1、魯能菏澤煤電公司LUNENG HEZE COAL&POWER CO.,LTD.郭屯煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)及采煤方法等郭屯煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)郭屯煤礦隸屬山東魯能菏澤煤電開發(fā)有限公司。礦井地處鄆城縣境內(nèi)，井田中部距鄆城縣城約10km；井田南北走向長約16km，東西寬約14km，面積222.1km2，總體為單斜構(gòu)造，區(qū)內(nèi)局部有小的起伏。可采及局部可采煤層共有5層，地質(zhì)儲量為78285.5萬t ，可采儲量為17602萬t，設(shè)計生產(chǎn)能力為240萬t/a，裝備生產(chǎn)能力400萬t/a，服務(wù)年限為52.4年。本礦井主采3煤，在井田中部分為上下兩層(3上、3下)，煤層間距平均13.27m，屬穩(wěn)定煤層；3上煤層平均厚1.

2、19m，3下煤層平均厚4.73m。礦井采用立井單水平上下山開拓，初期設(shè)主、副、風(fēng)井三個井筒，主、副井進(jìn)風(fēng)，中央風(fēng)井回風(fēng)，為中央并列式通風(fēng)方式，后期在礦井的北部及南部設(shè)置邊界風(fēng)井，構(gòu)成混合式通風(fēng)方式。郭屯煤礦于2009年9月28日實現(xiàn)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，目前，礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)已建設(shè)完備，運轉(zhuǎn)正常，順利通過了煤炭安全監(jiān)察局、煤炭工業(yè)局、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生防止等驗收,于2010年3月28日取得礦井“五證一照”。首采區(qū)南北走向長55006300m，平均5900m，東西傾斜寬25002700m，平均2580m，面積15.2km2。采區(qū)內(nèi)含煤兩層，為3上、3下。在采區(qū)淺部及北翼，兩層煤合并成一層煤，稱3煤。3上、3下兩

3、層煤間距0.727.29m，平均13.27m，煤層傾角一般小于10°。采區(qū)地質(zhì)儲量11980.4萬t，其中3上煤1401.9萬t，3及3下煤10578.5萬t?？刹蓛α?695萬t，其中3上煤647萬t，3及3下煤6048萬t。采區(qū)生產(chǎn)能力240萬t/a，服務(wù)年限19.9a。目前，3下1302首采工作面正常推采，接續(xù)工作面3下1301工作面、3下1304工作面正緊張掘進(jìn)。1304工作面計劃8月1日開始推采，1301工作面計劃2010年10月1日具備推采條件。2010年礦井計劃生產(chǎn)原煤160萬噸。礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)有運輸提升系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)有安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

4、、綜合防塵系統(tǒng)、灌漿防滅火系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、洗選系統(tǒng)等。系統(tǒng)是由一些相互聯(lián)系、相互制約的若干組成部分結(jié)合而成的、具有特定功能的一個有機(jī)整體（集合）。一、運輸提升系統(tǒng)井下采煤工作面采出的煤炭要運輸提升到地面；井下開掘巷道掘出的矸石要運到井上排矸場；井下各種支護(hù)材料、采掘設(shè)備也同樣要運輸?shù)绞褂玫攸c；還有人員進(jìn)出礦井等，這些都需要依靠礦井的運輸提升系統(tǒng)來完成。所以說，運輸提升系統(tǒng)是煤礦的一個非常重要的系統(tǒng)。（一）運煤系統(tǒng)工作面采煤機(jī)破煤工作面刮板輸送機(jī)運輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)（破碎機(jī)）工作面順槽膠帶機(jī)運輸大巷主膠帶機(jī)井底煤倉主井底轉(zhuǎn)載機(jī)主井提升機(jī)地面原煤運輸系統(tǒng)洗煤廠1.采煤系統(tǒng)廣義的采煤系統(tǒng)是指原煤開采各程序

5、、系統(tǒng)，包括巷道開拓掘進(jìn)，形成采煤工作面，采煤工作面開采，原煤運輸系統(tǒng)（井上下），煤場。狹義的采煤系統(tǒng)指采煤工作面，即軌道順槽、膠帶順槽、工作面（切眼）以及兩順槽、工作面所有采煤機(jī)械、設(shè)備。軌道順槽用于采煤所需物料、設(shè)備的運輸，膠帶順槽用于工作面生產(chǎn)的原煤外運，另外，兩順槽分別用于進(jìn)、回風(fēng)。(1)采煤工藝是指采煤工作面各工序所用方法、設(shè)備及其在時間上、空間上的相互配合。目前，郭屯煤礦首采1302工作面采用綜合機(jī)械化走向長壁后退式采煤法。采用雙滾筒采煤機(jī)割煤，采煤機(jī)往返一次割兩刀，采高2.3m，后退式回采，全部垮落法管理頂板，循環(huán)進(jìn)尺0.8m。采煤機(jī)上（下）行割煤，追機(jī)移架作業(yè)。(2)采煤方法采

6、煤方法是指采煤系統(tǒng)和采煤工藝的綜合及其在時間、空間上的相互配合。不同采煤工藝與采區(qū)內(nèi)相關(guān)巷道布置的組合，構(gòu)成了不同的采煤方法。采煤機(jī)進(jìn)刀方式采煤機(jī)的進(jìn)刀采用端頭割三角煤斜切進(jìn)刀方式。進(jìn)刀段長度為35m，進(jìn)刀深度0.8m。落、裝、運煤方式本面采用MG5501220-WD型交流電牽引采煤機(jī)割煤。割煤時采煤機(jī)滾筒配合工作面刮板輸送機(jī)前移裝煤。工作面刮板輸送機(jī)破碎機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)膠帶運輸機(jī)-808水平膠帶石門強(qiáng)力皮帶井底煤倉。移架、推移刮板輸送機(jī)移架：采用及時拉架方式，追機(jī)作業(yè)，正常情況下，移架滯后采煤機(jī)后滾筒35架，一般不超過6架（特殊情況例外）；頂板破碎及片幫嚴(yán)重時，可及時采取拉超前架的方法來控制頂板，拉

7、架步距0.8m，并按照先移架，后移刮板輸送機(jī)的順序進(jìn)行。推移刮板輸送機(jī)：移架后順序推移刮板輸送機(jī)，自端部每次進(jìn)刀后向上（下）割煤、跟機(jī)推移刮板輸送機(jī)，其中彎曲段長度20m，彎曲段要均勻過渡，推移步距0.8m。(3)設(shè) 備 配 置采煤機(jī)選用MG5501220-WD型交流電牽引采煤機(jī)一部。主要技術(shù)參數(shù)：有效截深：800mm 采高：2000-4000mm牽引速度：0-8.25-13.7m/min 適應(yīng)角度： 35°截割電機(jī)功率為：2×550KW 牽引電機(jī)功率為：2×55KW 泵電機(jī)功率為：20KW供電電壓：3300V 冷卻方式：水冷截割速度：3.35m/min 滾筒直徑

8、：2240mm液壓支架的主要技術(shù)特征基本液壓支架（107架）：型號：ZY85002145型掩護(hù)式液壓支架 支撐高度：2100-4500mm 工作阻力：8500KN 移架步距：800mm 初撐力：6413KN端頭液壓支架（4架，工作面上下端頭各2架）：型號：ZYT88002145型掩護(hù)式液壓支架 支撐高度：2100-4500mm 工作阻力：8800KN 移架步距：800mm 初撐力：6413KN過渡液壓支架（2架，工作面上下端頭各1架）：型號：ZYG88002145型掩護(hù)式液壓支架 支撐高度：2100-4500mm 工作阻力：8800KN 移架步距：800mm 初撐力：6413KN運輸設(shè)備工作面

9、刮板運輸機(jī)： （一部）型號：SGZ9001050型中雙鏈刮板輸送機(jī) 鏈速：1.2m/s 電機(jī)功率：2×525KW 中部槽尺寸：1750×900×320mm 運輸能力：2000t/h 電壓：3300V 冷卻方式：水冷轉(zhuǎn)載機(jī)： （一部）型號：SZZ900315型中雙鏈轉(zhuǎn)載機(jī) 鏈速：1.32m/s電機(jī)功率：315KW 運輸能力：2200t/h電壓：1140V 長度：50m破碎機(jī)： (一部)型號：PLM2200型錘式破碎機(jī) 額定電壓：1140V 破碎能力：2200t/h 電機(jī)功率：200KW順槽皮帶機(jī)： (一部)型號：DSJ-1200/2×355 皮帶長度：76

10、0m 帶寬： 1200mm帶速：3.15m/s 電機(jī)功率： 2×355KW運輸能力：2000 t/h 電壓： 10000V輔助運輸提升容器選用1.5噸礦車及平板車，提升運輸絞車主要JWB110BJ無極繩絞車、JDHB30/2.6A回柱絞車、JD-1.6調(diào)度絞車。（二）排矸系統(tǒng)掘進(jìn)工作面矸石裝入礦車（用蓄電池電機(jī)車）采區(qū)軌道上山（用采區(qū)提升絞車）水平運輸大巷（用蓄電池電機(jī)車）井底車場副井底（用提升絞車）地面（用蓄電池電機(jī)車）矸石山礦井在工業(yè)廣場東北角設(shè)臨時矸石山，安裝1.5m3礦車臨時翻矸架子3套，用JD-2.5(40KW)調(diào)度絞車牽引翻矸，其中翻矸2套（一用一備），翻煤一套。運輸方式

11、是：矸石礦車由副井提升至地面，矸石車和掘進(jìn)煤車分道存放后，再由8T蓄電瓶電機(jī)車按礦車類別分類經(jīng)地面窄軌運輸線牽引至矸石山翻矸架子和翻煤架子底盤，由調(diào)度絞車鋼絲繩牽引至翻矸架子后實現(xiàn)翻矸、翻煤。1.掘進(jìn)系統(tǒng)掘進(jìn)分為開拓巷道、準(zhǔn)備巷道、回采巷道掘進(jìn)。開拓巷道是井田內(nèi)為開采某采區(qū)掘進(jìn)的巷道；準(zhǔn)備巷道為采區(qū)上下山及區(qū)段集中平巷、聯(lián)絡(luò)巷；回采巷道指形成回采工作面的巷道。目前郭屯煤礦掘進(jìn)主要采區(qū)綜掘作業(yè)，配備了兩臺佳木斯230巖巷綜掘機(jī)、兩臺佳木斯150煤巷綜掘機(jī)，以及施工單位三十一工程處郭屯項目部配備的兩臺150煤巷綜掘機(jī)，部分區(qū)段的開拓大巷遇巖石硬度較大時采用炮掘掘進(jìn)。（1）綜掘工藝掘進(jìn)機(jī)械配備綜掘工

12、作面：設(shè)備主要由掘進(jìn)機(jī)、帶式轉(zhuǎn)載機(jī)、雙向可伸縮膠帶輸送機(jī)、局部扇風(fēng)機(jī)、濕式除塵風(fēng)機(jī)、單體錨桿機(jī)等組成，其設(shè)備選型如下：掘進(jìn)機(jī)：S-150，145kW，660V；轉(zhuǎn)載機(jī)：運量120m3/h，10kW，660V；可伸縮膠帶輸送機(jī)：SDJ-80，運量200m3/h，長度1000m，2×40kW，660V；局部扇風(fēng)機(jī)：FBDNo7.1/2×37， 660V；濕式除塵風(fēng)機(jī)：SCF-6，18.5kW，660V。支護(hù)矩形錨網(wǎng)梯加錨索支護(hù)方式。臨時支護(hù)采用吊掛前探梁作為臨時支護(hù)，前探梁采用3條長4.6 m、108×5mm鋼管制作。前探梁分別吊掛在巷中及其左右相鄰的2根上一循環(huán)打好

13、的樹脂錨桿上，每條前探梁用3個懸吊點固定。掘進(jìn)后,首先進(jìn)行敲幫問頂，作業(yè)人員站在錨網(wǎng)支護(hù)完好的頂板下，找凈頂板及迎頭的浮矸活石，掘進(jìn)后要及時前移前探梁并足頂加牢，在前探支護(hù)的掩護(hù)下掛網(wǎng)、鋪設(shè)好金屬網(wǎng)并連接好，聯(lián)網(wǎng)時注意頂板危巖浮矸活石，然后兩人用長柄工具將頂網(wǎng)頂起，用前探梁托住頂網(wǎng)后向前串移前探梁，前探梁吊環(huán)后用方木、木楔接頂牢固。打設(shè)錨桿。迎頭必須常備23根單體液壓支柱及足夠數(shù)量的木楔、木板等足頂材料，以配合前探梁臨時支護(hù)。爆破前最小控頂距離不大于0.8m，爆破后最大控頂距離不大于2.5m。機(jī)掘最小控頂距不大于0.8 m，最大控頂距不大于2.7m。永久支護(hù)巷道斷面采用錨網(wǎng)支護(hù)+錨索、W鋼帶聯(lián)

14、合支護(hù)。特殊支護(hù)：現(xiàn)場備用鋼棚，鋼棚采用16#工字鋼制作。（三）材料運輸系統(tǒng)地面材料設(shè)備庫(電機(jī)車)副井口（通過副井絞車）井底車場（電機(jī)車）運輸大巷（電機(jī)車）采區(qū)車場（電機(jī)車）采掘工作面車場（電機(jī)車）采掘車場下山（調(diào)度絞車）順槽（無極繩絞車或調(diào)度絞車）采掘工作面料場（四）主井提升主井采用立井落地式箕斗提升,井筒直徑5m，井口標(biāo)高+45m，裝載點標(biāo)高為-758.8m，卸載高度+59.6m，鋼罐道。提升高度為841.15m，裝備一對25t側(cè)扇形閘門，曲軌裝卸載。提升機(jī)為中信重工機(jī)械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的JKMD-4.5×4(III)E型落地式多繩摩擦提升機(jī)一套，配低速懸臂直聯(lián)同步電動機(jī)，型號

15、為ZKTD210/56 3300V 4200KW 58r/min 。最大提升速度12.36m/s，并配備德國原裝進(jìn)口電控裝置一套，擔(dān)負(fù)礦井原煤提升。主井提升系統(tǒng)于2009年8月20日安裝完畢并進(jìn)行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)?？蛰d運轉(zhuǎn)前對絞車的連接裝置、鋼絲繩張力、滾筒和天輪等各部潤滑情況以及絞車的電控系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)、電樞主回路、液壓制動系統(tǒng)、井筒箕斗首尾繩懸掛裝置及罐道等進(jìn)行全面檢查，并調(diào)試絞車各種參數(shù)均達(dá)到設(shè)計技術(shù)要求。（五）副井提升系統(tǒng)： 副井提升系統(tǒng)采用立井罐籠提升，井口標(biāo)高+45m，井底標(biāo)高-808m，提升高度為853m，井筒直徑6.5m，裝備一對1.5t雙層四車一寬一窄罐籠，罐道為玻璃鋼結(jié)構(gòu)，裝備

16、一套600mm軌距1.5t礦車雙層四車四繩寬、窄罐籠各一個，采用JKMD-4×4（）E型落地式多繩摩擦提升機(jī)一套，配ZKTD250/71 800V型，1300KW 38r/min低速直聯(lián)直流電動機(jī)，并配備電控裝置一套，擔(dān)負(fù)提升矸石、升降人員和材料及設(shè)備，最大運行速度為7.959m/s。其配套電控系統(tǒng)采用北京西門子公司成套產(chǎn)品。整個系統(tǒng)擔(dān)負(fù)起整個礦井的提矸、提煤、提人、提料任務(wù)。該系統(tǒng)于2008年12月份運轉(zhuǎn)以來，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各項性能指標(biāo)符合設(shè)計要求。二、通防系統(tǒng)礦井通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火通防系統(tǒng)同樣是煤礦井下生產(chǎn)中最重要的生產(chǎn)系統(tǒng)。包括礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)的工作方式及井下

17、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)三部分。(一)通風(fēng)系統(tǒng)1.通風(fēng)方式本礦井通風(fēng)采用抽出式。根據(jù)井田煤層賦存條件和礦井開拓部署，礦井初期設(shè)主、副、風(fēng)井三個井筒，主、副井進(jìn)風(fēng)，中央風(fēng)井回風(fēng)，為中央并列式通風(fēng)方式；后期，在礦井的東北部及西南部設(shè)置邊界風(fēng)井，構(gòu)成混合式通風(fēng)方式。2.通風(fēng)路線礦井初期通風(fēng)路線為：新鮮風(fēng)流從主、副井進(jìn)入，經(jīng)-808m水平井底車場、-808m水平軌道石門進(jìn)入一采區(qū)軌道上山，經(jīng)中部車場、軌道順槽進(jìn)入工作面。清洗工作面后的乏風(fēng)風(fēng)流經(jīng)膠帶輸送機(jī)順槽、一采區(qū)回風(fēng)上山及膠帶輸送機(jī)上山、回風(fēng)石門及膠帶輸送機(jī)石門、總回風(fēng)巷進(jìn)入中央風(fēng)井，從中央風(fēng)井排至地面。本礦為低瓦斯礦井,有煤塵爆炸危險,開采易自燃發(fā)火煤層。采用中

18、央并列式通風(fēng)方式。礦井通風(fēng)參數(shù)：初期風(fēng)量170 m3/s，達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力時負(fù)壓1968Pa。郭屯礦井在地面設(shè)通風(fēng)機(jī)房一座，設(shè)計安裝FBCDZ8No28B對旋式通風(fēng)機(jī)2臺。其中一臺工作，一臺備用。3.防治瓦斯、煤塵、防滅火（1）安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)KJ95N礦井監(jiān)控系統(tǒng)主要由監(jiān)測終端、監(jiān)控主機(jī)（中心站）、通信接口裝置、井下分站、傳感器等組成。現(xiàn)正進(jìn)行地面各系統(tǒng)的準(zhǔn)備安裝工作，預(yù)計9月25日將安裝完畢進(jìn)入單機(jī)調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。 地面中心站安裝兩臺計算機(jī)。一臺作監(jiān)控主機(jī)，一臺作備用機(jī)。 KJ95N監(jiān)控主機(jī)軟件系統(tǒng)提供獨立的安裝程序，在安裝主機(jī)操作系統(tǒng)后或主機(jī)監(jiān)控軟件損壞后，可通過運行安裝程序重新安裝主

19、機(jī)監(jiān)控軟件系統(tǒng)；KJJ14型傳輸接口是KJ95N礦用監(jiān)控系統(tǒng)的重要組成部分，主要用作系統(tǒng)分站與計算機(jī)間信號隔離與數(shù)據(jù)交換。（2）束管監(jiān)測系統(tǒng)按照礦井設(shè)計要求，礦井配備火災(zāi)預(yù)報24路束管監(jiān)測系統(tǒng)一套。本系統(tǒng)由微機(jī)自動控制24小時在線監(jiān)測，實現(xiàn)32點不間斷循環(huán)采樣，三柱同時自動進(jìn)樣和分析，同時自動打印分析報告。系統(tǒng)分析軟件為束管監(jiān)測系統(tǒng)的配套專用數(shù)據(jù)處理軟件及爆炸三角形軟件，控制四通道32位A/D轉(zhuǎn)換器；分析數(shù)據(jù)、譜圖、參數(shù)自動存儲、打??；單點校正、曲線校正、多次曲線擬合方式；風(fēng)識別及峰處理能力極強(qiáng)，采樣精度高，對于小峰、脫尾峰、溶劑峰均可從容處理；操作簡便，重復(fù)性好，提供多樣采樣控制及事后處理手

20、段，提高工作效率。（3）防火灌漿系統(tǒng)地面防火灌漿站，井下防火灌漿管路。工作面使用的各類防火阻化劑等。三、供電系統(tǒng)供電系統(tǒng)是給礦井提供動力的系統(tǒng)，為保證礦井的可靠供電，不出現(xiàn)隨意斷電事故，防止礦井重大事故發(fā)生，要求每一礦井必須有雙回路電源。礦井的供電系統(tǒng)是：雙回路電網(wǎng)礦井地面變電所井下中央變電所采區(qū)變電所工作面各用電點（一）郭屯礦井地面11010KV變電所11010KV變電所擔(dān)負(fù)整個礦井的生產(chǎn)生活供電任務(wù)，本變電所采用雙回路獨立的電源線路。礦井一回路110KV電源來自鄆城110 kv水滸中心變電站，采用LGJ185鋼芯鋁絞線，全長7.2km，二回路110KV電源來自巨野三里廟110 kv中心變電

21、站，采用LGJ185鋼芯鋁絞線，全長約20.3km；變電所110/10KV一次系統(tǒng)采用全橋接線方式，110KV高壓開關(guān)柜采用GIS組合電器共七個間隔，10KV高壓開關(guān)柜采用KYN44-12型交流中直式開關(guān)柜36面；兩臺SFZ1120000/110變壓器，容量20000KVA； 10KV開關(guān)柜母線上分別裝設(shè)氧化鋅避雷器，在110kv變電所屋頂設(shè)置避雷帶，并在室外裝設(shè)18米高的避雷針1根，分別保護(hù)變電所和2回進(jìn)線。目前設(shè)備運行良好，保護(hù)裝置可靠。滿足整個礦井投產(chǎn)的需要。（二）井下中央變電所地面110KV變電所至井下中央變電所主電纜采用4回MYJV42-8.7/10KV-3*150電力電纜，每根長1

22、360米， 每根電纜載流量450A。變電所采用兩回路供電，可完全滿足井下所有負(fù)荷，當(dāng)一路電纜出現(xiàn)故障或檢修時，另三路電纜仍能擔(dān)負(fù)起井下所有用電負(fù)荷。郭屯礦井井下設(shè)10KV中央變電所一座，承擔(dān)整個井下負(fù)荷，供電等級為10KV，變電所內(nèi)10KV配電裝置采用ZBK1-GC/10型礦用一般型高壓開關(guān)柜32臺。高壓漏電監(jiān)護(hù)裝置1臺，KSG-500/10 變壓器2臺；分別給5臺主排水泵、采區(qū)變電所、上倉強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)變電所、主井底裝載設(shè)備及大巷等設(shè)備供電，該工程于08年9月份開始安裝，10月底竣工，整個井下形成4路永久供電系統(tǒng)。分別滿足采區(qū)變電所、上倉強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)變電所及主排水雙回路的需要,可保證200

23、9年礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的供電需要。四、供排水系統(tǒng)煤礦井下生產(chǎn)，如噴霧灑水防塵、滅火等都需用水，所以必須建立礦井供水系統(tǒng)；同時又必須將礦井涌水排到地面，否則會淹井影響生產(chǎn)，所以礦井要建立供排水系統(tǒng)。（一） 供水系統(tǒng)礦井地面蓄水池通過管道井筒井底車場運輸大巷采區(qū)上下山采掘工作面車場工作面兩巷工作面采掘設(shè)備。在供水管道系統(tǒng)中，有大巷的灑水噴霧、防塵水幕；煤炭的各轉(zhuǎn)載點灑水噴頭；采掘工作面灑水滅塵噴霧裝置、采掘工作面機(jī)械設(shè)備供水系統(tǒng)等。（二）排水系統(tǒng)礦井水主要來自地下含水層水、頂?shù)装逅?、斷層水、采空區(qū)積水、老窯水、溶洞水及地表大氣降水的補給。這些水會影響煤礦生產(chǎn)，甚至造成淹井事故。所以，必須將礦井水排到地

24、面。為了排出礦井水，在井底車場下部設(shè)有專門的水倉，水倉上部設(shè)有大泵房；井底主水倉兩個，一個蓄水，一個清理。郭屯礦井井下主排水泵選用: PJ200B×10；流量：420m3/h,揚程： 886.9 m；轉(zhuǎn)速1480r/min，汽蝕余量4.2m，效率75%，配用電機(jī)功率1600KW。正常涌水時2臺工作，2臺備用，1臺檢修。最大涌水時3臺工作。水泵配備YKKY630-4，1600KW，10KV，同步轉(zhuǎn)速1480r/min。排水管路選用325×18的無縫鋼管3趟從管子道至副井井筒排至地面，泵房環(huán)形管路選用3趟325×18 的無縫鋼管。該項工程于2008年11月份開始安裝，

25、目前已經(jīng)安裝5臺排水泵，分別進(jìn)行單臺水泵運行，并對5臺水泵進(jìn)行了聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，5臺水泵排水性能、穩(wěn)定性及電流指數(shù)等各項指標(biāo)符合設(shè)計要求，運行性能穩(wěn)定。五、壓風(fēng)系統(tǒng)郭屯礦井在地面設(shè)壓風(fēng)機(jī)房一座，設(shè)計安裝五臺，先期安裝四臺SA-250A型噴油單螺桿空氣壓縮機(jī)，其中兩臺工作，一臺備用，一臺檢修。排氣量為40 m3/min，排氣壓力為0.85MPa,配用10KV、250KW電機(jī)。供給井上下風(fēng)動工具及氣動設(shè)備用風(fēng)。該工程于2007年10月份竣工，為礦建二期工程提供各個迎頭風(fēng)源，經(jīng)常滿負(fù)荷長期運轉(zhuǎn)，現(xiàn)已經(jīng)運行1年半，從運行狀況來看，設(shè)備性能可靠，經(jīng)檢測，壓風(fēng)機(jī)性能符合要求，滿足基建時期和生產(chǎn)時期需要。六、調(diào)

26、控系統(tǒng)（一）生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)通過調(diào)度電話、現(xiàn)場跟蹤進(jìn)行全礦生產(chǎn)組織、協(xié)調(diào)、調(diào)度。（二）信息化系統(tǒng)（監(jiān)測監(jiān)控）郭屯煤礦結(jié)合先進(jìn)礦井建設(shè)經(jīng)驗和技術(shù)，從裝備現(xiàn)代化、生產(chǎn)自動化、管理信息化入手，高標(biāo)準(zhǔn)、高起點、達(dá)到建設(shè)先進(jìn)數(shù)字化礦山的目標(biāo)。 郭屯礦礦井信息化系統(tǒng)包括管控信息系統(tǒng)(信息管理層)、安全生產(chǎn)集控平臺(綜合自動化層)、生產(chǎn)現(xiàn)場專業(yè)子系統(tǒng)(設(shè)備控制層)三個層面。26個自動化子系統(tǒng)：1、壓風(fēng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)；2、地面給排水及水處理系統(tǒng)；3、電力調(diào)度系統(tǒng)；4、地面消防系統(tǒng)；5、主井提升系統(tǒng)；6、主通風(fēng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)；7、副井提升系統(tǒng)；8、洗煤廠監(jiān)測系統(tǒng)；9、工業(yè)電視；10、DLP大屏；11、防火灌漿、注氮系統(tǒng)；12、鍋爐房監(jiān)視系統(tǒng)。13、井下皮帶運輸系統(tǒng)；14、井下主排水系統(tǒng)；15、井下供配電系統(tǒng)；16、井下降溫系統(tǒng)；