1、中國建筑股份China State Construction Engineering Corporation中國建筑股份市三環(huán)北路高架快速路工程04標(biāo)橋面水性環(huán)氧瀝青防水層施工方案中國建筑股份市三環(huán)北路高架快速路工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理部二0一六年六月中國建筑股份市三環(huán)北路高架快速路工程04標(biāo)橋面水性環(huán)氧瀝青防水層施工方案批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： 目 錄一、編制依據(jù)3二、適用圍3三、工程概況3四、施工計(jì)劃安排3五、施工方案35.1材料技術(shù)要求35.2橋面基層技術(shù)要求55.3基層打磨處理55.4總體施工流程圖65.5橋面拋丸施工方法65.6橋面防水層施工方法10六、質(zhì)量控制措施13七、安全保障措施

2、13八、文明施工保障措施14九、施工人員及機(jī)械配置149.1施工人員配置159.2施工機(jī)械配置15橋面水性環(huán)氧瀝青防水層施工方案一、編制依據(jù)1）市三環(huán)北路高架快速路工程橋梁施工圖紙；2）市三環(huán)北路高架快速路工程04標(biāo)總體施工進(jìn)度計(jì)劃；3）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；4）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)（JTG/T F50-2011）；5）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（公路、市政工程部分）；6）道橋用防水涂料（JC/T975-2005）7）城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)（CJJ139-2010）8）水泥混凝土橋面水性環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層施工技術(shù)規(guī)（省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局DB32-2285-2012

3、）；9）業(yè)主及監(jiān)理相關(guān)文件；二、適用圍本施工方案適用于橋面防水層施工。（不包括PM第三聯(lián)鋼箱梁）3、 工程概況市三環(huán)北路高架快速路工程N(yùn)S-LQ04標(biāo)，起訖里程N(yùn)K8+777.259NK10+099.359，主路全長1.322km，被交道平山北路改造全長1.122km。主要工程規(guī)模包括：主路高架全長1.322km，RU-4、LD-4上下匝道橋，平山北路互通PM、PN匝道橋。本標(biāo)段橋面拋丸施工50100m2，防水層施工50100m2。防水層首件工程為86聯(lián)，橋面鋪裝結(jié)構(gòu)層為：7cmC40砼調(diào)平層+防水層+10cm瀝青砼。 4、 施工計(jì)劃安排 首件防水層施工計(jì)劃于2016年6月10日開始施工。五、

4、施工方案 5.1材料技術(shù)要求水性環(huán)氧瀝青水泥砼橋面防水粘結(jié)層材料為褐色液體，主要采用噴涂法施工。材料采用鐵桶包裝，每桶200kg。該材料無腐蝕性，對人體無害，不會對空氣造成污染。水性環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層材料是一種環(huán)氧瀝青高分子材料。主要技術(shù)指標(biāo)如下表主要技術(shù)指標(biāo)要求序號項(xiàng)目指標(biāo)1外觀黑色或褐色均勻液體，無明顯顆粒2蒸發(fā)殘留物含量，433粘度（C40，4mm），s5504比重(20)實(shí)測5pH值（10%水溶液）7116柔韌性 (-20±2)無裂紋7耐熱性 (160±2) 不流淌,不滑動(dòng)8不透水性0.3MPa，30min不滲水9復(fù)合件剪切強(qiáng)度，MPa250.50400.3510復(fù)

5、合件拉拔強(qiáng)度，MPa250.40400.3011附著力拉拔強(qiáng)度，MPa251.20400.7012抗凍性（-20）20次不開裂13耐腐蝕性耐堿（20）Ca(OH)2中浸泡15d無異常耐鹽水（20）3%鹽水中浸泡15d無異常14干燥性（25）（日光照）表干3h實(shí)干10h15抗硌破及滲水重錘（500g，300mm高）自由下落后，不穿孔，不滲水1、 材料進(jìn)場后，每批產(chǎn)品中按GB/T 3186的規(guī)定取樣，總共取不少于2Kg樣品，放入不與涂料發(fā)生反應(yīng)干燥潔凈的密閉容器中，送去第三方檢測單位進(jìn)行檢測，符合規(guī)技術(shù)性能指標(biāo)為合格。2、 材料運(yùn)輸和貯存時(shí)嚴(yán)防日光暴曬和寒凍，勿接近熱源，應(yīng)防止碰撞，保持包裝完整3

6、、 在正常運(yùn)輸、常溫貯存條件下，貯存期為自生產(chǎn)之日起至少為 60 天。 5.2橋面基層技術(shù)要求防水層施工時(shí)，箱梁混凝土鋪裝層強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上?；鶎右螅簶蛎婊鶎颖砻嫫秸葢?yīng)符合規(guī)要求（基層混凝土表面的粗糙度應(yīng)為0.5-1.0mm），基層混凝土表面粗糙度處理根據(jù)城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)程CJJ139-2010中5.1.5條，宜采用拋丸打磨，含水率小于4%，橋面不得有塵土、浮灰、油漬等，鋪防水層前應(yīng)用空壓機(jī)、凈水、去油劑等將表面處理干凈，如有混凝土、砂漿等凝固物，應(yīng)將其打磨掉。 5.3基層打磨處理基層混凝土表面粗糙度處理采用拋丸打磨：其工作原理是通過機(jī)械的方法把丸料（鋼丸或沙粒）以

7、很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機(jī)器部通過配套的吸塵器的氣流清洗作用，將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收，并且使丸料可以再次利用的技術(shù)。機(jī)器配有除塵器，做到無塵、無污染施工，既提高效率，又保護(hù)環(huán)境。經(jīng)過拋丸處理的混凝土橋面達(dá)到如下要求：均勻地去除表面浮漿和起砂層，形成良好、均勻的表面粗糙度為SP3的輕度拋丸創(chuàng)面；不會破壞基層或在原基層造成骨料松動(dòng)，達(dá)到100%的創(chuàng)面，完全達(dá)到露骨率的要求，提高黏結(jié)強(qiáng)度。拋丸裝置的吸塵設(shè)備，在拋丸處理過程中沒有任何的粉塵和揚(yáng)灰，滿足施工過程中的環(huán)保要求，拋丸處理產(chǎn)生的灰塵全部收集在設(shè)備配套的吸塵裝置中，可以集中處理。水泥混凝土橋面板

8、界面要求檢查項(xiàng)目單位界面要求檢查方法和率平整度mm沒有明顯突起或下凹，三米直尺最大間隙不大于5、高程偏差不大于 153 個(gè)斷/100m表觀/表面應(yīng)牢固、結(jié)實(shí)、無浮漿，指觸無明顯灰塵，不能有鋼筋、骨料等尖銳突出物。隨機(jī)檢測構(gòu)造深度（噴砂處理）mm鋪砂法實(shí)測構(gòu)造深度 不小于 0.303 個(gè)斷/100m干燥度%表面無水印，水痕3 個(gè)斷/100m 5.4總體施工流程圖檢測、驗(yàn)收水性環(huán)氧瀝青防水層噴灑橋面面層施工補(bǔ)灑邊角處噴灑一遍邊角處修補(bǔ)噴砂拋丸施工橋面清理橋面驗(yàn)收橋面標(biāo)高、平整度測量控制局部突凸處人工鑿除廢料清理、鋼筋頭清除施工準(zhǔn)備拋丸后裂縫處理 5.5橋面拋丸施工方法1、橋面拋丸目的橋梁橋面處理采

9、用拋丸工藝，即利用拋丸機(jī)，拋除橋面鋪裝層表面的浮漿，使拋丸處理后的表面粗糙均勻。該工藝不會破壞原鋪裝結(jié)構(gòu)和平整度，并且可以完全去除浮漿和起砂，100%“創(chuàng)面”，露骨；也不會造成骨料的松動(dòng)和微裂紋，為增強(qiáng)防水材料在表面的附著力并提供一定的滲透效果。2、橋面拋丸工藝流程拋丸施工工藝流程圖3、橋面拋丸施工順序大面積拋丸展開之前應(yīng)進(jìn)行拋丸工藝試驗(yàn)，確定最佳丸料規(guī)格、丸料流量即最佳電機(jī)負(fù)載、拋丸設(shè)備行走速度等關(guān)鍵工藝參數(shù)。拋丸工藝參數(shù)確定后，按照下圖順序進(jìn)行大面積拋丸處理，處理完成后注意保潔。 拋丸施工順序圖4、橋面拋丸粗糙度拋丸處理粗糙度應(yīng)符合規(guī)定。如果粗糙度過大，會帶來大量的底涂和修復(fù)工作量，同時(shí)也

10、不利于粘結(jié)強(qiáng)度；如果粗糙底過小，會導(dǎo)致粘結(jié)力不夠。拋丸的控制標(biāo)準(zhǔn)以目測無浮漿為準(zhǔn)，粗糙度控制在SP3為宜。粗糙度對照圖 5、橋面拋丸操作要點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備 a、在混凝土橋面板進(jìn)行噴砂拋丸處理前，將作業(yè)區(qū)域橋面上堆放的小型機(jī)具和其他雜物清理干凈，清理橋面堆積物，保持橋面無雜物和其他設(shè)備、輔料堆放，并對橋面上外露的鋼筋頭進(jìn)行割除，對凸起的混凝土包塊予以鑿除或采取打磨，保持橋面整體平順。 b、環(huán)境條件：環(huán)境溫度-535，空氣相對濕度應(yīng)小于或等于90%，且橋面需保持干燥狀態(tài)，遇下雨等氣候時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行橋面拋丸作業(yè)。 c、進(jìn)行技術(shù)交底：實(shí)行三級技術(shù)交底制度，先由項(xiàng)目總工對項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行交底，后由項(xiàng)目部

11、對作業(yè)隊(duì)主要技術(shù)人員進(jìn)行交底，再由項(xiàng)目部和作業(yè)隊(duì)主要技術(shù)人員對該工班組全員進(jìn)行交底。（2）橋面混凝土平整度要滿足要求，路面無空鼓、無油污、無化學(xué)污染并且干燥，以保證噴砂設(shè)備能正常行走；對部分凹凸比較嚴(yán)重，造成噴砂機(jī)無法通過的地方，應(yīng)盡早進(jìn)行及時(shí)的處理。（3）在拋丸機(jī)起步階段時(shí)，操作手應(yīng)先按拋丸機(jī)的行走開關(guān)，讓拋丸機(jī)先處于行走狀態(tài)下，再打開放砂閥門，以防止在起步位置拋丸時(shí)形成凹坑。 （4）采用自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行打砂，以清除路面的輕質(zhì)浮漿和松散的混凝土，使用的磨料為鋼丸，丸料規(guī)格采用S390?？筛鶕?jù)橋面打磨的厚度和效果確定鋼丸大小，使路面清潔度及粗糙度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（5）自動(dòng)拋丸機(jī)行程控制。一般是沿著橋面

12、縱向往復(fù)進(jìn)行，由于吸塵機(jī)的功率是恒定的，單次行走工作距離受限，也受吸塵管限制，吸塵管越長，對吸塵機(jī)所要形成的真空壓就要求越高，一般縱向噴砂長度不宜超過35m。（6）拋丸機(jī)吸塵器功率滿足要求即可，不宜太遠(yuǎn)距離地來回操作設(shè)備，否則很難控制行走路線，也容易產(chǎn)生重疊噴砂區(qū)或出現(xiàn)漏噴區(qū)。（7）拋丸機(jī)行走速度要調(diào)節(jié)適當(dāng)，以保證在條件允許的工期達(dá)到粗糙度和清潔度要求。采用多臺拋丸機(jī)并行直線連續(xù)拋丸的方式，根據(jù)施工工藝試驗(yàn)確定工藝參數(shù)（如磨料的配比、機(jī)器的行走速度等）進(jìn)行拋丸處理施工；拋丸機(jī)噴砂過程中，保持勻速的速度行走，而拋丸機(jī)的行走速度與混凝土的表面硬度有著直接的關(guān)系，具體行走速度根據(jù)現(xiàn)場的試驗(yàn)結(jié)果而定，

13、一般控制在712m/min，拋丸后的界面能符合要求。（8）邊角位置采用角磨機(jī)做打磨處理，確保清除拋丸機(jī)不能到達(dá)位置的浮漿，角磨機(jī)安裝4寸磨具，磨具（如鋼絲刷、磨盤）的選擇可根據(jù)混凝土基面來決定，混凝土基面質(zhì)地越硬，所選擇的打磨磨具要求硬度也越高。打磨的速度一方面根據(jù)基面的好壞來決定，另一方面也取決于磨具打磨效果，對邊角和凹坑的侵入度較好，在處理邊角時(shí)要求沒有死角位置，從而達(dá)到對邊角的灰塵處理比較干凈、徹底。（9）拋丸完一個(gè)工作段后由清理人員及時(shí)的用吸砂設(shè)備回收散落在噴砂面上的鋼丸，并用吹風(fēng)機(jī)將已經(jīng)拋丸的表面的灰塵清理干凈。為保證工作面上不遺留鋼丸，清理的鋼丸重新放進(jìn)噴砂機(jī)的料斗中重新使用。使用

14、吸砂設(shè)備時(shí)應(yīng)縱向橫向交叉多次回收，避免遺漏，盡量回收干凈。吹風(fēng)時(shí)，如果條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采取順風(fēng)工作，以避免吹風(fēng)時(shí)揚(yáng)起的灰塵對工人的健康造成危害，同時(shí)提高工作效率。（10）拋丸清理施工 a、拋丸設(shè)備兩次施工行車道之間需要搭接35cm，根據(jù)工程的具體特點(diǎn)和施工需要，合理調(diào)節(jié)設(shè)備，使搭接的部分與整體拋丸處理后的效果一致，無明顯結(jié)痕，保證拋丸處理后的表面平整度，以防出現(xiàn)高低差等缺陷。 b、根據(jù)待處理表面不同區(qū)域的不同狀況及浮漿層的厚度，確定拋丸處理的深度，一般將處理去除深度控制在13mm。 c、廢料處理。在吸塵器中積滿廢料后，將廢料倒入蛇皮袋中，在橋面上設(shè)置一個(gè)區(qū)域集中堆放。待廢料較多時(shí)，利用吊車將

15、廢料吊放至自卸車上，運(yùn)輸至指定地點(diǎn)掩埋。清掃橋面圖，見圖1；拋丸前后對比圖，見圖2。 圖1 清掃橋面圖 圖2拋丸前后對比圖拋丸/銑刨預(yù)處理檢測項(xiàng)目及技術(shù)要求序號檢查項(xiàng)目拋丸規(guī)定值銑刨規(guī)定值檢測方法及頻率1污漿及雜物無油污、銹跡、雜物、塵土目測2去除深度13mm15mm目測3露骨率2080目測4粗糙度表面粗糙均勻構(gòu)造深度不小于0.4mm目測 5.6橋面防水層施工方法1、噴灑水性環(huán)氧瀝青防水層施工水性環(huán)氧瀝青水泥混凝土橋面防水粘結(jié)層施工主要流程如下：水泥混凝土橋面板界面要求確定灑布量水性環(huán)氧瀝青防水層施工養(yǎng)生瀝青混凝土鋪裝。（1）橋面板的界面要求橋面板應(yīng)干燥、潔凈，不得有可見灰塵、油污和其它污物的

16、二次污染。（2）確定灑布量在灑布防水粘結(jié)層材料之前，在現(xiàn)場先人工刷涂一定面積試驗(yàn)塊，檢測在當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐臍鉁亍穸?、地面溫度、日照、橫坡、縱坡、混凝土橋面的縫隙率、吸水性等現(xiàn)場條件下，確定橋面防水粘結(jié)層材料的精確用量、灑布方法和干燥時(shí)間，如橋面坡度較大，為防止流淌，應(yīng)分層灑布，為隨后進(jìn)行的專業(yè)的防水涂料噴涂設(shè)備提供參考依據(jù)。水性環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層材料用量暫定為0.70.9kg/m2。（3）噴灑防水粘結(jié)層橋面板按要求處理后，即可用采用灑布車噴灑防水粘結(jié)層材料。噴涂施工前必須做好防撞墻的防護(hù)工作，防撞墻全部采用塑料薄膜進(jìn)行防護(hù)。噴灑時(shí)在橋面上放置方盤，以測量灑布量；方盤取走后面下空白橋面應(yīng)用人工補(bǔ)灑。

17、施工過程中，注意縱向銜接與已灑布部分重疊10cm。（4） 防水粘結(jié)層養(yǎng)生施工過程中，嚴(yán)禁亂踩未干涂層作業(yè)面，嚴(yán)防釘子、木棍、鋼筋等尖銳物人為破壞涂層。防水粘結(jié)材料灑布后需進(jìn)行封閉交通自然養(yǎng)護(hù)，材料干燥后不粘車輪和攤鋪機(jī)履帶。防水粘結(jié)層干燥后，應(yīng)盡快進(jìn)行瀝青混合料攤鋪。為保證水性環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層固化效果，要求確保瀝青混合料溫度不低于170。 防水層噴灑施工照片2、施工注意事項(xiàng)（1）防水涂料嚴(yán)禁在雨天、風(fēng)力大于或等于5級時(shí)施工。（2）拋丸完成后，橋面混凝土鋪裝出現(xiàn)裂縫和缺陷，根據(jù)城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)程CJJ139-2010中表5.2.4規(guī)定，應(yīng)采用涂刷兩層無溶劑的雙組分環(huán)氧樹脂防水層進(jìn)行處

18、理，涂刷完成24小時(shí)后方可進(jìn)行防水層施工。 （3）防水層的收頭應(yīng)再用防水涂料多遍涂刷或采用密封材料封嚴(yán)。（4）防水層施工應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)處理，然后再進(jìn)行大面積涂布。轉(zhuǎn)角及里面按要求做細(xì)部增強(qiáng)處理，不得有削弱、斷開、流淌和堆積現(xiàn)象。3、成品檢測橋面防水粘結(jié)層施工質(zhì)量技術(shù)要求列于表3.1。施工完成后進(jìn)行附著力拉拔實(shí)驗(yàn)施工過程中應(yīng)進(jìn)行自檢，隨時(shí)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)噴涂達(dá)不到要求，應(yīng)立即查找原因，采取改進(jìn)措施后再恢復(fù)施工，對噴涂達(dá)不到要求的部分應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。表3.1 防水粘結(jié)層施工技術(shù)要求檢測項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢查頻率噴灑量0.70.9 kg/m2單位面積稱重法200m2一組（每組3個(gè)點(diǎn)，取平均值），每座橋

19、至少2組。外觀無露白，不破損目測全橋行車檢測無粘輪破壞運(yùn)料車停車、起步及攤鋪機(jī)行走試驗(yàn)段檢驗(yàn)強(qiáng)度檢測（Mpa）常溫（25）1.2高溫（40）0.7附著力拉拔實(shí)驗(yàn)100m2一組（每組3個(gè)點(diǎn)，取平均值），每座橋至少2組。 六、質(zhì)量控制措施（1）進(jìn)行技術(shù)交底及安全施工交底召開交底會議，按照規(guī)要求和安全生產(chǎn)要求向參加施工的技術(shù)人員、管理人員、機(jī)械操作人員、輔助施工人員、安全管理人員進(jìn)行施工和安全技術(shù)交底，并以書面形式發(fā)到各部門、施工班組、施工操作人員。（2）防水涂料嚴(yán)禁在雨天、風(fēng)力大于或等于5級時(shí)施工。（3）防水層的收頭，應(yīng)采用防水涂料多遍涂刷或采用密封材料封嚴(yán)；（4）防水層鋪設(shè)完畢24小時(shí)及在鋪設(shè)橋

20、面瀝青混凝土之前，嚴(yán)禁車輛在其上行駛和人員踩踏，并應(yīng)對防水層進(jìn)行保護(hù)，防止潮濕和污染；（5）防水層在未采取保護(hù)措施的情況下，不得在防水層上進(jìn)行其他施工作業(yè)或直接堆放物品；（6）橋面防水層施工，對縱向邊緣與構(gòu)造物連接處進(jìn)行涂刷時(shí)，用塑料薄膜遮擋，防止污染。（7）成立質(zhì)量質(zhì)量檢查驗(yàn)收小組組長：鐵軍副組長：袁寶華、雷組員：延鵬、伯元、智涵七、安全保障措施 拋丸機(jī)工作前、工作中、工作后要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保安全。（1）工作人員正確穿戴好安全防護(hù)用品。（2）檢查拋丸量時(shí)，停機(jī)及打開倉門限位。（3）施工前檢查電機(jī)皮帶防護(hù)殼，檢查外圍橡皮完整。（4）拋丸彈出倉外及時(shí)停機(jī)。 （5）施工時(shí)不得在設(shè)備下掃丸。（6）非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)，以免發(fā)生意外。（7）工作結(jié)束后立即切斷電源開關(guān)并將機(jī)械移至護(hù)欄側(cè)，不得停放在橋中央位置。八、文明施工保障措施（1）文明責(zé)任區(qū)劃分明確，并有明顯標(biāo)記。同時(shí)設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明施工容、開工日期及計(jì)劃交工日期。（2）施工現(xiàn)場所有管理人員必須佩帶胸卡(上崗證)，同時(shí)按照管理處的有關(guān)要求統(tǒng)一著裝。（3）施工現(xiàn)場(工地)作業(yè)道路應(yīng)保持平整，設(shè)有路標(biāo)。機(jī)具和材料應(yīng)做到“二整