品種，強度必須符合設(shè)計要求，同強度等級砂漿必須符合下列規(guī)定：    4.1.2.1  各組試

51、塊的平均強度不小于fm,k。    4.1.2.2  任意一組試塊時強度不小于0.75fm,k。    當僅有一組試塊時其強度不小于fm,k。    4.1.3  轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。    4.2  一般項目：    4.2.1  料石砌體應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交替設(shè)置，

52、料石放置平穩(wěn)，灰縫均勻一致，灰縫厚度符合施工規(guī)范的規(guī)定。    4.2.2  料石砌體墻面應(yīng)采用叨灰勾縫，粘結(jié)牢固，密實光潔，橫、豎縫交接平整，墻面潔凈，清晰美觀。    4.3  允許偏差項目，見表6-3。  表6-3項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法毛料石粗料石半細料石細料石基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱墻、柱1軸線位移201515101010用經(jīng)緯儀、水準儀、尺量檢查2基礎(chǔ)及頂面標高±25±15±15+15&#

53、177;10±10尺量檢查3砌體厚度±30+20-10±15+10-5+10-5+10-5尺量檢查4垂直度每層201075用經(jīng)緯儀或吊線墜每層用托線板檢查全高302520155平整度墻、柱201075用靠尺和楔形塞檢查6水平灰縫平直度1075拉10m小線，尺量檢查5成品保護     5.1  料石墻砌筑完后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收，軸線樁、水準樁、皮數(shù)桿應(yīng)加以保護，不得碰壞、拆除。    5.2  砌體中埋設(shè)的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護，不得隨意踩倒彎折。&

54、#160;   5.3  細料石墻、柱、垛、應(yīng)用木板、塑料布保護，防止損壞楞角或污染。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題     6.1  砂漿強度不穩(wěn)定：材料計量要準確，攪拌時間要達到規(guī)定的要求。試塊的制作、養(yǎng)護、試壓要符合規(guī)定。    6.2  水平灰縫不平：皮數(shù)桿應(yīng)立牢固，標高一致，砌筑時小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。    6.3  料石質(zhì)量不符合要求：對進場的料石品種、規(guī)

55、格、顏色驗收時要嚴格把關(guān)。不符合要求時拒收，不用。    6.4  勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。7質(zhì)量記錄     本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：    7.1  材料(料石、水泥、砂等)出廠合格證及復(fù)試報告。7.2  砂漿配合比通知單。7.3砂漿試件28d強度等級試驗報告。    7.4  分項工程質(zhì)量檢驗評定。 

56、;   7.5  隱檢、預(yù)檢記錄。    7.6  冬期施工記錄。    7.7 設(shè)計變更及洽商記錄。    7.8  其它技術(shù)資料。1.4 中型砌塊砌筑工藝標準中型砌塊砌筑工程施工工藝標準1范圍     本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中型砌塊墻體砌筑工程。2施工準備     2.1 &#

57、160;材料及要求：    2.1.1  砌塊：    2.1.1.1  粉煤灰硅酸鹽密實中型砌塊：    規(guī)格：長度(mm)：1180、880、580、430          高度(mm)：380          寬度(mm)：240

58、、200、190、180、    技術(shù)性能：強度等級MU10和MU15，見表6-4。粉煤灰砌塊的技術(shù)性能                    表6-4項次項 目指               標MU10MU1

59、51立方體試件抗壓強度(N/mm2)三塊試件平均值不小于10，  其中一塊最小值不小于8三塊試件平均值不小于15，  其中一塊最小值不小于122人工碳化后強度 (N/mm2)不小于6不小于93干縮值(mm/m)不大于14密度(kg/m3)1500 (不大于產(chǎn)品設(shè)計密度)5抗凍性強度損失率不超過25%，外觀無明顯疏松、剝落或裂紋 2.1.1.2  普通混凝土空心中型砌塊：    規(guī)格：長度(mm)：1770485、2130630、1185285  

60、        高度(mm)：    790          845          785          厚度(mm)：    2

61、00          180          200    混凝土空心中型砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計強度等級和建筑熱工要求，其構(gòu)造參數(shù)要求見表6-5?；炷量招闹行推鰤K構(gòu)造參數(shù)              

62、;   表6-5項次項 目孔     型單排孔單排圓孔多排孔1空心率 (%)5060405035452壁  厚 (mm)2535253025353肋  距 h (mm)1012d + (3040) 技術(shù)性能：強度等級MU10、MU15、MU20和MU25；性能見表6-6?；炷量招闹行推鰤K性能          

63、60;        表6-6項次項        目指        標1密度 (kg/m3)95010802隔聲量 (dB)413熱工性能滿足設(shè)計要求4抗壓強度等級滿足設(shè)計要求 2.1.1.3  加氣混凝土砌塊：    規(guī)格：長度(mm)：600 

64、0;        高度(mm)：200、250、300          厚度(mm)：100、150、200、250    技術(shù)性能：密度分為500、600、700kg/m3三個級別，其技術(shù)性能見表6-7。加氣混凝土砌塊性能            

65、0;          表6-7項次項 目指      標500級600級700級1密度 (干燥狀態(tài)) (kg/m3)500±50600±50700±502立方體抗壓強度 (N/mm2)2.74.04.73干燥收縮值(mm/m)溫度20±2相對濕度41%45%條件下測定0.50.50.5溫度20±2相對濕度43±2%條件下測定0.80.80.8抗凍

66、性(凍15次后)重量損失 (%)強度損失 (%)0.5200.5200.520 2.1.1.4  廢渣混凝個空心中型砌塊，規(guī)格見表6-8。表6-8項次品 種構(gòu)  造  尺  寸  (mm)長度高度厚度1煤干石空心砌塊11852858803852002粉煤灰空心砌塊11701706103802402003沸騰爐渣空心砌塊1180280880200技術(shù)性能：廢渣混凝土空心中型砌塊以煤干石、粉煤灰、沸騰爐渣為原料制作的砌塊，其性能見表6-9廢渣混凝土空心中型砌塊技術(shù)性能&

67、#160;              表6-9項次項 目指       標煤干石砌塊粉煤灰砌塊沸騰爐渣砌塊1材料強度 (N/mm2)1527152塊體強度 (N/mm2)6.810.9MU5MU5.57.03密度 (干燥狀態(tài)) (kg/m3)1100135011004人工碳化系數(shù)0.720.930.655收縮值 (mm/m)0.320.376抗凍性

68、 (強度損失) (%)897導(dǎo)熱系數(shù) (W/m·k)0.941.120.662.1.1.5  其他砌塊：抗震異形空心砌塊、石膏砌塊，陶粒混凝土砌塊，應(yīng)按設(shè)計要求選用合格的砌塊產(chǎn)品。    2.1.2  砌筑用砂漿：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配制的砂漿。    2.2  主要機具：    2.2.1  機械：塔式起重機、卷揚機及井架、切割機。

69、60;   2.2.2  工具：夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推年。    2.3  作業(yè)條件：    2.3.1  中型砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，編制施工方案，準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。    2.3.2  中型砌塊砌筑施工前，必須做完基礎(chǔ)工程，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)

70、。    2.3.3  放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求，預(yù)檢合格。    2.3.4  按砌筑操作需要，找好標高，立好標尺桿。    2.3.5  搭設(shè)好操作和卸料架子。    2.3.6  配制異形尺寸砌塊(同材割制)；砂漿經(jīng)試配確定配合比，準備好試模。3操作工藝     3.1 

71、; 工藝流程：墻體放線 制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 校正 砌塊澆水 砂筑鑲磚 豎縫灌砂漿 勒縫     3.2  墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。    3.3  砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：    3.3.1  砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、

72、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。    3.3.2  砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、±0.00面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%80%。    3.3.3  砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。    3.3.4 

73、0;外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。    3.3.5  砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為2025mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細石混凝土灌實。    3.3.6  砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。  

74、  3.3.7  砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。    3.4  制配砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。    3.5  鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。

75、0;   3.6  砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。    砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。    3.7  砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須

76、選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。    3.8  豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫(原漿勾縫)，深度一般為35mm。4質(zhì)量標準     4.1 主控項目：    4.1.1  使用的中型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。砌塊應(yīng)按規(guī)格等級分批分別堆放，不得混雜，砌塊運輸、堆放及砌筑時應(yīng)有防雨措施。  

77、;  4.1.2  砂漿的品種、強度等級必須達到設(shè)計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度等級不得低于設(shè)計強度。    4.2  一般項目：    4.2.1  砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達到本標準的要求。    4.2.2  轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。    4.2.3 

78、60;砌筑砂漿應(yīng)密實，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。    4.2.4  拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。    4.3  允許偏差項目，見表6-10。中型砌塊砌體允許偏差                   表6-10項次項  

79、0;目允許偏差 (mm)檢  查  方  法1軸線位置10經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。2基礎(chǔ)或樓面標高±15經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。3垂直度每樓層5吊線檢查全高10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以下204表面平整102m長直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度清水墻710m長拉線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查7垂直縫寬度+10、-5尺量檢查8門窗洞口寬度 (后塞框)+10、-5尺量檢查9清水墻面錯縫2.0吊線和尺量檢查5成品保護    &

80、#160;5.1  先裝門窗框時，在砌筑過程應(yīng)對所立之框進行保護；后裝門窗框時，應(yīng)注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。    5.2  砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。    5.3  砌筑施工應(yīng)及時清除落地砂漿。    5.4  拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題    

81、0;6.1  砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時校正，緊跟著用砂漿(或細石混凝土)灌豎縫。    6.2  第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。    6.3  拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計要求：應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓

82、砌鋼筋網(wǎng)片。    6.4  砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。    6.5  砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確。應(yīng)嚴格按標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。7質(zhì)量記錄     本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：    7.1  砌塊、原材料出廠合格證。    7.2  

83、;施工試驗報告。    7.3  施工組砌圖資料。    7.4  質(zhì)量檢驗評定資料。1.5 空心磚砌筑工藝標準空心磚砌筑工藝標準1范圍     本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑粘土空心磚墻砌筑工程。2施工準備     2.1  材料及主要機具：    2.1.1  空心磚、實心磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要

84、求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗報告單。    2.1.2  水泥：一般用32.5號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，有出廠證明、復(fù)試報告。    2.1.3  砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子，配制M5以下砂漿，砂含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不含草根等雜物。    2.1.4  摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。   &

85、#160;2.1.5  水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。    2.1.6  其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。    2.1.7  主要機具：備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。    2.2  作業(yè)條件：    2.2.1  主體分部