1、第第6 6章章 光滑光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.1 概述概述6.2 量規(guī)公差帶量規(guī)公差帶6.3 工作量規(guī)設(shè)計(jì)工作量規(guī)設(shè)計(jì)u量規(guī)量規(guī)是一種無刻度是一種無刻度（不可讀數(shù)）（不可讀數(shù)）的定值專用檢驗(yàn)工的定值專用檢驗(yàn)工具具。u 用量規(guī)檢驗(yàn)零件，用量規(guī)檢驗(yàn)零件，只能判斷零件是否在規(guī)定的檢驗(yàn)只能判斷零件是否在規(guī)定的檢驗(yàn)極限范圍內(nèi)極限范圍內(nèi)，而不能得出零件實(shí)際尺寸、形狀和位置，而不能得出零件實(shí)際尺寸、形狀和位置誤差的具體數(shù)值。誤差的具體數(shù)值。u 它結(jié)構(gòu)簡單，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、可靠，檢驗(yàn)效率高，因此，因此，在大批量生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。在大批量生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。u 量規(guī)的種類很多，下面僅介紹光滑極限量規(guī)。

2、量規(guī)的種類很多，下面僅介紹光滑極限量規(guī)。6.1 概述概述通通孔公差孔公差孔最小極限尺寸孔最小極限尺寸止止孔最大極限尺寸孔最大極限尺寸軸公差軸公差軸最大極限尺寸軸最大極限尺寸通通軸最小極限尺寸軸最小極限尺寸止止1. 量規(guī)的作用量規(guī)的作用 孔用塞規(guī)孔用塞規(guī) 軸用卡規(guī)或環(huán)規(guī)軸用卡規(guī)或環(huán)規(guī)通規(guī)通規(guī)能能被合格品通過的量規(guī)。通規(guī)的被合格品通過的量規(guī)。通規(guī)的理想尺寸理想尺寸為為工件的工件的最大實(shí)體尺寸最大實(shí)體尺寸Dmin(= DM)或或dmax(= dM) 。主要主要用于用于控制控制工件的工件的作用尺寸作用尺寸。止規(guī)止規(guī)不能不能被合格品通過的量規(guī)。止規(guī)的被合格品通過的量規(guī)。止規(guī)的理想尺寸理想尺寸為工件的為工

3、件的最小實(shí)體尺寸最小實(shí)體尺寸Dmax(= DL)或或dmin(= dL) 。主要用主要用于于控制控制工件的工件的提取尺寸提取尺寸。 用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)零件時(shí)，用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)零件時(shí)，必須成對(duì)使用必須成對(duì)使用。只要只要通規(guī)通過，且止規(guī)不通過通規(guī)通過，且止規(guī)不通過，就說明被測(cè)件尺寸是合格就說明被測(cè)件尺寸是合格的的。否則不合格！。否則不合格！量規(guī)的種類量規(guī)的種類工作量規(guī)工作量規(guī)驗(yàn)收量規(guī)驗(yàn)收量規(guī) 工人在加工時(shí)用工人在加工時(shí)用來檢驗(yàn)工件的量規(guī)。“通規(guī)通規(guī)”用代用代號(hào)號(hào)“T T”表示，表示，“止規(guī)止規(guī)”用代號(hào)用代號(hào)“Z Z”表示。表示。 其中其中通規(guī)通規(guī)(T)應(yīng)該是新的或磨損較少的量規(guī)應(yīng)該是新的或磨損較

4、少的量規(guī)。檢驗(yàn)部門和用戶代表驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí)使用的量規(guī)。檢驗(yàn)部門和用戶代表驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí)使用的量規(guī)。 其其中中通通規(guī)規(guī)(T)(T)應(yīng)該是舊的但不報(bào)廢的應(yīng)該是舊的但不報(bào)廢的（磨損較多的（磨損較多的) )量規(guī)量規(guī)。 校對(duì)量規(guī)校對(duì)量規(guī)分為分為 用來用來檢驗(yàn)軸用量規(guī)檢驗(yàn)軸用量規(guī)（卡規(guī)或環(huán)規(guī)）在制造中是（卡規(guī)或環(huán)規(guī)）在制造中是否符合制造公差，在使用中是否已達(dá)到磨損極否符合制造公差，在使用中是否已達(dá)到磨損極限時(shí)限時(shí)所使用的量規(guī)所使用的量規(guī)。 校對(duì)量規(guī)校對(duì)量規(guī) 校通-通 TT 檢驗(yàn)軸用量規(guī)通規(guī)的校對(duì)量規(guī)，要求通過 校止-通 ZT 檢驗(yàn)軸用量規(guī)止規(guī)的校對(duì)量規(guī)，要求通過 校通-損 TS 檢驗(yàn)軸用量規(guī)通規(guī)磨損極限的校對(duì)量規(guī)

5、， 要求不通過！ 說明：(1) 在制造工作量規(guī)時(shí)，由于軸用工作量規(guī)（通常為卡規(guī)）的測(cè)在制造工作量規(guī)時(shí)，由于軸用工作量規(guī)（通常為卡規(guī)）的測(cè)量比較困難，使用過程中這種量規(guī)又易于磨損和變形，所以必量比較困難，使用過程中這種量規(guī)又易于磨損和變形，所以必須用校對(duì)量規(guī)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)和校對(duì)；而孔用量規(guī)（通常為塞規(guī)）須用校對(duì)量規(guī)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)和校對(duì)；而孔用量規(guī)（通常為塞規(guī)）一般不需要校對(duì)量規(guī)。一般不需要校對(duì)量規(guī)。(2) 國標(biāo)沒有規(guī)定驗(yàn)收量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)沒有規(guī)定驗(yàn)收量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，但，但標(biāo)準(zhǔn)推薦標(biāo)準(zhǔn)推薦：制造廠檢驗(yàn)工件：制造廠檢驗(yàn)工件時(shí)，生產(chǎn)工人應(yīng)該使用新的或磨損較少的工作量規(guī)時(shí)，生產(chǎn)工人應(yīng)該使用新的或磨損較少的工作量規(guī)“通

6、規(guī)通規(guī)”；檢驗(yàn)部門應(yīng)該使用與生產(chǎn)工人相同形式且已磨損較多的工作量檢驗(yàn)部門應(yīng)該使用與生產(chǎn)工人相同形式且已磨損較多的工作量規(guī)規(guī)“通規(guī)通規(guī)”。這樣，工人自檢合格的工件，檢驗(yàn)人員用驗(yàn)收時(shí)。這樣，工人自檢合格的工件，檢驗(yàn)人員用驗(yàn)收時(shí)也一定合格。也一定合格。(3) 上述規(guī)定的量規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí)，如果判斷有爭議，上述規(guī)定的量規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí)，如果判斷有爭議，應(yīng)使用下述應(yīng)使用下述尺寸的量規(guī)來仲裁。尺寸的量規(guī)來仲裁。u通規(guī)通規(guī)應(yīng)等于或接近工件應(yīng)等于或接近工件最大實(shí)體尺寸；最大實(shí)體尺寸；u止規(guī)止規(guī)應(yīng)等于或接近工件應(yīng)等于或接近工件最小實(shí)體尺寸。最小實(shí)體尺寸。 量規(guī)量規(guī)公差帶公差帶孔用量規(guī)孔用量規(guī)軸用量規(guī)軸用量規(guī)圖6.2 工

7、作量規(guī)及軸用校對(duì)量規(guī)的公差帶圖 注意注意Z Z的位置！的位置！注意注意Z Z的位置！的位置！表表62 IT6IT16級(jí)工作量規(guī)制造公差和位置要素值級(jí)工作量規(guī)制造公差和位置要素值 (m)工件公工件公稱尺寸稱尺寸IT6IT6IT7IT7IT8IT8IT9IT9IT10IT10IT11IT11IT12IT12IT13IT13IT14IT14IT15IT15IT16IT16T TZ ZT TZ ZT TZ ZT TZ ZT TZ ZT TZ ZT TZ ZT TZ ZT TZ ZT TZ ZT TZ Z -3111.21.61.62232.44364961492014302040 3-61.21.41

8、.4222.62.443548511716112516352550 6-101.41.61.82.42.43.22.853.6659613820133020403060 10-181.6222.82.843.46486117151024153525503575 18-3022.42.43.43.4547597138181228184028604090 30-502.42.8344658611816102214342250347550110 50-802.83.43.64.64.6769713919122616402660409060130 80-1203.23.84.25.45.4871081

9、510221430204630704610070150 120-1803.84.44.866981291812251635225235805212080180 180-2504.455.47710914102014291840266040906013090200 250-3154.85.668811101612221632204528664510066150100220 315-4005.46.279912111814251836225032745011074170110250 400-500678101014122016282040245536805512080190120280 1. 光滑

10、光滑極限極限量規(guī)設(shè)計(jì)要求（泰勒原則）量規(guī)設(shè)計(jì)要求（泰勒原則）u 通通規(guī)規(guī)的的測(cè)量面應(yīng)具有與孔或軸相對(duì)應(yīng)的完整表面，測(cè)量面應(yīng)具有與孔或軸相對(duì)應(yīng)的完整表面，稱為稱為全形量規(guī)全形量規(guī)，其尺寸等于工件的最大實(shí)體尺寸，且其，其尺寸等于工件的最大實(shí)體尺寸，且其長度應(yīng)等于被測(cè)工件的配合長度。長度應(yīng)等于被測(cè)工件的配合長度。u 止止規(guī)規(guī)的的測(cè)量面應(yīng)為兩點(diǎn)狀的，稱為測(cè)量面應(yīng)為兩點(diǎn)狀的，稱為不全形量規(guī)不全形量規(guī)，兩，兩點(diǎn)間的尺寸應(yīng)等于工件的最小實(shí)體尺寸。點(diǎn)間的尺寸應(yīng)等于工件的最小實(shí)體尺寸。u 若光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)不符合泰勒原則，則對(duì)工件若光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)不符合泰勒原則，則對(duì)工件的檢驗(yàn)可能造成錯(cuò)誤判斷。的檢驗(yàn)可能造

11、成錯(cuò)誤判斷。Dmin(b)不不全形通規(guī)全形通規(guī)Dfe被檢孔被檢孔 DaDmax被檢孔被檢孔 (a) 全形止規(guī)的影響全形止規(guī)的影響 測(cè)量結(jié)果的正確性測(cè)量結(jié)果的正確性 偏離泰勒原則偏離泰勒原則量規(guī)的影響量規(guī)的影響( (以孔為例以孔為例) )：u 國標(biāo)規(guī)定國標(biāo)規(guī)定：允許在被檢工件的形狀誤差不影響配合允許在被檢工件的形狀誤差不影響配合性質(zhì)的條件下，使用偏離泰勒原則的量規(guī)。性質(zhì)的條件下，使用偏離泰勒原則的量規(guī)。u 例如：例如：u 為了量規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)化，量規(guī)廠供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)通規(guī)的長度，為了量規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)化，量規(guī)廠供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)通規(guī)的長度，常不等于工件的配合長度；常不等于工件的配合長度；u 對(duì)大尺寸的孔和軸通常使用非全形的

12、塞規(guī)（或桿規(guī)）和卡規(guī)檢驗(yàn)，以代替笨重的全形通規(guī)；u 由于環(huán)規(guī)不能檢驗(yàn)曲軸，允許通規(guī)用卡規(guī)；由于環(huán)規(guī)不能檢驗(yàn)曲軸，允許通規(guī)用卡規(guī)；u 為了減少磨損，止規(guī)也可不用點(diǎn)接觸工件，一般作為了減少磨損，止規(guī)也可不用點(diǎn)接觸工件，一般作成小平面、圓柱面或球面；成小平面、圓柱面或球面；u 檢驗(yàn)小孔時(shí)，止規(guī)常常制成全形塞規(guī)。檢驗(yàn)小孔時(shí)，止規(guī)常常制成全形塞規(guī)。 2.實(shí)際實(shí)際生產(chǎn)中量規(guī)的形狀生產(chǎn)中量規(guī)的形狀 止規(guī)止規(guī)通規(guī)通規(guī)3151850010002112片狀塞規(guī)片狀塞規(guī)全形塞規(guī)全形塞規(guī)球端桿規(guī)球端桿規(guī)不 全 形 塞不 全 形 塞規(guī)規(guī)a) 測(cè)孔量規(guī)的型式及應(yīng)用范圍測(cè)孔量規(guī)的型式及應(yīng)用范圍 止規(guī)止規(guī)通規(guī)通規(guī)100500

13、02112b) 測(cè)軸量規(guī)的型式及應(yīng)用范圍測(cè)軸量規(guī)的型式及應(yīng)用范圍 環(huán)規(guī)環(huán)規(guī)卡規(guī)卡規(guī) 3. 量規(guī)型式的選擇量規(guī)型式的選擇 量規(guī)形式及應(yīng)用范圍量規(guī)形式及應(yīng)用范圍 量規(guī)的結(jié)構(gòu)形式量規(guī)的結(jié)構(gòu)形式量規(guī)工作尺寸的計(jì)算量規(guī)工作尺寸的計(jì)算計(jì)算的一般計(jì)算的一般步驟如下步驟如下：1) 由國標(biāo)由國標(biāo)“公差與配合公差與配合”查出孔與軸的上、下偏差。查出孔與軸的上、下偏差。2) 由表由表6-2查出查出工作量規(guī)制造公差工作量規(guī)制造公差T 和位置要素和位置要素Z 。按工作量規(guī)制造公差按工作量規(guī)制造公差T，確定工作量規(guī)形狀公差和校，確定工作量規(guī)形狀公差和校對(duì)量規(guī)的制造公差。對(duì)量規(guī)的制造公差。3) 計(jì)算各種量規(guī)的極限偏差和工作

14、尺寸。計(jì)算各種量規(guī)的極限偏差和工作尺寸。解解（1 1）表表3-33-3和表和表3-43-4確定確定出孔、軸上下偏差為：出孔、軸上下偏差為： (2)由表由表6-2查出查出工作量規(guī)制造公差工作量規(guī)制造公差T、和位置要素、和位置要素Z，見下表：，見下表：(3) 畫公差帶圖畫公差帶圖(4) 量規(guī)工作尺寸計(jì)算量規(guī)工作尺寸計(jì)算 1) 25H8孔用塞規(guī)工作尺寸計(jì)算孔用塞規(guī)工作尺寸計(jì)算 通規(guī)的磨極限尺寸DM=25mm 2） 25f7軸用卡規(guī)工作尺寸計(jì)算軸用卡規(guī)工作尺寸計(jì)算 通規(guī)的磨極限尺寸= dM = d+es= 24.980mm3) 25f7軸用卡規(guī)的校對(duì)量規(guī)工作尺寸計(jì)算軸用卡規(guī)的校對(duì)量規(guī)工作尺寸計(jì)算 25

15、- -0.0222- -0.02460.080.08 25- -0.0386- -0.041 25f7 “Z”“T”0.080.08 25+0.0033+0.0067 25+0.0296+0.033“T” 25H8 “Z”工作工作量規(guī)工作尺寸的標(biāo)注量規(guī)工作尺寸的標(biāo)注量規(guī)工作圖量規(guī)工作圖量規(guī)的技術(shù)要求量規(guī)的技術(shù)要求量規(guī)測(cè)量面量規(guī)測(cè)量面一般用淬硬鋼（合金工具鋼、碳工具素鋼、滲碳鋼）一般用淬硬鋼（合金工具鋼、碳工具素鋼、滲碳鋼）和硬質(zhì)合金等材料制造，通常用淬硬鋼制造的量規(guī)，其測(cè)量面和硬質(zhì)合金等材料制造，通常用淬硬鋼制造的量規(guī)，其測(cè)量面的硬度應(yīng)為的硬度應(yīng)為HRC5865,以保證其耐磨性。以保證其耐磨性。國標(biāo)規(guī)定國標(biāo)規(guī)定工作量規(guī)的形狀和位置誤差工作量規(guī)的形狀和位置誤差，應(yīng)在其制造公差范圍應(yīng)在其制造公差范圍內(nèi)，其公差為量規(guī)制造公差的內(nèi)，其公差為量規(guī)制造公差的50，當(dāng)量規(guī)制造公差小于或，當(dāng)量規(guī)制造公差小于或等于等于0.002mm時(shí)，其形狀和位置公差為時(shí)，其形狀和位置公差為0.001mm。校對(duì)量規(guī)的制造公差校對(duì)量規(guī)的制造公差，為被校對(duì)的軸用量規(guī)制造公差的為被校對(duì)的軸用量規(guī)制造公差的50。