1、水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程水泵工平安技術(shù)操作規(guī)程一、操作前的預(yù)備1、水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：（1）各緊固螺栓不得松動(dòng)。（2）聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)牢靠。（3）軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、敏捷；強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好牢靠。（4）吸水管路應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。（5）接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。（6）電控設(shè)備各開(kāi)關(guān)手把應(yīng)在停車位置。（7）電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與炭刷應(yīng)吻合良好。（8）電源電壓應(yīng)在穩(wěn)定電壓的正負(fù)5%范圍內(nèi)。2、倒閥門，根據(jù)待開(kāi)水泵在管道上連接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開(kāi)（關(guān)）管道上有關(guān)分水閘門（水泵出口閘門關(guān)閉不動(dòng)）。3、盤車23轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷無(wú)卡阻現(xiàn)象

2、，但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超8h不受此限。4、對(duì)檢查發(fā)覺(jué)的問(wèn)題必需準(zhǔn)時(shí)處理，或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可動(dòng)用該水泵。二、操作步驟1、灌水若采納無(wú)底閥排水泵時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)真空泵或射流泵，將泵體、吸氣管抽真空（真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上），再停真空泵或射流泵。2、啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)（1）啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必需戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。（2）電動(dòng)機(jī)用補(bǔ)償器啟動(dòng)時(shí)，先將手把推到啟動(dòng)位置，待電動(dòng)機(jī)達(dá)到肯定速度，電機(jī)返回時(shí)，由啟動(dòng)柜自動(dòng)（或手動(dòng)）切除全部電抗，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。3、操作閥門。泵組啟動(dòng)后，緩緩打開(kāi)出水閥門，然后打開(kāi)壓力表止壓閥，待指針?lè)€(wěn)定后，打開(kāi)真空表止壓閥。4、主排水泵的正常停機(jī)（1）

3、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。（2）切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。5、排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)（1）泵組運(yùn)行中消失下列狀況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：泵組特別震驚或有故障性異響。水泵不吸水。泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電流不返回。電機(jī)冒煙、冒火。電源斷電。電流值明顯超限。其他緊急事故。（2）緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。若電源斷電停機(jī)時(shí)，拉開(kāi)電源刀閘。關(guān)閉水泵出水閥門。上報(bào)主管部門，做好記錄。三、留意事項(xiàng)1、工作泵和備用泵應(yīng)交替進(jìn)行，對(duì)于不常常運(yùn)行的水泵的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10d空轉(zhuǎn)23h，以防潮濕。2、井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)，必需保持暢通，不得堆放雜亂臟物。3、水泵工應(yīng)定期檢查防水門。4、定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。5、水泵工不得隨便變更愛(ài)護(hù)裝置的整定值。6、操作高壓電器時(shí)：（1）1人操作，1人監(jiān)護(hù)。（2）操應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。（3）電器、電動(dòng)機(jī)必需接地良好。（4）電壓表、電流表失靈的狀況下